CN107654204A - 螺杆泵凸轮式扶正翻板锚 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种螺杆泵凸轮式扶正翻板锚，在上中心管上部设有移动凸轮面；扶正器主体套装在上接头下端，扶正器主体上部设有数个条形孔，孔内设置卡瓦，卡瓦圆弧形下端面与滑动凸轮面接触，卡瓦的两端分别连接弹簧底座，扶正器主体上设置数个弹簧孔，在弹簧上端的扶正器主体焊接垫片；扶正器主体下部沿周向均布设置数个条形槽，半数条形槽内设置带棘齿的翻板，翻板底部设置板簧，另半数相间的条形槽内设置摩擦片，每个摩擦片的下面设置多个弹簧。本发明具有避免压油管导致的油管严重弯曲、实现了双重防转保护、消除振动、防止积土影响弹簧性能等有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种油田井用工具，具体涉及一种螺杆泵凸轮式扶正翻板锚，适用于下入油井的螺杆泵的固定。
背景技术
目前井下螺杆泵锚定器大致有支撑卡瓦式油管锚、翻板式油管锚、水力式油管锚和扭矩锚等。支撑卡瓦式油管锚通过压油管完成锚定，易引起油管严重弯曲，造成油管径向偏磨严重、振动加剧；翻板式油管锚的可靠性低；水力式油管锚坐封和解封过程复杂；扭矩锚的抗扭力不足。以上方法存在的问题使目前的井下螺杆泵锚定器无法满足复杂的井下工况要求，制约了螺杆泵采油技术应用与发展。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种螺杆泵凸轮式扶正翻板锚，避免了压油管导致的油管严重弯曲现象的发生，实现双重防转保护，消除振动，避免杆柱与油管内壁直接接触。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种螺杆泵凸轮式扶正翻板锚，包括上接头，上中心管、下中心管、卡瓦，其特征是：上中心管上部设有沿轴向均布的数个移动凸轮面；扶正器主体套装在上接头下端，弹簧座套装在上中心管上并与主扶正器体的螺纹连接，在弹簧座与下中心管上的定位件之间组装大弹簧；扶正器主体上部设有数个条形孔，孔内设置卡瓦，卡瓦圆弧形下端面与滑动凸轮面接触，卡瓦的两端分别连接弹簧底座，扶正器主体上设置数个弹簧孔，通过弹簧孔压装弹簧于弹簧底座上，在弹簧上端的扶正器主体焊接垫片；扶正器主体下部沿周向均布设置数个条形槽，半数条形槽内设置带棘齿的翻板，翻板底部设置板簧，另半数相间的条形槽内设置摩擦片，每个摩擦片的下面设置多个弹簧，翻板和摩擦片两端均转动连接在扶正器主体上。
本发明的有益效果：避免了压油管导致的油管严重弯曲现象的发生，实现了双重防转保护，消除振动，并可以防止积土太多影响弹簧性能。
附图说明
图1：螺杆泵凸轮式扶正翻板锚结构图。
图2：A-A剖视图。
图3：B-B剖视图。
图4：上中心管立体图。
图5：主体立体图。
附图中零部件序号：上接头1，扶正器主体2，弹簧3、卡瓦4、垫片5、板簧6、滑动凸轮面7、摩擦片8、弹簧9、弹簧座10，排沙孔11、上中心管12、下中心管13、翻板14、棘齿14-1、条形孔15、弹簧孔16、条形槽17、大弹簧18、限位件19、螺纹J。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本发明作进一步详述：
具体结构如下：上接头1通过螺纹连接上中心管12；上中心管12上部设有沿周向均布的四个滑动凸轮面7；主体2套装在上接头1下端，弹簧座10套装在上中心管12上并与主体2的螺纹J连接，上中心管12与下中心管13通过螺纹连接，在弹簧座10与下中心管13上的定位件19之间组装大弹簧18；扶正器主体上部设有四个条形孔15，孔内设置卡瓦4，卡瓦4圆弧形下端面与滑动凸轮面7接触，卡瓦4的两端分别连接弹簧底座，位于条形孔15两端的扶正器主体上设置数个弹簧孔16，通过弹簧孔16压装弹簧3于弹簧底座上，在弹簧上端的扶正器主体焊接垫片5，在条形孔15下端的垫片5上沿周向设置数个排沙孔11；扶正器主体下部沿周向均布设置6个条形槽17，3个槽内设置带棘齿14-1的翻板14，翻板底部设置板簧6，另3个相间的槽内设置摩擦片8，每个摩擦片8的下面设置4个排列的弹簧9，翻板14和摩擦片8两端均转动连接在扶正器主体2上，即通过垫片5和弹簧座10限位。
工作原理：
1. 螺杆泵凸轮式扶正翻板锚锚定：上接头1上端与螺杆泵下端相连接，将本发明下放到设计井深位置，顺时针旋转油管，带动螺杆泵以及上接头1顺时针旋转，继而带动上中心管12顺时针旋转，卡瓦4相对于滑动凸轮面7由D2旋转到D1，使卡瓦4从主体2条形孔15内顶出到套管内壁上。由于主体在翻板14的作用下，相对套管静止，上中心管12相对主体2旋转，卡瓦4撑开，锚定管柱。
2. 螺杆泵凸轮式扶正翻板锚解封：上提油管，带动上接头1上移，继而带动上中心管12上移，在弹簧3作用下，上中心管12旋转，卡瓦4相对于凸轮面由D1旋转到D2，卡瓦4收回，完成解封。
Claims (1)
1.一种螺杆泵凸轮式扶正翻板锚，包括上接头，上中心管、下中心管、卡瓦，其特征是：上中心管上部设有沿轴向均布的数个滑动凸轮面；扶正器主体套装在上接头下端，弹簧座套装在上中心管上并与主扶正器体的螺纹连接，在弹簧座与下中心管上的定位件之间组装大弹簧；扶正器主体上部设有数个条形孔，孔内设置卡瓦，卡瓦圆弧形下端面与滑动凸轮面接触，卡瓦的两端分别连接弹簧底座，扶正器主体上设置数个弹簧孔，通过弹簧孔压装弹簧于弹簧底座上，在弹簧上端的扶正器主体焊接垫片；扶正器主体下部沿周向均布设置数个条形槽，半数条形槽内设置带棘齿的翻板，翻板底部设置板簧，另半数相间的条形槽内设置摩擦片，每个摩擦片的下面设置多个弹簧，翻板和摩擦片两端均转动连接在扶正器主体上。
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