CN116837505A - 一种缝纫线生产用防断裂装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及缝纫线生产技术领域，具体是涉及一种缝纫线生产用防断裂装置，包括过线箱、扭转过线组件和两组过油组件，过线箱内成型有竖直隔板，竖直隔板上开设有穿孔，通过竖直隔板将过线箱的内部空间隔成左右对称的两个腔体，每个过油组件均包括容纳盒、输油管和储油盒，容纳盒内设有两个上下分布的吸油毡，储油盒上设有注油口，输油管的下端为用于减少出油量的锥形口，扭转过线组件包括分别设于两个腔体内的一号过线轮和二号过线轮，本装置在缝纫线收卷前通过向缝纫线上涂抹硅油来防止缝纫线因干燥而发生断裂，硅油密度大且不易蒸发散失，以此提高了缝纫线的保湿率。

Description

一种缝纫线生产用防断裂装置

技术领域

本发明涉及缝纫线生产技术领域，具体是涉及一种缝纫线生产用防断裂装置。

背景技术

缝纫线是指缝合纺织材料、塑料、皮革制品和缝订书刊等用的线。缝纫线具备可缝性、耐用性与外观质量的特点。缝纫线因其材料的不同大体上分为：天然纤维型、化纤型、混合型三种；缝纫线的特点也因其材料的不同具有其独特的性能：

棉缝纫线，耐热性好，弹性、耐磨性、抗潮性、抗细菌能力较差，适于高速缝纫和耐久压烫；

涤纶缝纫线，强度高，线迹平挺美观、耐磨；不霉不腐，价格低，颜色丰富，不易掉色，不皱缩；

尼龙缝纫线，强伸大、弹性好，质地光滑、有丝质光泽，耐磨性优良。

缝纫线在生产的过程中会出现因线体干燥韧性下降而导致在收卷的过程中发生缝纫线断裂的情况出现，现有的我国公开号为CN114775130A的中国专利公开了一种聚酰胺纤维缝纫线生产用防断裂装置来解决上述的问题，但是其专利还是具有以下缺陷：

其一，上述专利在缝纫线收卷前对缝纫线上进行喷水来将缝纫线浸湿，以此提高缝纫线的韧性，防止缝纫线在收卷时发生断裂，但是普通的水容易干燥，并且缝纫线细小，吸水量有限，那么缝纫线在被喷水后，线体内的水分会随着线体的运动而逐渐散失，最终缝纫线还是会因干燥而发生断裂；

其二，由于缝纫线的吸水量小，喷洒相向缝纫线的水会再次落入水槽内，那么水槽内的水位下降会非常的缓慢，以至于上述专利的警报单元起不到任何实质性的作用，并且上述警报单元中的驱动轴会持续带动敲击块压缩复位弹簧，长久以往会降低复位弹簧的使用寿命；

所以有必要提供一种缝纫线生产用防断裂装置来解决上述的问题。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种缝纫线生产用防断裂装置。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种缝纫线生产用防断裂装置，包括过线箱、扭转过线组件和两组过油组件，过线箱内成型有一个竖直隔板，竖直隔板上开设有穿孔，通过竖直隔板将过线箱的内部空间隔成左右对称的两个腔体，两组过油组件分别设于两个腔体内，每个过油组件均包括容纳盒、输油管和储油盒，容纳盒内设有两个上下分布的吸油毡，储油盒设于过线箱的顶部，储油盒上设有注油口，储油盒通过输油管将硅油导入容纳盒内，并且输油管的下端为用于减少出油量的锥形口，扭转过线组件包括分别设于两个腔体内的一号过线轮和二号过线轮，一号过线轮轴向呈水平，二号过线轮轴向呈竖直，前序的缝纫线呈水平穿入其中一个腔体后经过首组过油组件，此后缝纫线从下方绕过一号过线轮并在一号过线轮的上方进行扭转，经过扭转后的缝纫线斜向下通过穿孔穿入另一腔体内并绕于二号过线轮上，通过二号过线轮将缝纫线引向第二组过油组件，最终缝纫线呈水平从过线箱穿出，其中，缝纫线经过每组过油组件时，缝纫线均夹于对应的两个吸油毡之间。

进一步的，过线箱的顶部和一侧均为开口结构，过线箱上固定设将其顶部和一侧的开口覆盖的L形盖板，每个储油盒和输油管均分别固定设于L形盖板水平端的顶部和底部，L形盖板的竖直端上开设有供缝纫线穿过的条形容纳槽，过线箱的一侧设有供缝纫线水平穿出的圆孔，每个容纳盒均包括盒体和水平盖板，盒体固定设于过线箱内，两个吸油毡均设于盒体内，盒体的顶部为开口结构，盒体的其中两个内壁上均成型朝向盒体内支出的支板，通过两个支板分别将两个吸油毡相对应的一端相隔，水平盖板覆盖于盒体的顶部，且水平盖板将上方的吸油毡下压，使得两个吸油毡的中部相贴合，盒体的两侧均设有供缝纫线水平穿过的通孔，水平盖板的顶部成型有将对应输油管内的硅油引入盒体内的竖直导管，竖直导管内开设有供对应输油管的下端向下插入的锥形槽。

进一步的，每个输油管的下端内均同轴设有套管，套管的外径小于输油管的内径，套管通过若干个呈圆形阵列的一号连接块与输油管的内壁相连，套管内设有滑销和一号弹簧，滑销滑动于套管的下端内，一号弹簧设于滑销的上方，套管的顶部旋设有用于将套管顶部的开口封堵的旋帽，一号弹簧的上下两端分别与滑销和旋帽相抵触，锥形口内沿竖直方向从上至下依次成型有锥形腔和柱状通槽，锥形腔的小口径端朝下，柱状通槽的上端与锥形腔的小口径端相连通，柱状通槽的下端将锥形口的底部贯通，滑销的下端渐缩成用于向下将柱状通槽的上端封堵的锥状体，锥形槽的小口径端内同轴设有用于与锥状体相抵触将滑销上顶的顶销，顶销通过若干个呈圆形阵列的二号连接块与锥形槽的内壁相连。

进一步的，一号过线轮包括轴向呈水平的中心转轮和两个分别同轴设于中心轮两侧的固定轮，每个固定轮均通过水平连管固定设于对应的腔体内，中心转轮轴接于两个固定轮之间，两个固定轮的外径相同，中心转轮的外径小于两个固定轮的外径，其中一个靠近另一腔体的固定轮的周壁上成型有一段用于缝纫线扭转偏向时降低与固定轮持续摩擦的斜向导滑面。

进一步的，每个固定轮的周壁上均成型有一个凸台，两个凸台之间通过柱状连杆相连。

进一步的，设有二号过线轮的腔体内固定设有一个呈水平的支撑板，二号过线轮轴接于支撑板的顶部，并且二号过线轮位于一号过线轮的下方。

进一步的，二号过线轮与其处于同一腔体内的过油组件之间设有校正机构，校正机构包括校正轮、弹性滑动件和调节件，弹性滑动件包括条形滑座、滑块和二号弹簧，条形滑座固定设于对应的腔体内，条形滑座内设有一个呈水平的条形滑槽，滑块滑动于条形滑槽内，二号弹簧固定于条形滑槽内，二号弹簧的两端分别与滑块和条形滑座一端的内壁相抵触，校正轮的轴向呈竖直，且校正轮轴接于滑块的顶部，调节件包括调节螺栓和螺纹套，螺纹套的轴向与滑块的滑动方向一致，且螺纹套固定设于条形滑座的旁侧，调节螺栓旋设于螺纹套内，调节螺栓的一端穿出于螺纹套并朝向滑块伸出，调节螺栓的伸出端与滑块背离二号弹簧的一侧相抵触。

进一步的，每个储油盒的底部均成型有一个向下支出的导油管，每个导油管均向下穿过L形盖板的水平端后插入输油管的上端内。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，本装置在缝纫线收卷前通过向缝纫线上涂抹硅油来防止缝纫线因干燥而发生断裂，硅油密度大且不易蒸发散失，以此提高了缝纫线的保湿率；

其二，由于吸油毡为软材质，那么缝纫线在夹于两个吸油毡后，缝纫线只有上下表面会与吸油毡相接触，而左右侧会因空隙而无法涂抹到硅油，所以当缝纫线通过首组过油组件后会经过扭转过线组件进行90°扭转，使得缝纫线先前未涂抹到硅油的左右侧通过扭转呈上下分布后并进入下一组过油组件进行过油，最终确保了缝纫线的周侧均能够涂抹到硅油；

其三，本装置结构简单且过油盒与容纳盒均为可拆卸结构，便于操作人员对吸油毡进行安装，同时也便于操作人员将缝纫线缠绕于一号过线轮和二号过线轮上；

其四，向上将L形盖板取下时，滑销与顶销分离，滑销因此失去抵触力，此后通过一号弹簧的弹力带动滑销下移，此过程中，锥状体会向下将柱状通槽的上端封堵，此时锥状体的外壁与锥形腔下端的内壁相贴合，以此流入锥形腔的硅油会被锥状体封堵而不能通过柱状通槽流出，有效防止了L形盖板在取下后，硅油从输油管的下端滴落的情况出现。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图一；

图2是实施例的立体结构示意图二；

图3是实施例的俯视图；

图4是图3沿A-A线的剖视图；

图5是图4中A1所指的局部放大示意图；

图6是图4中A2所指的局部放大示意图；

图7是图4中A3所指的局部放大示意图；

图8是图3沿B-B线的剖视图；

图9是图8中A4所指的局部放大示意图；

图10是图8中A5所指的局部放大示意图；

图11是实施例的过油箱的俯视图；

图12是图11中A6所指的局部放大示意图；

图13是图11沿C-C线的剖视图；

图14是图13中A7所指的局部放大示意图；

图15是实施例的L形盖板的侧视图；

图16是图15沿D-D线的剖视图；

图17是实施例的一号过线轮的立体结构分解图。

图中标号为：1、过线箱；2、竖直隔板；3、穿孔；4、腔体；5、容纳盒；6、输油管；7、储油盒；8、吸油毡；9、注油口；10、锥形口；11、一号过线轮；12、二号过线轮；13、L形盖板；14、条形容纳槽；15、圆孔；16、盒体；17、水平盖板；18、支板；19、通孔；20、竖直导管；21、锥形槽；22、套管；23、一号连接块；24、滑销；25、一号弹簧；26、旋帽；27、锥形腔；28、柱状通槽；29、锥状体；30、顶销；31、二号连接块；32、中心转轮；33、固定轮；34、水平连管；35、斜向导滑面；36、凸台；37、柱状连杆；38、支撑板；39、校正轮；40、条形滑座；41、滑块；42、二号弹簧；43、条形滑槽；44、调节螺栓；45、螺纹套；46、导油管。

实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图17所示的一种缝纫线生产用防断裂装置，包括过线箱1、扭转过线组件和两组过油组件，过线箱1内成型有一个竖直隔板2，竖直隔板2上开设有穿孔3，通过竖直隔板2将过线箱1的内部空间隔成左右对称的两个腔体4，两组过油组件分别设于两个腔体4内，每个过油组件均包括容纳盒5、输油管6和储油盒7，容纳盒5内设有两个上下分布的吸油毡8，储油盒7设于过线箱1的顶部，储油盒7上设有注油口9，储油盒7通过输油管6将硅油导入容纳盒5内，并且输油管6的下端为用于减少出油量的锥形口10，扭转过线组件包括分别设于两个腔体4内的一号过线轮11和二号过线轮12，一号过线轮11轴向呈水平，二号过线轮12轴向呈竖直，前序的缝纫线呈水平穿入其中一个腔体4后经过首组过油组件，此后缝纫线从下方绕过一号过线轮11并在一号过线轮11的上方进行扭转，经过扭转后的缝纫线斜向下通过穿孔3穿入另一腔体4内并绕于二号过线轮12上，通过二号过线轮12将缝纫线引向第二组过油组件，最终缝纫线呈水平从过线箱1穿出，其中，缝纫线经过每组过油组件时，缝纫线均夹于对应的两个吸油毡8之间。

本装置用于在缝纫线进行收卷前，对缝纫线的表面过油，且过油时缝纫线处于运输状态，并不影响缝纫线的收卷过程；

将缝纫线从上道工序引入过线箱1的其中一个腔体4内后，缝纫线先经过首组过油组件，此时的缝纫线呈水平穿过两个吸油毡8之间的缝隙，此后呈水平的缝纫线从下方绕过一号过线轮11，并在一号过线轮11的上方进行90°扭转，经过扭转后的缝纫线穿入另一个腔体4内，并通过二号过线轮12将缝纫线呈水平引向另一组过油组件，此时的缝纫线穿过水平穿过两个吸油毡8之间的缝隙，最终缝纫线从过线箱1呈水平穿出，此时再将穿出于过线箱1的缝纫线引向收卷机（未在图中示出）上；

通过注油口9向每个储油盒7内注满线用硅油，此时硅油通过输油管6注入容纳盒5内的两个吸油毡8上，由于硅油的密度大，且输油管6的下端为锥形口10，那么从输油管6流出硅油速度慢且量少，因此通过输油管6持续不断的缓慢出油，使得两个吸油毡8始终处于油浸状态，因此通过两个吸油毡8对缝纫线的表面进行涂油，防止缝纫线因干燥而导致韧性下降，最终在收卷的过程中发生断裂；

由于吸油毡8为软材质，那么缝纫线在夹于两个吸油毡8后，如图9所示，缝纫线只有上下表面会与吸油毡8相接触，而左右侧会因空隙而无法涂抹到硅油，所以当缝纫线通过首组过油组件后会经过扭转过线组件进行90°扭转，使得缝纫线先前未涂抹到硅油的左右侧通过扭转呈上下分布后并进入下一组过油组件进行过油。

为了便于操作人员将缝纫线绕过一号过线轮11和二号过线轮12，同时也为了便于更换吸油毡8，具体设置了如下特征：

过线箱1的顶部和一侧均为开口结构，过线箱1上固定设将其顶部和一侧的开口覆盖的L形盖板13，每个储油盒7和输油管6均分别固定设于L形盖板13水平端的顶部和底部，L形盖板13的竖直端上开设有供缝纫线穿过的条形容纳槽14，过线箱1的一侧设有供缝纫线水平穿出的圆孔15，每个容纳盒5均包括盒体16和水平盖板17，盒体16固定设于过线箱1内，两个吸油毡8均设于盒体16内，盒体16的顶部为开口结构，盒体16的其中两个内壁上均成型朝向盒体16内支出的支板18，通过两个支板18分别将两个吸油毡8相对应的一端相隔，水平盖板17覆盖于盒体16的顶部，且水平盖板17将上方的吸油毡8下压，使得两个吸油毡8的中部相贴合，盒体16的两侧均设有供缝纫线水平穿过的通孔19，水平盖板17的顶部成型有将对应输油管6内的硅油引入盒体16内的竖直导管20，竖直导管20内开设有供对应输油管6的下端向下插入的锥形槽21。

需要将缝纫线绕过一号过线轮11和二号过线轮12时，先将L形盖板13取下，使得过线箱1的顶部和其一侧的呈打开状态，然后再将每组过油组件中的水平盖板17取下，并将每组过油组件中的首个吸油毡8放置于对应盒体16内的底部，此后通过两个通孔19使得缝纫线呈水平穿过与一号过线轮11处于同一腔体4内的盒体16，然后再将第二个吸油毡8放置于对应吸油毡8的正上方，此时通过两个支板18分别将两个吸油毡8相对应的一端相隔，将对应的水平盖板17向下覆盖于盒体16的顶部，此时位于盒体16内的缝纫线夹于两个吸油毡8之间，将从盒体16穿出的缝纫线绕过一号过线轮11，缝纫线在扭转后通过穿孔3穿入另一腔体4内，并饶于二号过线轮12上，经过二号过线轮12后的缝纫线再次水平穿过另一个盒体16，然后再将另一组过油组件中的第二个吸油毡8放置于首个吸油毡8上，使得经过二号过线轮12的缝纫线夹于另一组过油组件中的两个吸油毡8之间，然后将从盒体16穿出的缝纫线通过圆孔15穿于过线箱1，最后再将L形盖板13向下覆盖于过线箱1的顶部，此时每个输油管6的下端均向下插入对应的竖直导管20内，以此每个储油盒7内的硅油均会通过对应输油管6和竖直导管20流入对应的盒体16内，进入盒体16内的硅油会被位于上方的吸油毡8吸取，并随着硅油的不断流入位于下方的吸油毡8也会吸取硅油，那么当缝纫线进行收卷时，持续运输的缝纫线会被涂抹上硅油；

L形盖板13可通过磁吸的方式与过线箱1相固连，当L形盖板13覆盖于过线箱1上后，每个输油管6均会向下插入竖直导管20内，并以此将水平盖板17固定，当硅油落入盒体16内后会被吸油毡8立即吸取，并且落入硅油盒体16内的油量少，缝纫线经过时也会带走一部分油液，因此盒体16内不会出现溢油的情况，以此油液不会从水平盖板17与盒体16之间的缝隙漏出，同时油液也不会从通孔19与缝纫线之间的缝隙漏出；

由于落入盒体16内的硅油量少且吸油毡8吸油需要时间，那么可事先在每个吸油毡8上线涂抹适量的硅油，使得缝纫线在经过两个吸油毡8时可以立即被涂上硅油，此后通过输油管6保持每个吸油毡8处于持续油浸状态即可。

为了防止L形盖板13在取下后，硅油从输油管6的下端滴落，具体设置了如下特征：

每个输油管6的下端内均同轴设有套管22，套管22的外径小于输油管6的内径，套管22通过若干个呈圆形阵列的一号连接块23与输油管6的内壁相连，套管22内设有滑销24和一号弹簧25，滑销24滑动于套管22的下端内，一号弹簧25设于滑销24的上方，套管22的顶部旋设有用于将套管22顶部的开口封堵的旋帽26，一号弹簧25的上下两端分别与滑销24和旋帽26相抵触，锥形口10内沿竖直方向从上至下依次成型有锥形腔27和柱状通槽28，锥形腔27的小口径端朝下，柱状通槽28的上端与锥形腔27的小口径端相连通，柱状通槽28的下端将锥形口10的底部贯通，滑销24的下端渐缩成用于向下将柱状通槽28的上端封堵的锥状体29，锥形槽21的小口径端内同轴设有用于与锥状体29相抵触将滑销24上顶的顶销30，顶销30通过若干个呈圆形阵列的二号连接块31与锥形槽21的内壁相连。

结合图4和图5所示，当将L形盖板13竖直向下压在过线箱1上后，输油管6的锥形口10会向下插入锥形槽21内，与此同时，位于滑销24下端的锥状体29会与顶销30相抵触，以此通过顶销30的抵触，带动滑销24上移，此过程中，滑销24会压缩一号弹簧25，并使得一号弹簧25产生弹力，滑销24上移后，锥状体29会向上将柱状通槽28的上端打开，以此将柱状通槽28与锥形腔27之间的连通打开，那么从储油盒7流入输油管6内的硅油会通过相邻两个一号连接块23之间的缝隙朝向锥形腔27内流，由于此时柱状通槽28与锥形腔27之间相连通，那么硅油会从柱状通槽28的下端流入锥形槽21内，流入锥形槽21内的硅油会通过相邻两个二号连接块31之间的缝隙朝向锥形槽21的下端流，最终硅油会流入盒体16内；

当向上将L形盖板13取下时，滑销24与顶销30分离，滑销24因此失去抵触力，此后通过一号弹簧25的弹力带动滑销24下移，此过程中，锥状体29会向下将柱状通槽28的上端封堵，此时锥状体29的外壁与锥形腔27下端的内壁相贴合，以此流入锥形腔27的硅油会被锥状体29封堵而不能通过柱状通槽28流出，有效防止了L形盖板13在取下后，硅油从输油管6的下端滴落的情况出现；

在安装时，先将滑销24与一号弹簧25放置于套管22内，然后再将输油管6安装于L形盖板13水平端的底部，此过程中，依次将滑销24和一号弹簧25向下塞入套管22内，最后再将旋帽26旋入套管22的顶部。

为了降低缝纫线因扭转时与一号过线轮11发生摩擦，具体设置了如下特征：

一号过线轮11包括轴向呈水平的中心转轮32和两个分别同轴设于中心转轮32两侧的固定轮33，每个固定轮33均通过水平连管34固定设于对应的腔体4内，中心转轮32轴接于两个固定轮33之间，两个固定轮33的外径相同，中心转轮32的外径小于两个固定轮33的外径，其中一个靠近另一腔体4的固定轮33的周壁上成型有一段用于缝纫线扭转偏向时降低与固定轮33持续摩擦的斜向导滑面35。

经过首组过油组件的缝纫线从下方绕过一号过线轮11时套于中心转轮32上，并且缝纫线在扭转偏向时斜向下扭转的线体与斜向导滑面35相贴合，斜向导滑面35为精磨面，以此通过斜向导滑面35来降低缝纫线因偏转时与固定轮33之间产生的摩擦，在缝纫线进行收卷时，中心转轮32会被缝纫线带动进行转动，而两个固定轮33始终呈固定状态，以此确保斜向导滑面35的位置固定；

由于两个固定轮33的外径大于中心转轮32的外径，那么当缝纫线套于中心转轮32上时，缝纫线的两侧会分别被两个固定轮33的外缘所阻挡，以此防止了缝纫线因扭转偏向而脱离中心转轮32；

加工斜向导滑面35时，先在固定轮33的周壁上开设有一个条形缺口，然后再将条形缺口加工成斜面，最终成型出斜向导滑面35，斜向导滑面35加工后，在斜向导滑面35与对应固定轮33周壁相连的拐角处加工成弧形导滑面，如图11所示，那么可通过弧形导滑面来防止缝纫线在中心转轮32上方偏向时与条形缺口的尖锐拐角因持续摩擦而发生断裂。

一号过线轮11由于拆分成了中心转轮32和两个固定轮33，那么便于将一号过线轮11安装于对应的腔体4内，具体设置了如下特征：

每个固定轮33的周壁上均成型有一个凸台36，两个凸台36之间通过柱状连杆37相连。

在将一号过线轮11安装于腔体4内前，先将一号过线轮11组装成整体，此过程中，将中心转轮32夹于两个固定轮33之间，然后再通过柱状连杆37将两个凸台36相连，此时中心转轮32和两个固定轮33组装成一号过线轮11，最后再通过水平连管34将每个固定轮33与对应腔体4的内壁相连。

为了展现二号过线轮12的具体安装方式，设置了如下特征：

设有二号过线轮12的腔体4内固定设有一个呈水平的支撑板38，二号过线轮12轴接于支撑板38的顶部，并且二号过线轮12位于一号过线轮11的下方。

通过支撑板38使得二号过线轮12与一号过线轮11具有高低差，二号过线轮12低于一号过线轮11，那么从一号过线轮11顶部绕过的缝纫线会斜向下再绕过二号过线轮12，通过二号过线轮12与一号过线轮11高低差来防止缝纫线在扭转偏向时从一号过线轮11上滑落。

为了校正缝纫线在绕过二号过线轮12后的驶出方向，确保缝纫线经过二号过线轮12后能够精准导入第二组过油组件内，具体设置了如下特征：

7.根据权利要求1所述的一种缝纫线生产用防断裂装置，其特征在于，二号过线轮12与其处于同一腔体4内的过油组件之间设有校正机构，校正机构包括校正轮39、弹性滑动件和调节件，弹性滑动件包括条形滑座40、滑块41和二号弹簧42，条形滑座40固定设于对应的腔体4内，条形滑座40内设有一个呈水平的条形滑槽43，滑块41滑动于条形滑槽43内，二号弹簧42固定于条形滑槽43内，二号弹簧42的两端分别与滑块41和条形滑座40一端的内壁相抵触，校正轮39的轴向呈竖直，且校正轮39轴接于滑块41的顶部，调节件包括调节螺栓44和螺纹套45，螺纹套45的轴向与滑块41的滑动方向一致，且螺纹套45固定设于条形滑座40的旁侧，调节螺栓44旋设于螺纹套45内，调节螺栓44的一端穿出于螺纹套45并朝向滑块41伸出，调节螺栓44的伸出端与滑块41背离二号弹簧42的一侧相抵触。

如图11、图13和图14所示，当缝纫线绕过二号过线轮12后，将缝纫线穿过校正轮39，此时通过二号弹簧42的弹力驱动滑块41带动校正轮39朝向一侧抵触缝纫线，以此改变缝纫线驶向第二组过油组件的方向，确保缝纫线经过二号过线轮12后能够精准的导入第二组过油组件中；

由于二号弹簧42的弹力本身不可控，以此滑块41会带动校正轮39一直抵触缝纫线，那么缝纫线的受力会变大，从而导致断裂，此时通过旋转调节螺栓44，使得调节螺栓44的一端与滑块41相抵触，以此来抵消二号弹簧42的弹力，并且通过调节螺栓44还可以调整校正轮39在水平方向上的位置，以此确保穿过校正轮39的缝纫线能够呈笔直的状态导入第二组过油组件中。

为了防止储油盒7内的硅油从输油管6与L形盖板13水平端的连接处漏出，具体设置了如下特征：

每个储油盒7的底部均成型有一个向下支出的导油管46，每个导油管46均向下穿过L形盖板13的水平端后插入输油管6的上端内。

通过向下插入输油管6上端内的导油管46，使得储油盒7内的硅油能够精准导入输油管6内，并防止了硅油从输油管6与L形盖板13水平端的连接处漏出。

工作原理：

本装置用于在缝纫线进行收卷前，对缝纫线的表面过油，且过油时缝纫线处于运输状态，并不影响缝纫线的收卷过程；

将缝纫线从上道工序引入过线箱1的其中一个腔体4内后，缝纫线先经过首组过油组件，此时的缝纫线呈水平穿过两个吸油毡8之间的缝隙，此后呈水平的缝纫线从下方绕过一号过线轮11，并在一号过线轮11的上方进行90°扭转，经过扭转后的缝纫线穿入另一个腔体4内，并通过二号过线轮12将缝纫线呈水平引向另一组过油组件，此时的缝纫线穿过水平穿过两个吸油毡8之间的缝隙，最终缝纫线从过线箱1呈水平穿出，此时再将穿出于过线箱1的缝纫线引向收卷机（未在图中示出）上；

通过注油口9向每个储油盒7内注满线用硅油，此时硅油通过输油管6注入容纳盒5内的两个吸油毡8上，由于硅油的密度大，且输油管6的下端为锥形口10，那么从输油管6流出硅油速度慢且量少，因此通过输油管6持续不断的缓慢出油，使得两个吸油毡8始终处于油浸状态，因此通过两个吸油毡8对缝纫线的表面进行涂油，防止缝纫线因干燥而导致韧性下降，最终在收卷的过程中发生断裂；

由于吸油毡8为软材质，那么缝纫线在夹于两个吸油毡8后，缝纫线只有上下表面会与吸油毡8相接触，而左右侧会因空隙而无法涂抹到硅油，所以当缝纫线通过首组过油组件后会经过扭转过线组件进行90°扭转，使得缝纫线先前未涂抹到硅油的左右侧通过扭转呈上下分布后并进入下一组过油组件进行过油。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种缝纫线生产用防断裂装置，其特征在于，包括过线箱（1）、扭转过线组件和两组过油组件，过线箱（1）内成型有一个竖直隔板（2），竖直隔板（2）上开设有穿孔（3），通过竖直隔板（2）将过线箱（1）的内部空间隔成左右对称的两个腔体（4），两组过油组件分别设于两个腔体（4）内，每个过油组件均包括容纳盒（5）、输油管（6）和储油盒（7），容纳盒（5）内设有两个上下分布的吸油毡（8），储油盒（7）设于过线箱（1）的顶部，储油盒（7）上设有注油口（9），储油盒（7）通过输油管（6）将硅油导入容纳盒（5）内，并且输油管（6）的下端为用于减少出油量的锥形口（10），扭转过线组件包括分别设于两个腔体（4）内的一号过线轮（11）和二号过线轮（12），一号过线轮（11）轴向呈水平，二号过线轮（12）轴向呈竖直，前序的缝纫线呈水平穿入其中一个腔体（4）后经过首组过油组件，此后缝纫线从下方绕过一号过线轮（11）并在一号过线轮（11）的上方进行扭转，经过扭转后的缝纫线斜向下通过穿孔（3）穿入另一腔体（4）内并绕于二号过线轮（12）上，通过二号过线轮（12）将缝纫线引向第二组过油组件，最终缝纫线呈水平从过线箱（1）穿出，其中，缝纫线经过每组过油组件时，缝纫线均夹于对应的两个吸油毡（8）之间。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫线生产用防断裂装置，其特征在于，过线箱（1）的顶部和一侧均为开口结构，过线箱（1）上固定设将其顶部和一侧的开口覆盖的L形盖板（13），每个储油盒（7）和输油管（6）均分别固定设于L形盖板（13）水平端的顶部和底部，L形盖板（13）的竖直端上开设有供缝纫线穿过的条形容纳槽（14），过线箱（1）的一侧设有供缝纫线水平穿出的圆孔（15），每个容纳盒（5）均包括盒体（16）和水平盖板（17），盒体（16）固定设于过线箱（1）内，两个吸油毡（8）均设于盒体（16）内，盒体（16）的顶部为开口结构，盒体（16）的其中两个内壁上均成型朝向盒体（16）内支出的支板（18），通过两个支板（18）分别将两个吸油毡（8）相对应的一端相隔，水平盖板（17）覆盖于盒体（16）的顶部，且水平盖板（17）将上方的吸油毡（8）下压，使得两个吸油毡（8）的中部相贴合，盒体（16）的两侧均设有供缝纫线水平穿过的通孔（19），水平盖板（17）的顶部成型有将对应输油管（6）内的硅油引入盒体（16）内的竖直导管（20），竖直导管（20）内开设有供对应输油管（6）的下端向下插入的锥形槽（21）。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫线生产用防断裂装置，其特征在于，每个输油管（6）的下端内均同轴设有套管（22），套管（22）的外径小于输油管（6）的内径，套管（22）通过若干个呈圆形阵列的一号连接块（23）与输油管（6）的内壁相连，套管（22）内设有滑销（24）和一号弹簧（25），滑销（24）滑动于套管（22）的下端内，一号弹簧（25）设于滑销（24）的上方，套管（22）的顶部旋设有用于将套管（22）顶部的开口封堵的旋帽（26），一号弹簧（25）的上下两端分别与滑销（24）和旋帽（26）相抵触，锥形口（10）内沿竖直方向从上至下依次成型有锥形腔（27）和柱状通槽（28），锥形腔（27）的小口径端朝下，柱状通槽（28）的上端与锥形腔（27）的小口径端相连通，柱状通槽（28）的下端将锥形口（10）的底部贯通，滑销（24）的下端渐缩成用于向下将柱状通槽（28）的上端封堵的锥状体（29），锥形槽（21）的小口径端内同轴设有用于与锥状体（29）相抵触将滑销（24）上顶的顶销（30），顶销（30）通过若干个呈圆形阵列的二号连接块（31）与锥形槽（21）的内壁相连。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫线生产用防断裂装置，其特征在于，一号过线轮（11）包括轴向呈水平的中心转轮（32）和两个分别同轴设于中心轮两侧的固定轮（33），每个固定轮（33）均通过水平连管（34）固定设于对应的腔体（4）内，中心转轮轴接于两个固定轮（33）之间，两个固定轮（33）的外径相同，中心转轮的外径小于两个固定轮（33）的外径，其中一个靠近另一腔体（4）的固定轮（33）的周壁上成型有一段用于缝纫线扭转偏向时降低与固定轮（33）持续摩擦的斜向导滑面（35）。

5.根据权利要求4所述的一种缝纫线生产用防断裂装置，其特征在于，每个固定轮（33）的周壁上均成型有一个凸台（36），两个凸台（36）之间通过柱状连杆（37）相连。

6.根据权利要求1所述的一种缝纫线生产用防断裂装置，其特征在于，设有二号过线轮（12）的腔体（4）内固定设有一个呈水平的支撑板（38），二号过线轮（12）轴接于支撑板（38）的顶部，并且二号过线轮（12）位于一号过线轮（11）的下方。

7.根据权利要求1所述的一种缝纫线生产用防断裂装置，其特征在于，二号过线轮（12）与其处于同一腔体（4）内的过油组件之间设有校正机构，校正机构包括校正轮（39）、弹性滑动件和调节件，弹性滑动件包括条形滑座（40）、滑块（41）和二号弹簧（42），条形滑座（40）固定设于对应的腔体（4）内，条形滑座（40）内设有一个呈水平的条形滑槽（43），滑块（41）滑动于条形滑槽（43）内，二号弹簧（42）固定于条形滑槽（43）内，二号弹簧（42）的两端分别与滑块（41）和条形滑座（40）一端的内壁相抵触，校正轮（39）的轴向呈竖直，且校正轮（39）轴接于滑块（41）的顶部，调节件包括调节螺栓（44）和螺纹套（45），螺纹套（45）的轴向与滑块（41）的滑动方向一致，且螺纹套（45）固定设于条形滑座（40）的旁侧，调节螺栓（44）旋设于螺纹套（45）内，调节螺栓（44）的一端穿出于螺纹套（45）并朝向滑块（41）伸出，调节螺栓（44）的伸出端与滑块（41）背离二号弹簧（42）的一侧相抵触。

8.根据权利要求1所述的一种缝纫线生产用防断裂装置，其特征在于，每个储油盒（7）的底部均成型有一个向下支出的导油管（46），每个导油管（46）均向下穿过L形盖板（13）的水平端后插入输油管（6）的上端内。