CN116834614A - 一种接触线防窜动构造 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种接触线防窜动构造，将锚结绳设置于锚段两端的非工作支，能够满足防窜动功能；受电弓沿接触线高速通过时不会与锚结绳的线夹的接触，使得接触线的磨损降低，使得接触线的寿命更长；且锚结绳因疲劳断裂的可能性更低，耐久性高；锚结绳的安装的位置距离受电弓较远，存在横向上的偏移，一般不在线路正上方，故锚结绳出现意外故障脱落时，造成弓网事故的可能性更低，其可降低发生事故的概率，安全性更高。当锚结绳呈受拉状态时，非工作支的接触线被拉高，该锚结绳附近的接触线平顺性随产生变化，但不影响受电弓通过时的弓网动态性能。

Description

一种接触线防窜动构造

技术领域

本发明涉及接触线防窜动技术领域，特别是一种接触线防窜动构造。

背景技术

接触网是沿电气化铁路架设的，专门用于向电力机车或动车组提供电能的电能传输结构，如图1所示，现有接触网包括支柱7、腕臂支撑、承力索3、接触线4等，其中，接触线4直接与车载受电弓滑板保持滑动接触，是接触网的关键部分。接触线4通过吊弦5悬挂于承力索3下方，两端通过滑轮或棘轮悬挂坠砣提供补偿张力。

在工程中，由于施工过程和环境变化等因素，接触线4两端的补偿张力可能出现差异，使得接触线4两端受力不均衡，从而造成接触线4与承力索3出现顺线路方向位移差，过大的位移差会造成接触悬挂形状改变，从而造成受电弓与接触网的静态、动态性能改变，进而产生威胁弓网系统安全运行的隐患。另一方面，当接触线断线时，受补偿装置的拉力影响，接触线将出现大幅窜动，使得接触网故障范围扩大，抢修困难。

现有技术主要采用接触线4的中心锚结绳6来实现接触线防窜动功能，但该方案安装在锚段中心，位于工作支，接触线4的中心锚结绳6通过线夹安装在受电弓高速滑动通过的区域，存在以下问题：

1、在高速情况下，因线夹比较重，受电弓通过线夹区域时，振动明显、燃弧剧烈，接触线4磨耗速率异常偏高，影响接触线的寿命；

2、接触线4的中心锚结绳6在高速弓网冲击载荷下振动明显，有疲劳断裂隐患；而接触线4的中心锚结绳6位于铁路线路正上方，当其出现故障(如断裂、滑移、脱落)时，易造成弓网事故；耐久性低，安全隐患大；

3、接触线4的中心锚结绳6张力过大时，接触线4将被拉高，使得接触线4两端不平衡，造成接触线4平顺性下降，影响弓网动态性能，存在安全隐患。

综上，当列车时速较高时，现有中心锚结绳将成为接触网的关键薄弱环节，亟待采取相应措施干预。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术通过在锚段中心的接触线上安装锚结绳实现接触线防窜动功能，因锚结绳位于接触线的工作支，当受电弓通过锚结绳的线夹区域时，存在影响接触线和锚结绳寿命以及存在安全风险的问题，提供一种接触线防窜动构造，其既能够实现接触线防窜功能，又能够兼顾弓网动态性能、弓网系统安全性与耐久性。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种接触线防窜动构造，包括锚段，所述锚段包括位于纵向中部的工作支和位于纵向两端的非工作支，所述工作支和非工作支均包括承力索和接触线，所述承力索和接触线之间通过若干纵向间隔分布的竖向的吊弦连接，所述工作支的承力索和所述非工作支的承力索为一体结构，所述工作支的接触线和所述非工作支的接触线为一体结构，每端的所述非工作支的承力索和接触线之间连接有至少一根锚结绳，两端的所述非工作支中各至少一根锚结绳沿纵向走向相反。

两端的所述非工作支中各至少一根锚结绳沿纵向走向相反，即两端的所述非工作支中分别选出至少一根锚结绳，且选出的锚结绳能够沿纵向形成相反走向。

现有的接触线防窜动构造，是将两根锚结绳设置锚段中心，即连接在工作支的承力索和接触线之间，本方案所述接触线防窜动构造，舍弃掉了锚段中心的锚结绳，而是将锚结绳连接在锚段两端的非工作支的承力索和接触线之间，且使得每端的所述非工作支的承力索和接触线之间连接有至少一根锚结绳，两端的所述非工作支中各至少一根锚结绳沿纵向走向相反，使得锚结绳能够在锚段两端将接触线沿纵向相反方向拉出，进而实现接触线防窜动功能。

由于本方案所述接触线防窜动构造的锚结绳位于锚段两端的非工作支，受电弓沿接触线高速通过时不会与锚结绳的线夹的接触，使得接触线的磨损降低，使得接触线的寿命更长；且锚结绳因疲劳断裂的可能性更低，耐久性高；锚结绳的安装的位置距离受电弓较远，存在横向上的偏移，一般不在线路正上方，故锚结绳出现意外故障脱落时，造成弓网事故的可能性更低，其可降低发生事故的概率，安全性更高。当锚结绳呈受拉状态时，非工作支的接触线被拉高，该锚结绳附近的接触线平顺性随产生变化，但不影响受电弓通过时的弓网动态性能。

优选的，每端的所述非工作支的每根锚结绳位于纵向相邻的两根吊弦之间；

或，每端的所述非工作支的所有锚结绳位于纵向相邻的两根吊弦之间。

将锚结绳设置于纵向相邻的两根吊弦之间，根据锚结绳设置位置调整其附近的纵向相邻的两根吊弦的位置，避免锚结绳与吊弦存在交叉接触，安全性更高。

优选的，每端的所述非工作支的承力索和接触线之间连接有两根锚结绳。

通过在两端的非工作支的承力索和接触线之间各连接两根锚结绳，能够提高防窜动的功能；同时两端的非工作支的两根锚结绳断了其中一根锚结绳时，另一根锚结绳能够继续工作，实现防断功能。

优选的，每端的所述非工作支的两条锚结绳连接于承力索的一端靠近设置、另一端远离设置，防窜动的功能以及防断功能更好。

优选的，每端的所述非工作支的两条锚结绳连接于接触线的一端靠近设置、另一端远离设置，防窜动的功能以及防断功能更好。

优选的，每端的所述非工作支的承力索和接触线之间连接有一根锚结绳，设置锚结绳的数量少，且两端的非工作支的锚结绳走向相反，能够实现防窜动功能。

优选的，所述承力索和所述接触线的热膨胀系数相等。

以往采用的接触线和承力索，热胀系数不一样，在非工作支部位，已经靠近锚段的终端，在该部位承力索和接触线由于温度变化产生的长度差较大，若在非工作支安装锚结绳，会导致锚结绳运动卡滞；而现在的接触网采用的承力索和接触线热胀系数相近，整个锚段任何部位由温度变化产生的长度差较小，因此，具备了在非工作支安装锚结绳的条件。

优选的，所述锚结绳设置于所述非工作支外端所在相邻两根支柱之间的跨内，在满足防窜功能的前提下，弓网动态性能、弓网系统安全性与耐久性更好。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明所述接触线防窜动构造，将锚结绳设置于锚段两端的非工作支，能够满足防窜动功能；受电弓沿接触线高速通过时不会与锚结绳的线夹的接触，使得接触线的磨损降低，使得接触线的寿命更长；且锚结绳因疲劳断裂的可能性更低，耐久性高；锚结绳的安装的位置距离受电弓较远，存在横向上的偏移，一般不在线路正上方，故锚结绳出现意外故障脱落时，造成弓网事故的可能性更低，其可降低发生事故的概率，安全性更高。当锚结绳呈受拉状态时，非工作支的接触线被拉高，该锚结绳附近的接触线平顺性随产生变化，但不影响受电弓通过时的弓网动态性能。

附图说明

图1是现有的接触线防窜动构造的结构示意图。

图1中图标：3-承力索；4-接触线；5-吊弦；6-锚结绳；7-支柱。

图2是本发明所述的接触线防窜动构造的立面示意图；

图3是本发明所述的接触线防窜动构造的平面示意图；

图4是本发明所述的接触线防窜动构造的锚结绳安装示意图一；

图5是本发明所述的接触线防窜动构造的锚结绳安装示意图二；

图6是多个锚段的接触线防窜动构造的立面示意图一；

图7是多个锚段的接触线防窜动构造的立面示意图二；

图8是图7中单个锚段的锚结绳安装示意图；

图9是多个锚段的接触线防窜动构造的立面示意图三；

图10是图9中单个锚段的锚结绳安装示意图。

图2-图10中图标：1-工作支；2-非工作支；3-承力索；4-接触线；5-吊弦；6-锚结绳；7-支柱；8-定位器。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

现有的接触线防窜动构造，是将两根锚结绳设置锚段中心，即连接在工作支1的承力索3和接触线4之间，如图1所示，但该方案使得在动车组高速运行情况下，存在振动明显、燃弧剧烈、接触线4磨耗速率异常、接触网几何参数变化，以及中心锚结本身安全隐患较大等问题。

本实施例提供一种接触线防窜动构造，包括锚段，如图2和图3所示，所述锚段包括位于纵向中部的工作支1和位于纵向两端的非工作支2，所述工作支1和非工作支2均包括承力索3和接触线4，所述承力索3和接触线4之间通过若干纵向间隔分布的竖向的吊弦5连接，所述工作支1的承力索3和所述非工作支2的承力索3为一体结构，所述工作支1的接触线4和所述非工作支2的接触线4为一体结构，每端的所述非工作支2的承力索3和接触线4之间连接有至少一根锚结绳6，两端的所述非工作支2中各至少一根锚结绳6沿纵向走向相反，如图2-图10所示，即两端的所述非工作支2中分别选出至少一根锚结绳6，且选出的锚结绳6能够沿纵向形成相反走向；如：左端的非工作支2有两条锚结绳6，右端的非工作支2有一条锚结绳6，左端的非工作支2中至少一根锚结绳6跟右端的非工作支2的锚结绳6沿纵向走向相反，这里的纵向是接触网或者铁路纵向，即图2和图3的左右方向。且一般情况下，每端的非工作支2中适宜设置两条或一条锚结绳6，设置过多的锚结绳6，成本过高，造成浪费。且锚结绳6具备承受接触线4在未断线与断线情况下双向不均衡载荷的能力。

本实施例中，适宜将锚结绳6设置于纵向相邻的两根吊弦5之间，根据锚结绳6设置位置调整其附近的纵向相邻的两根吊弦5的位置，避免锚结绳6与吊弦5存在交叉接触，安全性更高。具体的，每端的所述非工作支2的每根锚结绳6位于纵向相邻的两根吊弦5之间；或，每端的所述非工作支2的所有锚结绳6位于纵向相邻的两根吊弦5之间，吊弦5的设置间距更大，能够容纳每端的所述非工作支2的所有锚结绳6沿纵向分布。

除外，以往采用的接触线4和承力索3，热胀系数不一样，在非工作支2部位，已经靠近锚段的终端，在该部位承力索3和接触线4由于温度变化产生的长度差较大，若在非工作支2安装锚结绳6，会导致锚结绳6运动卡滞；本实施例中，接触网采用的承力索3和接触线4热胀系数相近，整个锚段任何部位由温度变化产生的长度差较小，因此，具备了在非工作支2安装锚结绳6的条件。

本实施例所述接触线防窜动构造，舍弃掉了锚段中心的锚结绳6，即不在工作支1内设置锚结绳6，而是将锚结绳6连接在锚段两端的非工作支2的承力索3和接触线4之间，且使得每端的所述非工作支2的承力索3和接触线4之间连接有至少一根锚结绳6，两端的所述非工作支2中各至少一根锚结绳6沿纵向走向相反，使得锚结绳6能够在锚段两端将接触线4沿纵向相反方向拉住，进而实现接触线4防窜动功能。

由于本实施例所述接触线防窜动构造的锚结绳6位于锚段两端的非工作支2，通过锚结绳6对非工作支2的接触线4上拉，以及非工作支2的接触线4自身就是从工作支1的接触线4端部向外延伸的，位于线路正上方的外侧，如图3所示，接触线4是呈折线形式的，通过定位器8定位安装，工作支1的接触线4是在受电弓中心线两侧来回穿插，而非工作支2的接触线4是不断远离受电弓中心线的，使得非工作支2的接触线4连接锚结绳6的区域始终不与受电弓接触，即：受电弓沿接触线4高速通过时不会与锚结绳6的线夹的接触，使得接触线4的磨损降低，使得接触线4的寿命更长；且锚结绳6因疲劳断裂的可能性更低，耐久性高；锚结绳6的安装的位置距离受电弓较远，存在横向上的偏移，一般不在线路正上方，故锚结绳6出现意外故障脱落时，造成弓网事故的可能性更低，其可降低发生事故的概率，安全性更高。当锚结绳6呈受拉状态时，非工作支2的接触线4被拉高，该锚结绳6附近的接触线4平顺性随产生变化，但不影响受电弓通过时的弓网动态性能。

且作为较优的实施方式，将所述锚结绳6设置于所述非工作支2外端所在相邻两根支柱7之间的跨内，其在铁路横向上距离工作支1的接触线4距离更远，位于铁路线的正上方的外侧，在满足防窜功能的前提下，弓网动态性能、弓网系统安全性与耐久性更好。

实施例2

本实施例提供一种接触线防窜动构造，在实施例1的基础上，做进一步的优化选择，每端的所述非工作支2的承力索3和接触线4之间连接有一根锚结绳6，如图7-图10所示，设置锚结绳6的数量少，且两端的非工作支2的锚结绳6走向相反，能够实现防窜动功能。

实施例3

本实施例提供一种接触线防窜动构造，在实施例1的基础上，做进一步的优化选择，每端的所述非工作支2的承力索3和接触线4之间连接有两根锚结绳6，参见图2-图6，通过在两端的非工作支2的承力索3和接触线4之间各连接两根锚结绳6，能够提高防窜动的功能；同时两端的非工作支2的两根锚结绳6断了其中一根锚结绳6时，另一根锚结绳6能够继续工作，实现防断功能。

本实施例中，如图5所示，可以采用：每端的所述非工作支2的两条锚结绳6连接于承力索3的一端靠近设置、另一端远离设置，防窜动的功能以及防断功能更好。

本实施例中，如图4所示，还可以采用：每端的所述非工作支2的两条锚结绳6连接于接触线4的一端靠近设置、另一端远离设置，防窜动的功能以及防断功能更好。

图6、图7和图9，展示了多个锚段交叉部分，表示每个锚段均是在两端的非工作支2上设置锚结绳6。

上述实施例提供的接触线防窜动构造，具有以下优点：

1、该方案将锚结绳6安装在非工作支2，受电弓不与该区域的接触线4接触，解决了原有方案中弓网动态性能较差，受电弓振动明显、燃弧剧烈、接触线4磨耗速率异常偏高等问题。

2、该方案锚结绳6安装的位置距离受电弓横向距离较远，且一般不在线路正上方，当该装置出现意外故障脱落时，可降低发生事故的概率。

3、该方案锚结绳6安装于受电弓不直接接触的区域，振动载荷较小，对锚结绳6疲劳寿命有明显的提升意义。

4、当该方案锚结绳6呈受拉状态时，非工作支2的接触线4被拉高，该锚结绳6附近的接触线4平顺性随产生变化，但不影响受电弓通过时的弓网动态性能。

上述实施例提供的接触线防窜动构造，将防窜动锚结绳6安装于非工作支2上，既能实现接触线4“防断、防窜”功能，又能够兼顾弓网动态性能与弓网系统安全性和耐久性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种接触线防窜动构造，包括锚段，所述锚段包括位于纵向中部的工作支(1)和位于纵向两端的非工作支(2)，所述工作支(1)和非工作支(2)均包括承力索(3)和接触线(4)，所述承力索(3)和接触线(4)之间通过若干纵向间隔分布的竖向的吊弦(5)连接，所述工作支(1)的承力索(3)和所述非工作支(2)的承力索(3)为一体结构，所述工作支(1)的接触线(4)和所述非工作支(2)的接触线(4)为一体结构，其特征在于，每端的所述非工作支(2)的承力索(3)和接触线(4)之间连接有至少一根锚结绳(6)，两端的所述非工作支(2)中各至少一根锚结绳(6)沿纵向走向相反。

2.根据权利要求1所述的接触线防窜动构造，其特征在于，每端的所述非工作支(2)的每根锚结绳(6)位于纵向相邻的两根吊弦(5)之间；

或，每端的所述非工作支(2)的所有锚结绳(6)位于纵向相邻的两根吊弦(5)之间。

3.根据权利要求1所述的接触线防窜动构造，其特征在于，每端的所述非工作支(2)的承力索(3)和接触线(4)之间连接有两根锚结绳(6)。

4.根据权利要求3所述的接触线防窜动构造，其特征在于，每端的所述非工作支(2)的两条锚结绳(6)连接于承力索(3)的一端靠近设置、另一端远离设置。

5.根据权利要求3所述的接触线防窜动构造，其特征在于，每端的所述非工作支(2)的两条锚结绳(6)连接于接触线(4)的一端靠近设置、另一端远离设置。

6.根据权利要求1所述的接触线防窜动构造，其特征在于，每端的所述非工作支(2)的承力索(3)和接触线(4)之间连接有一根锚结绳(6)。

7.根据权利要求1-6任一所述的接触线防窜动构造，其特征在于，所述承力索(3)和所述接触线(4)的热膨胀系数相等。

8.根据权利要求1-6任一所述的接触线防窜动构造，其特征在于，所述锚结绳(6)设置于所述非工作支(2)外端所在相邻两根支柱(7)之间的跨内。