CN113292132B - 一种等离子体水污染处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水污染净化处理技术领域，具体的说是一种等离子体水污染处理装置，包括反应容器与过滤膜；所述反应容器一侧设置有开设有安装腔，所述安装腔一侧的反应容器侧壁上安装有电机，所述电机端部通过转轴连接有隔板，所述隔板两端对称设有两连接块，且两连接块之间对称连接有一对弧形的滤网，所述滤网侧壁上安装有过滤膜，所述反应容器侧壁上设有出水口，所述反应容器内部设有挡水组件；本发明中的过滤膜需要更换时，电机能够带动已经更换上过滤膜的滤网转动至工作部位处，从而使得过滤膜的更换更加方便快捷，且不再需要将反应容器停机处理，大大提高了水污染处理装置的实用效果。
Description
技术领域
本发明涉及水污染净化处理技术领域，具体的说是一种等离子体水污染处理装置。
背景技术
水污染主要是由人类活动产生的污染物造成，它包括工业污染源，农业污染源和生活污染源三大部分；日趋加剧的水污染，已对人类的生存安全构成重大威胁，成为人类健康、经济和社会可持续发展的重大障碍，水体污染影响工业生产、增大设备腐蚀、影响产品质量，甚至使生产不能进行下去。水的污染，又影响人民生活，破坏生态，直接危害人的健康，损害很大，故需要对污水进行净化处理。
现有技术中也出现了一些关于水污染净化处理的技术方案，如一项中国专利，专利号为2014105554070，该发明中提出了一种连续式催化等离子体水污染净化装置，该装置包括等离子体放电系统、反应容器和设置在反应容器底部的搅拌器，所述的等离子体放电系统包括高频高压电源和分别与高频高压电源的正极和负极相连接的中空电极和极性电极，所述的中空电极用于配合设置在反应容器内的极性电极放电并向反应容器内通入气体；所述的反应容器上设有排气进水口和排水口，所述的反应容器内设有空气分散板用于分散反应容器内的气体，所述的反应容器内还设有微孔过滤膜用于将净化处理后的废水过滤后通过排水口排出。整个装置工作具有性能稳定可靠、结构简单、实用性强、处理效果高、能量利用率高、处理量高等优点，并可广泛应用于污水处理的领域。
但上述技术中的水污染处理装置在使用时，若微孔过滤膜出现损坏或工作效果不佳等需要更换时，此时需要停止反应容器的工作才能对微孔过滤膜进行更换，且由于微孔过滤膜设置在反应容器的内部，也大大增加了过滤膜的更换难度与更换效率。
因此，针对上述问题提出一种等离子体水污染处理装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决水污染处理装置中的微孔过滤膜难以更换的问题，本发明提供了一种等离子体水污染处理装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种等离子体水污染处理装置，包括反应容器与安装在反应容器内部的过滤膜；所述反应容器一侧设置有开设有安装腔，所述安装腔一侧的反应容器侧壁上安装有电机，所述电机端部通过转轴连接有隔板，所述隔板两端对称设有两弧形的连接块，所述连接块外端能够与安装腔的侧壁相贴合，且两连接块之间对称连接有一对弧形的滤网，所述滤网相互远离的侧壁上活动安装有过滤膜，所述隔板处于竖直状态时，靠近反应容器的滤网与隔板之间所对应的反应容器侧壁上设有出水口，所述滤网一侧的反应容器内部设有能够控制污水排放的挡水组件；工作时，现有技术中的水污染处理装置在使用时，若微孔过滤膜出现损坏或工作效果不佳等需要更换时，此时需要停止反应容器的工作才能对微孔过滤膜进行更换，且由于微孔过滤膜设置在反应容器的内部，也大大增加了过滤膜的更换难度与更换效率；而本发明中的水污染处理装置在使用时，将过滤膜贴合安装在滤网上，同时电机通过转轴控制隔板运动至竖直状态，此时隔板与连接块能够对安装腔的腔口进行封堵，从而使得反应容器内部处于封闭状态，随后挡水组件在工作时能够使得净化处理后的污水流入滤网处，并能够通过靠近反应容器中部的过滤膜进行过滤，随后过滤后的污水能够通过出水口有效的排出；当过滤膜需要更换时，此时将挡水组件关闭并对污水进行阻挡，随后电机工作并带动已经更换上过滤膜的滤网转动至工作部位处，而更换前的过滤膜能够有效的转动至反应容器外部，方便使用者将该过滤膜取下，从而使得过滤膜的更换更加方便快捷，且不再需要将反应容器停机处理，大大提高了水污染处理装置的实用效果。
优选的，所述挡水组件包括设置在反应容器内壁上的弧形的挡板，所述挡板侧壁上开设有一组漏液孔，所述漏液孔内部设有封堵块，所述封堵块与漏液孔内端之间连接有弹簧，且所述封堵块之间通过一组连杆相连，且每组连杆所对应的其中一封堵块一侧设有电磁铁，所述电磁铁工作时能够对封堵块进行排斥；工作时，当污水在进行净化处理并不需要排出时，此时封堵块在弹簧的作用下对漏液孔进行封堵，使得挡板处于密封状态并能对水流有效的阻挡，当污水净化处理完毕并需要排出时，此时电磁铁工作并对一侧的封堵块进行排斥，使得该封堵块向远离漏液孔方向运动，并能够通过连杆带动其余的封堵块同步运动，从而使得漏液孔处于打开状态，并使得污水有效的穿过，从而使得挡水组件能够对污水的排放进行有效的控制。
优选的，所述封堵块靠近过滤膜的一端设有推杆，所述推杆的另一端连接有推块，所述滤网远离隔板的一侧设置有一组均匀分布的支撑板，所述过滤膜贴合安装在支撑板上；工作时，通过将过滤膜贴合安装在支撑板上，使得过滤膜与滤网之间留有间隙，当电磁铁不再工作时，此时封堵块能够在弹簧的作用下通过推杆带动推块对过滤膜来回撞击，从而使得过滤膜上堆积粘附的杂物能够有效的掉落，减少杂物长时间堆积在过滤膜上而对其孔隙造成堵塞的情况，大大提高了过滤膜的使用效果。
优选的，所述推块靠近过滤膜的一端开设有凹槽，所述凹槽的槽口处连接有弹性膜，所述弹性膜与凹槽内端之间连接有弹性体，所述弹性膜上开设有喷液孔；工作时，当推块与过滤膜来回撞击时，此时弹性膜在过滤膜的压力下能够将凹槽内部的水流从喷液孔挤出，使得喷液孔喷出的水流能够进一步将过滤膜上的杂物吹落，进一步提高了过滤膜的表面的清洁度，同时设置的弹性体能够使得弹性膜有效复位并持续工作。
优选的，所述推块设置成圆柱状，且所述喷液孔设置在弹性膜的下方；工作时，通过设置推块的形状，使得杂物掉落至推块上后能够在其弧形面的作用下更顺利的下落，同时通过设置喷液孔的位置，使得弹性膜被挤压后，凹槽内部的水流能够通过喷液孔均向下喷出，从而促进过滤膜表面的杂物向下掉落。
优选的，所述挡板底端连接有弧形的滑腔，所述滑腔内部滑动连接有弧形板，所述弧形板与滑腔内端之间连接有弹性块，且所述弧形板内端与一侧的封堵块之间连接有牵引绳，所述滤网与挡板之间的反应容器底面上开设有清理口；工作时，弧形板的自由端在弹性块的作用下与过滤膜相贴合，此时过滤膜上的杂物能够掉落堆积在弧形板上，当封堵块向远离漏液孔的一端运动时，此时封堵块能够通过牵引绳拉动弧形板向滑腔内部运动，从而使得弧形板处呈现打开状态，并方便其顶部堆积的杂物掉落至弧形板底端，随后当封堵块复位后，此时弧形板在同步复位后能够对掉落至底端的杂物进行封堵，减少杂物重新飘回至过滤膜上的情况，大大提高了装置对污水中杂物的收集保存效果。
优选的，所述滑腔侧壁上设有与滑腔内端相连通的喷嘴，所述弧形板向滑腔内部运动时能够将其内部的积水通过喷嘴压出；工作时，当弧形板在牵引绳的拉力下向滑腔内部运动时，此时滑腔内部的积水在弧形板的压缩下能够从喷嘴喷出，并对弧形板处的杂物进行吹落，从而使得弧形板与滑腔处的杂物进行有效的回收。
优选的，所述弧形板顶面处的滑腔端部连接有刮板，所述刮板的端部与弧形板顶面相贴合，且所述刮板的端部设置成与弧形板形状相匹配的弧形状；工作时，当弧形板向滑腔内部运动时，此时刮板能够对弧形板顶面的杂物进行刮落，进一步提高了弧形板上杂物的清理效果。
优选的，所述弧形板顶面上设置有一组压囊，所述压囊靠近弧形板自由端的一侧分别开设有喷口，所述刮板设置成弧形状且由橡胶材料制成；工作时，当弧形板向滑腔内部滑动时，此时刮板能够依次对压囊进行挤压，使得压囊内部的水流从喷口喷出，并对弧形板顶面上的杂物进行吹落，同时压囊在运动至刮板处时能够将其压弯，直至压囊越过刮板，此时弯折后的刮板在自身弹性的作用下能够将其表面与弧形板上的杂物弹出，进一步提高了杂物的清理效果。
优选的，所述滑腔底端的内壁上镶嵌安装有磁性块，所述压囊一侧的弧形板顶面上分别开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有与磁性块相吸引的压块，所述压块与滑槽内端之间连接有弹性件；工作时，当弧形板向滑腔内部运动时，此时磁性块能够对靠近的压块施加吸引力，并使其对压囊进行挤压，从而使得压囊在压块与刮板的作用下能够更有力的喷水，进一步促进弧形板上杂物的清理。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置水污染处理装置的结构，当过滤膜需要更换时，电机能够带动已经更换上过滤膜的滤网转动至工作部位处，而更换前的过滤膜能够有效的转动至反应容器外部，方便使用者将该过滤膜取下，从而使得过滤膜的更换更加方便快捷，且不再需要将反应容器停机处理，大大提高了水污染处理装置的实用效果。
2.本发明通过通过设置挡水组件的结构，当污水净化处理完毕并需要排出时，此时电磁铁工作并对一侧的封堵块进行排斥，使得该封堵块向远离漏液孔方向运动，并能够通过连杆带动其余的封堵块同步运动，从而使得漏液孔处于打开状态，并使得污水有效的穿过，从而使得挡水组件能够对污水的排放进行有效的控制。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明的立体示意图；
图2是本发明的局部结构示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是图3中B处的放大图；
图5是图3中C处的放大图；
图6是本实施例二中弧形板的结构示意图；
图中：反应容器1、过滤膜2、安装腔3、电机4、隔板5、连接块6、滤网7、出水口8、挡板9、漏液孔10、封堵块11、弹簧12、连杆13、电磁铁14、推杆15、推块16、支撑板17、凹槽18、弹性膜19、弹性体20、喷液孔21、滑腔22、弧形板23、弹性块24、牵引绳25、清理口26、喷嘴27、刮板28、压囊29、磁性块30、滑槽31、压块32、弹性件33。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-5所示，本发明所述的一种等离子体水污染处理装置，包括反应容器1与安装在反应容器1内部的过滤膜2；所述反应容器1一侧设置有开设有安装腔3，所述安装腔3一侧的反应容器1侧壁上安装有电机4，所述电机4端部通过转轴连接有隔板5，所述隔板5两端对称设有两弧形的连接块6，所述连接块6外端能够与安装腔3的侧壁相贴合，且两连接块6之间对称连接有一对弧形的滤网7，所述滤网7相互远离的侧壁上活动安装有过滤膜2，所述隔板5处于竖直状态时，靠近反应容器1的滤网7与隔板5之间所对应的反应容器1侧壁上设有出水口8，所述滤网7一侧的反应容器1内部设有能够控制污水排放的挡水组件；工作时，现有技术中的水污染处理装置在使用时，若微孔过滤膜2出现损坏或工作效果不佳等需要更换时，此时需要停止反应容器1的工作才能对微孔过滤膜2进行更换，且由于微孔过滤膜2设置在反应容器1的内部，也大大增加了过滤膜2的更换难度与更换效率；而本发明中的水污染处理装置在使用时，将过滤膜2贴合安装在滤网7上，同时电机4通过转轴控制隔板5运动至竖直状态，此时隔板5与连接块6能够对安装腔3的腔口进行封堵，从而使得反应容器1内部处于封闭状态，随后挡水组件在工作时能够使得净化处理后的污水流入滤网7处，并能够通过靠近反应容器1中部的过滤膜2进行过滤，随后过滤后的污水能够通过出水口8有效的排出；当过滤膜2需要更换时，此时将挡水组件关闭并对污水进行阻挡，随后电机4工作并带动已经更换上过滤膜2的滤网7转动至工作部位处，而更换前的过滤膜2能够有效的转动至反应容器1外部，方便使用者将该过滤膜2取下，从而使得过滤膜2的更换更加方便快捷，且不再需要将反应容器1停机处理，大大提高了水污染处理装置的实用效果。
所述挡水组件包括设置在反应容器1内壁上的弧形的挡板9，所述挡板9侧壁上开设有一组漏液孔10，所述漏液孔10内部设有封堵块11，所述封堵块11与漏液孔10内端之间连接有弹簧12，且所述封堵块11之间通过一组连杆13相连，且每组连杆13所对应的其中一封堵块11一侧设有电磁铁14，所述电磁铁14工作时能够对封堵块11进行排斥；工作时，当污水在进行净化处理并不需要排出时，此时封堵块11在弹簧12的作用下对漏液孔10进行封堵，使得挡板9处于密封状态并能对水流有效的阻挡，当污水净化处理完毕并需要排出时，此时电磁铁14工作并对一侧的封堵块11进行排斥，使得该封堵块11向远离漏液孔10方向运动，并能够通过连杆13带动其余的封堵块11同步运动，从而使得漏液孔10处于打开状态，并使得污水有效的穿过，从而使得挡水组件能够对污水的排放进行有效的控制。
所述封堵块11靠近过滤膜2的一端设有推杆15，所述推杆15的另一端连接有推块16，所述滤网7远离隔板5的一侧设置有一组均匀分布的支撑板17，所述过滤膜2贴合安装在支撑板17上；工作时，通过将过滤膜2贴合安装在支撑板17上，使得过滤膜2与滤网7之间留有间隙，当电磁铁14不再工作时，此时封堵块11能够在弹簧12的作用下通过推杆15带动推块16对过滤膜2来回撞击，从而使得过滤膜2上堆积粘附的杂物能够有效的掉落，减少杂物长时间堆积在过滤膜2上而对其孔隙造成堵塞的情况，大大提高了过滤膜2的使用效果。
所述推块16靠近过滤膜2的一端开设有凹槽18，所述凹槽18的槽口处连接有弹性膜19，所述弹性膜19与凹槽18内端之间连接有弹性体20，所述弹性膜19上开设有喷液孔21；工作时，当推块16与过滤膜2来回撞击时，此时弹性膜19在过滤膜2的压力下能够将凹槽18内部的水流从喷液孔21挤出，使得喷液孔21喷出的水流能够进一步将过滤膜2上的杂物吹落，进一步提高了过滤膜2的表面的清洁度，同时设置的弹性体20能够使得弹性膜19有效复位并持续工作。
所述推块16设置成圆柱状，且所述喷液孔21设置在弹性膜19的下方；工作时，通过设置推块16的形状，使得杂物掉落至推块16上后能够在其弧形面的作用下更顺利的下落，同时通过设置喷液孔21的位置，使得弹性膜19被挤压后，凹槽18内部的水流能够通过喷液孔21均向下喷出，从而促进过滤膜2表面的杂物向下掉落。
所述挡板9底端连接有弧形的滑腔22，所述滑腔22内部滑动连接有弧形板23，所述弧形板23与滑腔22内端之间连接有弹性块24，且所述弧形板23内端与一侧的封堵块11之间连接有牵引绳25，所述滤网7与挡板9之间的反应容器1底面上开设有清理口26；工作时，弧形板23的自由端在弹性块24的作用下与过滤膜2相贴合，此时过滤膜2上的杂物能够掉落堆积在弧形板23上，当封堵块11向远离漏液孔10的一端运动时，此时封堵块11能够通过牵引绳25拉动弧形板23向滑腔22内部运动，从而使得弧形板23处呈现打开状态，并方便其顶部堆积的杂物掉落至弧形板23底端，随后当封堵块11复位后，此时弧形板23在同步复位后能够对掉落至底端的杂物进行封堵，减少杂物重新飘回至过滤膜2上的情况，大大提高了装置对污水中杂物的收集保存效果。
所述滑腔22侧壁上设有与滑腔22内端相连通的喷嘴27，所述弧形板23向滑腔22内部运动时能够将其内部的积水通过喷嘴27压出；工作时，当弧形板23在牵引绳25的拉力下向滑腔22内部运动时，此时滑腔22内部的积水在弧形板23的压缩下能够从喷嘴27喷出，并对弧形板23处的杂物进行吹落，从而使得弧形板23与滑腔22处的杂物进行有效的回收。
所述弧形板23顶面处的滑腔22端部连接有刮板28，所述刮板28的端部与弧形板23顶面相贴合，且所述刮板28的端部设置成与弧形板23形状相匹配的弧形状；工作时，当弧形板23向滑腔22内部运动时，此时刮板28能够对弧形板23顶面的杂物进行刮落，进一步提高了弧形板23上杂物的清理效果。
所述弧形板23顶面上设置有一组压囊29，所述压囊29靠近弧形板23自由端的一侧分别开设有喷口,所述刮板28设置成弧形状且由橡胶材料制成；工作时，当弧形板23向滑腔22内部滑动时，此时刮板28能够依次对压囊29进行挤压，使得压囊29内部的水流从喷口喷出，并对弧形板23顶面上的杂物进行吹落；同时压囊29在运动至刮板28处时能够将其压弯，直至压囊29越过刮板28，此时弯折后的刮板28在自身弹性的作用下能够将其表面与弧形板23上的杂物弹出，进一步提高了杂物的清理效果。
实施例二：
请参阅图6所示，所述滑腔22底端的内壁上镶嵌安装有磁性块30，所述压囊29一侧的弧形板23顶面上分别开设有滑槽31，所述滑槽31内部滑动连接有与磁性块30相吸引的压块32，所述压块32与滑槽31内端之间连接有弹性件33；工作时，当弧形板23向滑腔22内部运动时，此时磁性块30能够对靠近的压块32施加吸引力，并使其对压囊29进行挤压，从而使得压囊29在压块32与刮板28的作用下能够更有力的喷水，进一步促进弧形板23上杂物的清理。
工作原理：将过滤膜2贴合安装在滤网7上，同时电机4通过转轴控制隔板5运动至竖直状态，此时隔板5与连接块6能够对安装腔3的腔口进行封堵，从而使得反应容器1内部处于封闭状态，随后挡水组件在工作时能够使得净化处理后的污水流入滤网7处，并能够通过靠近反应容器1中部的过滤膜2进行过滤，随后过滤后的污水能够通过出水口8有效的排出；当过滤膜2需要更换时，此时将挡水组件关闭并对污水进行阻挡，随后电机4工作并带动已经更换上过滤膜2的滤网7转动至工作部位处，而更换前的过滤膜2能够有效的转动至反应容器1外部，方便使用者将该过滤膜2取下，从而使得过滤膜2的更换更加方便快捷，且不再需要将反应容器1停机处理，大大提高了水污染处理装置的实用效果；当污水在进行净化处理并不需要排出时，此时封堵块11在弹簧12的作用下对漏液孔10进行封堵，使得挡板9处于密封状态并能对水流有效的阻挡，当污水净化处理完毕并需要排出时，此时电磁铁14工作并对一侧的封堵块11进行排斥，使得该封堵块11向远离漏液孔10方向运动，并能够通过连杆13带动其余的封堵块11同步运动，从而使得漏液孔10处于打开状态，并使得污水有效的穿过，从而使得挡水组件能够对污水的排放进行有效的控制；通过将过滤膜2贴合安装在支撑板17上，使得过滤膜2与滤网7之间留有间隙，当电磁铁14不再工作时，此时封堵块11能够在弹簧12的作用下通过推杆15带动推块16对过滤膜2来回撞击，从而使得过滤膜2上堆积粘附的杂物能够有效的掉落，减少杂物长时间堆积在过滤膜2上而对其孔隙造成堵塞的情况，大大提高了过滤膜2的使用效果；当推块16与过滤膜2来回撞击时，此时弹性膜19在过滤膜2的压力下能够将凹槽18内部的水流从喷液孔21挤出，使得喷液孔21喷出的水流能够进一步将过滤膜2上的杂物吹落，进一步提高了过滤膜2的表面的清洁度，同时设置的弹性体20能够使得弹性膜19有效复位并持续工作；通过设置推块16的形状，使得杂物掉落至推块16上后能够在其弧形面的作用下更顺利的下落，同时通过设置喷液孔21的位置，使得弹性膜19被挤压后，凹槽18内部的水流能够通过喷液孔21均向下喷出，从而促进过滤膜2表面的杂物向下掉落；弧形板23的自由端在弹性块24的作用下与过滤膜2相贴合，此时过滤膜2上的杂物能够掉落堆积在弧形板23上，当封堵块11向远离漏液孔10的一端运动时，此时封堵块11能够通过牵引绳25拉动弧形板23向滑腔22内部运动，从而使得弧形板23处呈现打开状态，并方便其顶部堆积的杂物掉落至弧形板23底端，随后当封堵块11复位后，此时弧形板23在同步复位后能够对掉落至底端的杂物进行封堵，减少杂物重新飘回至过滤膜2上的情况，大大提高了装置对污水中杂物的收集保存效果；当弧形板23在牵引绳25的拉力下向滑腔22内部运动时，此时滑腔22内部的积水在弧形板23的压缩下能够从喷嘴27喷出，并对弧形板23处的杂物进行吹落，从而使得弧形板23与滑腔22处的杂物进行有效的回收；当弧形板23向滑腔22内部运动时，此时刮板28能够对弧形板23顶面的杂物进行刮落，进一步提高了弧形板23上杂物的清理效果；当弧形板23向滑腔22内部滑动时，此时刮板28能够依次对压囊29进行挤压，使得压囊29内部的水流从喷口喷出，并对弧形板23顶面上的杂物进行吹落；同时压囊29在运动至刮板28处时能够将其压弯，直至压囊29越过刮板28，此时弯折后的刮板28在自身弹性的作用下能够将其表面与弧形板23上的杂物弹出，进一步提高了杂物的清理效果；当弧形板23向滑腔22内部运动时，此时磁性块30能够对靠近的压块32施加吸引力，并使其对压囊29进行挤压，从而使得压囊29在压块32与刮板28的作用下能够更有力的喷水，进一步促进弧形板23上杂物的清理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种等离子体水污染处理装置，包括反应容器(1)与安装在反应容器(1)内部的过滤膜(2)；其特征在于：所述反应容器(1)一侧设置有安装腔(3)，所述安装腔(3)一侧的反应容器(1)侧壁上安装有电机(4)，所述电机(4)端部通过转轴连接有隔板(5)，所述隔板(5)两端对称设有两弧形的连接块(6)，所述连接块(6)外端能够与安装腔(3)的侧壁相贴合，且两连接块(6)之间对称连接有一对弧形的滤网(7)，所述滤网(7)相互远离的侧壁上活动安装有过滤膜(2)，所述隔板(5)处于竖直状态时，靠近反应容器(1)的滤网(7)与隔板(5)之间所对应的反应容器(1)侧壁上设有出水口(8)，所述滤网(7)一侧的反应容器(1)内部设有能够控制污水排放的挡水组件；
所述挡水组件包括设置在反应容器(1)内壁上的弧形的挡板(9)，所述挡板(9)侧壁上开设有一组漏液孔(10)，所述漏液孔(10)内部设有封堵块(11)，所述封堵块(11)与漏液孔(10)内端之间连接有弹簧(12)，且所述封堵块(11)之间通过一组连杆(13)相连，且每组连杆(13)所对应的其中一封堵块(11)一侧设有电磁铁(14)，所述电磁铁(14)工作时能够对封堵块(11)进行排斥；
所述封堵块(11)靠近过滤膜(2)的一端设有推杆(15)，所述推杆(15)的另一端连接有推块(16)，所述滤网(7)远离隔板(5)的一侧设置有一组均匀分布的支撑板(17)，所述过滤膜(2)贴合安装在支撑板(17)上；
所述推块(16)靠近过滤膜(2)的一端开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的槽口处连接有弹性膜(19)，所述弹性膜(19)与凹槽(18)内端之间连接有弹性体(20)，所述弹性膜(19)上开设有喷液孔(21)；
所述推块(16)设置成圆柱状，且所述喷液孔(21)设置在弹性膜(19)的下方；
所述挡板(9)底端连接有弧形的滑腔(22)，所述滑腔(22)内部滑动连接有弧形板(23)，所述弧形板(23)与滑腔(22)内端之间连接有弹性块(24)，且所述弧形板(23)内端与一侧的封堵块(11)之间连接有牵引绳(25)，所述滤网(7)与挡板(9)之间的反应容器(1)底面上开设有清理口(26)；
所述滑腔(22)侧壁上设有与滑腔(22)内端相连通的喷嘴(27)，所述弧形板(23)向滑腔(22)内部运动时能够将其内部的积水通过喷嘴(27)压出；
所述弧形板(23)顶面处的滑腔(22)端部连接有刮板(28)，所述刮板(28)的端部与弧形板(23)顶面相贴合，且所述刮板(28)的端部设置成与弧形板(23)形状相匹配的弧形状；
所述弧形板(23)顶面上设置有一组压囊(29)，所述压囊(29)靠近弧形板(23)自由端的一侧分别开设有喷口，所述刮板(28)设置成弧形状且由橡胶材料制成；
所述滑腔(22)底端的内壁上镶嵌安装有磁性块(30)，所述压囊(29)一侧的弧形板(23)顶面上分别开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)内部滑动连接有与磁性块(30)相吸引的压块(32)，所述压块(32)与滑槽(31)内端之间连接有弹性件(33)。
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