CN116873461A - 一种吊索带式输送系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及带式输送技术领域，公开了一种吊索带式输送系统，包括：至少两个支撑部；吊索组件，连接在相邻两个支撑部之间，吊索组件包括平行设置的多根吊索；若干支撑组件，与吊索组件相连，若干支撑组件沿吊索的延伸方向间隔设置，每个支撑组件包括底座横梁及多根拉杆，底座横梁水平设置且与吊索的延伸方向垂直，每根拉杆连接在相邻两根吊索之间或连接在底座横梁与一根吊索之间，以形成垂直于吊索的延伸方向的多边形框架；输送机构，沿吊索的延伸方向延伸，输送机构位于吊索组件与支撑组件围成的容纳空间中且由底座横梁支撑。吊索组件与支撑组件构成的支撑结构构造简单、自重轻、整体刚度较强，跨越能力较强，适用于跨度较大的场景，成本低。

Description

一种吊索带式输送系统

技术领域

本发明涉及带式输送技术领域，具体涉及一种吊索带式输送系统。

背景技术

带式输送是靠摩擦驱动并以连续方式输送物料的输送方式，具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点，广泛应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门。带式输送系统通常跨度较大，可能会跨越铁路、公路或山谷等地方，因而修建栈桥必不可少。现有技术中通常采用钢结构桁架作为架空构筑物来支撑输送机构，即一体式皮带输送机，其广泛应用在长距离输送皮带项目中。然而，钢结构桁架所用到的钢梁数量较多，结构复杂，重量较大，并且目前桁架受力结构多为简支形式，桁架结构每隔一段距离就需要在地面上设置立柱对其进行支撑，在跨度较大时的工作挠度变形较大，不适合跨越山区、河谷等跨度较大的场景，使用受限。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种吊索带式输送系统，以解决带式输送系统的桁架结构复杂、重量大且不适用于跨度较大场景的问题。

本发明提供了一种吊索带式输送系统，包括：至少两个支撑部；吊索组件，连接在相邻两个所述支撑部之间，所述吊索组件包括平行设置的多根吊索；若干支撑组件，与所述吊索组件相连，若干所述支撑组件沿所述吊索的延伸方向间隔设置，每个所述支撑组件包括底座横梁及多根拉杆，所述底座横梁水平设置且与所述吊索的延伸方向垂直，每根所述拉杆连接在相邻两根所述吊索之间或连接在所述底座横梁与一根所述吊索之间，以形成垂直于所述吊索的延伸方向的多边形框架；输送机构，沿所述吊索的延伸方向延伸，所述输送机构位于所述吊索组件与所述支撑组件围成的容纳空间中且由所述底座横梁支撑。

有益效果：通过设置支撑部连接并支撑吊索组件，吊索组件上连接支撑组件，并在吊索组件与支撑组件围成的容纳空间中设置输送机构，从而构成一体式的输送系统，结构简单，其中，支撑组件组成的多边形框架支撑能力较好，支撑组件与吊索组件之间相互连接和支撑，形成稳定的结构体系，同时，底座横梁能够为输送机构提供稳定的支撑，提高了整个系统的稳定性，并且，吊索为柔性构件且具有较强的承载能力，支撑组件中的拉杆结构简单、质量较轻且强度高，则吊索组件与支撑组件构成的支撑结构构造简单、自重较轻、整体刚度较强，因此跨越能力较强，适用于地形复杂的山谷或宽度较大的河道等跨度较大的场景，应用范围较广，且建造成本低。

在一种可选的实施方式中，所述吊索组件包括：横担索，设置在所述吊索带式输送系统的顶端；稳定索，位于所述横担索的下方，所述稳定索的数量为两根，两根所述稳定索沿宽度方向分别设置在所述吊索带式输送系统的两侧；桥面索，位于所述稳定索的下方，以支撑所述底座横梁。

有益效果：横担索及桥面索作为承重件来承担桥面重量，两侧的稳定索一方面用于承担整个桥面体系的侧向风荷载，另一方面通过支撑组件与横担索、桥面索组成多边形体系，以稳定支撑输送机构，提高系统的稳定性。

在一种可选的实施方式中，多根所述拉杆包括两根第一拉杆及两根第二拉杆，所述第一拉杆连接在所述横担索与所述稳定索之间，所述第二拉杆连接在所述稳定索与所述底座横梁之间，所述底座横梁、两根所述第一拉杆及两根所述第二拉杆形成垂直于所述吊索的延伸方向的五边形框架。

有益效果：第一拉杆固定横担索与稳定索之间的相对距离，第二拉杆固定稳定索与底座横梁之间的相对距离，同时底座横梁固定在桥面索上，从而实现吊索组件与支撑组件之间的相对支撑和固定，且支撑组件构成的五边形框架稳定性好，具有较好的抗扭能力，稳定索通过拉杆及底座横梁与横担索、及桥面索组成断面为五边形的抗扭稳定体系，提高吊索带式输送系统的抗扭能力，从而提高系统的稳定性，减小侧向风载荷的影响。

在一种可选的实施方式中，所述输送机构包括：支撑架，连接在所述底座横梁上；托辊架及托辊组件，所述托辊架固定在所述支撑架上，所述托辊组件可转动地设置在所述托辊架上；胶带，设置在所述托辊组件上且与所述托辊组件滚动接触，所述胶带适于沿所述吊索的延伸方向移动。

有益效果：通过支撑架支撑托辊架，托辊架支撑托辊组件，托辊组件上支撑胶带，实现对胶带的支撑，并且通过胶带与托辊组件的滚动接触，可以减小胶带运行过程中的摩擦力，从而减小驱动胶带移动的驱动力，以降低能耗，降低成本。

在一种可选的实施方式中，所述吊索带式输送系统还包括：纵梁，所述纵梁与所述吊索平行，所述纵梁设置在所述底座横梁上，所述纵梁上设置所述支撑架。

有益效果：底座横梁用于支撑纵梁，纵梁为支撑架提供支撑作用，支撑架的支撑立柱通过纵梁间接连接在底座横梁上，从而底座横梁为支撑架提供支撑力，稳定性好，并且，纵梁的延伸方向与吊索带式输送系统的延伸方向相同且具有连续性，则相邻两个支撑架之间的间距可以根据吊索带式输送系统的需求任意定制设计，灵活性高。

在一种可选的实施方式中，所述吊索带式输送系统还包括：固定连接件及弹性连接件，所述固定连接件固定在所述底座横梁上，所述弹性连接件依次穿过所述固定连接件及所述纵梁，以连接所述固定连接件与所述纵梁。

有益效果：固定连接件与底座横梁固定连接且与纵梁连接，则通过固定连接件实现纵梁与底座横梁的连接，并且，纵梁与固定连接件通过弹性连接件弹性连接，实现了纵梁与底座横梁之间的间接弹性连接，一方面可以降低纵梁上固定连接的支撑架传给底座横梁的直接静荷载，另一方面可以减弱输送机构运行过程中的产生的机械振动或风致振动与吊索桥面风致振动间的相互影响，防止发生共振，提高系统的安全性。

在一种可选的实施方式中，所述支撑部包括：锚柱，适于与地基固定连接；固定架，包括主杆组件和撑杆组件，所述主杆组件组成四面体结构，所述四面体结构的底面固定在所述锚柱的上端，且所述四面体结构的底面上靠近所述吊索组件的两个顶点各与一根所述稳定索连接，所述四面体结构的顶端连接所述横担索；所述撑杆组件包括四根撑杆，每根所述撑杆的第一端与所述四面体结构的一个顶点连接，各个所述撑杆的第二端相交于所述四面体结构内部的一点；地锚梁，沿宽度方向设置并与所述锚柱固定连接，所述地锚梁包括第一地锚梁及第二地锚梁，沿所述吊索的延伸方向，所述第一地锚梁设置在靠近所述吊索组件的一侧，所述第二地锚梁设置在远离所述吊索组件的一侧且位于所述锚柱的顶部，所述第一地锚梁上连接所述桥面索，所述第二地锚梁上固定连接所述固定架。

有益效果：锚柱、固定架及地锚梁彼此固定连接，构成结构稳定的支撑部，通过锚柱与地基固定连接，保证了支撑部与地基连接的稳定性；呈四面体结构的主杆组件构成了固定架的基本框架，四面体结构稳定，强度高，撑杆组件支撑在四面体结构框架的内部，进一步加强了固定架的强度及稳定性，从而保证固定架能够为横担索及稳定索提供可靠的支撑力；地锚梁与锚柱固定连接，一方面加强了锚柱的强度和稳定性，另一方面也为桥面索提供了稳定的支撑作用，从而，实现整个支撑部对吊索组件的连接和支撑，保证吊索组件连接的稳定性，并承担吊索组件传递而来的荷载，提高吊索带式输送系统的可靠性。

在一种可选的实施方式中，所述固定架还包括：腹杆组件，所述腹杆组件包括六根腹杆，每根所述腹杆连接在一根所述撑杆与所述四面体结构的底面上的一根主杆之间，六根所述腹杆依次首尾相连，以构成六边形结构；角撑件，所述角撑件靠近所述四面体结构的顶点设置，并连接相邻两根所述主杆。

有益效果：通过在撑杆与主杆之间设置腹杆作为支撑，减小撑杆及主杆的变形，且六根腹杆构成的六边形结构稳定性好，不易变形，保证撑杆与主杆之间相对位置的固定；通过在靠近四面体结构的顶点处设置角撑件来支撑相邻的两根主杆，加强了固定架顶点处的结构强度，从而进一步加强了固定架的稳固性，提高系统的可靠性。

在一种可选的实施方式中，所述吊索组件还包括：横担斜拉索，由所述横担索绕过所述固定架的顶端后向下倾斜延伸而成，所述横担斜拉索远离所述固定架的一端与所述锚柱固定连接；稳定斜拉索，由所述稳定索绕过所述固定架的顶点后向下倾斜延伸而成，所述稳定斜拉索远离所述固定架的一端适于与所述地基固定连接；桥面斜拉索，由所述桥面索绕过所述第二地锚梁后向下倾斜延伸而成，所述桥面斜拉索远离所述第二地锚梁的一端适于与所述地基固定连接。

有益效果：固定架的顶端为横担索的转向支撑点、固定架底面的顶点为稳定索的转向支撑点、第二地锚梁为桥面索的转向支撑点，通过设置横担斜拉索与锚柱固定连接，实现横担索与锚柱的固定连接，从而实现横担索与地基的固定连接，同时，通过设置稳定斜拉索与地基固定连接实现了稳定索与地基的固定连接，通过设置桥面斜拉索与地基固定连接实现了桥面索与地基的固定连接，从而实现吊索组件与地基的固定连接，为吊索提供足够的拉力，保证吊索处于稳定张紧状态，进而为支撑组件及输送机构提供稳定的作用力，保证吊索带式输送系统的稳定性。

在一种可选的实施方式中，所述吊索带式输送系统还包括：多个索转向节，所述索转向节的数量与所述吊索的数量相等且一一对应，所述索转向节固定在所述支撑部上，以固定所述吊索并改变所述吊索的延伸方向。

有益效果：通过索转向节可以固定吊索与支撑部的相对位置，保证吊索在支撑部上的稳定连接，避免脱离支撑部，同时还用于改变吊索的延伸方向，以使吊索向下倾斜，从而便于与地基连接，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的吊索带式输送系统的结构示意图；

图2为图1所示的吊索带式输送系统端部的局部放大示意图；

图3为图1所示的吊索带式输送系统端部的沿竖直方向的截面图；

图4为图1所示的吊索带式输送系统的中间部分的沿竖直方向的截面图；

图5为图4中A的局部放大示意图；

图6为图1所示的吊索带式输送系统的主视图；

图7为图6所示的吊索带式输送系统端部的局部放大示意图；

图8为图1所示的吊索带式输送系统的俯视图；

图9为图8所示的吊索带式输送系统端部的局部放大示意图；

图10为图1所示的吊索带式输送系统的沿水平方向的截面图；

图11为图10所示的吊索带式输送系统的中间部分的局部放大示意图；

图12为本发明实施例的索转向节的结构示意图；

图13为图12所示的索转向节的侧视图。

附图标记说明：

1、支撑部；110、锚柱；120、固定架；121、主杆；122、撑杆；123、腹杆；124、角撑件；125、连接杆；131、第一地锚梁；132、第二地锚梁；133、第三地锚梁；140、锚碇；201、横担索；202、稳定索；203、桥面索；204、横担斜拉索；205、稳定斜拉索；206、桥面斜拉索；3、支撑组件；301、底座横梁；302、第一拉杆；303、第二拉杆；4、输送机构；410、承载段；420、回程段；401、支撑立柱；402、支撑横梁；403、第一托辊架；404、第二托辊架；405、第一托辊组件；406、第二托辊组件；407、胶带；408、防雨罩；409、物料；5、纵梁；601、固定连接件；602、弹性连接件；7、索转向节；701、固定板；702、限位板；703、加劲板；801、走道；802、栏杆；901、地面线；902、岩石地基。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应用带式输送系统可以将物料在一定的输送线上进行输送，从最初的供料点到最终的卸料点间形成物料的输送流程，既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。

下面结合图1至图13，描述本发明的实施例。

根据本发明的实施例，提供了一种吊索带式输送系统，包括：至少两个支撑部1、吊索组件、若干支撑组件3及输送机构4。吊索组件连接在相邻两个支撑部1之间，吊索组件包括平行设置的多根吊索；若干支撑组件3与吊索组件相连，若干支撑组件3沿吊索的延伸方向间隔设置，每个支撑组件3包括底座横梁301及多根拉杆，底座横梁301水平设置且与吊索的延伸方向垂直，每根拉杆连接在相邻两根吊索之间或连接在底座横梁301与一根吊索之间，以形成垂直于吊索的延伸方向的多边形框架；输送机构4沿吊索的延伸方向延伸，输送机构4位于吊索组件与支撑组件3围成的容纳空间中且由底座横梁301支撑。

应用本实施例的吊索带式输送系统，通过设置支撑部1连接并支撑吊索组件，吊索组件上连接支撑组件3，并在吊索组件与支撑组件3围成的容纳空间中设置输送机构4，从而构成一体式的输送系统，结构简单，其中，支撑组件3组成的多边形框架支撑能力较好，支撑组件3与吊索组件之间相互连接和支撑，形成稳定的结构体系，同时，底座横梁301能够为输送机构4提供稳定的支撑，提高了整个系统的稳定性，并且，吊索为柔性构件且具有较强的承载能力，支撑组件3中的拉杆结构简单、质量较轻、柔性好且强度高，则吊索组件与支撑组件3构成的支撑结构构造简单、自重较轻、整体刚度较强，因此跨越能力较强，适用于地形复杂的山谷或宽度较大的河道等跨度较大的场景，应用范围较广，且建造成本低。

需要说明的是，拉索的延伸方向即为管带机输送系统的延伸方向；支撑部1固定在地基上，吊索组件及支撑组件3优选连接在支撑部1的顶部，优选地，支撑部1的数量为两个，吊索组件拉接在两根支撑部1之间，当然，可以根据现场情况设置三个及三个以上的支撑部1，其中，地基可以是水平地面，也可以是山坡、岩石等；支撑组件3的每根拉杆的一端与一根吊索连接且另一端与另一根吊索或底座横梁301连接，吊索组件用于安装固定支撑组件3，同时，支撑组件3所构成的多边形框架也起到对各个吊索之间相对位置的限制，吊索与支撑组件3相互牵制支撑，构成稳定的柔性系统；吊索一般采用高强材料，与传统的钢结构相比，吊索组件具有质量轻、跨越能力强、承载能力高、受力合理等优点。

优选地，底座横梁301为H型钢，强度高、稳定性好且易于获得；拉杆的材质为钢，强度高且稳定性好。

在一个实施例中，吊索组件包括：横担索201、稳定索202及桥面索203。横担索201设置在吊索带式输送系统的顶端；稳定索202位于横担索201的下方，稳定索202的数量为两根，两根稳定索202沿宽度方向分别设置在吊索带式输送系统的两侧；桥面索203位于稳定索202的下方，以支撑底座横梁301。底座横梁301、输送机构4及其它设置在底座横梁301上的构件组成整个系统的桥面，横担索201及桥面索203作为承重件来承担桥面重量，两侧的稳定索202一方面用于承担整个桥面体系的侧向风荷载，另一方面通过支撑组件3与横担索201、桥面索203组成多边形体系，以稳定支撑输送机构4，提高系统的稳定性。其中，顶端指的是沿图1中箭头所指的“上”所在方向的一端；下方指的是图1中箭头所指的“下”所在的方向；宽度方向指的是图1中箭头所指的“宽度方向”。

具体地，横担索201、稳定索202及桥面索203均连接在支撑部1上，横担索201连接在支撑部1的顶端，两根桥面索203之间的距离小于两根稳定索202之间的距离。

在一个实施例中，多根拉杆包括两根第一拉杆302及两根第二拉杆303，第一拉杆302连接在横担索201与稳定索202之间，第二拉杆303连接在稳定索202与底座横梁301之间，底座横梁301、两根第一拉杆302及两根第二拉杆303形成垂直于吊索的延伸方向的五边形框架。第一拉杆302固定横担索201与稳定索202之间的相对距离，第二拉杆303固定稳定索202与底座横梁301之间的相对距离，同时底座横梁301固定在桥面索203上，从而实现吊索组件与支撑组件3之间的相对支撑和固定，且支撑组件3构成的五边形框架稳定性好，具有较好的抗扭能力，稳定索202通过拉杆及底座横梁301与横担索201、及桥面索203组成断面为五边形的抗扭稳定体系，提高吊索带式输送系统的抗扭能力，从而提高系统的稳定性，减小侧向风载荷的影响。

具体地，第一拉杆302的一端与横担索201连接且另一端与一根稳定索202连接；第二拉杆303的一端与一根稳定索202连接且另一端与底座横梁301靠近该稳定索202的端部连接；支撑组件3按照第一拉杆302、第二拉杆303、底座横梁301、第二拉杆303、第一拉杆302依次首尾相连的方式围成五边形框架；两根第一拉杆302同时连接在横担索201上，一根第一拉杆302与一根第二拉杆303同时连接在一根稳定索202上。

在一个实施例中，输送机构4包括：支撑架、托辊架、托辊组件及胶带407。支撑架连接在底座横梁301上；托辊架固定在支撑架上，托辊组件可转动地设置在托辊架上；胶带407设置在托辊组件上且与托辊组件滚动接触，胶带407适于沿吊索的延伸方向移动。通过支撑架支撑托辊架，托辊架支撑托辊组件，托辊组件上支撑胶带407，实现对胶带407的支撑，并且通过胶带407与托辊组件的滚动接触，可以减小胶带407运行过程中的摩擦力，从而减小驱动胶带407移动的驱动力，以降低能耗，降低成本。需要说明的是，输送机构4包括承载段410和回程段420，承载段410和回程段420延伸方向平行但运动方向相反；胶带407承载着物料409在托辊架上的托辊上持续运行，托辊优选为橡胶托辊；托辊组件包括至少两个托辊，托辊的轴线与胶带407的移动方向垂直。

具体地，支撑架包括支撑立柱401及支撑横梁402，支撑立柱401设置在底座横梁301的上方且与底座横梁301连接，每个底座横梁301上设置有两个支撑立柱401，两个支撑立柱401沿宽度方向间隔设置；支撑横梁402设置在两个支撑立柱401之间且与支撑立柱401固定连接，支撑横梁402的数量为两个，两个支撑横梁402沿上下方向间隔设置，支撑架成体构造为门式刚架。托辊架包括第一托辊架403及第二托辊架404，第一托辊架403固定设置在位于上方的一个支撑横梁402上，第二托辊架404固定设置在位于下方的一个支撑横梁402上。托辊组件包括第一托辊组件405及第二托辊组件406，第一托辊组件405设置在第一托辊架403上，第二托辊组件406设置在第二托辊架404上，第一托辊组件405及第二托辊组件406均支撑有胶带407。

优选地，托辊架由钢板弯折而成，托辊架通过螺栓固定在支撑横梁402上，支撑横梁402通过焊接或者螺栓固定在支撑立柱401上。

优选地，承载段410位于回程段420的上方，第一托辊组件405上支撑的胶带407为承载段410，第二托辊组件406上支撑的胶带407为回程段420。其中，胶带407也可以用皮带替换。

优选地，第一托辊架403构造为三边形托辊架，承载段410由三边形托辊架进行支撑；第二托辊架404构造为两边形，回程段420由两边形托辊架进行支撑。

优选地，支撑架的上方设置有防雨罩408，防雨罩408沿胶带407的延伸方向延伸，以罩住胶带407及其上的物料409，以防止物料409被雨淋湿或者物料飞溅。

在一个实施例中，吊索带式输送系统还包括：纵梁5，纵梁5与吊索平行，纵梁5设置在底座横梁301上，纵梁5上设置支撑架。底座横梁301用于支撑纵梁5，纵梁5为支撑架提供支撑作用，支撑架的支撑立柱401通过纵梁5间接连接在底座横梁301上，从而底座横梁301为支撑架提供支撑力，稳定性好，并且，纵梁5的延伸方向与吊索带式输送系统的延伸方向相同且具有连续性，则相邻两个支撑架之间的间距可以根据吊索带式输送系统的需求任意定制设计，灵活性高。需要说明的是，输送机构4的荷载通过支撑立柱401作用在纵梁5上，优选地，支撑架在沿吊索带式输送系统的延伸方向上均匀分布，以保证纵梁5受力均匀，以实现吊索桥面变形的协调和耦合，保障胶带407输送过程的安全运行。

具体地，纵梁5的延伸方向与底座横梁301的轴向相垂直且与支撑架中的支撑横梁402的轴向相垂直。

优选地，纵梁5为箱型梁，箱型梁结构稳定性高且适于支撑其它构件。

在一个实施例中，吊索带式输送系统还包括：固定连接件601及弹性连接件602，固定连接件601固定在底座横梁301上，弹性连接件602依次穿过固定连接件601及纵梁5，以连接固定连接件601与纵梁5。固定连接件601与底座横梁301固定连接且与纵梁5连接，则通过固定连接件601实现纵梁5与底座横梁301的连接，并且，纵梁5与固定连接件601通过弹性连接件602弹性连接，实现了纵梁5与底座横梁301之间的间接弹性连接，一方面可以降低纵梁5上固定连接的支撑架传给底座横梁301的直接静荷载，另一方面可以减弱输送机构4运行过程中的产生的机械振动或风致振动与吊索桥面风致振动间的相互影响，防止发生共振，提高系统的安全性。

具体地，纵梁5为箱型梁，固定连接件601为角钢连接件，沿宽度方向，在箱形梁两侧各设置一个角钢连接件，角钢连接件短肢焊接在底座横梁301上且长肢通过弹性连接件602连接在纵梁5上。优选地，弹性连接件602为减震弹簧，减震弹簧结构简单，减震效果好且价格便宜。

需要说明的是，吊索组件、支撑组件及输送机构4等架设在空中，整个体系承受的主要侧向荷载为垂直于胶带407运行方向的风荷载作用。架设在空中的输送机构4等对风荷载极为敏感，尤其在峡谷河流地区，受到峡谷风的影响较大，结构风振安全是带式输送系统工程最为关注的方面之一，传统的带式输送系统在跨越宽度较大的山谷或河流时，一般采用与水平面夹角较大的抗风悬索系统或者采用刚度较大的桁架结构来保证输送机构能够保证抗风荷载的安全，但由于地形等原因，抗风索及桁架结构的布置难度都较大，而本实施例的吊索带式输送系统不仅跨度较大，而且构造简单、安全可靠、易于实施且建造成本低。

在一个实施例中，支撑部1包括：锚柱110、固定架120及地锚梁。锚柱110适于与地基固定连接；固定架120包括主杆组件和撑杆组件，主杆组件组成四面体结构，四面体结构的底面固定在锚柱110的上端，且四面体结构的底面上靠近吊索组件的两个顶点各与一根稳定索202连接，四面体结构的顶端连接横担索201；撑杆组件包括四根撑杆122，每根撑杆122的第一端与四面体结构的一个顶点连接，各个撑杆122的第二端相交于四面体结构内部的一点；地锚梁沿宽度方向设置并与锚柱110固定连接，地锚梁包括第一地锚梁131及第二地锚梁132，沿吊索的延伸方向，第一地锚梁131设置在靠近吊索组件的一侧，第二地锚梁132设置在远离吊索组件的一侧且位于锚柱110的顶部，第一地锚梁131上连接桥面索203，第二地锚梁132上固定连接固定架120。锚柱110、固定架120及地锚梁彼此固定连接，构成结构稳定的支撑部1，通过锚柱110与地基固定连接，保证了支撑部1与地基连接的稳定性；呈四面体结构的主杆组件构成了固定架120的基本框架，四面体结构稳定，强度高，撑杆组件支撑在四面体结构框架的内部，进一步加强了固定架120的强度及稳定性，从而保证固定架120能够为横担索201及稳定索202提供可靠的支撑力；地锚梁与锚柱110固定连接，一方面加强了锚柱110的强度和稳定性，另一方面也为桥面索203提供了稳定的支撑作用，从而，实现整个支撑部1对吊索组件的连接和支撑，保证吊索组件连接的稳定性，并承担吊索组件传递而来的荷载，提高吊索带式输送系统的可靠性。其中，顶端、上端均指的是沿图1中箭头所指的“上”所在方向的一端；四面体结构的底面指的是沿图1中箭头所指的“下”所在方向的侧面。当吊索带式输送系统设置在山谷或河道处时，固定架120设置在山谷或河道两侧。

具体地，固定架120通过锚柱110与基础固定连接，且锚柱110与地锚梁拉结成整体，为吊索提供稳定支撑。如图3所示，在垂直于吊索延伸方向的截面上，固定架120的断面与横担索201、稳定索202形成的断面类似，呈三足鼎立的构造，稳定性好。固定架120中的主杆组件、撑杆组件组成了稳定的支撑系统，提高了支撑部1对吊索组件支撑连接的可靠性，并提高了支撑部1的承载能力。

在一个实施例中，固定架120还包括：腹杆组件及角撑件124。腹杆组件包括六根腹杆123，每根腹杆123连接在一根撑杆122与四面体结构的底面上的一根主杆121之间，六根腹杆123依次首尾相连，以构成六边形结构；角撑件124靠近四面体结构的顶点设置，并连接相邻两根主杆121。通过在撑杆122与主杆121之间设置腹杆123作为支撑，减小撑杆122及主杆121的变形，且六根腹杆123构成的六边形结构稳定性好，不易变形，保证撑杆122与主杆121之间相对位置的固定；通过在靠近四面体结构的顶点处设置角撑件124来支撑相邻的两根主杆121，加强了固定架120顶点处的结构强度，从而进一步加强了固定架120的稳固性，提高系统的可靠性。具体地，腹杆123的一端与一根撑杆122固定连接且另一端与一根主杆121固定连接。

优选地，固定架120还包括连接杆125，连接杆125的一端与除四面体底面上的主杆121之外的主杆121固定连接，另一端与各个撑杆122的第二端在四面体结构内部的交点固定连接，实现对主杆121与撑杆122之间的支撑，进一步加强了固定架120上半部分的结构强度，加强固定架120的稳固性。

在一个实施例中，吊索组件还包括：横担斜拉索204、稳定斜拉索205及桥面斜拉索206。横担斜拉索204由横担索201绕过固定架120的顶端后向下倾斜延伸而成，横担斜拉索204远离固定架120的一端与锚柱110固定连接；稳定斜拉索205由稳定索202绕过固定架120的顶点后向下倾斜延伸而成，稳定斜拉索205远离固定架120的一端适于与地基固定连接；桥面斜拉索206由桥面索203绕过第二地锚梁132后向下倾斜延伸而成，桥面斜拉索206远离第二地锚梁132的一端适于与地基固定连接。固定架120的顶端为横担索201的转向支撑点、固定架120底面的顶点为稳定索202的转向支撑点、第二地锚梁132为桥面索203的转向支撑点，通过设置横担斜拉索204与锚柱110固定连接，实现横担索201与锚柱110的固定连接，从而实现横担索201与地基的固定连接，同时，通过设置稳定斜拉索205与地基固定连接实现了稳定索202与地基的固定连接，通过设置桥面斜拉索206与地基固定连接实现了桥面索203与地基的固定连接，从而实现吊索组件与地基的固定连接，为吊索提供足够的拉力，保证吊索处于稳定张紧状态，进而为支撑组件3及输送机构4提供稳定的作用力，保证吊索带式输送系统的稳定性。

优选地，横担斜拉索204与锚柱110之间、稳定斜拉索205与地基之间及桥面斜拉索206与地基之间均通过锚碇140进行锚固，锚固的方式可靠性高且承载能力强。当吊索带式输送系统应用在山谷中时，稳定斜拉索205和桥面斜拉索206锚固在山谷两侧的山坡上。

优选地，横担索201绕过固定架120的顶端后分成两股，形成两个横担斜拉索204，两个横担斜拉索204分别与一个锚柱110锚接。

在一个实施例中，吊索带式输送系统还包括：多个索转向节7，索转向节7的数量与吊索的数量相等且一一对应，索转向节7固定在支撑部1上，以固定吊索并改变吊索的延伸方向。通过索转向节7可以固定吊索与支撑部1的相对位置，保证吊索在支撑部1上的稳定连接，避免脱离支撑部1，同时还用于改变吊索的延伸方向，以使吊索向下倾斜，从而便于与地基连接，使用方便。

具体地，固定架120的顶端设置有一个索转向节7，横担索201通过该索转向节7后向下倾斜形成横担斜拉索204，锚固至锚柱110顶部；固定架120的底面上靠近稳定索202的两个顶点各设置有一个索转向节7，每个稳定索202与一个索转向节7连接，稳定索202通过索转向节7后向下倾斜形成稳定斜拉索205，锚固在第三地锚梁133后方的岩石地基902内，锚固所用的锚碇140位于地面线901以下；第一地锚梁131上设置有两个索转向节7，每个桥面索203与一个索转向节7连接，桥面索203通过索转向节7后向下倾斜形成桥面斜拉索206，锚固至第一地锚梁131后的岩石地基902中。

具体地，索转向节7包括固定板701及限位板702，固定板701固定连接在支撑部1上，限位板702固定连接在固定板701的上方，限位板702的数量为两个，两个限位板702沿宽度方向间隔设置，吊索夹在两个限位板702之间，以沿宽度方向对吊索进行限位，防止吊索跳脱。

优选地，固定板701构造为向上凸的弧形板，以便于吊索转向，保证吊索转向的平滑性，减小对吊索的磨损；限位板702上构造有加劲板703，以加强限位板702的结构强度，提高索转向节7的可靠性。

在一个实施例中，吊索带式输送系统还包括走道801，走道801沿吊索的延伸方向延伸，走道801设置在底座横梁301上且沿宽度方向位于输送机构4的两侧，以便于工作人员进行巡检。

在一个实施例中，吊索带式输送系统还包括栏杆802，栏杆802沿宽度方向设置在底座横梁301的两端，以围护住走道801，以保证工作人员的安全。

本实施例的吊索带式输送系统，通过设置横担索201、稳定索202、桥面索203、拉杆及底座横梁301连接形成五边形抗扭体系，两端的支撑部1实现了吊索带式输送系统抵抗水平风荷载以及提高结构侧向和竖向承载能力的目的，为解决带式输送系统在峡谷地形条件下的抗风安全问题提供了一种新的方式。由胶带407、门式支撑架、底座横梁301、预应力吊索、锚固装置等构件组成的吊索带式输送系统，实现了带式输送系统跨越较大跨度山谷和河道的方案，吊索带式输送系统能够跨过地形复杂或是不方便建造或是无法建造支撑部1的区域，具有安全可靠，构造简单，易于实施等特点，避免了使用较多的钢支腿和基础，从而避免了对山区生态环境的破坏，是一种绿色的物料输送系统，减少了前期项目投资，运营期维护成本较低，提高了项目经济效益。

虽然结合附图描述了本发明的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种吊索带式输送系统，其特征在于，包括：

至少两个支撑部(1)；

吊索组件，连接在相邻两个所述支撑部(1)之间，所述吊索组件包括平行设置的多根吊索；

若干支撑组件(3)，与所述吊索组件相连，若干所述支撑组件(3)沿所述吊索的延伸方向间隔设置，每个所述支撑组件(3)包括底座横梁(301)及多根拉杆，所述底座横梁(301)水平设置且与所述吊索的延伸方向垂直，每根所述拉杆连接在相邻两根所述吊索之间或连接在所述底座横梁(301)与一根所述吊索之间，以形成垂直于所述吊索的延伸方向的多边形框架；

输送机构(4)，沿所述吊索的延伸方向延伸，所述输送机构(4)位于所述吊索组件与所述支撑组件(3)围成的容纳空间中且由所述底座横梁(301)支撑。

2.根据权利要求1所述的吊索带式输送系统，其特征在于，所述吊索组件包括：

横担索(201)，设置在所述吊索带式输送系统的顶端；

稳定索(202)，位于所述横担索(201)的下方，所述稳定索(202)的数量为两根，两根所述稳定索(202)沿宽度方向分别设置在所述吊索带式输送系统的两侧；

桥面索(203)，位于所述稳定索(202)的下方，以支撑所述底座横梁(301)。

3.根据权利要求2所述的吊索带式输送系统，其特征在于，多根所述拉杆包括两根第一拉杆(302)及两根第二拉杆(303)，所述第一拉杆(302)连接在所述横担索(201)与所述稳定索(202)之间，所述第二拉杆(303)连接在所述稳定索(202)与所述底座横梁(301)之间，所述底座横梁(301)、两根所述第一拉杆(302)及两根所述第二拉杆(303)形成垂直于所述吊索的延伸方向的五边形框架。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的吊索带式输送系统，其特征在于，所述输送机构(4)包括：

支撑架，连接在所述底座横梁(301)上；

托辊架及托辊组件，所述托辊架固定在所述支撑架上，所述托辊组件可转动地设置在所述托辊架上；

胶带(407)，设置在所述托辊组件上且与所述托辊组件滚动接触，所述胶带(407)适于沿所述吊索的延伸方向移动。

5.根据权利要求4所述的吊索带式输送系统，其特征在于，所述吊索带式输送系统还包括：纵梁(5)，所述纵梁(5)与所述吊索平行，所述纵梁(5)设置在所述底座横梁(301)上，所述纵梁(5)上设置所述支撑架。

6.根据权利要求5所述的吊索带式输送系统，其特征在于，所述吊索带式输送系统还包括：固定连接件(601)及弹性连接件(602)，所述固定连接件(601)固定在所述底座横梁(301)上，所述弹性连接件(602)依次穿过所述固定连接件(601)及所述纵梁(5)，以连接所述固定连接件(601)与所述纵梁(5)。

7.根据权利要求2所述的吊索带式输送系统，其特征在于，所述支撑部(1)包括：

锚柱(110)，适于与地基固定连接；

固定架(120)，包括主杆组件和撑杆组件，所述主杆组件组成四面体结构，所述四面体结构的底面固定在所述锚柱(110)的上端，且所述四面体结构的底面上靠近所述吊索组件的两个顶点各与一根所述稳定索(202)连接，所述四面体结构的顶端连接所述横担索(201)；所述撑杆组件包括四根撑杆(122)，每根所述撑杆(122)的第一端与所述四面体结构的一个顶点连接，各个所述撑杆(122)的第二端相交于所述四面体结构内部的一点；

地锚梁，沿宽度方向设置并与所述锚柱(110)固定连接，所述地锚梁包括第一地锚梁(131)及第二地锚梁(132)，沿所述吊索的延伸方向，所述第一地锚梁(131)设置在靠近所述吊索组件的一侧，所述第二地锚梁(132)设置在远离所述吊索组件的一侧且位于所述锚柱(110)的顶部，所述第一地锚梁(131)上连接所述桥面索(203)，所述第二地锚梁(132)上固定连接所述固定架(120)。

8.根据权利要求7所述的吊索带式输送系统，其特征在于，所述固定架(120)还包括：

腹杆组件，所述腹杆组件包括六根腹杆(123)，每根所述腹杆(123)连接在一根所述撑杆(122)与所述四面体结构的底面上的一根主杆(121)之间，六根所述腹杆(123)依次首尾相连，以构成六边形结构；

角撑件(124)，所述角撑件(124)靠近所述四面体结构的顶点设置，并连接相邻两根所述主杆(121)。

9.根据权利要求7所述的吊索带式输送系统，其特征在于，所述吊索组件还包括：

横担斜拉索(204)，由所述横担索(201)绕过所述固定架(120)的顶端后向下倾斜延伸而成，所述横担斜拉索(204)远离所述固定架(120)的一端与所述锚柱(110)固定连接；

稳定斜拉索(205)，由所述稳定索(202)绕过所述固定架(120)的顶点后向下倾斜延伸而成，所述稳定斜拉索(205)远离所述固定架(120)的一端适于与所述地基固定连接；

桥面斜拉索(206)，由所述桥面索(203)绕过所述第二地锚梁(132)后向下倾斜延伸而成，所述桥面斜拉索(206)远离所述第二地锚梁(132)的一端适于与所述地基固定连接。

10.根据权利要求9所述的吊索带式输送系统，其特征在于，所述吊索带式输送系统还包括：多个索转向节(7)，所述索转向节(7)的数量与所述吊索的数量相等且一一对应，所述索转向节(7)固定在所述支撑部(1)上，以固定所述吊索并改变所述吊索的延伸方向。