CN116871791A - 一种印刷版辊焊接工装 - Google Patents
一种印刷版辊焊接工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116871791A CN116871791A CN202311013599.8A CN202311013599A CN116871791A CN 116871791 A CN116871791 A CN 116871791A CN 202311013599 A CN202311013599 A CN 202311013599A CN 116871791 A CN116871791 A CN 116871791A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- driving
- driving motor
- welding
- transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 74
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 34
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0426—Fixtures for other work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本发明涉及印刷版辊焊接技术领域,提供了一种印刷版辊焊接工装,包括第一调节总成、第二调节总成、电控设备和夹持组件,第一调节总成中的第一驱动马达通过第一驱动轴连接在转动架一侧,转动架另一侧固定安装有电动伸缩杆,弧形导轨与电动伸缩杆固定连接,第二调节总成中的驱动马达通过第二驱动轴连接有凸轮,第二驱动马达安装在转动架表面,四连杆机构的一端铰接在凸轮表面,四连杆机构的另一端铰接在滑块表面,滑块滑动连接在弧形导轨内,第一联动杆和第二联动杆的一端均铰接在转动架表面,另一端分别铰接在四连杆机构的一侧,滑块表面设置有焊接弯头,电控设备与焊接弯头电性连接,具备结构灵活、方便调节和使用方便的特点。
Description
技术领域
本发明涉及印刷版辊焊技术领域,具体是涉及一种印刷版辊焊接工装。
背景技术
在高精度的印版制造过程中,为了满足印刷版辊高速运转的性能,通常要对印刷版辊进行动平衡检测和偏重的处理,以凹印版辊为例,凹印版辊内部需要焊接有保持动平衡用的配重块。
现有的印刷版辊焊接工装在对凹印版辊内部的配重块进行焊接时还存在以下缺陷:当配重块的外形以及配重块与焊接弯头之间的障碍物阻挡焊接头的运动时,焊接头无法一边围绕凹印版辊的轴线旋转一边对凹印版辊与配重块之间的连接处进行焊接,这样一来,焊缝就会出现不连续的问题,从而无法保证配重块与凹印版辊之间焊接的牢固性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷版辊焊接工装,旨在解决当使用现有的一种印刷版辊焊接工装存在的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种印刷版辊焊接工装,包括第一调节总成、第二调节总成、电控设备和夹持组件,所述夹持组件用于固定印刷版辊,所述第一调节总成包括第一驱动马达、第一驱动轴、转动架、电动伸缩杆和弧形导轨,所述第一驱动马达通过第一驱动轴连接在转动架一侧,所述转动架另一侧固定安装有电动伸缩杆,所述弧形导轨与电动伸缩杆固定连接,所述弧形导轨的圆心位于第一驱动轴的轴线上;
所述第二调节总成包括第二驱动马达、第二驱动轴、凸轮、四连杆机构、第一联动杆、第二联动杆、滑块和焊接弯头,所述第二驱动马达通过第二驱动轴连接有凸轮,所述第二驱动马达安装在转动架表面,所述四连杆机构的一端铰接在凸轮表面,所述四连杆机构的另一端铰接在滑块表面,所述滑块滑动连接在弧形导轨内,所述第一联动杆和第二联动杆的一端均铰接在转动架表面,所述第一联动杆和第二联动杆的另一端分别铰接在四连杆机构的一侧,所述滑块表面设置有焊接弯头,所述电控设备与焊接弯头电性连接。
作为本发明的进一步方案,还包括底座和升降机构,所述电控设备和升降机构安装在底座表面,所述夹持组件安装在升降机构上方,所述底座表面安装有固定架,所述第一驱动马达和第一驱动轴均安装在固定架表面。
作为本发明的进一步方案,所述升降机构包括安装架、安装孔和液压伸缩杆,所述安装架下方通过液压伸缩杆安装在底座表面,两个所述安装架表面均设置有安装孔。
作为本发明的进一步方案,所述夹持组件包括驱动部、传动件、夹持板、螺纹杆、螺纹管和传动齿轮,所述驱动部与传动件外侧传动连接,所述螺纹管安装在安装架表面,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹管内,所述夹持板固定连接在螺纹杆端部,所述传动齿轮固定连接在螺纹管表面,所述传动件表面与传动齿轮传动连接,若干个所述夹持板关于安装孔中心对称。
作为本发明的进一步方案,所述驱动部包括驱动电机和驱动齿轮,所述驱动电机连接驱动齿轮,所述传动件外侧和表面均设置有啮合齿,所述传动件外侧和表面分别通过啮合齿与驱动齿轮和传动齿轮传动连接。
作为本发明的进一步方案,所述第二调节总成还包括导电杆,所述导电杆一端固定连接在滑块表面,所述焊接弯头固定连接在导电杆另一端,所述电控设备通过导线连接导电杆。
作为本发明的进一步方案,所述导线外侧活动套设有线夹,所述线夹活动连接在转动架表面。
本发明的有益效果是:本申请中第一调节总成和第二调节总成之间相互配合的设计,不仅能够围绕印刷版辊的轴线调节焊接弯头的位置或焊接角度,从而使焊接弯头能够快速将整个环形的配重块或多个长条形的配重块快速焊接在印刷版辊内,并且电动伸缩杆还能够将焊接弯头移动至长条形配重块的另一端进行焊接,第二驱动马达通过四连杆机构、第一联动杆和第二联动杆还能够达到调节焊接弯头与印刷版辊轴线之间夹角的目的,进而使焊接弯头能够与配重块倾斜的一侧保持平行,从而使焊接弯头端部围绕印刷版辊的轴线一边旋转一边对配重块进行焊接,解决了无法根据配重块的外形以及焊接位置自动调节焊接弯头位置和角度的问题,具备结构灵活、方便调节和使用方便的特点。
附图说明
图1为本发明实施例中第一调节总成的立体图。
图2为本发明实施例中第二调节总成的立体图。
图3为本发明实施例中第一调节总成和第二调节总成的装配图。
图4为本发明实施例中电控设备的立体图。
图5为本发明实施例中夹持组件的立体图。
图6为本发明实施例一种印刷版辊焊接工装的立体图。
图7为本发明实施例中焊接弯头与配重块的第一位置关系图。
图8为本发明实施例中焊接弯头与配重块的第二位置关系图。
图9为本发明实施例中焊接弯头与配重块的第三位置关系图。
附图标记:1-底座、11-固定架、2-第一调节总成、21-第一驱动马达、22-第一驱动轴、23-转动架、24-电动伸缩杆、25-弧形导轨、26-第一支架、3-第二调节总成、31-第二驱动马达、32-第二驱动轴、33-凸轮、34-四连杆机构、35-第一联动杆、36-第二联动杆、37-滑块、38-导电杆、39-焊接弯头、4-电控设备、41-导线、42-线夹、5-升降机构、51-安装架、52-安装孔、53-液压伸缩杆、6-夹持组件、61-驱动部、62-传动件、63-夹持板、64-螺纹杆、65-螺纹管、66-传动齿轮、67-限位杆、7-配重块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰,以下结合附图及具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图9,本发明实施例提供的一种印刷版辊焊接工装,包括第一调节总成2、第二调节总成3、电控设备4和夹持组件6,所述夹持组件6用于固定印刷版辊,所述第一调节总成2包括第一驱动马达21、第一驱动轴22、转动架23、电动伸缩杆24和弧形导轨25,所述第一驱动马达21通过第一驱动轴22连接在转动架23一侧,所述转动架23另一侧固定安装有电动伸缩杆24,所述弧形导轨25与电动伸缩杆24固定连接,所述弧形导轨25的圆心位于第一驱动轴22的轴线上;
所述第二调节总成3包括第二驱动马达31、第二驱动轴32、凸轮33、四连杆机构34、第一联动杆35、第二联动杆36、滑块37和焊接弯头39,所述第二驱动马达31通过第二驱动轴32连接有凸轮33,所述第二驱动马达31安装在转动架23表面,所述四连杆机构34的一端铰接在凸轮33表面,所述四连杆机构34的另一端铰接在滑块37表面,所述滑块37滑动连接在弧形导轨25内,所述第一联动杆35和第二联动杆36的一端均铰接在转动架23表面,所述第一联动杆35和第二联动杆36的另一端分别铰接在四连杆机构34的一侧,所述滑块37表面设置有焊接弯头39,所述电控设备4与焊接弯头39电性连接,所述转动架23表面固定连接有第一支架26,所述第二驱动马达31固定连接在第一支架26表面。
进一步的,所述第二调节总成3还包括导电杆38,所述导电杆38一端固定连接在滑块37表面,所述焊接弯头39固定连接在导电杆38另一端,所述电控设备4通过导线41连接导电杆38。
进一步的,所述导线41外侧活动套设有线夹42,所述线夹42活动连接在转动架23表面。
在本发明实施例中,当焊接弯头39水平移动或围绕第一驱动轴22转动时,导线41可以在线夹42内滑动。
请参阅图1至图6,本发明的一个实施例中,还包括底座1和升降机构5,所述电控设备4和升降机构5安装在底座1表面,所述夹持组件6安装在升降机构5上方,所述底座1表面安装有固定架11,所述第一驱动马达21和第一驱动轴22均安装在固定架11表面。
进一步的,所述升降机构5包括安装架51、安装孔52和液压伸缩杆53,所述安装架51下方通过液压伸缩杆53安装在底座1表面,两个所述安装架51表面均设置有安装孔52。
进一步的,所述夹持组件6包括驱动部61、传动件62、夹持板63、螺纹杆64、螺纹管65和传动齿轮66,所述驱动部61与传动件62外侧传动连接,所述螺纹管65安装在安装架51表面,所述传动件62活动连接在安装架51表面,所述螺纹杆64螺纹连接在螺纹管65内,所述夹持板63固定连接在螺纹杆64端部,所述传动齿轮66固定连接在螺纹管65表面,所述传动件62表面与传动齿轮66传动连接,若干个所述夹持板63关于安装孔52中心对称,所述夹持板63远离螺纹杆64的一侧还通过限位杆67滑动连接在安装架51表面。
进一步的,所述驱动部61包括驱动电机和驱动齿轮,所述驱动电机连接驱动齿轮,所述传动件62外侧和表面均设置有啮合齿,所述传动件62外侧和表面分别通过啮合齿与驱动齿轮和传动齿轮66传动连接。
在本发明实施例中,当印刷版辊放入安装孔52内以后,驱动部61通过传动件62和传动齿轮66带动螺纹管65旋转,旋转的螺纹管65通过螺纹杆64带动夹持板63将印刷版辊夹紧固定,当需要调节印刷版辊的高度时,液压伸缩杆53带动安装架51进行升降。
工作原理:当夹持组件6将印刷版辊固定在安装孔52内之后,如果配重块7的截面为矩形时,电动伸缩杆24通过弧形导轨25能够带动焊接弯头39沿着印刷版辊的轴线移动,从而将焊接弯头39移动至配重块7与印刷版辊之间的焊接处,当焊接弯头39对配重块7与印刷版辊完成一次点焊后,第一驱动马达21通过第一驱动轴22带动第二调节总成3围绕印刷版辊的轴线按照一定的频率进行转动时,能够驱使焊接弯头39连续不断的在配重块7与印刷版辊之间进行焊接,从而能够快速将整个环形的配重块7或多个长条形的配重块7快速焊接在印刷版辊内。
当需要将焊接弯头39移动至长条形配重块7的另一端进行焊接时,首先第一驱动马达21通过第一驱动轴22带动第二调节总成3围绕印刷版辊的轴线旋转一定的角度,从而使焊接弯头39转动至相邻两个长条形配重块7之间的位置,然后电动伸缩杆24通过弧形导轨25带动焊接弯头39移动至长条形配重块7的另一端,最后第一驱动马达21通过第一驱动轴22带动第二调节总成3围绕印刷版辊的轴线按照一定的频率一边转动,一边利用焊接弯头39对长条形配重块7进行焊接;
当配重块7的横截面为梯形或配重块7与焊接弯头39之间有障碍物时,此时焊接弯头39端部无法围绕印刷版辊的轴线一边旋转一边对配重块7进行焊接时,首先第二驱动马达31通过第二驱动轴32带动凸轮33旋转,旋转的凸轮33通过四连杆机构34的变形和传动以及第一联动杆35和第二联动杆36的转动带动滑块37围绕弧形导轨25的圆心滑动,从而达到了调节焊接弯头39与印刷版辊轴线之间夹角的目的,进而使焊接弯头39能够与配重块7倾斜的一侧保持平行,进而使焊接弯头39端部围绕印刷版辊的轴线一边旋转一边对配重块7进行焊接。
综上所述,本申请中第一调节总成2和第二调节总成3之间相互配合的设计,不仅能够围绕印刷版辊的轴线调节焊接弯头39的位置或焊接角度,从而使焊接弯头39能够快速将整个环形的配重块7或多个长条形的配重块7快速焊接在印刷版辊内,并且电动伸缩杆24还能够将焊接弯头39移动至长条形配重块7的另一端进行焊接,第二驱动马达31通过四连杆机构34、第一联动杆35和第二联动杆36还能够达到调节焊接弯头39与印刷版辊轴线之间夹角的目的,进而使焊接弯头39能够与配重块7倾斜的一侧保持平行,从而使焊接弯头39端部围绕印刷版辊的轴线一边旋转一边对配重块7进行焊接,解决了无法根据配重块7的外形以及焊接位置自动调节焊接弯头39位置和角度的问题,具备结构灵活、方便调节和使用方便的特点。
当然,本申请不仅适用于印刷版辊与配重块之间的焊接,还用于其它设备零部件之间的焊接。
对于本领域技术人员而言,虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例,但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的,并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施,在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中,并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种印刷版辊焊接工装,包括第一调节总成、第二调节总成、电控设备和夹持组件,其特征在于,所述夹持组件用于固定印刷版辊,所述第一调节总成包括第一驱动马达、第一驱动轴、转动架、电动伸缩杆和弧形导轨,所述第一驱动马达通过第一驱动轴连接在转动架一侧,所述转动架另一侧固定安装有电动伸缩杆,所述弧形导轨与电动伸缩杆固定连接,所述弧形导轨的圆心位于第一驱动轴的轴线上;
所述第二调节总成包括第二驱动马达、第二驱动轴、凸轮、四连杆机构、第一联动杆、第二联动杆、滑块和焊接弯头,所述第二驱动马达通过第二驱动轴连接有凸轮,所述第二驱动马达安装在转动架表面,所述四连杆机构的一端铰接在凸轮表面,所述四连杆机构的另一端铰接在滑块表面,所述滑块滑动连接在弧形导轨内,所述第一联动杆和第二联动杆的一端均铰接在转动架表面,所述第一联动杆和第二联动杆的另一端分别铰接在四连杆机构的一侧,所述滑块表面设置有焊接弯头,所述电控设备与焊接弯头电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种印刷版辊焊接工装,其特征在于,还包括底座和升降机构,所述电控设备和升降机构安装在底座表面,所述夹持组件安装在升降机构上方,所述底座表面安装有固定架,所述第一驱动马达和第一驱动轴均安装在固定架表面。
3.根据权利要求2所述的一种印刷版辊焊接工装,其特征在于,所述升降机构包括安装架、安装孔和液压伸缩杆,所述安装架下方通过液压伸缩杆安装在底座表面,两个所述安装架表面均设置有安装孔。
4.根据权利要求3所述的一种印刷版辊焊接工装,其特征在于,所述夹持组件包括驱动部、传动件、夹持板、螺纹杆、螺纹管和传动齿轮,所述驱动部与传动件外侧传动连接,所述螺纹管安装在安装架表面,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹管内,所述夹持板固定连接在螺纹杆端部,所述传动齿轮固定连接在螺纹管表面,所述传动件表面与传动齿轮传动连接,若干个所述夹持板关于安装孔中心对称。
5.根据权利要求4所述的一种印刷版辊焊接工装,其特征在于,所述驱动部包括驱动电机和驱动齿轮,所述驱动电机连接驱动齿轮,所述传动件外侧和表面均设置有啮合齿,所述传动件外侧和表面分别通过啮合齿与驱动齿轮和传动齿轮传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种印刷版辊焊接工装,其特征在于,所述第二调节总成还包括导电杆,所述导电杆一端固定连接在滑块表面,所述焊接弯头固定连接在导电杆另一端,所述电控设备通过导线连接导电杆。
7.根据权利要求6所述的一种印刷版辊焊接工装,其特征在于,所述导线外侧活动套设有线夹,所述线夹活动连接在转动架表面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311013599.8A CN116871791A (zh) | 2023-08-14 | 2023-08-14 | 一种印刷版辊焊接工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311013599.8A CN116871791A (zh) | 2023-08-14 | 2023-08-14 | 一种印刷版辊焊接工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116871791A true CN116871791A (zh) | 2023-10-13 |
Family
ID=88268190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311013599.8A Pending CN116871791A (zh) | 2023-08-14 | 2023-08-14 | 一种印刷版辊焊接工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116871791A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN212577870U (zh) * | 2020-07-03 | 2021-02-23 | 天津滨海雷克斯激光科技发展有限公司 | 一种便于焊接嘴角度调节的工装 |
CN112427844A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-03-02 | 刘磊 | 一种环绕式自动焊接装置 |
CN212885901U (zh) * | 2020-08-08 | 2021-04-06 | 海安运城制版有限公司 | 一种机器视觉印刷版辊动平衡块自动焊接装置 |
CN114784926A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-07-22 | 徐州鑫科机器人有限公司 | 一种防爆型机器人充电底座 |
-
2023
- 2023-08-14 CN CN202311013599.8A patent/CN116871791A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN212577870U (zh) * | 2020-07-03 | 2021-02-23 | 天津滨海雷克斯激光科技发展有限公司 | 一种便于焊接嘴角度调节的工装 |
CN212885901U (zh) * | 2020-08-08 | 2021-04-06 | 海安运城制版有限公司 | 一种机器视觉印刷版辊动平衡块自动焊接装置 |
CN112427844A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-03-02 | 刘磊 | 一种环绕式自动焊接装置 |
CN114784926A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-07-22 | 徐州鑫科机器人有限公司 | 一种防爆型机器人充电底座 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211728051U (zh) | 一种汽车后桥焊接夹具 | |
CN112658541A (zh) | 一种波纹管外圈焊接设备及其使用方法 | |
CN212470312U (zh) | 一种自动化网篮焊接装置 | |
CN113258402B (zh) | 一种用于风电滑环的生产线及生产工艺 | |
CN114147412A (zh) | 一种用于薄膜电容引脚焊接的焊接机 | |
CN116871791A (zh) | 一种印刷版辊焊接工装 | |
CN116748782A (zh) | 一种可夹持多种铁塔焊件的自动焊接夹具 | |
CN116765605A (zh) | 一种激光焊接设备及激光焊接方法 | |
CN214978373U (zh) | Dc焊锡机手柄摇摆缓冲结构 | |
CN217167158U (zh) | 一种新型盘式车轴焊接工装 | |
CN214444081U (zh) | 一种机械零部件加工用焊接设备 | |
CN111250922B (zh) | 焊接辅助设备 | |
CN213411899U (zh) | 一种用于加工电气阀门定位器阀体的夹具装置 | |
CN211540077U (zh) | 一种能够固定后再次调整位置的白车身焊装装置 | |
CN210024230U (zh) | 一种管板堆焊装置 | |
CN210046248U (zh) | 长轴环缝焊接装置 | |
CN219310494U (zh) | 一种金属脚手架丝杠焊接工装 | |
CN218503749U (zh) | 一种电子极头焊接夹持工装 | |
CN217913365U (zh) | 一种自动凸焊机的电极调节装置 | |
CN219986704U (zh) | 一种桥壳加工的焊接夹具 | |
CN216990646U (zh) | 一种叉车内门架焊接定位装置 | |
CN213672364U (zh) | 一种电焊机的焊接夹具 | |
CN220922442U (zh) | 一种用于抓取汽车副车架的机械臂夹爪 | |
CN219805510U (zh) | 一种气保焊机用悬臂式旋转机架 | |
CN221065018U (zh) | 一种钣金件焊接夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |