CN116854172A - 一种高盐废水污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高盐废水污水处理装置，包括：顶部成型有出汽端口且底部成型有出水端口的处理箱和至少一组蒸发单元，蒸发单元包括上表面沿倾斜方向等间距凹陷有若干个集水凹槽的倾斜的蒸发板、用于对蒸发板进行加热的加热机构、用于将污水引至相邻下方蒸发单元中蒸发板倾斜上端的引流机构、用于将蒸发板上结晶物刮除的刮料机构和用于接收从蒸发板倾斜下端刮除的结晶物的接料机构，位于最上方蒸发板的上端设置有喷水管，刮料机构能将蒸发板上的结晶物刮除送至接料机构，由接料机构将刮除的结晶物排出，避免结晶物影响加热机构的热传递效率，蒸发板上凹陷有若干个集水凹槽，使得污水被分隔开，对污水进行分批处理，水分蒸发快，提高工作效率。

Description

一种高盐废水污水处理装置

技术领域

本发明涉及污水处理相关技术领域，具体地，涉及一种高盐废水污水处理装置。

背景技术

高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。

蒸馏法是一种最古老、最常用的脱盐方法。工业废水的蒸馏法脱盐技术基本上均是从海水脱盐淡化技术基础上发展而成。蒸馏法就是把含盐水加热使之沸腾蒸发,再把蒸汽冷凝成淡水的过程。蒸馏法是最早采用的淡化法，其优点是结构简单、操作容易、所得淡水水质好等。

污水中水分受热蒸发，使得污水中的含盐浓度上升，盐类物质会结晶析出，粘附在蒸发装置的侧壁上，形成一层结晶物层，蒸发装置使用时间越长，结晶物层的厚度越大，会影响蒸发装置的工作效率，因此需要设计一种高盐废水污水处理装置。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有技术中蒸发器中盐类结晶物不便进行清理的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种高盐废水污水处理装置，包括：顶部成型有出汽端口且底部成型有出水端口的处理箱和至少一组设置在处理箱内部的蒸发单元；

所述蒸发单元包括呈倾斜状且上表面沿倾斜方向等间距凹陷有若干个水平状集水凹槽的蒸发板、固定设置在蒸发板下表面且用于对蒸发板进行加热的加热机构、位于蒸发板倾斜下端用于将污水引至相邻下方蒸发单元中蒸发板倾斜上端的引流机构、安装在处理箱上用于将蒸发板上结晶物刮除的刮料机构和安装在处理箱侧壁用于接收从蒸发板倾斜下端刮除的结晶物的接料机构，位于最上方蒸发板的倾斜上端设置有喷水管。

优选地，所述刮料机构包括若干组一一对应安装在若干个集水凹槽内的用于刮除集水凹槽侧壁结晶物的第一刮料构件、至少一组安装在处理箱内壁上用于带动若干组第一刮料构件启动的第一驱动构件、位于蒸发板倾斜上端上方的总刮板和至少一组安装在处理箱内壁上用于带动总刮板与蒸发板上表面接触且沿着倾斜方向与蒸发板滑动接触的第二驱动构件。

优选地，所述第一刮料构件包括通过水平的铰接轴安装在集水凹槽内且能转动至与蒸发板上表面齐平的分刮板和与分刮板固定连接且与第一驱动构件连接且与铰接轴平行的导向栓，所述集水凹槽包括能与分刮板贴合的直侧壁和与铰接轴同轴线设置且与分刮板远离铰接轴一侧贴合滑动接触的弧形侧壁。

优选地，，所述第一驱动构件包括长度方向与蒸发板倾斜方向一致且沿自身长度方向与处理箱内壁滑动连接的连接条和固定安装在处理箱上且活塞杆与连接条固定连接的第一气缸，所述连接条上凹陷有若干个与若干组第一刮料构件一一对应的条形通槽，所述导向栓滑动穿过条形通槽。

优选地，所述第二驱动构件包括固定安装在处理箱侧壁上且具有能沿蒸发板倾斜方向滑动的滑块的丝杆滑台、与滑块竖直滑动的且与总刮板固定连接的滑动件和长度方向与蒸发板倾斜方向一致且固定安装在处理箱上的条形滑座，所述条形滑座的倾斜上端延伸有倾斜度增大的延长部，所述滑动件上固定安装有与条形滑座滑动连接的滑轮。

优选地，所述引流机构包括通过水平的第一转轴安装在处理箱上且位于蒸发板倾斜下端的顶部敞口的集水件、至少一个与集水件底部固定连通的导流管、固定安装在处理箱侧壁上且位于第一转轴上方的能够与集水件远离蒸发板侧壁接触的限位件和安装在第一转轴上用于推动集水件顶部远离蒸发板上端转动的扭簧。

优选地，所述接料机构包括通过水平的第二转轴安装在处理箱与蒸发板下端相对侧壁上的卸料板和至少一个通过铰接座安装在处理箱侧壁上且活塞杆与卸料板铰接的第二气缸，所述处理箱侧壁与卸料板对应的侧壁上凹陷有能被卸料板遮盖的出料通槽，所述卸料板的两端均成型有与第二转轴同轴线设置的且能滑动穿过出料通槽的弧形防掉部，所述卸料板上凸出有能与处理箱内壁相抵触的限位部，所述卸料板的上端旋转至蒸发板的下方以推动集水件转动。

优选地，所述加热机构包括边缘贴合固定安装在蒸发板下表面的密封件和导热油，所述密封件和蒸发表下表面之间形成供导热油容纳的储油空间，所述密封件上成型有进油端口和出油端口。

优选地，所述处理箱外壁上成型有出料通槽的外壁上固定安装有U形板，所述U形板与处理箱的外壁之间形成竖直的出料通道。

优选地，所述蒸发板的两侧均向上凸出有条形拦截部。

根据上述技术方案，本发明提供的一种高盐废水污水处理装置，其相比现有技术的有益技术效果为：其一，刮料机构能够将蒸发板上的结晶物刮除送至接料机构，由接料机构将刮除的结晶物排出，避免结晶物影响加热机构的热传递效率；

其二，蒸发板上凹陷有若干个集水凹槽，使得污水被分隔开，对污水进行分批处理，水分蒸发快，提高工作效率；

其三，设置多个蒸发单元时，能够通过引流机构将污水引至相邻的蒸发单元上。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的一种高盐废水污水处理装置的立体结构示意图；

图2是本发明提供的一种高盐废水污水处理装置的去除出料箱后的立体结构示意图；

图3是本发明提供的一种高盐废水污水处理装置的蒸发板的立体结构示意图；

图4是本发明提供的一种高盐废水污水处理装置的蒸发单元的立体结构示意图；

图5是本发明提供的一种高盐废水污水处理装置的蒸发单元的局部示意图；

图6是本发明提供的一种高盐废水污水处理装置的图4中B处的放大示意图；

图7是本发明提供的一种高盐废水污水处理装置的图4中A处的放大示意图。

附图标记说明

1、出汽端口；2、处理箱；3、集水凹槽；4、蒸发板；5、加热机构；6、引流机构；7、接料机构；8、喷水管；9、刮料机构；10、总刮板；11、分刮板；12、导向栓；13、连接条；14、第一气缸；15、条形通槽；16、丝杆滑台；17、滑动件；18、条形滑座；19、延长部；20、滑轮；21、集水件；22、导流管；23、限位件；24、扭簧；25、卸料板；26、第二气缸；27、弧形防掉部；28、限位部；29、U形板；30、条形拦截部。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1-7所示，一种高盐废水污水处理装置，包括：顶部成型有出汽端口1且底部成型有出水端口的处理箱2和至少一组设置在处理箱2内部的蒸发单元；

所述蒸发单元包括呈倾斜状且上表面沿倾斜方向等间距凹陷有若干个水平状集水凹槽3的蒸发板4、固定设置在蒸发板4下表面且用于对蒸发板4进行加热的加热机构5、位于蒸发板4倾斜下端用于将污水引至相邻下方蒸发单元中蒸发板4倾斜上端的引流机构6、安装在处理箱2上用于将蒸发板4上结晶物刮除的刮料机构9和安装在处理箱2侧壁用于接收从蒸发板4倾斜下端刮除的结晶物的接料机构7，位于最上方蒸发板4的倾斜上端设置有喷水管8。

污水从喷水管8洒在位于最上方蒸发板4的倾斜上端，污水顺着蒸发板4的倾斜方向流动，每个集水凹槽3内都会填满污水，并且多余的污水会顺着引流机构6流至相邻下方的蒸发板4上，在多余污水流至处理箱2底部时，也可以通过水泵将处理箱2底部的污水输送至喷水管8再次喷出，水泵为现有技术，图中并未示出，加热机构5对蒸发板4进行加热，水受热蒸发形成水蒸汽从出汽端口1排出，因为污水中水分的减少，盐类物质会析出结晶物粘附在集水凹槽3的侧壁上，集水凹槽3不仅增大了受热面积，而且能够聚集一定量的污水，将污水分布在若干个集水凹槽3内，对污水进行分批处理，提高处理效率，蒸发板4上表面非集水凹槽3的位置也会吸附结晶物，需要清理结晶物质时，接料机构7启动移动至蒸发板4的倾斜下端处，刮料机构9将蒸发板4上的结晶物刮除并出蒸发板4的倾斜下端排出，接料机构7接住结晶物以排出处理箱2。

所述刮料机构9包括若干组一一对应安装在若干个集水凹槽3内的用于刮除集水凹槽3侧壁结晶物的第一刮料构件、至少一组安装在处理箱2内壁上用于带动若干组第一刮料构件启动的第一驱动构件、位于蒸发板4倾斜上端上方的总刮板10和至少一组安装在处理箱2内壁上用于带动总刮板10与蒸发板4上表面接触且沿着倾斜方向与蒸发板4滑动接触的第二驱动构件。

需要对蒸发板4上的结晶物进行处理时，第一驱动构件会带动若干组第一刮料构件启动，先将集水凹槽3侧壁上的结晶物刮除，使得集水凹槽3内的结晶物移出集水凹槽3，第二驱动构件再启动，带动总刮板10与蒸发板4的上表面接触，并沿着蒸发板4的倾斜方向滑动，总刮板10会将蒸发板4上的结晶物和集水凹槽3内刮除的结晶物朝向蒸发板4的倾斜下端刮去，将结晶物刮至接料机构7上。

所述第一刮料构件包括通过水平的铰接轴安装在集水凹槽3内且能转动至与蒸发板4上表面齐平的分刮板11和与分刮板11固定连接且与第一驱动构件连接且与铰接轴平行的导向栓12，所述集水凹槽3包括能与分刮板11贴合的直侧壁和与铰接轴同轴线设置且与分刮板11远离铰接轴一侧贴合滑动接触的弧形侧壁。

因为分刮板11的一侧能够贴合直侧壁，所以结晶物会粘附在弧形侧壁和分刮板11远离直侧壁的一侧上，所以在第一刮料构件启动时，分刮板11转动将弧形侧壁上的结晶物刮除，且此时分刮板11的上表面与蒸发板4的上表面齐平，弧形侧壁上刮除的结晶物此时就位于分刮板11的上表面，所以在总刮板10进行刮除时，能够将分刮板11上的结晶物刮除，同时也能够将从弧形侧壁上刮除的结晶物一起刮走。

所述第一驱动构件包括长度方向与蒸发板4倾斜方向一致且沿自身长度方向与处理箱2内壁滑动连接的连接条13和固定安装在处理箱2上且活塞杆与连接条13固定连接的第一气缸14，所述连接条13上凹陷有若干个与若干组第一刮料构件一一对应的条形通槽15，所述导向栓12滑动穿过条形通槽15。

在第一驱动构件启动时，第一气缸14带动连接条13滑动，因为导向栓12滑动穿过条形通槽15内，所以在连接条13滑动时，会推动导向栓12在条形通槽15内滑动，以带动分刮板11围绕铰接轴转动。

所述第二驱动构件包括固定安装在处理箱2侧壁上且具有能沿蒸发板4倾斜方向滑动的滑块的丝杆滑台16、与滑块竖直滑动的且与总刮板10固定连接的滑动件17和长度方向与蒸发板4倾斜方向一致且固定安装在处理箱2上的条形滑座18，所述条形滑座18的倾斜上端延伸有倾斜度增大的延长部19，所述滑动件17上固定安装有与条形滑座18滑动连接的滑轮20。

第二驱动构件启动时，丝杆滑台16为现有成熟技术，丝杆滑台16的外侧可套设有波纹防尘罩，丝杆滑台16的滑块滑动，滑轮20在初始位置时是在延长部19处，在滑块滑动时，滑轮20从延长部19滑动至条形滑座18上，滑动件17会在滑块上靠近蒸发板4滑动，使得总刮板10与蒸发板4的上表面接触，滑块继续滑动，即滑轮20在条形滑座18上沿着蒸发板4倾斜方向滑动时，总刮板10始终与蒸发板4的上表面接触，对结晶物进行刮除。

所述引流机构6包括通过水平的第一转轴安装在处理箱2上且位于蒸发板4倾斜下端的顶部敞口的集水件21、至少一个与集水件21底部固定连通的导流管22、固定安装在处理箱2侧壁上且位于第一转轴上方的能够与集水件21远离蒸发板4侧壁接触的限位件23和安装在第一转轴上用于推动集水件21顶部远离蒸发板4上端转动的扭簧24。

蒸发板4上多余的污水会从下端流至集水件21内，通过导流管22流至下方的蒸发板4上，通过导流管22进行引流，是为了防止水滴四溅；接料机构需要接住从蒸发板4下端刮下来的结晶物，所以在接料机构启动时，会推动集水件21围绕第一转轴转动，使得集水件21转动避让位置，在接料机构恢复原位后，扭簧24会推动集水件21的上端恢复原位，集水件21会抵触在限位件23上。

所述接料机构7包括通过水平的第二转轴安装在处理箱2与蒸发板4下端相对侧壁上的卸料板25和至少一个通过铰接座安装在处理箱2侧壁上且活塞杆与卸料板25铰接的第二气缸26，所述处理箱2侧壁与卸料板25对应的侧壁上凹陷有能被卸料板25遮盖的出料通槽，所述卸料板25的两端均成型有与第二转轴同轴线设置的且能滑动穿过出料通槽的弧形防掉部27，所述卸料板25上凸出有能与处理箱2内壁相抵触的限位部28，所述卸料板25的上端旋转至蒸发板4的下方以推动集水件21转动。

在接料机构7启动时，第二气缸26带动卸料板25靠近蒸发板4转动，卸料板25远离第二转轴的一侧会与集水件21接触并推动集水件21转动，使得卸料板25移动至蒸发板4的下端的下方，总刮板10将结晶物从蒸发板4上刮落在卸料板25上，弧形防掉部27的作用就是使得结晶物落在卸料板25上后，不会从卸料板25的两侧脱落，第二气缸26带动卸料板25靠近出料通槽转动，卸料板25上的结晶物会顺着卸料板25的倾斜方向落入出料通槽内，并且卸料板25还会盖合在处理通槽上，限位部28会抵触在处理箱2的内壁上，卸料板25盖合在出料通槽上，是防止水蒸汽从出料通槽排出。

所述加热机构5包括边缘贴合固定安装在蒸发板4下表面的密封件和导热油，所述密封件和蒸发表下表面之间形成供导热油容纳的储油空间，所述密封件上成型有进油端口和出油端口。

加热后的导热油通过进油端口进入储油空间内对蒸发板4进行加热，并从出油端口排出。

所述处理箱2外壁上成型有出料通槽的外壁上固定安装有U形板29，所述U形板29与处理箱2的外壁之间形成竖直的出料通道。

从出料通槽排出的结晶物会顺着出料通道的下端排出。

所述蒸发板4的两侧均向上凸出有条形拦截部30。

条形拦截部30能够使得污水从蒸发板4的两侧流出，限制住污水只能够沿着蒸发板4的倾斜方向流动，从蒸发板4的倾斜下端排出。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种高盐废水污水处理装置，其特征在于，包括：顶部成型有出汽端口(1)且底部成型有出水端口的处理箱(2)和至少一组设置在处理箱(2)内部的蒸发单元；

所述蒸发单元包括呈倾斜状且上表面沿倾斜方向等间距凹陷有若干个水平状集水凹槽(3)的蒸发板(4)、固定设置在蒸发板(4)下表面且用于对蒸发板(4)进行加热的加热机构(5)、位于蒸发板(4)倾斜下端用于将污水引至相邻下方蒸发单元中蒸发板(4)倾斜上端的引流机构(6)、安装在处理箱(2)上用于将蒸发板(4)上结晶物刮除的刮料机构(9)和安装在处理箱(2)侧壁用于接收从蒸发板(4)倾斜下端刮除的结晶物的接料机构(7)，位于最上方蒸发板(4)的倾斜上端设置有喷水管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高盐废水污水处理装置，其特征在于，所述刮料机构(9)包括若干组一一对应安装在若干个集水凹槽(3)内的用于刮除集水凹槽(3)侧壁结晶物的第一刮料构件、至少一组安装在处理箱(2)内壁上用于带动若干组第一刮料构件启动的第一驱动构件、位于蒸发板(4)倾斜上端上方的总刮板(10)和至少一组安装在处理箱(2)内壁上用于带动总刮板(10)与蒸发板(4)上表面接触且沿着倾斜方向与蒸发板(4)滑动接触的第二驱动构件。

3.根据权利要求2所述的一种高盐废水污水处理装置，其特征在于，所述第一刮料构件包括通过水平的铰接轴安装在集水凹槽(3)内且能转动至与蒸发板(4)上表面齐平的分刮板(11)和与分刮板(11)固定连接且与第一驱动构件连接且与铰接轴平行的导向栓(12)，所述集水凹槽(3)包括能与分刮板(11)贴合的直侧壁和与铰接轴同轴线设置且与分刮板(11)远离铰接轴一侧贴合滑动接触的弧形侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种高盐废水污水处理装置，其特征在于，所述第一驱动构件包括长度方向与蒸发板(4)倾斜方向一致且沿自身长度方向与处理箱(2)内壁滑动连接的连接条(13)和固定安装在处理箱(2)上且活塞杆与连接条(13)固定连接的第一气缸(14)，所述连接条(13)上凹陷有若干个与若干组第一刮料构件一一对应的条形通槽(15)，所述导向栓(12)滑动穿过条形通槽(15)。

5.根据权利要求2所述的一种高盐废水污水处理装置，其特征在于，所述第二驱动构件包括固定安装在处理箱(2)侧壁上且具有能沿蒸发板(4)倾斜方向滑动的滑块的丝杆滑台(16)、与滑块竖直滑动的且与总刮板(10)固定连接的滑动件(17)和长度方向与蒸发板(4)倾斜方向一致且固定安装在处理箱(2)上的条形滑座(18)，所述条形滑座(18)的倾斜上端延伸有倾斜度增大的延长部(19)，所述滑动件(17)上固定安装有与条形滑座(18)滑动连接的滑轮(20)。

6.根据权利要求1所述的一种高盐废水污水处理装置，其特征在于，所述引流机构(6)包括通过水平的第一转轴安装在处理箱(2)上且位于蒸发板(4)倾斜下端的顶部敞口的集水件(21)、至少一个与集水件(21)底部固定连通的导流管(22)、固定安装在处理箱(2)侧壁上且位于第一转轴上方的能够与集水件(21)远离蒸发板(4)侧壁接触的限位件(23)和安装在第一转轴上用于推动集水件(21)顶部远离蒸发板(4)上端转动的扭簧(24)。

7.根据权利要求6所述的一种高盐废水污水处理装置，其特征在于，所述接料机构(7)包括通过水平的第二转轴安装在处理箱(2)与蒸发板(4)下端相对侧壁上的卸料板(25)和至少一个通过铰接座安装在处理箱(2)侧壁上且活塞杆与卸料板(25)铰接的第二气缸(26)，所述处理箱(2)侧壁与卸料板(25)对应的侧壁上凹陷有能被卸料板(25)遮盖的出料通槽，所述卸料板(25)的两端均成型有与第二转轴同轴线设置的且能滑动穿过出料通槽的弧形防掉部(27)，所述卸料板(25)上凸出有能与处理箱(2)内壁相抵触的限位部(28)，所述卸料板(25)的上端旋转至蒸发板(4)的下方以推动集水件(21)转动。

8.根据权利要求1所述的一种高盐废水污水处理装置，其特征在于，所述加热机构(5)包括边缘贴合固定安装在蒸发板(4)下表面的密封件和导热油，所述密封件和蒸发表下表面之间形成供导热油容纳的储油空间，所述密封件上成型有进油端口和出油端口。

9.根据权利要求7所述的一种高盐废水污水处理装置，其特征在于，所述处理箱(2)外壁上成型有出料通槽的外壁上固定安装有U形板(29)，所述U形板(29)与处理箱(2)的外壁之间形成竖直的出料通道。

10.根据权利要求1所述的一种高盐废水污水处理装置，其特征在于，所述蒸发板(4)的两侧均向上凸出有条形拦截部(30)。