CN116851984A - 一种建筑板材焊接机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊接机相关技术领域，具体是一种建筑板材焊接机，包括底板，底板中部设置有调节组件，调节组件底部安装有焊接件，底板两端设置有可活动的转动座，转动座上连接有第一转动板，第一转动板上部连接有第二转动板，第二转动板下部通过第一支架杆设置有第一伸缩件，第二转动板上部通过对称的两个第二支架杆设置有两个第二伸缩件，第一伸缩件、第二伸缩件端部均安装有夹持组件，第二转动板上部通过第二转动组件来调整上部的两个夹持组件的位置，使得三个夹持组件能够配合对多种不同形状的板材进行夹持固定，可通过第一转动组件来调整对板材的焊接角度，通过转动座调整板材的焊接端并使两个板材的焊接端相互对接，配合焊接件完成焊接。

Description

一种建筑板材焊接机

技术领域

本发明涉及焊接机相关技术领域，具体是一种建筑板材焊接机。

背景技术

焊接是以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，在建筑施工工作中，常需要将两块或多块金属板材焊接到一起进行使用。

现有的建筑板材焊接件通常设置有夹持固定结构和焊接结构配合来实现对板材的焊接功能，但大多数的焊接机只擅长焊接直板状的板材，在对一些如弧形板、折角板、波浪形板进行焊接时，夹持固定结构无法做到灵活的对各类型板材进行夹持固定，进而无法适配焊接结构来进行对应的焊接功能，为此本领域技术人员提出了一种建筑板材焊接机，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑板材焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑板材焊接机，包括底板，所述底板顶端两侧均设置有转动座，所述转动座在所述底板上的位置可调，所述底板顶端中部设置有固定架板，所述固定架板顶部安装有调节组件，所述调节组件底部安装有焊接件，所述调节组件用于调节所述焊接件的水平方向及竖直方向位置，所述转动座顶部按竖轴方向转动连接有第一转动板，所述第一转动板上部按横轴方向转动连接有第二转动板，所述第一转动板下部安装有用于带动所述第二转动板转动的第一转动组件，所述第二转动板下部连接有第一支架杆，所述第一支架杆端部安装有第一伸缩件，所述第二转动板上部对称连接有两个第二支架杆，所述第二支架杆端部安装有第二伸缩件，所述第一伸缩件与所述第二伸缩件相互靠近一端均安装有夹持组件，所述第一转动板上部内腔设置有用于带动两个所述第二支架杆同步且反向转动的第二转动组件。

作为本发明再进一步的方案：所述底板内腔对称设置有两个螺纹杆，所述螺纹杆上连接有螺纹套，所述底板顶端与所述螺纹杆对应位置处设置有活动槽，所述转动座底端通过竖杆与对应位置的所述螺纹套的外壁相连，所述竖杆滑动设置在对应位置的所述活动槽内，所述螺纹杆一端与所述底板外壁安装的第一驱动电机的输出端相连。

作为本发明再进一步的方案：所述转动座内部设置有第二驱动电机，所述转动座顶部设置有转动轴承，所述转动轴承两端分别与所述第二驱动电机的输出端及所述第一转动板的底端相连。

作为本发明再进一步的方案：所述调节组件包括安装在所述固定架板内顶面的电动滑轨、安装在所述电动滑轨上的电动滑块及安装在电动滑块底端的第三伸缩件，所述焊接件安装在所述第三伸缩件底端。

所述第一转动组件包括第一齿轮、弧形齿条及第四驱动电机，所述第四驱动电机安装在所述第二转动板下部外部，所述第一齿轮连接在所述第四驱动电机的输出端，所述弧形齿条连接在所述第二转动板底端，所述第一齿轮与所述弧形齿条啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述第二转动组件包括对称设置在所述第二转动板上部内腔两侧的第三齿轮、对称啮合连接在两个第三齿轮之间的两个第二齿轮及安装在第二转动板上部外部的第五驱动电机，所述第三齿轮同时与另一第三齿轮及同侧的第二齿轮啮合，其中一个所述第三齿轮连接在所述第五驱动电机的输出端。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持组件包括第一架板、可拆卸安装在第一架板上的第二架板、连接在第一架板与第二架板上的轴杆及安装在轴杆上的夹持辊，所述轴杆一端与所述第一架板一端内壁相连。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持辊一侧设置为半圆柱，夹持辊的另一侧设置为矩形柱，所述夹持辊中部设置有定位槽，所述轴杆上连接有定位块，所述转动杆两端分别与第一架板、第二架板转动连接，所述转动杆一端的端部与第一架板外壁安装的第三驱动电机的输出端相连。

本发明具有以下有益之处：该焊接机通过转动座、第一转动板、第二转动板及夹持组件配合来对不同形状的板材进行夹持，配合调节组件来调节焊接件的位置，实现自动化灵活焊接，第二转动板上通过第一伸缩件和第二伸缩件来设置有三个夹持组件，通过第二转动组件调节上部的两个夹持组件的位置即可对不同形状的板材的板面进行夹持，可通过第一转动组件来调整对板材的焊接角度，通过转动座调整并选择板材的焊接端，通过转动座在底板上的移动将夹持后的两个板材端部对接于焊接件的下方，使得对板材的焊接方便又快捷，使用灵活性和泛用性更高。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图。

图2为本发明实施例的第一种工作状态正视图。

图3为本发明实施例的第二种工作状态示意图。

图4为本发明实施例中第一转动板、第二转动板及夹持组件的结构示意图。

图5为本发明实施例的第三种工作状态示意图。

图6为本发明实施例的第四种工作状态示意图。

图7为图3中的A部分放大示意图。

图中：底板-1，活动槽-101，螺纹杆-102，第一驱动电机-103，螺纹套-104，竖杆-105，转动座-2，第二驱动电机-201，转动轴承-202，第一转动板-3，转动轴-301，圆环槽-302，第二转动板-4，第一支架杆-401，第一伸缩件-402，第二支架杆-403，第二伸缩件-404，定位滑块-405，夹持组件-5，第一架板-501，轴杆-502，夹持辊-503，第三驱动电机-504，定位块-505，定位槽-506，第二架板-507，固定架板-6，调节组件-7，电动滑轨-701，电动滑块-702，第三伸缩件-703，安装架-704，焊接件-8，第一转动组件-9，第四驱动电机-901，第一齿轮-902，弧形齿条-903，第二转动组件-10，第二齿轮-1001，第三齿轮-1002，第五驱动电机-1003，弧形板-11，折角板-12，直板-13，波纹板-14。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1、图2、图3、图5，一种建筑板材焊接机，包括底板1，所述底板1顶端两侧均设置有转动座2，所述转动座2在所述底板1上的位置可调，所述底板1顶端中部设置有固定架板6，固定架板6呈直角状且底端连接在底板1侧边处，所述固定架板6顶部安装有调节组件7，所述调节组件7底部安装有焊接件8，所述调节组件7包括安装在所述固定架板6内顶面的电动滑轨701、安装在所述电动滑轨701上的电动滑块702及安装在电动滑块702底端的第三伸缩件703，所述第三伸缩件703底端连接有用于固定焊接件8的安装架704，所述焊接件8选择为焊枪等常用焊接设备，所述电动滑轨701和第三伸缩件703分别沿着水平方向和竖直方向设置，所述转动座2顶部按竖轴方向转动连接有第一转动板3，即第一转动板3的转动中心轴保持竖直，第一转动板3能够在水平方向调节角度并转动，所述第一转动板3上部按横轴方向转动连接有第二转动板4，即第二转动板4的转动中心轴保持水平，第二转动板4能够在竖直方向调节角度并转动，所述第一转动板3下部安装有用于带动所述第二转动板4转动的第一转动组件9，所述第二转动板4下部连接有第一支架杆401，所述第一支架杆401端部安装有第一伸缩件402，所述第二转动板4上部对称连接有两个第二支架杆403，所述第一转动板3呈L字型，所述第二转动板4呈T字型，第一支架杆401一端固定连接在第一转动板3上，第二支架杆403一端转动连接在第二转动板4上，所述第二支架杆403端部安装有第二伸缩件404，所述第一伸缩件402与所述第二伸缩件404相互靠近一端均安装有夹持组件5，所述第一转动板3上部内腔设置有用于带动两个所述第二支架杆403同步且反向转动的第二转动组件10，夹持板材时，板材置于下方的夹持组件5与上方的两个夹持组件5之间。

请参阅图1、图3，所述底板1内腔对称设置有两个螺纹杆102，所述螺纹杆102上连接有螺纹套104，所述底板1顶端与所述螺纹杆102对应位置处设置有活动槽101，所述转动座2底端通过竖杆105与对应位置的所述螺纹套104的外壁相连，转动座2底端与底板1顶端滑动贴合，所述竖杆105滑动设置在对应位置的所述活动槽101内，所述螺纹杆102一端与所述底板1外壁安装的第一驱动电机103的输出端相连，所述转动座2内部设置有第二驱动电机201，所述转动座2顶部设置有转动轴承202，所述转动轴承202两端分别与所述第二驱动电机201的输出端及所述第一转动板3的底端相连，在本实施例中，各功能性驱动部件均与外部控制设备线路连接，控制设备可安装在底板1上。

实施例二：参阅图1、图2、图3、图4、图5、图7，在实施例一的基础上，所述第一转动组件9包括第一齿轮902、弧形齿条903及第四驱动电机901，所述第四驱动电机901安装在所述第二转动板4下部外部，所述第一齿轮902连接在所述第四驱动电机901的输出端，所述弧形齿条903连接在所述第二转动板4底端，所述第一齿轮902与所述弧形齿条903啮合，所述第二转动板4中部通过转动轴301与第一转动板3上部转动连接，第一转动板3上围绕转动轴301的外围设置有圆环槽302，第二转动板4侧壁连接有定位滑块405，定位滑块405端部滑动连接在圆环槽302内，以此减少转动轴301承载压力并提高第二转动板4的转动稳定性，所述弧形齿条903对应的圆心位于转动轴301长度方向中心轴线上，弧形齿条903对应的圆弧度大于90°，所述第二转动组件10包括对称设置在所述第二转动板4上部内腔两侧的第三齿轮1002、对称啮合连接在两个第三齿轮1002之间的两个第二齿轮1001及安装在第二转动板4上部外部的第五驱动电机1003，第三齿轮1002一侧与对应位置的第二齿轮1001啮合，第三齿轮1002另一侧与另一第三齿轮1003啮合，所述第三齿轮1002通过齿轮轴连接在第二活动板内部，第二齿轮1001同轴连接在第二支架杆403上，其中一个所述第三齿轮1002连接在所述第五驱动电机1003的输出端，第三齿轮1002用于调整两个第二齿轮1001的转动方向。

请参阅图1、图3、图4，所述夹持组件5包括第一架板501、可拆卸安装在第一架板501上的第二架板507、连接在第一架板501与第二架板507上的轴杆502及安装在轴杆502上的夹持辊503，所述轴杆502一端与所述第一架板501一端内壁相连，通过此设置方便夹持辊503的拆装更换，在本实施例中，所述夹持辊503一侧设置为半圆柱，夹持辊503的另一侧设置为矩形柱，所述夹持辊503中部设置有定位槽506，所述轴杆502上连接有与定位槽506配合的定位块505，使得轴杆502能够带动夹持辊503同轴转动，所述转动杆两端分别与第一架板501、第二架板507转动连接，所述转动杆一端的端部与第一架板501外壁安装的第三驱动电机504的输出端相连，通过此设置使得夹持辊503能够根据板材形状调整与板材的接触面，提高对板材的夹持效果，夹持辊503材质选择为弹性耐高温橡胶。

工作原理：请参阅图2、图3、图5，以对弧形板11进行焊接为例，将弧形板11置于第一伸缩件402与第二伸缩件404之间，通过第五驱动电机1003带动第三齿轮1002转动，进而带动第二齿轮1001转动，进而带动第二支架杆403转动来调节第二伸缩件404角度，第一伸缩件402保持竖直，对弧形板11进行夹持时，使第二伸缩件404保持竖直，通过第三驱动电机504带动轴杆502转动使夹持辊503具有半圆柱的一侧朝向弧形板11，通过第一伸缩件402、第二伸缩件404带动夹持辊503靠近弧形板11来对弧形板11进行夹持固定，对弧形板11的端部进行焊接时，按图2所示，通过第一驱动电机103带动螺纹杆102转动，进而通过螺纹套104带动转动座2移动使两个弧形板11的端部对接于焊接件8的下方，通过第三伸缩件703带动焊接件8靠近弧形板11的端部，通过电动滑轨701带动电动滑块702移动来使焊接件8移动并对弧形板11进行焊接，对弧形板11的侧部进行焊接时，按图3所示，通过转动座2内的第二驱动电机201带动第一活动板转动使弧形板11的侧端相对之后，再调节转动座2的位置使两个弧形板11的侧端对接，然后进行焊接作业。

实施例三：参阅图5，在实施例一、实施例二的基础上，在对折角板12进行夹持时，使折角板12中部尖角部分朝上，使位于下方的夹持辊503的半圆柱一侧与折角板12底部中央外壁相抵，使位于上方的夹持辊503的矩形柱一侧与折角板12的顶部两侧外壁相抵，第二伸缩件404的角度根据折角板12的弯折角度进行调整，以实现对折角板12的夹持固定，后调整折角板12的位置进行焊接即可。

参阅图6，对直板13进行夹持时，使第二伸缩件404保持竖直，使各夹持辊503的矩形柱一侧靠近直板13并进行夹持，对波纹板14进行夹持时，使下方的夹持辊503的半圆柱一侧抵住波纹板14底部的一处凹陷处，再使上方的两个夹持辊503的矩形柱一侧抵住波纹板14顶部的两侧凹陷处的内壁即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种建筑板材焊接机，包括底板，其特征在于，所述底板顶端两侧均设置有转动座，所述转动座在所述底板上的位置可调，所述底板顶端中部设置有固定架板，所述固定架板顶部安装有调节组件，所述调节组件底部安装有焊接件，所述调节组件用于调节所述焊接件的水平方向及竖直方向位置，所述转动座顶部按竖轴方向转动连接有第一转动板，所述第一转动板上部按横轴方向转动连接有第二转动板，所述第一转动板下部安装有用于带动所述第二转动板转动的第一转动组件，所述第二转动板下部连接有第一支架杆，所述第一支架杆端部安装有第一伸缩件，所述第二转动板上部对称连接有两个第二支架杆，所述第二支架杆端部安装有第二伸缩件，所述第一伸缩件与所述第二伸缩件相互靠近一端均安装有夹持组件，所述第一转动板上部内腔设置有用于带动两个所述第二支架杆同步且反向转动的第二转动组件。

2.根据权利要求1所述的一种建筑板材焊接机，其特征在于，所述底板内腔对称设置有两个螺纹杆，所述螺纹杆上连接有螺纹套，所述底板顶端与所述螺纹杆对应位置处设置有活动槽，所述转动座底端通过竖杆与对应位置的所述螺纹套的外壁相连，所述竖杆滑动设置在对应位置的所述活动槽内，所述螺纹杆一端与所述底板外壁安装的第一驱动电机的输出端相连。

3.根据权利要求2所述的一种建筑板材焊接机，其特征在于，所述转动座内部设置有第二驱动电机，所述转动座顶部设置有转动轴承，所述转动轴承两端分别与所述第二驱动电机的输出端及所述第一转动板的底端相连。

4.根据权利要求1所述的一种建筑板材焊接机，其特征在于，所述调节组件包括安装在所述固定架板内顶面的电动滑轨、安装在所述电动滑轨上的电动滑块及安装在电动滑块底端的第三伸缩件，所述焊接件安装在所述第三伸缩件底端。

5.根据权利要求1所述的一种建筑板材焊接机，其特征在于，所述第一转动组件包括第一齿轮、弧形齿条及第四驱动电机，所述第四驱动电机安装在所述第二转动板下部外部，所述第一齿轮连接在所述第四驱动电机的输出端，所述弧形齿条连接在所述第二转动板底端，所述第一齿轮与所述弧形齿条啮合。

6.根据权利要求5所述的一种建筑板材焊接机，其特征在于，所述第二转动组件包括对称设置在所述第二转动板上部内腔两侧的第三齿轮、对称啮合连接在两个第三齿轮之间的两个第二齿轮及安装在第二转动板上部外部的第五驱动电机，所述第三齿轮同时与另一第三齿轮及同侧的第二齿轮啮合，其中一个所述第三齿轮连接在所述第五驱动电机的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种建筑板材焊接机，其特征在于，所述夹持组件包括第一架板、可拆卸安装在第一架板上的第二架板、连接在第一架板与第二架板上的轴杆及安装在轴杆上的夹持辊，所述轴杆一端与所述第一架板一端内壁相连。

8.根据权利要求7所述的一种建筑板材焊接机，其特征在于，所述夹持辊一侧设置为半圆柱，夹持辊的另一侧设置为矩形柱，所述夹持辊中部设置有定位槽，所述轴杆上连接有定位块，所述转动杆两端分别与第一架板、第二架板转动连接，所述转动杆一端的端部与第一架板外壁安装的第三驱动电机的输出端相连。