CN116833589A - 一种皮革材料的裁切设备及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种皮革材料的裁切设备，包括机床，所述机床的底部设置有底座，所述底座的上方设置有电机，所述机床的上方设置有皮革材料移动机构，所述机床的表面设置有第一轨道，所述支撑柱的侧面设置有滚压轴，所述支撑架的顶部设置有第二轨道，所述第二轨道的上方设置有激光裁切机构，所述支撑架的上方设置有切割图案投影机构，所述机床的侧面连接有控制器。本发明通过投影仪、推板和旋转连接带的设置，使得旋转连接带带着皮革材料向前后方向进行移动，推板推动皮革材料左右移动，使得投影仪照射图案完全处于皮革材料上，精准确定到切割位置，降低皮革材料切割出错率，缩小在皮革材料上切割图形之间的距离，提高皮革布料的使用率。
Description
技术领域
本发明涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种皮革材料的裁切设备及其工作方法。
背景技术
皮革材料的裁切是在制作皮革制品时必不可少的步骤，随着工业技术的成熟，自动化皮革材料的裁切技术利用先进的技术和设备来实现高效、精确的裁切过程，这样的裁切方法可以大大提高裁切的效率和精确度，减少人工操作的成本和错误。
目前已有的皮革材料的裁切设备，无法提前看到在皮革材料上具体的裁切位置，有时选择皮革材料整体尺寸小，在切割时导致尺寸不够完整图案，有时选择皮革材料整体尺寸大，但裁切图形小，会对皮革材料造成浪费，于是，我们提供了一种皮革材料的裁切设备及其工作方法解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种皮革材料的裁切设备及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的目前已有的皮革材料的裁切设备，无法提前看到在皮革材料上具体的裁切位置，有时选择皮革材料整体尺寸小，在切割时导致尺寸不够完整图案，有时选择皮革材料整体尺寸大，但裁切图形小，会对皮革材料造成浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮革材料的裁切设备，包括机床，所述机床的底部设置有底座，所述底座的上方设置有电机，所述机床的上方设置有皮革材料移动机构，所述机床的表面设置有第一轨道，所述第一轨道的内部设置有第一滑轮，所述第一滑轮的顶部设置支撑座，所述支撑座的上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有连接杆，所述连接杆的侧面设置有支撑柱，所述支撑柱的侧面设置有滚压轴，所述机床的上方设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有第二轨道，所述第二轨道的上方设置有激光裁切机构，所述支撑架的上方设置有切割图案投影机构，所述机床的侧面连接有控制器。
优选的，所述皮革材料移动机构包括齿轮、履带、旋转连接带、固定垫、推动器、液压杆和推板，所述电机的一端连接有齿轮，所述齿轮的侧面设置有履带，所述履带的表面设置有旋转连接带，所述旋转连接带的上方设置有固定垫，所述机床的上方设置有推动器，所述推动器的侧面连接有液压杆，所述液压杆的一端连接有推板。
优选的，所述履带与齿轮之间为啮合连接，所述旋转连接带与履带之间为螺钉连接，所述固定垫与旋转连接带的每条之间为卡槽连接。
优选的，所述推板通过液压杆与推动器构成伸缩结构，所述推板、液压杆和推动器关于机床左右对称设置。
优选的，所述第一轨道关于关于机床左右对称设置，所述支撑座通过第一滑轮与机床构成滑动连接，所述连接杆通过伸缩杆与支撑座构成升降结构，所述滚压轴通过连接杆与旋转连接带构成旋转结构。
优选的，所述激光裁切机构包括第二滑轮、移动架、滑块、固定柱、伸缩柱、激光切割头固定环和激光切割头，所述第二轨道的内部设置有第二滑轮，所述移动架的底部设置有滑块，所述激光切割头固定环的内部固定有激光切割头。
优选的，所述第二轨道和支撑架关于机床左右对称设置，所述移动架通过第二滑轮与支撑架构成滑动连接，所述固定柱通过滑块与移动架构成滑动连接。
优选的，所述伸缩柱贯穿于固定柱，所述激光切割头固定环通过伸缩柱与移动架构成升降结构，所述激光切割头与激光切割头固定环之间为卡槽连接。
优选的，所述切割图案投影机构包括连接架、投影仪和投影镜头，所述支撑架的侧面固定有连接架，所述连接架的底部设置有投影仪，所述投影仪的下方设置有投影镜头。
本发明还提供了一种皮革材料的裁切设备工作方法，包括上述的皮革材料的裁切设备，该方法具体包括以下步骤：
S1、在计算机上输入尺寸和图形，投影仪将待切割图案照射在旋转连接带，将皮革材料放置于旋转连接带上方，操作控制器，使得旋转连接带带着皮革材料向前后方向进行移动，从而对皮革材料进行纵向位置调整，控制器控制推动器，将两侧的液压杆分别伸长，推板推动皮革材料左右移动，对皮革材料进行横向位置调节，使得投影仪照射图案完全处于皮革材料上；
S2、根据所切割皮革材料的厚度，伸缩杆升降调节，使得滚压轴与旋转连接带之间的距离与之统一，两组第一滑轮分别在第一轨道上移动，带动连接杆平移移动，滚压轴在皮革材料上方转动，对皮革材料进行挤压；
S3、伸缩柱延长，激光切割头下降至皮革材料上方，装置开始激光切割工作，受所设置的程序控制，第二滑轮带动移动架在支撑架上纵向移动，滑块带动固定柱在移动架上横向移动，激光切割头可切割至任意位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种皮革材料的裁切设备及其工作方法通过投影仪、推板和旋转连接带的设置，投影仪将待切割图案照射在旋转连接带，可以预设到切割位置，根据投影仪所照射的切割图案，将皮革材料放置于旋转连接带上方，操作控制器，使得旋转连接带带着皮革材料向前后方向进行移动，从而对皮革材料进行纵向位置调整，控制器控制推动器，将两侧的液压杆分别伸长，推板推动皮革材料左右移动，对皮革材料进行横向位置调节，使得投影仪照射图案完全处于皮革材料上，精准确定到切割位置，降低皮革材料切割出错率，缩小在皮革材料上切割图形之间的距离，提高皮革布料的使用率。
附图说明
图1为本发明的整体正面立体结构示意图；
图2为本发明的旋转连接带结构示意图；
图3为本发明的滚压轴结构示意图；
图4为本发明的推动器结构示意图；
图5为本发明的切割图案投影机构结构示意图；
图6为本发明的激光裁切机构结构示意图；
图7为本发明的激光切割头结构示意图。
图中：1、机床；2、底座；3、电机；4、皮革材料移动机构；401、齿轮；402、履带；403、旋转连接带；404、固定垫；405、推动器；406、液压杆；407、推板；5、第一轨道；6、第一滑轮；7、支撑座；8、伸缩杆；9、连接杆；10、支撑柱；11、滚压轴；12、支撑架；13、第二轨道；14、激光裁切机构；1401、第二滑轮；1402、移动架；1403、滑块；1404、固定柱；1405、伸缩柱；1406、激光切割头固定环；1407、激光切割头；15、切割图案投影机构；1501、连接架；1502、投影仪；1503、投影镜头；16、控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种皮革材料的裁切设备，包括机床1，机床1的底部设置有底座2，底座2的上方设置有电机3，机床1的上方设置有皮革材料移动机构4，机床1的表面设置有第一轨道5，第一轨道5的内部设置有第一滑轮6，第一滑轮6的顶部设置支撑座7，支撑座7的上方设置有伸缩杆8，伸缩杆8的一端设置有连接杆9，连接杆9的侧面设置有支撑柱10，支撑柱10的侧面设置有滚压轴11，机床1的上方设置有支撑架12，支撑架12的顶部设置有第二轨道13，第二轨道13的上方设置有激光裁切机构14，支撑架12的上方设置有切割图案投影机构15，机床1的侧面连接有控制器16。
进一步的，皮革材料移动机构4包括齿轮401、履带402、旋转连接带403、固定垫404、推动器405、液压杆406和推板407，电机3的一端连接有齿轮401，齿轮401的侧面设置有履带402，履带402的表面设置有旋转连接带403，旋转连接带403的上方设置有固定垫404，机床1的上方设置有推动器405，推动器405的侧面连接有液压杆406，液压杆406的一端连接有推板407，通过皮革材料移动机构4的设置，在使用过程中，根据投影仪1502所照射的切割图案，选择合适大小的皮革材料，可以有效避免浪费。
进一步的，履带402与齿轮401之间为啮合连接，旋转连接带403与履带402之间为螺钉连接，固定垫404与旋转连接带403的每条之间为卡槽连接，通过履带402的设置，在使用过程中，将皮革材料放置于旋转连接带403上方，操作控制器16，使得旋转连接带403带着皮革材料向前后方向进行移动，从而对皮革材料进行纵向位置调整，固定垫404表面材质较为粗糙，增加摩擦力，使得皮革材料紧密相贴，避免在切割过程中皮革布料偏移位置。
进一步的，推板407通过液压杆406与推动器405构成伸缩结构，推板407、液压杆406和推动器405关于机床1左右对称设置，通过推板407的设置，在使用过程中，控制器16控制推动器405，将两侧的液压杆406分别伸长，推板407推动皮革材料左右移动，对皮革材料进行横向位置调节，使得投影仪1502照射图案完全处于皮革材料上，精准确定到切割位置，降低皮革材料切割出错率，缩小在皮革材料上切割图形之间的距离，提高皮革布料的使用率。
进一步的，第一轨道5关于关于机床1左右对称设置，支撑座7通过第一滑轮6与机床1构成滑动连接，连接杆9通过伸缩杆8与支撑座7构成升降结构，滚压轴11通过连接杆9与旋转连接带403构成旋转结构，通过滚压轴11的设置，在使用过程中，根据所切割皮革材料的厚度，伸缩杆8升降调节，使得滚压轴11与旋转连接带403之间的距离与之统一，两组第一滑轮6分别在第一轨道5上移动，带动连接杆9平移移动，滚压轴11在皮革材料上方转动，对皮革材料进行挤压，使得皮革材料紧密相贴，避免在切割过程中皮革布料偏移位置。
进一步的，激光裁切机构14包括第二滑轮1401、移动架1402、滑块1403、固定柱1404、伸缩柱1405、激光切割头固定环1406和激光切割头1407，第二轨道13的内部设置有第二滑轮1401，移动架1402的底部设置有滑块1403，激光切割头固定环1406的内部固定有激光切割头1407，通过激光裁切机构14的设置，在使用过程中，激光裁切机构14是利用激光束进行切割，实现高精度和非接触式的皮革裁切。
进一步的，第二轨道13和支撑架12关于机床1左右对称设置，移动架1402通过第二滑轮1401与支撑架12构成滑动连接，固定柱1404通过滑块1403与移动架1402构成滑动连接，通过移动架1402的设置，在使用过程中，装置开始激光切割工作，受所设置的程序控制，第二滑轮1401带动移动架1402在支撑架12上纵向移动，滑块1403带动固定柱1404在移动架1402上横向移动，激光切割头1407可移动至任意位置，从而可对皮革材料进行直线切割、曲线切割和复杂形状的切割。
进一步的，伸缩柱1405贯穿于固定柱1404，激光切割头固定环1406通过伸缩柱1405与移动架1402构成升降结构，激光切割头1407与激光切割头固定环1406之间为卡槽连接，通过激光切割头1407的设置，在使用过程中，伸缩柱1405延长，激光切割头1407下降至皮革材料上方，长时间使用后可将激光切割头固定环1406可取下对激光切割头1407进行维护和更换，提高该装置的使用寿命。
进一步的，切割图案投影机构15包括连接架1501、投影仪1502和投影镜头1503，支撑架12的侧面固定有连接架1501，连接架1501的底部设置有投影仪1502，投影仪1502的下方设置有投影镜头1503，通过投影仪1502的设置，在使用过程中，在计算机上输入尺寸和图形，投影仪1502将待切割图案照射在旋转连接带403，可以预设到切割位置。
本实施例的一种皮革材料的裁切设备工作方法，适用于上述的皮革材料的裁切设备，该方法具体包括以下步骤：
S1、在计算机上输入尺寸和图形，投影仪1502将待切割图案照射在旋转连接带403，将皮革材料放置于旋转连接带403上方，操作控制器16，使得旋转连接带403带着皮革材料向前后方向进行移动，从而对皮革材料进行纵向位置调整，控制器16控制推动器405，将两侧的液压杆406分别伸长，推板407推动皮革材料左右移动，对皮革材料进行横向位置调节，使得投影仪1502照射图案完全处于皮革材料上；
S2、根据所切割皮革材料的厚度，伸缩杆8升降调节，使得滚压轴11与旋转连接带403之间的距离与之统一，两组第一滑轮6分别在第一轨道5上移动，带动连接杆9平移移动，滚压轴11在皮革材料上方转动，对皮革材料进行挤压；
S3、伸缩柱1405延长，激光切割头1407下降至皮革材料上方，装置开始激光切割工作，受所设置的程序控制，第二滑轮1401带动移动架1402在支撑架12上纵向移动，滑块1403带动固定柱1404在移动架1402上横向移动，激光切割头1407可切割至任意位置。
工作原理：首先在计算机上输入尺寸和图形，投影仪1502将待切割图案照射在旋转连接带403，可以预设到切割位置，根据投影仪1502所照射的切割图案，选择合适大小的皮革材料，可以有效避免浪费，将皮革材料放置于旋转连接带403上方，操作控制器16，使得旋转连接带403带着皮革材料向前后方向进行移动，从而对皮革材料进行纵向位置调整，控制器16控制推动器405，将两侧的液压杆406分别伸长，推板407推动皮革材料左右移动，对皮革材料进行横向位置调节，使得投影仪1502照射图案完全处于皮革材料上，精准确定到切割位置，降低皮革材料切割出错率，缩小在皮革材料上切割图形之间的距离，提高皮革布料的使用率，根据所切割皮革材料的厚度，伸缩杆8升降调节，使得滚压轴11与旋转连接带403之间的距离与之统一，两组第一滑轮6分别在第一轨道5上移动，带动连接杆9平移移动，滚压轴11在皮革材料上方转动，对皮革材料进行挤压，固定垫404表面材质较为粗糙，增加摩擦力，使得皮革材料紧密相贴，避免在切割过程中皮革布料偏移位置，激光裁切机构14是利用激光束进行切割，实现高精度和非接触式的皮革裁切，伸缩柱1405延长，激光切割头1407下降至皮革材料上方，装置开始切割工作，受所设置的程序控制，第二滑轮1401带动移动架1402在支撑架12上纵向移动，滑块1403带动固定柱1404在移动架1402上横向移动，激光切割头1407可移动至任意位置，从而可对皮革材料进行直线切割、曲线切割和复杂形状的切割，长时间使用后可将激光切割头固定环1406可取下对激光切割头1407进行维护和更换，提高该装置的使用寿命，这样就完成了一种皮革材料的裁切设备及其工作方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种皮革材料的裁切设备，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的底部设置有底座(2)，所述底座(2)的上方设置有电机(3)，所述机床(1)的上方设置有皮革材料移动机构(4)，所述机床(1)的表面设置有第一轨道(5)，所述第一轨道(5)的内部设置有第一滑轮(6)，所述第一滑轮(6)的顶部设置支撑座(7)，所述支撑座(7)的上方设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的一端设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)的侧面设置有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的侧面设置有滚压轴(11)，所述机床(1)的上方设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶部设置有第二轨道(13)，所述第二轨道(13)的上方设置有激光裁切机构(14)，所述支撑架(12)的上方设置有切割图案投影机构(15)，所述机床(1)的侧面连接有控制器(16)。
2.根据权利要求1所述的皮革材料的裁切设备，其特征在于，所述皮革材料移动机构(4)包括齿轮(401)、履带(402)、旋转连接带(403)、固定垫(404)、推动器(405)、液压杆(406)和推板(407)，所述电机(3)的一端连接有齿轮(401)，所述齿轮(401)的侧面设置有履带(402)，所述履带(402)的表面设置有旋转连接带(403)，所述旋转连接带(403)的上方设置有固定垫(404)，所述机床(1)的上方设置有推动器(405)，所述推动器(405)的侧面连接有液压杆(406)，所述液压杆(406)的一端连接有推板(407)。
3.根据权利要求2所述的皮革材料的裁切设备，其特征在于，所述履带(402)与齿轮(401)之间为啮合连接，所述旋转连接带(403)与履带(402)之间为螺钉连接，所述固定垫(404)与旋转连接带(403)的每条之间为卡槽连接。
4.根据权利要求2所述的皮革材料的裁切设备，其特征在于，所述推板(407)通过液压杆(406)与推动器(405)构成伸缩结构，所述推板(407)、液压杆(406)和推动器(405)关于机床(1)左右对称设置。
5.根据权利要求1所述的皮革材料的裁切设备，其特征在于，所述第一轨道(5)关于关于机床(1)左右对称设置，所述支撑座(7)通过第一滑轮(6)与机床(1)构成滑动连接，所述连接杆(9)通过伸缩杆(8)与支撑座(7)构成升降结构，所述滚压轴(11)通过连接杆(9)与旋转连接带(403)构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的皮革材料的裁切设备，其特征在于，所述激光裁切机构(14)包括第二滑轮(1401)、移动架(1402)、滑块(1403)、固定柱(1404)、伸缩柱(1405)、激光切割头固定环(1406)和激光切割头(1407)，所述第二轨道(13)的内部设置有第二滑轮(1401)，所述移动架(1402)的底部设置有滑块(1403)，所述激光切割头固定环(1406)的内部固定有激光切割头(1407)。
7.根据权利要求6所述的皮革材料的裁切设备，其特征在于，所述第二轨道(13)和支撑架(12)关于机床(1)左右对称设置，所述移动架(1402)通过第二滑轮(1401)与支撑架(12)构成滑动连接，所述固定柱(1404)通过滑块(1403)与移动架(1402)构成滑动连接。
8.根据权利要求6所述的皮革材料的裁切设备，其特征在于，所述伸缩柱(1405)贯穿于固定柱(1404)，所述激光切割头固定环(1406)通过伸缩柱(1405)与移动架(1402)构成升降结构，所述激光切割头(1407)与激光切割头固定环(1406)之间为卡槽连接。
9.根据权利要求1所述的皮革材料的裁切设备，其特征在于，所述切割图案投影机构(15)包括连接架(1501)、投影仪(1502)和投影镜头(1503)，所述支撑架(12)的侧面固定有连接架(1501)，所述连接架(1501)的底部设置有投影仪(1502)，所述投影仪(1502)的下方设置有投影镜头(1503)。
10.一种皮革材料的裁切设备工作方法，包括如权利要求1-9任一所述的皮革材料的裁切设备，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
S1、在计算机上输入尺寸和图形，投影仪(1502)将待切割图案照射在旋转连接带(403)，将皮革材料放置于旋转连接带(403)上方，操作控制器(16)，使得旋转连接带(403)带着皮革材料向前后方向进行移动，从而对皮革材料进行纵向位置调整，控制器(16)控制推动器(405)，将两侧的液压杆(406)分别伸长，推板(407)推动皮革材料左右移动，对皮革材料进行横向位置调节，使得投影仪(1502)照射图案完全处于皮革材料上；
S2、根据所切割皮革材料的厚度，伸缩杆(8)升降调节，使得滚压轴(11)与旋转连接带(403)之间的距离与之统一，两组第一滑轮(6)分别在第一轨道(5)上移动，带动连接杆(9)平移移动，滚压轴(11)在皮革材料上方转动，对皮革材料进行挤压；
S3、伸缩柱(1405)延长，激光切割头(1407)下降至皮革材料上方，装置开始激光切割工作，受所设置的程序控制，第二滑轮(1401)带动移动架(1402)在支撑架(12)上纵向移动，滑块(1403)带动固定柱(1404)在移动架(1402)上横向移动，激光切割头(1407)可切割至任意位置。
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