CN116872620A - 打印装置 - Google Patents

Abstract

提供能够抑制盒安装后的由压印辊的夹持引起的打印带的不良状况的打印装置。本公开是一种打印装置，具备：壳体，能够安装打印用盒；打印头，以从壳体的内部向盒安装口接近的方式延伸；压印辊，与打印头对向；保持器，保持打印头及压印辊中的一方，并且能够向打印头及压印辊夹持打印带的夹持位置和打印头及压印辊不夹持打印带的非夹持位置移动；及罩，通过从覆盖盒安装口的至少一部分的覆盖位置以与打印用盒向盒安装口的安装方向平行的旋转轴心为中心进行旋转，能够向卡合于壳体的卡合位置移动。保持器与罩从覆盖位置向卡合位置的移动联动而从非夹持位置向夹持位置移动。

Description

打印装置

本申请为2022年4月21日提交的、申请号为202080073730.8的、发明名称为“打印装置”的申请的分案申请。

技术领域

本公开涉及打印装置。

背景技术

在向打印带进行打印的打印装置中，通过将收纳有打印带的盒相对于打印装置主体装卸来进行打印带的更换及供给。在这样的盒中，已知有使将覆盖盒的罩关闭的动作和使压印辊向夹持打印带的位置移动的动作联动的盒(参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-98731号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在上述的打印装置中，由于在罩完全关闭之前压印辊与打印带接触，所以在将罩关闭的中途用户触碰了盒的情况下，盒可能在压印辊与打印带接触的状态下移动。因而，可能会在打印带产生扭转、折弯等不良状况。

本公开的一方面的目的在于提供能够抑制盒安装后的由压印辊的夹持引起的打印带的不良状况的打印装置。

用于解决课题的手段

本公开的一方案是一种打印装置，具备：壳体，能够经由盒安装口而安装收容有打印带的打印用盒；打印头，设置于壳体内，以从壳体的内部向盒安装口接近的方式延伸；压印辊，设置于壳体内，与打印头对向；保持器，保持打印头及压印辊中的一方；及罩，能够向壳体安装。

保持器能够向打印头及压印辊夹持打印带的夹持位置和打印头及压印辊不夹持打印带的非夹持位置移动。罩通过从覆盖盒安装口的至少一部分的覆盖位置以与打印用盒向盒安装口的安装方向平行的旋转轴心为中心进行旋转，能够向卡合于壳体的卡合位置移动。

保持器与罩从覆盖位置向卡合位置的移动联动而从非夹持位置向夹持位置移动。

根据这样的结构，由于在罩覆盖了盒安装口的状态下压印辊移动，所以能够抑制在压印辊与打印带接触的状态下用户触碰打印用盒等而打印用盒移动。其结果，能够抑制由压印辊的夹持引起的打印带的不良状况。

附图说明

图1A及图1B是实施方式中的打印装置的示意性的立体图。

图2A是示出在图1A的打印装置中罩处于卡合位置的状态的示意性的立体图，图2B是图2A的打印装置的示意性的右视图，图2C是图2A的打印装置的示意性的左视图。

图3A是图2B的IIIA-IIIA线处的示意性的剖视图，图3B是图2B的IIIB-IIIB线处的示意性的剖视图。

图4是图1A的打印装置的罩的示意性的立体图。

图5A是示出在图1A的打印装置中罩处于覆盖位置的状态的示意性的立体图，图5B是图5A的打印装置的示意性的右视图，图5C是图5A的打印装置的示意性的左视图。

图6A是图5B的VIA-VIA线处的示意性的剖视图，图6B是图5B的VIB-VIB线处的示意性的剖视图。

图7是示出在图1A的打印装置中罩处于卡合位置时的壳体的内部构造的示意性的立体图。

图8A是图7的内部构造的示意性的俯视图，图8B是图7的内部构造的示意性的主视图。

图9是示出在图1A的打印装置中罩处于覆盖位置时的壳体的内部构造的示意性的立体图。

图10A是图9的内部构造的示意性的俯视图，图10B是图9的内部构造的示意性的主视图。

图11是图1A的打印装置中的打印用盒的示意性的分解立体图。

具体实施方式

[1.第一实施方式]

[1-1.结构]

图1A、1B及图2A、2B、2C所示的打印装置1具备打印装置主体10和打印用盒100。打印装置1是向带状的打印介质进行打印的装置。需要说明的是，在图2A、2B、2C中，关于罩12，省略了爪12B以外的图示。

在本实施方式中，将与压印辊15的旋转轴心平行的方向设为上下方向，将与上下方向正交的方向中的从打印装置主体10排出打印带的方向设为前后方向，将与上下方向和前后方向的双方正交的方向设为左右方向。

<打印装置主体>

打印装置主体10具备壳体11、罩12及电源开关25。另外，如图3A、3B所示，打印装置主体10具备打印头13、头保持部14、压印辊15、压印齿轮16、驱动轴17、保持器18及接触构件19。

(壳体)

如图2A所示，壳体11具有盒安装口11A、排出口11B、凹部11C、4个槽11D及4个卡合部11E。

盒安装口11A形成于壳体11的上表面11F。壳体11构成为能够经由盒安装口11A(也就是说，贯通盒安装口11A)而安装收容有打印带的打印用盒100。

排出口11B将打印带向外部排出。排出口11B形成于壳体11的前表面。盒安装口11A及排出口11B分别与凹部11C连通。

凹部11C收容打印用盒100的至少一部分。凹部11C设置于壳体11的内部。凹部11C具有打印用盒100的定位功能。打印用盒100通过从盒安装口11A的上方朝向凹部11C的底而向下方插入，从而向凹部11C安装。

本实施方式的壳体11是中心轴与上下方向平行的圆柱状。也就是说，壳体11具有与上下方向正交的圆形的上表面11F及下表面11G(参照图1B)。上表面11F的直径和下表面11G的直径相同。不过，上表面11F的直径和下表面11G的直径也可以不同。也就是说，壳体11也可以是圆锥台状。

4个槽11D分别构成为能够供罩12的1个爪12B从上方插入。另外，各槽11D构成为能够供插入后的爪12B沿着上表面11F的周向而移动。也就是说，各槽11D在上下方向及壳体11的周向上延伸，并且具有与上方连通的开口。

4个卡合部11E以与4个槽11D的其中1个在上下方向上重叠的方式配置。4个卡合部11E的至少1个具有在槽11D的内部向下方突出的凸部11I。该凸部11I构成为与罩12的爪12B卡合。在本实施方式中，凸部11I仅设置于1个卡合部11E，但凸部11I也可以设置于全部的卡合部11E。

卡合部11E配置于相对于槽11D的与上方连通的开口而在壳体11的周向上错开的位置。换言之，卡合部11E将壳体11的周向上的槽11D的一部分从上方堵住。

(罩)

如图1A所示，罩12能够以覆盖上表面11F的方式向壳体11安装。如图4所示，罩12是上方的端部封闭且下方的端部开口的圆筒体。

罩12通过绕着通过罩12的中心的旋转轴心L1旋转而进行相对于壳体11的安装及脱离。罩12的旋转轴心L1与打印用盒100向盒安装口11A的安装方向(也就是说，下方)平行。罩12具有按压部12A和4个爪12B。

罩12通过从覆盖盒安装口11A的至少一部分(在本实施方式中是盒安装口11A的整体)的覆盖位置以旋转轴心L1为中心进行旋转，能够向卡合于壳体11的卡合位置移动。以下，将从打印装置主体10的上方观察时的顺时针设为第一旋转方向D1，将逆时针设为第二旋转方向D2。

按压部12A在罩12处于卡合位置或者覆盖位置与卡合位置之间时将打印用盒100向下方按压。另外，按压部12A在罩12从覆盖位置向卡合位置移动的期间，与后述的打印用盒100的被按压部111始终接触。

按压部12A从罩12的顶面12C向下方突出。按压部12A在与罩12的旋转轴心L1正交的方向(也就是说，将罩12安装于壳体11的状态下的前后方向及左右方向)上离开而配置。

具体而言，按压部12A是轴向与罩12的旋转轴心L1平行的圆筒状，以包围旋转轴心L1的方式配置。也就是说，按压部12A与旋转轴心L1在罩12的径向上离开而配置。

4个爪12B在罩12安装于壳体11的状态下(也就是说，在罩12处于卡合位置时)分别与壳体11的4个卡合部11E的其中1个在上下方向上重叠。4个爪12B沿着罩12的旋转方向(也就是说，周向)等间隔地配置。

在罩12处于覆盖位置时，如图5A、5B、5C所示，罩12的各爪12B分别从上方向槽11D插入。若从该覆盖位置使罩12向第一旋转方向D1旋转，则各爪12B在槽11D内向第一旋转方向D1移动。需要说明的是，在图5A、5B、5C中，与图2A、2B、2C同样，关于罩12，省略了爪12B以外的图示。

各爪12B伴随于向第一旋转方向D1的移动而在槽11D内与卡合部11E在上下方向上重叠。具体而言，4个爪12B分别具有供卡合部11E的凸部11I嵌入的凹部。

在罩12处于卡合位置时，如图2A、2B、2C所示，通过至少1个爪12B的凹部与具有凸部11I的卡合部11E在上下方向上重叠，爪12B与该卡合部11E卡合，爪12B的移动被限制。由此，罩12在卡合位置处被锁定。

(打印头)

图3A所示的打印头13是用于向打印用盒100保持的打印带进行打印的装置。

打印头13设置于壳体11内，以从壳体11的内部向盒安装口11A接近的方式延伸。具体而言，打印头13具有以厚度方向与左右方向平行的方式配置的板形状。

打印头13具有发热被独立地控制的多个发热元件。由后述的压印辊15运送到与打印头13重叠的位置的打印带隔着墨带而被向发热元件进行发热的打印头13压靠。由此，配置于墨带的表面的墨的一部分向打印带转印，向打印带打印文字、符号等。

(头保持部)

头保持部14保持着打印头13。头保持部14是以厚度方向与左右方向平行的方式配置的金属板，在左侧的板面安装有打印头13。头保持部14具有将打印头13的热放出的散热器的功能。

(压印辊)

压印辊15是用于将打印带从打印用盒100内朝向外部运送的辊。压印辊15的旋转轴心与上下方向平行。

压印辊15在壳体11的内部以与打印头13对向的方式配置。压印辊15能够向图6A所示的与打印头13分离的位置和图3A所示的将打印带向打印头13抵靠(也就是说，夹持)的位置移动。

(压印齿轮)

压印齿轮16设置于壳体11内，与压印辊15驱动连结。压印齿轮16能够向图6B所示的与后述的打印用盒100的输出齿轮106分离的位置和图3B所示的与输出齿轮106卡合的位置移动。在本实施方式中，压印齿轮16的旋转轴心与压印辊15的旋转轴心配置于同一线上。

(驱动轴)

如图3A所示，驱动轴17配置于壳体11的内部。驱动轴17的旋转轴心与上下方向平行。如图7所示，驱动轴17通过驱动源(例如电动机)26而以旋转轴心为中心进行旋转。驱动源26的驱动力通过包含多个齿轮的驱动传递机构27向驱动轴17传递。

如图3A所示，在打印用盒100安装于壳体11的状态下，驱动轴17向打印用盒100的输入卷轴105插入并且与输入齿轮107卡合，使输入卷轴105和输入齿轮107旋转。

(保持器)

保持器18是用于通过改变打印头13与压印辊15的相对位置来切换打印带的夹持状态的构件。

保持器18构成为保持压印辊15并且能够向打印头13与压印辊15夹持打印带的夹持位置(参照图3A)和打印头13与压印辊15不夹持打印带的非夹持位置(参照图6A)移动。

具体而言，保持器18在壳体11的内部安装于在左后方设置的轴部11H。保持器18能够相对于壳体11以与上下方向平行的旋转轴心为中心进行转动。

在保持器18的前端部(也就是说，与轴部11H相反一侧的端部)18A以能够旋转的方式安装有压印辊15及压印齿轮16。压印齿轮16在保持器18处于非夹持位置时从输出齿轮106离开，在保持器18处于夹持位置时与输出齿轮106卡合。

如图6A所示，保持器18从非夹持位置向夹持位置的移动方向(也就是说，保持器18的转动方向)D0与打印用盒100向壳体11的安装方向(也就是说，向盒安装口11A的插入方向即下方)交叉。保持器18的整体始终位于比壳体11的外表面靠内侧处。

保持器18与罩12从覆盖位置向卡合位置的移动联动而从非夹持位置向夹持位置移动。具体而言，保持器18通过接触构件19的运动而从非夹持位置朝向夹持位置移动。

保持器18通过卷绕于壳体11的轴部11H并且端部连结于保持器18的扭转螺旋弹簧31而被从夹持位置朝向非夹持位置(也就是说，朝向壳体11的外侧)施力。保持器18与罩12从卡合位置向覆盖位置的移动联动而从夹持位置向非夹持位置移动。

(接触构件)

接触构件19与罩12的4个爪12B的1个接触，能够在将保持器18朝向夹持位置按压的按压位置(参照图3B)与不按压保持器18的非按压位置(参照图6B)之间移动。

接触构件19与罩12从覆盖位置向卡合位置的移动(也就是说，爪12B向第一旋转方向D1的移动)联动而从非按压位置向按压位置移动。另外，接触构件19与罩12从卡合位置向覆盖位置的移动(也就是说，爪12B向第二旋转方向D2的移动)联动而从按压位置向非按压位置移动。

接触构件19具有转动部20和变换部21。

如图7及图8A所示，转动部20沿着罩12的旋转方向延伸。转动部20配置于比保持器18靠壳体11的径向外侧处。

转动部20与爪12B一起以罩12的旋转轴心L1为中心轴进行转动。具体而言，转动部20伴随于爪12B在第一旋转方向D1上的移动，被爪12B按压而从图6B所示的位置朝向图3B所示的位置地向第一旋转方向D1移动。

变换部21相对于转动部20及保持器18的各自以能够以与上下方向平行的轴为中心进行转动的方式连结。也就是说，变换部21构成了连结转动部20和保持器18的连杆。

如图8B所示，变换部21具有连结于转动部20的基部21A和以将保持器18的一部分上下夹住的方式配置的第一板部21B及第二板部21C。第一板部21B及第二板部21C分别从基部21A的上端部及下端部朝向保持器18延伸，以能够转动的方式连结于保持器18的前端部18A。

变换部21将与转动部20接触的爪12B的转动变换为保持器18从非夹持位置向夹持位置的移动。如图9及图10A、10B所示，保持器18处于非夹持位置时的将变换部21中的2个转动中心轴连结而得到的直线(也就是说，连杆方向)与前后方向所成的锐角α(参照图6B)比保持器18处于夹持位置时的锐角α(参照图3B)小。

在保持器18处于非夹持位置时，与伴随于转动部20在第一方向D1上的转动的基部21A的转动联动，第一板部21B及第二板部21C朝向壳体11的径向内侧移动。由此，保持器18的前端部18A被向径向内侧按压，保持器18向夹持位置移动。

<电源开关>

图1B所示的电源开关25是切换向打印装置1的驱动源26的电力供给的接通断开的开关。电源开关25设置于壳体11的与设置有盒安装口11A的上表面11F相反一侧的下表面11G。

<打印用盒>

打印用盒100储纳有打印介质。打印用盒100能够相对于打印装置主体10装卸。通过打印用盒100的更换，能够进行打印介质的补充及打印介质的种类(例如，颜色、材质等)的变更。

如图11所示，打印用盒100具备外壳110、第一卷101、第一供给卷轴102、第二卷103、第二供给卷轴104、输入卷轴105、输出齿轮106、输入齿轮107、惰轮108及离合器弹簧保持器109。

(外壳)

外壳110收容有各卷、各卷轴、各齿轮。外壳110是具有与上下方向平行的边、与前后方向平行的边及与左右方向平行的边的长方体状。外壳110通过第一部110A、第二部110B、第三部110C及第四部110D在上下方向上组合而构成。

如图2A所示，外壳110具有在打印用盒100安装于打印装置主体10的状态下从罩12的按压部12A接受按压力的被按压部111。被按压部111配置于外壳110的上表面。被按压部111的上端位于比壳体11的上端靠上方处。

(第一卷)

图11所示的第一卷101是将被进行打印的打印带向第一供给卷轴102卷绕而得到的。通过打印装置主体10的打印头13及墨带而向打印带的表面进行打印。

(第一供给卷轴)

第一供给卷轴102能够绕着旋转轴心旋转。第一供给卷轴102通过伴随于打印装置主体10的压印辊15对打印带的运送而旋转，从而将打印带向打印头13供给。

(第二卷)

第二卷103是将在打印带的打印中使用的墨带向第二供给卷轴104卷绕而得到的。

墨带被与打印带重叠而用于打印头13的打印。在打印中使用后的墨带被向输入卷轴105卷取。对于第二卷103，由保持于离合器弹簧保持器109的离合器弹簧赋予旋转阻力。

(第二供给卷轴)

第二供给卷轴104能够绕着旋转轴心旋转。第二供给卷轴104通过伴随于输入卷轴105对墨带的卷取而旋转，从而将墨带向打印头13供给。

(输入卷轴)

输入卷轴105能够绕着旋转轴心旋转。在输入卷轴105的内周面设置有花键齿。在花键齿连结打印装置主体10的驱动轴17。输入卷轴105通过驱动轴17而旋转，卷取墨带。

(输出齿轮)

输出齿轮106是用于将用于运送打印带的驱动力向外部输出的齿轮。输出齿轮106经由打印装置主体10的压印齿轮16而向压印辊15传递驱动力。

输出齿轮106的一部分位于外壳110的外部。输出齿轮106在打印用盒100安装于打印装置主体10的状态下与压印齿轮16卡合。

(输入齿轮)

输入齿轮107经由惰轮108而与输出齿轮106间接地卡合，将驱动力向输出齿轮106传递。对输入齿轮107输入来自打印装置主体10的驱动源26的驱动力。

输入齿轮107具有外齿齿轮107A和固定于外齿齿轮107A并且在内周面具有花键齿的圆筒状的卷轴107B。外齿齿轮107A通过输入到卷轴107B的驱动力而与卷轴107B一体旋转。

输入齿轮107的旋转轴心通过输入卷轴105的中空部。也就是说，驱动轴17向输入卷轴105和输入齿轮107同时插通。其结果，输入齿轮107虽然与输入卷轴105未直接连结，但通过与输入卷轴105共用的驱动源26(也就是说，驱动轴17)而旋转。

(惰轮)

惰轮108与输入齿轮107和输出齿轮106驱动连结(也就是说，卡合)，将输入到输入齿轮107的驱动力向输出齿轮106传递。

惰轮108是卡合于输入齿轮107的第一齿轮108A和卡合于输出齿轮106的第二齿轮108B在同轴上排列配置的阶式齿轮。第二齿轮108B的直径比第一齿轮108A小。

在打印用盒100安装于打印装置主体10的状态下，驱动轴17与输入齿轮107卡合并且压印齿轮16与输出齿轮106卡合。在打印用盒100被安装了的状态下，通过由驱动轴17旋转输入齿轮107而输出齿轮106旋转，通过输出齿轮106的旋转而压印齿轮16旋转，通过压印齿轮16的旋转而压印辊15旋转。

<打印用盒的装卸>

以下，对打印用盒100向打印装置主体10的安装工序进行说明。首先，在从壳体11拆卸了罩12的状态下，将打印用盒100从上方向盒安装口11A插入。

在该状态(也就是说，罩12既不是覆盖位置也不是卡合位置的状态)下，如图9所示，接触构件19处于非按压位置。另外，保持器18处于非夹持位置。

在打印用盒100的插入后，如图5A所示，使4个爪12B分别从上方向壳体11的槽11D插入，并在覆盖盒安装口11A的覆盖位置配置罩12。在该时间点下，接触构件19处于非按压位置。

接着，通过使罩12向第一方向D1旋转，使4个爪12B分别在槽11D内向第一方向D1前进至图2A所示的卡合位置。此时，爪12B的1个使接触构件19的转动部20向第一方向D1转动。

在使罩12向第一方向D1旋转的期间，按压部12A的一部分与打印用盒100的被按压部111持续接触。因而，打印用盒100在罩12从覆盖位置向卡合位置移动的期间及移动到卡合位置后，持续被向下方按压。

通过变换部21利用转动部20的转动而旋转，保持器18被开始朝向夹持位置按压。若爪12B到达卡合位置，则如图7所示，接触构件19移动到按压位置，并且保持器18移动到夹持位置。

通过爪12B向壳体11的卡合，接触构件19被保持于按压位置，因此保持器18也被保持于夹持位置。由此，打印用盒100的打印带由打印头13及压印辊15夹持并且压印齿轮16和输出齿轮106卡合的状态被保持。其结果，打印装置1成为可打印状态。

接着，对打印用盒100从打印装置主体10的脱离工序进行说明。首先，通过使罩12向第二方向D2旋转，从图2A所示的卡合位置使4个爪12B后退。

由此，经由接触构件19的爪12B对保持器18的按压被解除。其结果，保持器18通过作用力而向非夹持位置移动。伴随于保持器18向非夹持位置的移动，接触构件19向非按压位置移动。

在使爪12B后退至能够从槽11D拔出的位置后，通过将罩12向上方抬起，罩12被从壳体11拆卸。在罩12的拆卸后，通过将打印用盒100从盒安装口11A向上方拉出，打印用盒100从打印装置主体10脱离。

[1-2.效果]

根据以上详述的实施方式，可得到以下的效果。

(1a)由于在罩12覆盖了盒安装口11A的状态下压印辊15移动，所以能够对在压印辊15与打印带接触的状态下用户触碰打印用盒100等而打印用盒100移动的情况进行抑制。其结果，能够抑制由压印辊15的夹持引起的打印带的不良状况。

(1b)通过具备利用罩12的爪12B的转动而使保持器18从非夹持位置向夹持位置移动的接触构件19，能够同时进行罩12的锁定操作和保持器18的移动操作。

(1c)通过罩12具有沿着旋转方向等间隔地配置的多个爪12B，罩12相对于壳体11的朝向对准变得容易。因而，减少罩12的安装工夫。

(1d)通过罩12具有将打印用盒100向安装方向按压的按压部12A，能够在打印用盒100保持于规定的安装位置的状态下使压印辊15夹持。因而，能够抑制在夹持后打印用盒100移动。

(1e)通过按压部12A是圆筒状，能够不管向壳体11的安装时的罩12的旋转姿势而使按压部12A与打印用盒100的被按压部111接触。

(1f)通过壳体11是圆柱状或圆锥台状且打印用盒100是长方体状，能够抑制打印用盒100以错误的朝向向盒安装口11A插入。

(1g)通过电源开关25设置于壳体11的下表面11G，能够提高打印装置1的外观设计性。另外，能够抑制壳体11翻倒时的电源开关25的误动作。

[2.其他的实施方式]

以上，虽然对本公开的实施方式进行了说明，但本公开当然不限定于上述实施方式，能够采用各种方式。

(2a)在上述实施方式的打印装置中，罩未必需要覆盖盒安装口的整体，也可以覆盖盒安装口的一部分。另外，罩也可以不具有按压部。

(2b)在上述实施方式的打印装置中，接触构件也可以不由转动部和变换部构成。接触构件也可以由1个独立的部件构成，还可以通过组合3个以上的部件而构成。

(2c)在上述实施方式的打印装置中，保持器也可以不与罩的爪联动地移动。例如，保持器也可以与罩中的爪以外的部位的移动联动而向夹持位置移动。

(2d)在上述实施方式的打印装置中，罩所具有的爪的数量不限定于4个。也就是说，罩也可以具有3个以下或5个以上的爪。另外，多个爪也可以不沿着罩的旋转方向而等间隔地配置。

(2f)在上述实施方式的打印装置中，壳体不限定于圆柱状或圆锥台状。也就是说，壳体也可以是棱柱状或棱锥台状。

(2g)在上述实施方式的打印装置中，保持器也可以取代压印辊而保持打印头。也就是说，打印装置也可以构成为通过使打印头相对于固定于壳体的压印辊移动来夹持打印带。

(2h)也可以使上述实施方式中的1个构成要素所具有的功能作为多个构成要素而分散，或者将多个构成要素所具有的功能向1个构成要素统合。另外，也可以省略上述实施方式的结构的一部分。另外，也可以将上述实施方式的结构的至少一部分相对于其他的上述实施方式的结构附加、置换等。需要说明的是，根据权利要求书所记载的内容而确定的技术思想中包含的所有方案均是本公开的实施方式。

附图标记说明

1…打印装置，10…打印装置主体，11…壳体，11A…盒安装口，11B…排出口，11C…凹部，11D…槽，11E…卡合部，11F…上表面，11G…下表面，11H…轴部，12…罩，12A…按压部，12B…爪，12C…顶面，13…打印头，14…头保持部，15…压印辊，16…压印齿轮，17…驱动轴，18…保持器，19…接触构件，20…转动部，21…变换部，21A…基部，21B、21C…板部，

25…电源开关，31…扭转螺旋弹簧，100…打印用盒，

101…第一卷，102…第一供给卷轴，103…第二卷，

104…第二供给卷轴，105…输入卷轴，106…输出齿轮，

107…输入齿轮，108…惰轮，110…外壳，111…被按压部。

Claims (6)

1.一种打印装置，具备：

圆柱状的壳体，在上方具有供打印带从上方安装的空间；

打印头，设置于所述壳体内；及

罩，能够在上下方向上向所述壳体安装，通过从覆盖所述壳体的上部的覆盖位置以所述壳体的轴心为中心进行旋转，能够向卡合于所述壳体的卡合位置移动，

与所述罩从所述覆盖位置向所述卡合位置的移动联动而所述打印装置从不能对所述打印带进行打印的非打印状态向能够对所述打印带进行打印的打印转态转变。

2.根据权利要求1所述的打印装置，还具备：

压印辊，设置于所述壳体内，与所述打印头对向；及

保持器，保持所述打印头及所述压印辊中的一方，并且能够向所述打印头与所述压印辊夹持所述打印带的夹持位置和所述打印头与所述压印辊不夹持所述打印带的非夹持位置移动，

所述保持器与所述罩从所述覆盖位置向所述卡合位置的移动联动而从所述非夹持位置向所述夹持位置移动。

3.根据权利要求2所述的打印装置，

所述罩具有在所述罩处于所述卡合位置时与所述壳体卡合的爪，

所述打印装置还具备与所述爪接触且能够在将所述保持器朝向所述夹持位置按压的按压位置与不按压所述保持器的非按压位置之间移动的接触构件，

所述接触构件与所述罩从所述覆盖位置向所述卡合位置的移动联动而从所述非按压位置向所述按压位置移动，与所述罩从所述卡合位置向所述覆盖位置的移动联动而从所述按压位置向所述非按压位置移动。

4.根据权利要求3所述的打印装置，

所述接触构件具有：

转动部，与所述爪一起以所述罩的所述旋转轴心为中心轴进行转动；及

变换部，相对于所述转动部及所述保持器的各自以能够旋转的方式连结，将所述爪的转动变换为所述保持器从所述非夹持位置向所述夹持位置的移动。

5.根据权利要求2～4中任一项所述的打印装置，

所述保持器被从所述夹持位置朝向所述非夹持位置施力，与所述罩从所述卡合位置向所述覆盖位置的移动联动而从所述夹持位置向所述非夹持位置移动。

6.根据权利要求2～4中任一项所述的打印装置，

所述罩具有在所述罩处于所述卡合位置时与所述壳体卡合的多个爪，

所述多个爪沿着所述罩的旋转方向而等间隔地配置。