CN116835371B - 一种浸胶纸加工用的输纸装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浸胶纸加工用的输纸装置及其方法，涉及浸胶纸加工技术领域，包括安装座，所述支撑架的外侧设置有位于过渡辊、同步放卷辊之间的纸屑清理器。本发明通过设置纸屑清理器，当同步放卷辊随着输纸辊进行转动时带动往复丝杆进行转动，以此来使导向滑块沿着往复丝杆进行左右往复移动，第一风机运作时产生的气流便会通过纵向喷气管排出，当第二风机运作时产生的气流便会通过横向喷气管排出，使得纸张表面的碎纸屑无法随着纸张的放卷穿过两个过渡辊之间的空隙，同时在横向喷气管的作用下使得纸张碎屑由纸张的两侧吹落，从而达到对纸张的无接触式清理，保证了纸张表面的整洁度，以此来提高纸张的浸胶效果。

Description

一种浸胶纸加工用的输纸装置及其方法

技术领域

本发明涉及浸胶纸加工技术领域，具体是一种浸胶纸加工用的输纸装置及其方法。

背景技术

浸胶纸具有超强的吸收力和抗溶解能力，同时也是非常经济的低微粒脱离纸，在浸胶纸的加工过程中，需要对原纸进行浸胶处理，来提高浸胶纸的强度，为了保证原纸的持续浸胶，需通过输纸装置对原纸进行持续输送处理。

一般的输纸装置不便对输送的纸张表面进行清理，导致纸张表面的碎纸屑随着纸张的移动接入浸胶池内，如此不仅影响纸张表面胶水的附着效果，同时碎纸屑进入浸胶池内后会残留在浸胶池内，如此便会影响后续纸张的浸胶效果。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决不便在输纸过程中对纸张的表面进行清洁的问题，提供一种浸胶纸加工用的输纸装置及其方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浸胶纸加工用的输纸装置，包括安装座，所述安装座的顶部安装有支撑架，所述支撑架内侧安装有输纸辊，所述支撑架的内侧设置有位于输纸辊一侧的两个同步放卷辊，两个同步放卷辊沿着输纸辊的横向中轴线对称设置，两个同步放卷辊的一端均固定有位于支撑架外侧的连接齿轮，两个同步放卷辊之间通过连接齿轮传动连接，两个连接齿轮中的一个连接齿轮的一端固定有同步轮，所述同步轮的外侧设置有同步带，输纸辊与同步放卷辊通过同步带、同步轮传动连接，所述支撑架远离输纸辊的一侧安装有过渡辊，同步放卷辊位于输纸辊、过渡辊之间，所述支撑架的顶部固定有连接架，所述连接架的内侧设置有断纸警示件，所述支撑架的外侧设置有位于过渡辊、同步放卷辊之间的纸屑清理器，所述连接架的顶部设置有控连单元，断纸警示件与纸屑清理器之间通过控连单元相连。

作为本发明再进一步的方案：所述纸屑清理器包括有安装于支撑架一侧的第一风机，所述支撑架远离第一风机的一侧安装有第二风机，所述第二风机的一端安装有两个第一连气管，两个第一连气管沿着第二风机的横向中轴线对称设置，所述第一连气管的一端连接有位于支撑架内侧的横向喷气管，所述支撑架的顶部固定有位于连接架靠近过渡辊一侧的导向杆，所述支撑架的顶部通过轴承转动连接有位于导向杆下方的往复丝杆，所述往复丝杆靠近第二风机的一端固定有第三传动锥齿轮，所述支撑架的外侧通过轴承转动连接有第一连轴，所述第一连轴的两端对称设置有两个第一传动锥齿轮，所述同步放卷辊远离同步带的一端固定有与第一传动锥齿轮相啮合的第二传动锥齿轮，所述支撑架的外侧设置有位于第一连轴远离同步放卷辊一端的第二连轴，所述第二连轴的两端固定有转位锥齿轮，转位锥齿轮与第三传动锥齿轮相啮合，所述第二连轴的外侧设置有同步传连锥齿轮，同步传连锥齿轮与第一传动锥齿轮相啮合，所述第一风机的输出端连接有第二连气管，所述往复丝杆的外侧套接有导向滑块，所述导向滑块的底部安装有纵向喷气管，纵向喷气管与横向喷气管呈相互垂直设置，所述纵向喷气管靠近第一风机的一侧设置有与第二连气管相连的波纹软管。

作为本发明再进一步的方案：所述导向滑块的内侧设置有与往复丝杆外侧相契合的月牙销，所述导向滑块的顶部设置有与导向杆相契合的通孔，所述导向滑块滑动连接于导向杆的外侧。

作为本发明再进一步的方案：所述断纸警示件包括有插接于连接架内侧的动连架，动连架的顶端延伸至连接架的上方，所述动连架的底部通过轴承转动连接有压位辊，所述连接架的内侧固定有侧板，所述侧板的一侧通过螺栓安装有位于动连架外侧的第二连接仓，所述侧板的底部设置有与动连架相连的复位弹簧，所述动连架的内侧开设有导槽，所述导槽的内侧固定有延伸至第二连接仓内侧的插位导杆，所述插位导杆的顶部安装有位于第二连接仓内侧的第一静连触片，所述第二连接仓的内侧固定有位于第一静连触片下方的第一动连触片，所述第二连接仓的一侧安装有蜂鸣器。

作为本发明再进一步的方案：所述第一静连触片与蜂鸣器通过导线电性连接，所述第一动连触片通过导线与外置电源电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述控连单元包括有固定于动连架顶部的第一连接仓，所述动连架远离蜂鸣器的一侧固定有V形导轨，所述第一连接仓的内侧插接有U型插块，U型插块的一端延伸至第一连接仓的外侧，所述U型插块的一侧设置有第二动连触片，第一连接仓的内壁安装有位于第二动连触片内侧的第二静连触片，所述U型插块的一端固定有导向销，导向销滑动连接于V形导轨的内侧。

作为本发明再进一步的方案：所述第二动连触片通过导线与外置电源电性连接，所述第二静连触片与第一风机、第二风机通过导线电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述导向销与V形导轨的内侧相契合，所述第一连接仓靠近V形导轨的一侧开设有与U型插块两端相契合的通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述往复丝杆的长度与支撑架的内侧宽度相等，所述横向喷气管的长度与支撑架的内侧宽度相等。

本发明还公开了一种浸胶纸加工用的输纸方法，采用上述一种浸胶纸加工用的输纸装置，包括以下步骤：

S1：在对纸张进行输纸前，先将成卷的原纸固定于输纸辊的外侧，之后将原纸的一端穿过两个同步放卷辊、两个过渡辊之间，并将原纸的一端与外置浸胶设备相连；

S2：之后通过外置控制器控制输纸辊的运作来进行输纸处理；

S3：在此过程中通过断纸警示件来对输送的纸张是否断纸的状况进行检测；

S4：通过控连单元与纸屑清理器对移入外置浸胶设备的纸张部分进行清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置纸屑清理器，当同步放卷辊随着输纸辊进行转动时带动往复丝杆进行转动，以此来使导向滑块沿着往复丝杆进行左右往复移动，第一风机运作时产生的气流便会通过纵向喷气管排出，当第二风机运作时产生的气流便会通过横向喷气管排出，使得纸张表面的碎纸屑无法随着纸张的放卷穿过两个过渡辊之间的空隙，同时在横向喷气管的作用下使得纸张碎屑由纸张的两侧吹落，从而达到对纸张的无接触式清理，保证了纸张表面的整洁度，以此来提高纸张的浸胶效果；

2、通过设置断纸警示件，在将原纸放置完成后可向上拉动动连架，原纸的一端穿过压位辊的下方与外置浸胶设备相连，此时位于同步放卷辊、过渡辊之间的原纸处于绷直状态，之后松开动连架，此时压位辊受到纸张的阻碍，在此过程中第一静连触片与第一动连触片处于分离状态，若在输纸的过程中纸张因受到的拉力过大而断开时，压位辊的底部便会失去纸张的支撑力，此时复位弹簧复原，第一静连触片与第一动连触片接触，如此便可为蜂鸣器供电，蜂鸣器运作，如此便可对工作人员起到提醒作用，使得工作人员可及时的对纸张进行重新铺设，防止无法对断开的纸张进行及时铺设而造成纸张的浪费；

3、通过设置控连单元，当动连架位于最低高度时，第二静连触片与第二动连触片处于分离状态，在向上拉动动连架时，导向销沿着V形导轨进行移动，以此来使第二动连触片与第二静连触片接触，此时第一风机与第二风机进行运作，当出现断纸状况时，动连架复原，此时第二动连触片与第二静连触片分离，如此便可使第一风机、第二风机停止运作，以此来对第一风机与第二风机的运作时机进行控制，工作人员无需对第一风机、第二风机的运作进行单独操作，使用简单，同时也减轻了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的支撑架与动连架的连接示意图；

图4为本发明的第一连接仓与第二连接仓的内部结构示意图；

图5为本发明的支撑架与第二风机的连接示意图；

图6为本发明的纸屑清理器的结构示意图；

图7为本发明的同步放卷辊与往复丝杆的连接示意图；

图8为本发明的第二风机与横向喷气管的连接示意图。

图中：1、安装座；2、支撑架；3、输纸辊；4、同步放卷辊；5、同步带；6、同步轮；7、连接齿轮；801、连接架；802、蜂鸣器；803、第一连接仓；804、V形导轨；805、第一风机；806、过渡辊；807、第二风机；808、第一连轴；809、第一传动锥齿轮；810、第二传动锥齿轮；811、导向杆；812、动连架；813、U型插块；814、导向销；815、第二连接仓；816、侧板；817、插位导杆；818、复位弹簧；819、压位辊；820、导槽；821、第一动连触片；822、第一静连触片；823、第二静连触片；824、第二动连触片；825、第三传动锥齿轮；826、转位锥齿轮；827、第一连气管；828、同步传连锥齿轮；829、第二连轴；830、横向喷气管；831、纵向喷气管；832、往复丝杆；833、导向滑块；834、波纹软管；835、第二连气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～图8，本发明实施例中，一种浸胶纸加工用的输纸装置，包括安装座1，安装座1的顶部安装有支撑架2，支撑架2内侧安装有输纸辊3，支撑架2的内侧设置有位于输纸辊3一侧的两个同步放卷辊4，两个同步放卷辊4沿着输纸辊3的横向中轴线对称设置，两个同步放卷辊4的一端均固定有位于支撑架2外侧的连接齿轮7，两个同步放卷辊4之间通过连接齿轮7传动连接，两个连接齿轮7中的一个连接齿轮7的一端固定有同步轮6，同步轮6的外侧设置有同步带5，输纸辊3与同步放卷辊4通过同步带5、同步轮6传动连接，支撑架2远离输纸辊3的一侧安装有过渡辊806，同步放卷辊4位于输纸辊3、过渡辊806之间，支撑架2的顶部固定有连接架801，连接架801的内侧设置有断纸警示件，支撑架2的外侧设置有位于过渡辊806、同步放卷辊4之间的纸屑清理器，连接架801的顶部设置有控连单元，断纸警示件与纸屑清理器之间通过控连单元相连。

本实施例中：在对纸张进行输纸前，先将成卷的原纸固定于输纸辊3的外侧，之后将原纸的一端穿过两个同步放卷辊4、两个过渡辊806之间，并将原纸的一端与外置浸胶设备相连，之后通过外置控制器控制输纸辊3的运作来进行输纸处理，在此过程中通过断纸警示件来对输送的纸张是否断纸的状况进行检测，同时通过控连单元与纸屑清理器对移入外置浸胶设备的纸张部分进行清理，以此来保证纸张表面的整洁度，提高纸张的浸胶效果。

请着重参阅图1、图2、图5、图6、图7、图8，纸屑清理器包括有安装于支撑架2一侧的第一风机805，支撑架2远离第一风机805的一侧安装有第二风机807，第二风机807的一端安装有两个第一连气管827，两个第一连气管827沿着第二风机807的横向中轴线对称设置，第一连气管827的一端连接有位于支撑架2内侧的横向喷气管830，支撑架2的顶部固定有位于连接架801靠近过渡辊806一侧的导向杆811，支撑架2的顶部通过轴承转动连接有位于导向杆811下方的往复丝杆832，往复丝杆832靠近第二风机807的一端固定有第三传动锥齿轮825，支撑架2的外侧通过轴承转动连接有第一连轴808，第一连轴808的两端对称设置有两个第一传动锥齿轮809，同步放卷辊4远离同步带5的一端固定有与第一传动锥齿轮809相啮合的第二传动锥齿轮810，支撑架2的外侧设置有位于第一连轴808远离同步放卷辊4一端的第二连轴829，第二连轴829的两端固定有转位锥齿轮826，转位锥齿轮826与第三传动锥齿轮825相啮合，第二连轴829的外侧设置有同步传连锥齿轮828，同步传连锥齿轮828与第一传动锥齿轮809相啮合，第一风机805的输出端连接有第二连气管835，往复丝杆832的外侧套接有导向滑块833，导向滑块833的底部安装有纵向喷气管831，纵向喷气管831与横向喷气管830呈相互垂直设置，纵向喷气管831靠近第一风机805的一侧设置有与第二连气管835相连的波纹软管834。

本实施例中：当同步放卷辊4随着输纸辊3进行转动时，同步放卷辊4通过第二传动锥齿轮810、第一传动锥齿轮809、第一连轴808、同步传连锥齿轮828带动第二连轴829进行转动，第二连轴829进行转动时通过转位锥齿轮826、第三传动锥齿轮825带动往复丝杆832进行转动，以此来使导向滑块833沿着往复丝杆832进行左右往复移动，第一风机805运作时产生的气流便会通过纵向喷气管831排出，当第二风机807运作时产生的气流便会通过横向喷气管830排出，此时通过横向喷气管830排出的空气会均匀的吹在纸张的表面，使得纸张表面的碎纸屑无法随着纸张的放卷穿过两个过渡辊806之间的空隙，同时通过导向滑块833的左右往复移动可将受到横向喷气管830排出空气阻隔的纸张碎屑由纸张的两侧吹落，从而达到对纸张的无接触式清理，保证了纸张表面的整洁度，以此来提高纸张的浸胶效果。

请着重参阅图5，导向滑块833的内侧设置有与往复丝杆832外侧相契合的月牙销，导向滑块833的顶部设置有与导向杆811相契合的通孔，导向滑块833滑动连接于导向杆811的外侧。

本实施例中：通过设置此结构使得往复丝杆832进行转动时导向滑块833沿着往复丝杆832进行左右往复移动，以此来增加导向滑块833移动的稳定性。

请着重参阅图1～图4，断纸警示件包括有插接于连接架801内侧的动连架812，动连架812的顶端延伸至连接架801的上方，动连架812的底部通过轴承转动连接有压位辊819，连接架801的内侧固定有侧板816，侧板816的一侧通过螺栓安装有位于动连架812外侧的第二连接仓815，侧板816的底部设置有与动连架812相连的复位弹簧818，动连架812的内侧开设有导槽820，导槽820的内侧固定有延伸至第二连接仓815内侧的插位导杆817，插位导杆817的顶部安装有位于第二连接仓815内侧的第一静连触片822，第二连接仓815的内侧固定有位于第一静连触片822下方的第一动连触片821，第二连接仓815的一侧安装有蜂鸣器802。

本实施例中：在将原纸放置完成后可向上拉动动连架812，原纸的一端穿过压位辊819的下方与外置浸胶设备相连，此时位于同步放卷辊4、过渡辊806之间的原纸处于绷直状态，之后松开动连架812，此时压位辊819受到纸张的阻碍，在此过程中第一静连触片822与第一动连触片821处于分离状态，若在输纸的过程中纸张因受到的拉力过大而断开时，压位辊819的底部便会失去纸张的支撑力，此时复位弹簧818复原，第一静连触片822与第一动连触片821接触，如此便可为蜂鸣器802供电，蜂鸣器802运作，如此便可对工作人员起到提醒作用，使得工作人员可及时的对纸张进行重新铺设，防止无法对断开的纸张进行及时铺设而造成纸张的浪费，同时也提高了设备使用的安全性。

请着重参阅图4，第一静连触片822与蜂鸣器802通过导线电性连接，第一动连触片821通过导线与外置电源电性连接。

本实施例中：通过设置此结构使得第一动连触片821与第一静连触片822接触时蜂鸣器802进行通电，以此来对蜂鸣器802的运作时机进行控制。

请着重参阅图3、图4，控连单元包括有固定于动连架812顶部的第一连接仓803，动连架812远离蜂鸣器802的一侧固定有V形导轨804，第一连接仓803的内侧插接有U型插块813，U型插块813的一端延伸至第一连接仓803的外侧，U型插块813的一侧设置有第二动连触片824，第一连接仓803的内壁安装有位于第二动连触片824内侧的第二静连触片823，U型插块813的一端固定有导向销814，导向销814滑动连接于V形导轨804的内侧。

本实施例中：当动连架812位于最低高度时，第二静连触片823与第二动连触片824处于分离状态，在向上拉动动连架812时，导向销814沿着V形导轨804进行移动，以此来使第二动连触片824与第二静连触片823接触，此时第一风机805与第二风机807进行运作，当出现断纸状况时，动连架812复原，此时第二动连触片824与第二静连触片823分离，如此便可使第一风机805、第二风机807停止运作，以此来对第一风机805与第二风机807的运作时机进行控制，工作人员无需对第一风机805、第二风机807的运作进行单独操作，使用简单，同时也减轻了工作人员的劳动强度。

请着重参阅图4、图5，第二动连触片824通过导线与外置电源电性连接，第二静连触片823与第一风机805、第二风机807通过导线电性连接。

本实施例中：通过设置此结构使得第二动连触片824与第二静连触片823接触时第一风机805与第二风机807进行运作，以此来对第一风机805与第二风机807的运作时机进行控制，工作人员无需对第一风机805、第二风机807的运作进行单独操作，使用简单，同时也减轻了工作人员的劳动强度。

请着重参阅图4，导向销814与V形导轨804的内侧相契合，第一连接仓803靠近V形导轨804的一侧开设有与U型插块813两端相契合的通孔。

本实施例中：通过设置此结构使得导向销814沿着V形导轨804进行移动时对第二动连触片824进行推动或拉拽，以此来实现动连架812与U型插块813移动的同步性。

请着重参阅图1、图5，往复丝杆832的长度与支撑架2的内侧宽度相等，横向喷气管830的长度与支撑架2的内侧宽度相等。

本实施例中：通过设置此结构可使纵向喷气管831与横向喷气管830吹出的空气对纸张进行全方位清理，以此来提高对纸张的清洁效果。

以下结合上述一种浸胶纸加工用的输纸装置，提供一种浸胶纸加工用的输纸方法，具体包括以下步骤：

S1：先将成卷的原纸固定于输纸辊3的外侧，之后将原纸的一端穿过两个同步放卷辊4、两个过渡辊806之间；

S2：向上拉动动连架812，将原纸的一端穿过压位辊819的下方、两个过渡辊806之间与外置浸胶设备相连，使得位于同步放卷辊4、过渡辊806之间的原纸处于绷直状态；

S3：松开动连架812，此时压位辊819受到纸张的阻碍，在此过程中第一静连触片822与第一动连触片821处于分离状态；

S4：当同步放卷辊4随着输纸辊3进行转动时，同步放卷辊4通过第二传动锥齿轮810、第一传动锥齿轮809、第一连轴808、同步传连锥齿轮828带动第二连轴829进行转动，第二连轴829进行转动时通过转位锥齿轮826、第三传动锥齿轮825带动往复丝杆832进行转动，以此来使导向滑块833沿着往复丝杆832进行左右往复移动，第一风机805运作时产生的气流便会通过纵向喷气管831排出，当第二风机807运作时产生的气流便会通过横向喷气管830排出，此时通过横向喷气管830排出的空气会均匀的吹在纸张的表面，使得纸张表面的碎纸屑无法随着纸张的放卷穿过两个过渡辊806之间的空隙，同时通过导向滑块833的左右往复移动可将受到横向喷气管830排出空气阻隔的纸张碎屑由纸张的两侧吹落，从而达到对纸张的无接触式清理，保证了纸张表面的整洁度，以此来提高纸张的浸胶效果；

S5：若在输纸的过程中纸张因受到的拉力过大而断开时，压位辊819的底部便会失去纸张的支撑力，此时复位弹簧818复原，第一静连触片822与第一动连触片821接触，如此便可为蜂鸣器802供电，蜂鸣器802运作，如此便可对工作人员起到提醒作用，使得工作人员可及时的对纸张进行重新铺设，防止无法对断开的纸张进行及时铺设而造成纸张的浪费，同时也提高了设备使用的安全性；

S6：动连架812复原，此时第二动连触片824与第二静连触片823分离，如此便可使第一风机805、第二风机807停止运作，以此来对第一风机805与第二风机807的运作时机进行控制，工作人员无需对第一风机805、第二风机807的运作进行单独操作，使用简单，同时也减轻了工作人员的劳动强度。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种浸胶纸加工用的输纸装置，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的顶部安装有支撑架（2），所述支撑架（2）内侧安装有输纸辊（3），所述支撑架（2）的内侧设置有位于输纸辊（3）一侧的两个同步放卷辊（4），两个同步放卷辊（4）沿着输纸辊（3）的横向中轴线对称设置，两个同步放卷辊（4）的一端均固定有位于支撑架（2）外侧的连接齿轮（7），两个同步放卷辊（4）之间通过连接齿轮（7）传动连接，两个连接齿轮（7）中的一个连接齿轮（7）的一端固定有同步轮（6），所述同步轮（6）的外侧设置有同步带（5），输纸辊（3）与同步放卷辊（4）通过同步带（5）、同步轮（6）传动连接，所述支撑架（2）远离输纸辊（3）的一侧安装有过渡辊（806），同步放卷辊（4）位于输纸辊（3）、过渡辊（806）之间，所述支撑架（2）的顶部固定有连接架（801），所述连接架（801）的内侧设置有断纸警示件，所述支撑架（2）的外侧设置有位于过渡辊（806）、同步放卷辊（4）之间的纸屑清理器，所述连接架（801）的顶部设置有控连单元，断纸警示件与纸屑清理器之间通过控连单元相连；所述纸屑清理器包括有安装于支撑架（2）一侧的第一风机（805），所述支撑架（2）远离第一风机（805）的一侧安装有第二风机（807），所述第二风机（807）的一端安装有两个第一连气管（827），两个第一连气管（827）沿着第二风机（807）的横向中轴线对称设置，所述第一连气管（827）的一端连接有位于支撑架（2）内侧的横向喷气管（830），所述支撑架（2）的顶部固定有位于连接架（801）靠近过渡辊（806）一侧的导向杆（811），所述支撑架（2）的顶部通过轴承转动连接有位于导向杆（811）下方的往复丝杆（832），所述往复丝杆（832）靠近第二风机（807）的一端固定有第三传动锥齿轮（825），所述支撑架（2）的外侧通过轴承转动连接有第一连轴（808），所述第一连轴（808）的两端对称设置有两个第一传动锥齿轮（809），所述同步放卷辊（4）远离同步带（5）的一端固定有与第一传动锥齿轮（809）相啮合的第二传动锥齿轮（810），所述支撑架（2）的外侧设置有位于第一连轴（808）远离同步放卷辊（4）一端的第二连轴（829），所述第二连轴（829）的两端固定有转位锥齿轮（826），转位锥齿轮（826）与第三传动锥齿轮（825）相啮合，所述第二连轴（829）的外侧设置有同步传连锥齿轮（828），同步传连锥齿轮（828）与第一传动锥齿轮（809）相啮合，所述第一风机（805）的输出端连接有第二连气管（835），所述往复丝杆（832）的外侧套接有导向滑块（833），所述导向滑块（833）的底部安装有纵向喷气管（831），纵向喷气管（831）与横向喷气管（830）呈相互垂直设置，所述纵向喷气管（831）靠近第一风机（805）的一侧设置有与第二连气管（835）相连的波纹软管（834）。

2.根据权利要求1所述的一种浸胶纸加工用的输纸装置，其特征在于，所述导向滑块（833）的内侧设置有与往复丝杆（832）外侧相契合的月牙销，所述导向滑块（833）的顶部设置有与导向杆（811）相契合的通孔，所述导向滑块（833）滑动连接于导向杆（811）的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种浸胶纸加工用的输纸装置，其特征在于，所述断纸警示件包括有插接于连接架（801）内侧的动连架（812），动连架（812）的顶端延伸至连接架（801）的上方，所述动连架（812）的底部通过轴承转动连接有压位辊（819），所述连接架（801）的内侧固定有侧板（816），所述侧板（816）的一侧通过螺栓安装有位于动连架（812）外侧的第二连接仓（815），所述侧板（816）的底部设置有与动连架（812）相连的复位弹簧（818），所述动连架（812）的内侧开设有导槽（820），所述导槽（820）的内侧固定有延伸至第二连接仓（815）内侧的插位导杆（817），所述插位导杆（817）的顶部安装有位于第二连接仓（815）内侧的第一静连触片（822），所述第二连接仓（815）的内侧固定有位于第一静连触片（822）下方的第一动连触片（821），所述第二连接仓（815）的一侧安装有蜂鸣器（802）。

4.根据权利要求3所述的一种浸胶纸加工用的输纸装置，其特征在于，所述第一静连触片（822）与蜂鸣器（802）通过导线电性连接，所述第一动连触片（821）通过导线与外置电源电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种浸胶纸加工用的输纸装置，其特征在于，所述控连单元包括有固定于动连架（812）顶部的第一连接仓（803），所述动连架（812）远离蜂鸣器（802）的一侧固定有V形导轨（804），所述第一连接仓（803）的内侧插接有U型插块（813），U型插块（813）的一端延伸至第一连接仓（803）的外侧，所述U型插块（813）的一侧设置有第二动连触片（824），第一连接仓（803）的内壁安装有位于第二动连触片（824）内侧的第二静连触片（823），所述U型插块（813）的一端固定有导向销（814），导向销（814）滑动连接于V形导轨（804）的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种浸胶纸加工用的输纸装置，其特征在于，所述第二动连触片（824）通过导线与外置电源电性连接，所述第二静连触片（823）与第一风机（805）、第二风机（807）通过导线电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种浸胶纸加工用的输纸装置，其特征在于，所述导向销（814）与V形导轨（804）的内侧相契合，所述第一连接仓（803）靠近V形导轨（804）的一侧开设有与U型插块（813）两端相契合的通孔。

8.根据权利要求1所述的一种浸胶纸加工用的输纸装置，其特征在于，所述往复丝杆（832）的长度与支撑架（2）的内侧宽度相等，所述横向喷气管（830）的长度与支撑架（2）的内侧宽度相等。

9.一种浸胶纸加工用的输纸方法，其特征在于，采用权利要求1-8任一项所述的一种浸胶纸加工用的输纸装置，包括以下步骤：

S1：在对纸张进行输纸前，先将成卷的原纸固定于输纸辊（3）的外侧，之后将原纸的一端穿过两个同步放卷辊（4）、两个过渡辊（806）之间，并将原纸的一端与外置浸胶设备相连；

S2：之后通过外置控制器控制输纸辊（3）的运作来进行输纸处理；

S3：在此过程中通过断纸警示件来对输送的纸张是否断纸的状况进行检测；

S4：通过控连单元与纸屑清理器对移入外置浸胶设备的纸张部分进行清理。