CN215432062U - 一种塑料管材定长切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材定长切割装置，包括底板，底板中部开设有底槽，底槽内设置有移动机构，移动机构包括第一丝杆，第一丝杆一端固定连接有第一电机的输出轴，第一丝杆上螺纹连接有两个第一移动块，两个第一移动块的上端均固定连接有连接板，连接板上方均设置有固定套环，固定套环的两侧均连接有限位机构，其有益效果是：使得两个第一移动块上端的固定套环带动塑料管材移动，即可将塑料管材的待切割处移动至激光切割头的下方进行切割，无需手动移动管材来进行定长切割，加工效率快，通过设置螺杆和弧形橡胶块，通过扭转转把带动螺杆转动，带动螺杆一端的限位块移动，使得固定套环内的限位块相互靠近夹持住管材的两侧，避免管材偏移。

Description

一种塑料管材定长切割装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，具体涉及一种塑料管材定长切割装置。

背景技术

塑料管材具有环保、轻质高强、耐腐蚀和维修简便的优点，被广泛应用于建筑业、市政、工业和农业领域，塑料管材在进行加工时，需要进行切割加工，便于使用。

现有技术下，在塑料管材进行加工时，一般通过手动调整管材的位置来进行定长切割，耗费人力，效率慢；不同直径的管材固定时十分不方便，容易不稳固偏移；在管材进行切割时产生的震动会对管材造成损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种塑料管材定长切割装置，通过设置第一电机、第一丝杆、螺杆、弧形橡胶块和减震机构，解决了在塑料管材进行加工时，一般通过手动调整管材的位置来进行定长切割，耗费人力，效率慢；不同直径的管材固定时十分不方便，容易不稳固偏移；在管材进行切割时产生的震动会对管材造成损坏的问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：

本实用新型一种塑料管材定长切割装置，其包括底板，所述底板中部开设有底槽，所述底槽内设置有移动机构，所述移动机构包括第一丝杆，所述第一丝杆一端固定连接有第一电机的输出轴，所述第一丝杆上螺纹连接有两个第一移动块，两个所述第一移动块的上端均固定连接有连接板，所述连接板上方均设置有固定套环，所述固定套环的两侧均连接有限位机构，所述限位机构均包括限位块，所述限位块均相对设置于固定套环内侧的两端，所述限位块相互靠近的一侧均粘合有弧形橡胶块，所述限位块相互远离的一侧中部均转动连接有螺杆，所述固定套环下方两侧均设置有减震机构，所述减震机构包括弹簧，所述底板顶端四角均固定连接有连接柱，所述底板两侧的两个连接柱上端之间均固定连接有侧板，两个所述侧板的一端之间固定连接有支撑板，所述支撑板下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端通过螺栓可拆卸连接有激光切割头。

优选的，所述第一电机固定连接于底槽一侧槽壁，所述第一丝杆远离第一电机一端通过轴承转动连接于底槽槽壁。

优选的，所述固定套环下端两侧均固定连接有固定块，所述固定块下端均固定连接有伸缩柱，所述弹簧均套接于伸缩柱上，所述伸缩柱下端均固定连接于连接板上端。

优选的，所述螺杆分别螺纹连接于固定套环两侧，所述螺杆位于固定套环外侧一端均固定连接有转把。

优选的，所述支撑板为中空结构，所述支撑板内部设置有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块下端与电动伸缩杆上端固定连接。

优选的，所述第二丝杆一端固定连接于第二电机的输出轴，所述第二丝杆远离第二电机一端通过轴承转动于支撑板内部侧壁。

本实用新型具有以下优点：

1、通过设置第一电机和第一丝杆，第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动两个第一移动块移动，使得两个第一移动块上端的固定套环带动塑料管材移动，即可将塑料管材的待切割处移动至激光切割头的下方进行切割，无需手动移动管材来进行定长切割，加工效率快。

2、通过设置螺杆和弧形橡胶块，通过扭转转把带动螺杆转动，带动螺杆一端的限位块移动，使得固定套环内的限位块相互靠近夹持住管材的两侧，避免管材偏移，限位块上的弧形橡胶块具有弹性形变性，能够使限位块与不同直径的管材表面更加贴合，固定不同直径的管材时也十分方便。

3、通过设置减震机构，在切割时，固定套环下端的两个减震机构起到减震作用，弹簧和伸缩柱受到震动伸缩，缓冲一部分震动，避免固定套环内的管材受到震动损坏。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种塑料管材定长切割装置的主视剖切结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种塑料管材定长切割装置的侧视剖切结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种塑料管材定长切割装置的固定套环的结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的一种塑料管材定长切割装置的减震机构连接处的结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、底槽；3、移动机构；31、第一丝杆；32、第一移动块；33、第一电机；4、连接板；5、固定套环；6、限位机构；61、限位块；62、螺杆；63、转把；64、弧形橡胶块；7、减震机构；71、弹簧；72、伸缩柱；8、连接柱；9、侧板；10、支撑板；11、第二丝杆；12、第二移动块；13、电动伸缩杆；14、激光切割头；15、第二电机；16、固定块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

本实用新型一种塑料管材定长切割装置，包括底板1，底板1中部开设有底槽2，底槽2内设置有移动机构3，移动机构3包括第一丝杆31，第一丝杆31一端固定连接有第一电机33的输出轴，第一丝杆31上螺纹连接有两个第一移动块32，两个第一移动块32的上端均固定连接有连接板4，连接板4上方均设置有固定套环5，固定套环5的两侧均连接有限位机构6，限位机构6均包括限位块61，限位块61均相对设置于固定套环5内侧的两端，限位块61相互靠近的一侧均粘合有弧形橡胶块64，限位块61相互远离的一侧中部均转动连接有螺杆62，固定套环5下方两侧均设置有减震机构7，减震机构 7包括弹簧71，底板1顶端四角均固定连接有连接柱8，底板1两侧的两个连接柱8上端之间均固定连接有侧板9，两个侧板9的一端之间固定连接有支撑板10，支撑板10下方设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13下端通过螺栓可拆卸连接有激光切割头14。

第二丝杆11一端固定连接于第二电机15的输出轴，第二丝杆 11远离第二电机15一端通过轴承转动于支撑板10内部侧壁，第二电机15带动第二丝杆11转动，使得第二丝杆11上的第二移动块12 横向移动，带动下方的激光切割头14对管材进行横向的切割，第一丝杆31一端固定连接有第一电机33的输出轴，第一电机33固定连接于底槽2一侧槽壁，第一丝杆31远离第一电机33一端通过轴承转动连接于底槽2槽壁，第一电机33带动第一丝杆31转动时，两个第一移动块32随之移动，固定套环5下端两侧均固定连接有固定块16，固定块16下端均固定连接有伸缩柱72，弹簧71均套接于伸缩柱72 上，伸缩柱72下端均固定连接于连接板4上端，固定套环5下端的两个减震机构7起到减震作用，弹簧71和伸缩柱72受到震动伸缩，缓冲一部分震动，避免固定套环5内的管材受到震动损坏，螺杆62 分别螺纹连接于固定套环5两侧，螺杆62位于固定套环5外侧一端均固定连接有转把63，通过扭转转把63带动螺杆62转动，带动螺杆62一端的限位块61移动，使得固定套环5内的限位块61相互靠近，可以夹持住管材的两侧，支撑板10为中空结构，支撑板10内部设置有第二丝杆11，第二丝杆11上螺纹连接有第二移动块12，第二移动块12下端与电动伸缩杆13上端固定连接，第二丝杆11转动带动第二移动块12横向移动，带动下方的电动伸缩杆13移动。

具体的，在对塑料管材进行定长切割时，将管材放置在两个固定套环5之间，通过扭转转把63带动螺杆62转动，带动螺杆62一端的限位块61移动，使得固定套环5内的限位块61相互靠近，夹持住管材的两侧，避免管材偏移，限位块61上的弧形橡胶块64具有弹性形变性，能够使限位块61与不同直径的管材表面更加贴合，固定不同直径的管材时也十分方便，固定好管材后，打开第一电机33带动第一丝杆31转动，第一丝杆31转动带动两个第一移动块32移动，使得两个第一移动块32上端的固定套环5带动塑料管材移动，当塑料管材待切割处移动至激光切割头14的下方时，打开电动伸缩杆13 和第二电机15，电动伸缩杆13的输出端伸长带动激光切割头14下降接触管材进行切割，第二电机15带动第二丝杆11转动，使得第二丝杆11上的第二移动块12横向移动，带动下方的激光切割头14对管材进行横向的切割，实现定长切割，在切割时，固定套环5下端的两个减震机构7起到减震作用，弹簧71和伸缩柱72受到震动伸缩，缓冲一部分震动，避免固定套环5内的管材受到震动损坏。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种塑料管材定长切割装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)中部开设有底槽(2)，所述底槽(2)内设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)包括第一丝杆(31)，所述第一丝杆(31)一端固定连接有第一电机(33)的输出轴，所述第一丝杆(31)上螺纹连接有两个第一移动块(32)，两个所述第一移动块(32)的上端均固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)上方均设置有固定套环(5)，所述固定套环(5)的两侧均连接有限位机构(6)，所述限位机构(6)均包括限位块(61)，所述限位块(61)均相对设置于固定套环(5)内侧的两端，所述限位块(61)相互靠近的一侧均粘合有弧形橡胶块(64)，所述限位块(61)相互远离的一侧中部均转动连接有螺杆(62)，所述固定套环(5)下方两侧均设置有减震机构(7)，所述减震机构(7)包括弹簧(71)，所述底板(1)顶端四角均固定连接有连接柱(8)，所述底板(1)两侧的两个连接柱(8)上端之间均固定连接有侧板(9)，两个所述侧板(9)的一端之间固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)下方设置有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)下端通过螺栓可拆卸连接有激光切割头(14)。

2.如权利要求1所述的一种塑料管材定长切割装置，其特征在于，所述第一电机(33)固定连接于底槽(2)一侧槽壁，所述第一丝杆(31)远离第一电机(33)一端通过轴承转动连接于底槽(2)槽壁。

3.如权利要求1所述的一种塑料管材定长切割装置，其特征在于，所述固定套环(5)下端两侧均固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)下端均固定连接有伸缩柱(72)，所述弹簧(71)均套接于伸缩柱(72)上，所述伸缩柱(72)下端均固定连接于连接板(4)上端。

4.如权利要求1所述的一种塑料管材定长切割装置，其特征在于，所述螺杆(62)分别螺纹连接于固定套环(5)两侧，所述螺杆(62)位于固定套环(5)外侧一端均固定连接有转把(63)。

5.如权利要求1所述的一种塑料管材定长切割装置，其特征在于，所述支撑板(10)为中空结构，所述支撑板(10)内部设置有第二丝杆(11)，所述第二丝杆(11)上螺纹连接有第二移动块(12)，所述第二移动块(12)下端与电动伸缩杆(13)上端固定连接。

6.如权利要求5所述的一种塑料管材定长切割装置，其特征在于，所述第二丝杆(11)一端固定连接于第二电机(15)的输出轴，所述第二丝杆(11)远离第二电机(15)一端通过轴承转动于支撑板(10)内部侧壁。

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