CN116832593A - 一种二氧化碳捕获装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于二氧化碳捕获领域，具体公开了一种二氧化碳捕获装置，包括捕获板、氧气筒、净化筒、弹簧座、鼓压型除杂机构和自除结晶型捕获机构，所述弹簧座对称设于捕获板两端上壁，所述氧气筒设于捕获板一端的弹簧座上壁，所述净化筒设于捕获板远离氧气筒一端的弹簧座上壁，所述鼓压型除杂机构设于氧气筒和净化筒上，所述自除结晶型捕获机构设于捕获板上壁的中间部位，所述鼓压型除杂机构包括输送机构和净气机构。本发明提供了一种能够提高二氧化碳气体捕获效率，保证固体吸附剂与气体接触面积，使得二氧化碳气体能够被充分吸附的二氧化碳捕获装置。

Description

一种二氧化碳捕获装置

技术领域

本发明属于二氧化碳捕获技术领域，具体是指一种二氧化碳捕获装置。

背景技术

二氧化碳捕获技术用于去除气流中的二氧化碳或者分离出二氧化碳作为气体产物，该技术发展已有几十年的历史。常用的捕获方法包括物理吸收法、化学吸收法和物理化学吸收法。

目前现有的二氧化碳捕获装置存在以下问题：

现有的采用过氧化钠固体吸附的方式对二氧化碳进行捕获，存在二氧化碳气体捕获效率较低的问题，过氧化钠虽然能够迅速的吸收二氧化碳气体，但是固体吸附剂与气体接触面积很小，不能够干净的去除二氧化碳气体。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供了一种能够提高二氧化碳气体捕获效率，保证固体吸附剂与气体接触面积，使得二氧化碳气体能够被充分吸附的二氧化碳捕获装置。

本方案提出的一种二氧化碳捕获装置，包括捕获板、氧气筒、净化筒、弹簧座、鼓压型除杂机构和自除结晶型捕获机构，所述弹簧座对称设于捕获板两端上壁，所述氧气筒设于捕获板一端的弹簧座上壁，所述净化筒设于捕获板远离氧气筒一端的弹簧座上壁，所述鼓压型除杂机构设于氧气筒和净化筒上，所述自除结晶型捕获机构设于捕获板上壁的中间部位，所述鼓压型除杂机构包括输送机构和净气机构，所述输送机构设于氧气筒上，所述净气机构设于净化筒上，所述自除结晶型捕获机构包括锁定机构、进气机构、排气机构、回缩机构和除晶机构，所述锁定机构设于捕获板上，所述进气机构设于锁定机构的一端，所述排气机构设于锁定机构远离进气机构的一端，所述回缩机构设于锁定机构靠近捕获板的一端，所述除晶机构设于捕获板上壁。

作为本案方案进一步的优选，所述输送机构包括氧气接头、半环氧管、输气管、增压泵、增压管、增压气囊和控压阀，所述氧气接头连通设于氧气筒侧壁，所述控压阀对称设于氧气筒两侧，控压阀与氧气筒连通设置，所述半环氧管连通设于控压阀之间，多组所述输气管连通设于半环氧管远离氧气筒的一端，所述增压泵设于氧气筒上壁，所述增压气囊设于氧气筒内部，所述增压管贯穿氧气筒连通设于增压泵动力端与增压气囊之间；所述净气机构包括净化阀、半环净管和进气管，所述净化阀连通设于净化筒侧壁，所述半环净管连通设于净化筒远离净化阀的一端，多组所述进气管连通设于半环净管远离净化筒的一端。

使用时，将需要去除二氧化碳气体的氧气通过氧气接头输送到氧气筒内部，此时，增压气囊为瘪气的状态，氧气筒内部充入的氧气的压力值小于控压阀泄压的压力值，控压阀为截断状态，对氧气筒内部的氧气进行过滤除杂时，增压泵通过增压管对增压气囊内部进行增压，增压气囊逐渐的鼓起占据氧气筒内部的空间，氧气筒内部的氧气受到挤压，氧气筒内部的压力值增大，当氧气筒内部的压力值到达控压阀的泄压值时，控压阀导通将氧气筒内部的氧气输送到半环氧管内部，半环氧管内部的氧气通过输气管排出进行净化，随后，增压泵停止对增压气囊内部增压，氧气筒内部的压力值小于控压阀的泄压值，对排出的氧气中的二氧化碳气体进行捕获作业，净化后的氧气通过进气管经过半环净管流入到净化筒内部进行存放，需要取出净化筒内部的氧气时，打开净化阀，净化阀导通将净化筒内部净化后的氧气排出，完成对氧气内部二氧化碳气体的捕获。

优选地，所述锁定机构包括锁定弹簧、固球板、锁定螺栓、半球体、锁定螺纹孔、连接板、连接弹簧、球囊和过氧化钠颗粒，所述两两为一组上下对称设于捕获板的上壁和底壁，所述固球板设于锁定弹簧远离捕获板的一侧，固球板相对设置，所述锁定螺栓贯穿设于固球板侧壁，所述半球体设于固球板靠近捕获板的一侧，半球体为一端开口设置，半球体开口处相对设置，所述锁定螺纹孔设于半球体靠近固球板的一侧，所述锁定螺栓远离固球板的一端设于锁定螺纹孔内部，锁定螺栓与锁定螺纹孔螺纹设置，所述连接板对称设于半球体两侧，连接弹簧设于连接板之间，所述球囊设于半球体之间，所述过氧化钠颗粒设于球囊内部；所述进气机构包括进气单向阀、囊体进气管、进气串联软管和进气单控阀，所述进气单向阀连通设于半球体的一端，所述囊体进气管连通设于球囊的一端，进气单向阀与囊体进气管竖直设置，囊体进气管插入与进气单向阀连通设置，所述进气串联软管连通设于进气单向阀之间，所述输气管远离半环氧管的一端连通设于进气串联软管上，所述进气单控阀连通设于进气串联软管靠近进气单向阀的一端；所述排气机构包括泄压排气阀、囊体排气管、净化串联软管和排气单控阀，所述泄压排气阀连通设于半球体远离进气单向阀的一端，所述囊体排气管连通设于球囊远离囊体进气管的一端，泄压排气阀与囊体排气管竖直设置，囊体排气管插入与泄压排气阀连通设置，所述净化串联软管连通设于泄压排气阀之间，所述排气单控阀连通设于净化串联软管靠近泄压排气阀的一端；所述回缩机构包括固定电磁体和回缩电磁体，所述固定电磁体设于锁定弹簧外侧的捕获板侧壁，所述回缩电磁体设于锁定弹簧外侧的固球板侧壁，固定电磁体与回缩电磁体相对设置；所述除晶机构包括脉冲发射器、动力管、驱动管、脉冲弧管和除晶口，多组所述脉冲发射器设于捕获板上壁，多组所述驱动管贯穿设于驱动管上，所述脉冲弧管连通设于驱动管两侧，脉冲弧管设于球囊外侧，所述动力管贯穿捕获板连通设于脉冲发射器动力端与驱动管之间，多组所述除晶口设于脉冲弧管靠近球囊的一侧。

使用时，初始状态下，半球体和球囊远离固球板设置，拉动半球体，半球体通过连接弹簧的弹性形变相背运动，球囊为瘪气状态，将球囊表面设置的囊体进气管和囊体排气管分别从进气单向阀和泄压排气阀上拔出，通过囊体进气管和囊体排气管向球囊内部加入过氧化钠颗粒，随后，拉动半球体相背运动，将囊体进气管和囊体排气管分别的插入到进气单向阀和泄压排气阀内部，球囊被固定在半球体之间，固定电磁体和回缩电磁体通电产生磁性，固定电磁体与回缩电磁体同极设置，固定电磁体固定在捕获板侧壁通过斥力推动回缩电磁体，回缩电磁体在锁定弹簧的形变下带动固球板相背运动，固球板之间的间距增大，将半球体放入到锁定螺栓之间，旋动锁定螺栓，锁定螺栓旋入到锁定螺纹孔内部，半球体被固定在固球板之间，将进气串联软管和净化串联软管分别的插入到进气单向阀远离囊体进气管的一端和泄压排气阀远离囊体排气管的一端，输气管内部的氧气通过进气串联软管经过囊体进气管进入到球囊内部，预先设置泄压排气阀的泄压值，通过设置泄压排气阀的泄压值来延长氧气中二氧化碳气体与球囊内部的过氧化钠颗粒的接触时长，便于使过氧化钠颗粒与氧气内部的二氧化碳进行充分的反应，由于球囊两侧为捕获板的固定限位，球囊上下鼓起通过半球体带动固球板相背运动，随后，固定电磁体磁极改变，固定电磁体与回缩电磁体异极设置，固定电磁体固定在捕获板侧壁通过磁力吸附回缩电磁体，回缩电磁体通过固球板带动半球体相对运动对球囊进行挤压，球囊体积缩小其内部的压力增大，当球囊内部的气体压力到达泄压排气阀的泄压值时，泄压排气阀由截断状态改变为导通状态，泄压排气阀将球囊内部的氧气排出，球囊内部排出的氧气通过进气管经过半环净管进入到净化筒内部进行存储，固球板带动半球体随着球囊的瘪气而持续的相对运动，直至半球体之间恢复初始间距，球囊恢复到初始的状态，此时，脉冲发射器通过动力管向驱动管内部发射脉冲波，脉冲波通过驱动管进入到脉冲弧管内部，脉冲弧管内部的脉冲波通过除晶口喷出，脉冲波喷向球囊侧壁，球囊侧壁受到脉冲波的冲击后发生弹性形变，形变的球囊内壁带动过氧化钠颗粒运动，过氧化钠颗粒在球囊内部相互的撞击使其表面产生的结晶脱落，从而能够在下一次使用时，使得二氧化碳气体能够充分的与过氧化钠颗粒进行接触反应。

具体地，所述捕获板侧壁设有控制器。

其中，所述控制器分别与增压泵、固定电磁体和回缩电磁体电性连接。

优选地，所述控制器的型号为SYC89C52RC-401。

采用上述结构本方案取得的有益效果如下：

与现有技术相比，本方案采用压力挤出增压的方式，能够延长氧气中二氧化碳气体与过氧化钠颗粒的接触时长，在半球体的相对回缩压力下，能够缩小气体与过氧化钠颗粒的接触空间，促使氧气中的二氧化碳气体与过氧化钠颗粒进行反应，且可以对使用后的过氧化钠颗粒表面产生的晶体进行去除，氧气筒内部充入的氧气的压力值小于控压阀泄压的压力值，控压阀为截断状态，对氧气筒内部的氧气进行过滤除杂时，增压泵通过增压管对增压气囊内部进行增压，增压气囊逐渐的鼓起占据氧气筒内部的空间，氧气筒内部的氧气受到挤压，氧气筒内部的压力值增大，当到达控压阀的泄压值时，控压阀导通将氧气筒内部的氧气输送到半环氧管内部，半环氧管内部的氧气通过输气管排出进行净化，随后，增压泵停止对增压气囊内部增压，氧气筒内部的压力值小于控压阀的泄压值，对排出的氧气中的二氧化碳气体进行捕获作业，球囊恢复到初始的状态，此时，脉冲发射器通过动力管向驱动管内部发射脉冲波，脉冲波通过驱动管进入到脉冲弧管内部，脉冲弧管内部的脉冲波通过除晶口喷出，脉冲波喷向球囊侧壁，球囊侧壁受到脉冲波的冲击后发生弹性形变，形变的球囊内壁带动过氧化钠颗粒运动，过氧化钠颗粒在球囊内部相互的撞击使其表面产生的结晶脱落。

附图说明

图1为本方案的整体结构示意图；

图2为本方案的主视立体图；

图3为本方案的爆炸结构示意图；

图4为本方案的主视图；

图5为本方案的侧视图；

图6为本方案的俯视图；

图7为本方案自除结晶型捕获机构的结构示意图；

图8为本方案捕获板的结构示意图；

图9为本方案鼓压型除杂机构与自除结晶型捕获机构的组合结构示意图；

图10为图6的A-A部分剖视图；

图11为图2的I部分放大结构视图；

图12为图1的II部分放大结构视图；

图13为图8的III部分放大结构视图。

其中，1、捕获板，2、氧气筒，3、净化筒，4、弹簧座，5、鼓压型除杂机构，6、输送机构，7、氧气接头，8、半环氧管，9、输气管，10、净气机构，11、净化阀，12、半环净管，13、进气管，14、自除结晶型捕获机构，15、锁定机构，16、锁定弹簧，17、固球板，18、锁定螺栓，19、半球体，20、锁定螺纹孔，21、连接板，22、连接弹簧，23、球囊，24、过氧化钠颗粒，25、进气机构，26、进气单向阀，27、囊体进气管，28、进气串联软管，29、进气单控阀，30、排气机构，31、泄压排气阀，32、囊体排气管，33、净化串联软管，34、排气单控阀，35、回缩机构，36、固定电磁体，37、回缩电磁体，38、除晶机构，39、脉冲发射器，40、动力管，41、驱动管，42、脉冲弧管，43、除晶口，44、控制器，45、增压泵，46、增压管，47、增压气囊，48、控压阀。

附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本方案的实施例一起用于解释本方案，并不构成对本方案的限制。

具体实施方式

下面将结合本方案实施例中的附图，对本方案实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本方案一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本方案保护的范围。

在本方案的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本方案的限制。

如图1-图13所示，本方案提出的一种二氧化碳捕获装置，包括捕获板1、氧气筒2、净化筒3、弹簧座4、鼓压型除杂机构5和自除结晶型捕获机构14，所述弹簧座4对称设于捕获板1两端上壁，所述氧气筒2设于捕获板1一端的弹簧座4上壁，所述净化筒3设于捕获板1远离氧气筒2一端的弹簧座4上壁，所述鼓压型除杂机构5设于氧气筒2和净化筒3上，所述自除结晶型捕获机构14设于捕获板1上壁的中间部位，所述鼓压型除杂机构5包括输送机构6和净气机构10，所述输送机构6设于氧气筒2上，所述净气机构10设于净化筒3上，所述自除结晶型捕获机构14包括锁定机构15、进气机构25、排气机构30、回缩机构35和除晶机构38，所述锁定机构15设于捕获板1上，所述进气机构25设于锁定机构15的一端，所述排气机构30设于锁定机构15远离进气机构25的一端，所述回缩机构35设于锁定机构15靠近捕获板1的一端，所述除晶机构38设于捕获板1上壁。

所述输送机构6包括氧气接头7、半环氧管8、输气管9、增压泵45、增压管46、增压气囊47和控压阀48，所述氧气接头7连通设于氧气筒2侧壁，所述控压阀48对称设于氧气筒2两侧，控压阀48与氧气筒2连通设置，所述半环氧管8连通设于控压阀48之间，多组所述输气管9连通设于半环氧管8远离氧气筒2的一端，所述增压泵45设于氧气筒2上壁，所述增压气囊47设于氧气筒2内部，所述增压管46贯穿氧气筒2连通设于增压泵45动力端与增压气囊47之间；所述净气机构10包括净化阀11、半环净管12和进气管13，所述净化阀11连通设于净化筒3侧壁，所述半环净管12连通设于净化筒3远离净化阀11的一端，多组所述进气管13连通设于半环净管12远离净化筒3的一端。

所述锁定机构15包括锁定弹簧16、固球板17、锁定螺栓18、半球体19、锁定螺纹孔20、连接板21、连接弹簧22、球囊23和过氧化钠颗粒24，所述两两为一组上下对称设于捕获板1的上壁和底壁，所述固球板17设于锁定弹簧16远离捕获板1的一侧，固球板17相对设置，所述锁定螺栓18贯穿设于固球板17侧壁，所述半球体19设于固球板17靠近捕获板1的一侧，半球体19为一端开口设置，半球体19开口处相对设置，所述锁定螺纹孔20设于半球体19靠近固球板17的一侧，所述锁定螺栓18远离固球板17的一端设于锁定螺纹孔20内部，锁定螺栓18与锁定螺纹孔20螺纹设置，所述连接板21对称设于半球体19两侧，连接弹簧22设于连接板21之间，所述球囊23设于半球体19之间，所述过氧化钠颗粒24设于球囊23内部；所述进气机构25包括进气单向阀26、囊体进气管27、进气串联软管28和进气单控阀29，所述进气单向阀26连通设于半球体19的一端，所述囊体进气管27连通设于球囊23的一端，进气单向阀26与囊体进气管27竖直设置，囊体进气管27插入与进气单向阀26连通设置，所述进气串联软管28连通设于进气单向阀26之间，所述输气管9远离半环氧管8的一端连通设于进气串联软管28上，所述进气单控阀29连通设于进气串联软管28靠近进气单向阀26的一端；所述排气机构30包括泄压排气阀31、囊体排气管32、净化串联软管33和排气单控阀34，所述泄压排气阀31连通设于半球体19远离进气单向阀26的一端，所述囊体排气管32连通设于球囊23远离囊体进气管27的一端，泄压排气阀31与囊体排气管32竖直设置，囊体排气管32插入与泄压排气阀31连通设置，所述净化串联软管33连通设于泄压排气阀31之间，所述排气单控阀34连通设于净化串联软管33靠近泄压排气阀31的一端；所述回缩机构35包括固定电磁体36和回缩电磁体37，所述固定电磁体36设于锁定弹簧16外侧的捕获板1侧壁，所述回缩电磁体37设于锁定弹簧16外侧的固球板17侧壁，固定电磁体36与回缩电磁体37相对设置；所述除晶机构38包括脉冲发射器39、动力管40、驱动管41、脉冲弧管42和除晶口43，多组所述脉冲发射器39设于捕获板1上壁，多组所述驱动管41贯穿设于驱动管41上，所述脉冲弧管42连通设于驱动管41两侧，脉冲弧管42设于球囊23外侧，所述动力管40贯穿捕获板1连通设于脉冲发射器39动力端与驱动管41之间，多组所述除晶口43设于脉冲弧管42靠近球囊23的一侧。

所述捕获板1侧壁设有控制器44。

所述控制器44分别与增压泵45、固定电磁体36和回缩电磁体37电性连接。

所述控制器44的型号为SYC89C52RC-401。

具体使用时，实施例一，使用时，将需要去除二氧化碳气体的氧气通过氧气接头7输送到氧气筒2内部，此时，增压气囊47为瘪气的状态，氧气筒2内部充入的氧气的压力值小于控压阀48泄压的压力值，控压阀48为截断状态，此时，富含二氧化碳气体的氧气存留在氧气筒2内部。

具体的，需要对氧气筒2内部的氧气进行过滤除杂时，控制器44控制增压泵45启动，增压泵45通过增压管46对增压气囊47内部进行增压，增压气囊47逐渐的鼓起占据氧气筒2内部的空间，氧气筒2内部的氧气受到挤压后其内部的压力值增大，当达到控压阀48的泄压值时，控压阀48导通将氧气筒2内部的氧气输送到半环氧管8内部，半环氧管8内部的氧气通过输气管9排出进行净化，随后，控制器44控制增压泵45停止对增压气囊47内部增压，氧气筒2内部的压力值小于控压阀48的泄压值，对排出的氧气中的二氧化碳气体进行捕获作业。

实施例二，该实施例基于上述实施例，使用时，初始状态下，半球体19和球囊23远离固球板17设置，手动拉动半球体19，半球体19通过连接弹簧22的弹性形变相背运动，球囊23为瘪气状态，将球囊23表面设置的囊体进气管27和囊体排气管32分别从进气单向阀26和泄压排气阀31上拔出，通过囊体进气管27和囊体排气管32向球囊23内部加入过氧化钠颗粒24，随后，拉动半球体19相背运动，将囊体进气管27和囊体排气管32分别的插入到进气单向阀26和泄压排气阀31内部，球囊23被固定在半球体19之间；

控制器44控制固定电磁体36和回缩电磁体37启动，固定电磁体36和回缩电磁体37通电产生磁性，固定电磁体36与回缩电磁体37同极设置，固定电磁体36固定在捕获板1侧壁通过斥力推动回缩电磁体37，回缩电磁体37在锁定弹簧16的形变下带动固球板17相背运动，固球板17之间的间距增大，将半球体19放入到锁定螺栓18之间，手动旋动锁定螺栓18，锁定螺栓18旋入到锁定螺纹孔20内部，半球体19被固定在固球板17之间，将进气串联软管28和净化串联软管33分别的插入到进气单向阀26远离囊体进气管27的一端和泄压排气阀31远离囊体排气管32的一端，手动打开进气单控阀29和排气单控阀34，输气管9内部的氧气通过进气串联软管28经过囊体进气管27进入到球囊23内部，预先设置泄压排气阀31的泄压值，通过设置泄压排气阀31的泄压值来延长氧气中二氧化碳气体与球囊23内部的过氧化钠颗粒24的接触时长，便于使过氧化钠颗粒24与氧气内部的二氧化碳气体与过氧化钠颗粒24进行充分的反应；

由于球囊23两侧被捕获板1固定限位，球囊23上下鼓起通过半球体19带动固球板17相背运动，随后，控制器44控制固定电磁体36磁极改变，固定电磁体36与回缩电磁体37异极设置，固定电磁体36固定在捕获板1侧壁通过磁力吸附回缩电磁体37，回缩电磁体37通过固球板17带动半球体19相对运动对球囊23进行挤压，球囊23体积缩小其内部的压力增大，当球囊23内部的气体压力达到泄压排气阀31的泄压值时，泄压排气阀31由截断状态改变为导通状态，泄压排气阀31将球囊23内部的氧气排出，净化后的氧气通过进气管13经过半环净管12流入到净化筒3内部进行存放，需要取出净化筒3内部的氧气时，打开净化阀11，净化阀11导通将净化筒3内部净化后的氧气排出，完成对氧气内部二氧化碳气体的捕获，固球板17带动半球体19随着球囊23的瘪气而持续的相对运动，直至半球体19之间恢复初始间距将球囊23内部进入到的氧气排出；

球囊23恢复到初始的状态，此时，控制器44控制脉冲发射器39启动，脉冲发射器39通过动力管40向驱动管41内部发射脉冲波，脉冲波通过驱动管41进入到脉冲弧管42内部，脉冲弧管42内部的脉冲波通过除晶口43喷出，脉冲波喷向球囊23侧壁，球囊23侧壁受到脉冲波的冲击后发生弹性形变，形变的球囊23内壁带动过氧化钠颗粒24运动，过氧化钠颗粒24在球囊23内部相互的撞击使其表面产生的结晶脱落，从而能够在下一次使用时，使得二氧化碳气体能够充分的与过氧化钠颗粒24进行接触反应，保证对二氧化碳气体的捕获效率；下次使用时重复上述操作即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本方案的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本方案的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本方案的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本方案及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本方案的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本方案创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种二氧化碳捕获装置，包括捕获板（1）、氧气筒（2）、净化筒（3）和弹簧座（4），其特征在于：还包括鼓压型除杂机构（5）和自除结晶型捕获机构（14），所述弹簧座（4）对称设于捕获板（1）两端上壁，所述氧气筒（2）设于捕获板（1）一端的弹簧座（4）上壁，所述净化筒（3）设于捕获板（1）远离氧气筒（2）一端的弹簧座（4）上壁，所述鼓压型除杂机构（5）设于氧气筒（2）和净化筒（3）上，所述自除结晶型捕获机构（14）设于捕获板（1）上壁的中间部位，所述鼓压型除杂机构（5）包括输送机构（6）和净气机构（10），所述输送机构（6）设于氧气筒（2）上，所述净气机构（10）设于净化筒（3）上，所述自除结晶型捕获机构（14）包括锁定机构（15）、进气机构（25）、排气机构（30）、回缩机构（35）和除晶机构（38），所述锁定机构（15）设于捕获板（1）上，所述进气机构（25）设于锁定机构（15）的一端，所述排气机构（30）设于锁定机构（15）远离进气机构（25）的一端，所述回缩机构（35）设于锁定机构（15）靠近捕获板（1）的一端，所述除晶机构（38）设于捕获板（1）上壁。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳捕获装置，其特征在于：所述输送机构（6）包括氧气接头（7）、半环氧管（8）、输气管（9）、增压泵（45）、增压管（46）、增压气囊（47）和控压阀（48），所述氧气接头（7）连通设于氧气筒（2）侧壁，所述控压阀（48）对称设于氧气筒（2）两侧，控压阀（48）与氧气筒（2）连通设置。

3.根据权利要求2所述的一种二氧化碳捕获装置，其特征在于：所述半环氧管（8）连通设于控压阀（48）之间，多组所述输气管（9）连通设于半环氧管（8）远离氧气筒（2）的一端，所述增压泵（45）设于氧气筒（2）上壁，所述增压气囊（47）设于氧气筒（2）内部，所述增压管（46）贯穿氧气筒（2）连通设于增压泵（45）动力端与增压气囊（47）之间。

4.根据权利要求3所述的一种二氧化碳捕获装置，其特征在于：所述净气机构（10）包括净化阀（11）、半环净管（12）和进气管（13），所述净化阀（11）连通设于净化筒（3）侧壁，所述半环净管（12）连通设于净化筒（3）远离净化阀（11）的一端，多组所述进气管（13）连通设于半环净管（12）远离净化筒（3）的一端。

5.根据权利要求4所述的一种二氧化碳捕获装置，其特征在于：所述锁定机构（15）包括锁定弹簧（16）、固球板（17）、锁定螺栓（18）、半球体（19）、锁定螺纹孔（20）、连接板（21）、连接弹簧（22）、球囊（23）和过氧化钠颗粒（24），所述两两为一组上下对称设于捕获板（1）的上壁和底壁，所述固球板（17）设于锁定弹簧（16）远离捕获板（1）的一侧，固球板（17）相对设置，所述锁定螺栓（18）贯穿设于固球板（17）侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种二氧化碳捕获装置，其特征在于：所述半球体（19）设于固球板（17）靠近捕获板（1）的一侧，半球体（19）为一端开口设置，半球体（19）开口处相对设置，所述锁定螺纹孔（20）设于半球体（19）靠近固球板（17）的一侧，所述锁定螺栓（18）远离固球板（17）的一端设于锁定螺纹孔（20）内部，锁定螺栓（18）与锁定螺纹孔（20）螺纹设置，所述连接板（21）对称设于半球体（19）两侧，连接弹簧（22）设于连接板（21）之间，所述球囊（23）设于半球体（19）之间，所述过氧化钠颗粒（24）设于球囊（23）内部。

7.根据权利要求6所述的一种二氧化碳捕获装置，其特征在于：所述进气机构（25）包括进气单向阀（26）、囊体进气管（27）、进气串联软管（28）和进气单控阀（29），所述进气单向阀（26）连通设于半球体（19）的一端，所述囊体进气管（27）连通设于球囊（23）的一端，进气单向阀（26）与囊体进气管（27）竖直设置，囊体进气管（27）插入与进气单向阀（26）连通设置，所述进气串联软管（28）连通设于进气单向阀（26）之间，所述输气管（9）远离半环氧管（8）的一端连通设于进气串联软管（28）上，所述进气单控阀（29）连通设于进气串联软管（28）靠近进气单向阀（26）的一端。

8.根据权利要求7所述的一种二氧化碳捕获装置，其特征在于：所述排气机构（30）包括泄压排气阀（31）、囊体排气管（32）、净化串联软管（33）和排气单控阀（34），所述泄压排气阀（31）连通设于半球体（19）远离进气单向阀（26）的一端，所述囊体排气管（32）连通设于球囊（23）远离囊体进气管（27）的一端，泄压排气阀（31）与囊体排气管（32）竖直设置，囊体排气管（32）插入与泄压排气阀（31）连通设置。

9.根据权利要求8所述的一种二氧化碳捕获装置，其特征在于：所述净化串联软管（33）连通设于泄压排气阀（31）之间，所述排气单控阀（34）连通设于净化串联软管（33）靠近泄压排气阀（31）的一端；所述回缩机构（35）包括固定电磁体（36）和回缩电磁体（37），所述固定电磁体（36）设于锁定弹簧（16）外侧的捕获板（1）侧壁，所述回缩电磁体（37）设于锁定弹簧（16）外侧的固球板（17）侧壁，固定电磁体（36）与回缩电磁体（37）相对设置。

10.根据权利要求9所述的一种二氧化碳捕获装置，其特征在于：所述除晶机构（38）包括脉冲发射器（39）、动力管（40）、驱动管（41）、脉冲弧管（42）和除晶口（43），多组所述脉冲发射器（39）设于捕获板（1）上壁，多组所述驱动管（41）贯穿设于驱动管（41）上，所述脉冲弧管（42）连通设于驱动管（41）两侧，脉冲弧管（42）设于球囊（23）外侧，所述动力管（40）贯穿捕获板（1）连通设于脉冲发射器（39）动力端与驱动管（41）之间，多组所述除晶口（43）设于脉冲弧管（42）靠近球囊（23）的一侧。