CN116825457B - 一种线缆生产用云母带的绕包装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线缆生产用云母带的绕包装置，包括基板；基板：其上表面左侧开设的圆孔内均通过轴承转动连接有驱动齿轮Ⅰ，驱动齿轮Ⅰ的上端均设有圆板Ⅰ，圆板Ⅰ的上表面中部均设有套筒，套筒的外弧面中部均开设有条形口，条形口的内部均通过转轴转动连接有辊轴，套筒上下两端开设的安装口内均转动连接有导向盘，圆板Ⅰ的上表面外侧均设有固定杆，固定杆的中部均设有限位板，固定杆的外部上端均固定套设有云母带，固定杆的顶部螺纹连接有固定螺丝；该线缆生产用云母带的绕包装置，能够实现云母带的多层绕包同时进行，减少设备的投入，提高云母带的绕包效率。

Description

一种线缆生产用云母带的绕包装置

技术领域

本发明涉及线缆生产技术领域，具体的，涉及一种线缆生产用云母带的绕包装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，生活中常见的线缆主要是指电缆，由于电缆通常用于电力的输送，因此，对线缆的防火性会有严格的质量检测，现阶段的线缆通常是利用云母带进行绕包，利用云母带的耐火性和绝缘性开提高线缆的质量，云母带的绕包通常采用绕包机进行作业，现有技术中：授权公布号CN 214099277 U的专利公开了涉及一种线缆生产用云母带绕包机，包括机架和固定在机架上的用于存放云母带的云母带存放盘，还包括固定在机架上的转动电机、通过带轮机构连接转动电机输出轴的云母带转动盘，所述云母带转动盘转动安装在机架上，所述云母带存放盘转动安装在云母带转动盘上，所述云母带转动盘包括与转动电机输出轴带轮连接的转动套、固定在转动套上的第一转动环和通过若干连接柱固定在第一转动环上的第二转动环，所述第一转动环和第二转动环之间固定有第一导向柱，所述连接柱上固定有第二导向柱，所述第一导向柱上和第二导向柱上分别设有第一限位机构和第二限位机构，此装置虽然结构简单，能够实现线缆的绕包作业，但是，无法实现云母带的多层绕包同时进行，需要分层对线缆进行绕包作业，云母带的绕包效率低，同时，传统的绕包机，在更换收线辊和放线辊时需要拆除装置的部分部件，操作麻烦，增加作业员的劳动负担，而且，传统的绕包机同时只能对固定型号的线缆进行绕包作业，装置使用性单一，为此，我们提出一种线缆生产用云母带的绕包装置。

发明内容

本发明提出一种线缆生产用云母带的绕包装置，解决了相关技术中的绕包效率低、操作麻烦的问题。

本发明的技术方案如下：

一种线缆生产用云母带的绕包装置，包括基板；

基板：其上表面左侧开设的圆孔内均通过轴承转动连接有驱动齿轮Ⅰ，所述驱动齿轮Ⅰ的上端均设有圆板Ⅰ，所述圆板Ⅰ的上表面中部均设有套筒，所述套筒的外弧面中部均开设有条形口，条形口的内部均通过转轴转动连接有辊轴，所述套筒上下两端开设的安装口内均转动连接有导向盘，所述圆板Ⅰ的上表面外侧均设有固定杆，所述固定杆的中部均设有限位板，所述固定杆的顶部螺纹连接有固定螺丝；

其中：还包括两个阵列排布的连动齿轮 I，所述套筒、所述圆板 I以及所述驱动齿轮 I均设置有三个且呈阵列等距排布，所述连动齿轮Ⅰ均通过转轴转动连接于所述基板的上表面左侧，所述连动齿轮Ⅰ与所述驱动齿轮Ⅰ间隔分布，相邻的所述连动齿轮Ⅰ与所述驱动齿轮Ⅰ啮合连接；

取下固定螺丝，将云母带套在固定杆的外部上端，再将固定螺丝螺纹连接于固定杆的顶部，以此通过限位板和固定螺丝对云母带进行限位，将云母带的外端缠绕在对应的套筒内部的电线上。

优选的，所述导向盘包括上盘和下盘，所述上盘的下表面外侧以及所述下盘的上表面外侧均开设有均匀分布的凹槽，上下对应的所述凹槽形成空腔，空腔内均放置有钢珠，所述上盘和所述下盘通过螺栓固定，在装置运行时减小装置与电线之间的摩擦力。

优选的，还包括动力齿轮和第一电机，所述第一电机设置于所述基板的下表面中部，所述动力齿轮设置于所述第一电机的输出轴顶部端头处，所述动力齿轮与最右侧的所述驱动齿轮Ⅰ啮合连接，为装置的运行提供动力。

优选的，还包括第一电动推杆、顶板、驱动齿轮Ⅱ、圆板Ⅱ以及连动齿轮Ⅱ，所述第一电动推杆设置有四个，所述驱动齿轮 II和圆板 II的数量均设置为三个，所述连动齿轮 II的数量设置为两个，四个所述第一电动推杆呈四角均布在所述基板的上表面，所述顶板设置于四个所述第一电动推杆的伸缩端上端，三个所述驱动齿轮Ⅱ分别通过轴承转动连接于所述顶板下表面开设的圆孔内，三个所述圆板Ⅱ分别设置于对应的所述驱动齿轮Ⅱ的下端，两个所述连动齿轮Ⅱ均通过转轴转动连接于对应的所述顶板的下表面，两个所述连动齿轮Ⅱ与三个所述驱动齿轮Ⅱ间隔分布，相邻的所述连动齿轮Ⅱ与所述驱动齿轮Ⅱ啮合连接，三个所述圆板Ⅱ的下表面与对应的所述套筒的上端接触。

优选的，还包括卡头和卡槽，所述卡头均匀设置于所述套筒的上下两端，所述卡槽分别开设于所述圆板Ⅰ的上表面中部以及所述圆板Ⅱ的下表面中部，上下对应的所述卡头和所述卡槽插接，方便套筒的快速更换。

优选的，还包括两个固定座Ⅰ、导向轮Ⅰ、两个固定座Ⅱ、导向轮Ⅱ、两个固定座Ⅲ、导向轮Ⅲ、两个固定座Ⅳ、导向轮Ⅳ、两个固定座Ⅴ、导向轮Ⅴ、引导轮、固定座Ⅵ和导向轮Ⅵ，所述固定座Ⅰ设置于所述基板的下表面左侧前后两端，所述导向轮Ⅰ通过转轴转动连接于两个所述固定座Ⅰ之间，所述固定座Ⅱ设置于所述顶板的上表面左侧前后两端，所述导向轮Ⅱ通过转轴转动连接于两个所述固定座Ⅰ之间，所述固定座Ⅲ和所述固定座Ⅳ均设置于所述顶板的上表面右侧前后两端，所述导向轮Ⅲ通过转轴转动连接于两个所述固定座Ⅲ之间，所述导向轮Ⅳ通过转轴转动连接于两个所述固定座Ⅳ之间，所述固定座Ⅵ设置于所述基板的下表面中部前后两端，所述导向轮Ⅵ通过转轴转动连接于两个所述固定座Ⅵ之间，所述固定座Ⅴ设置于所述基板的上表面右侧前后两端，所述导向轮Ⅴ通过转轴转动连接于两个所述固定座Ⅴ之间，所述引导轮通过转杆转动连接于所述基板的上表面右侧，为电线的移动提供导向支撑。

优选的，还包括小板和放线辊，所述小板通过倾斜的连板设置于所述基板的左端，所述小板上表面中部开设的安装孔内设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端下端设有安装板，所述安装板的下表面前后两端均设有所述吊钩，所述放线辊中部插接的圆杆前后两端分别位于所述吊钩下端的环钩内，方便对放线辊进行快速更换。

优选的，还包括导杆，所述导杆分别设置于所述安装板的上表面四角处，所述导杆的上端分别与所述小板上表面开设的滑孔滑动连接，为安装板的运行提供导向支撑。

优选的，还包括收线辊、第二电机、转盘、撑点和插柱，所述转盘通过平面轴承转动连接于所述基板的上表面右侧，所述撑点均匀设置于所述转盘的上表面外侧，所述插柱设置于所述转盘的上表面中部，所述收线辊中部的插孔与所述插柱插接，所述收线辊的下表面与所述撑点接触，所述第二电机设置所述基板下表面右侧开设的通孔内，所述第二电机的输出轴上端与所述转盘的下表面中部固定连接，能够对电线进行收卷作业。

优选的，还包括支撑板，所述支撑板分别设置于所述基板的下表面前后两端，方便装置在使用位置放置。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明通过，第一电机和第二电机工作，第二电机带动转盘转动，转盘通过插柱带动收线辊进行旋转，以此拉动电线向右移动，此过程中，电线的移动使得钢珠在凹槽形成的空腔内转动，以此减小电线移动的摩擦力，同时，第一电机带动动力齿轮运行，动力齿轮通过驱动齿轮Ⅰ和连动齿轮Ⅰ带动圆板Ⅰ及上方部件进行旋转，驱动齿轮Ⅱ、圆板Ⅱ和连动齿轮Ⅱ配合转动，提高装置运行的稳定性，在套筒进行旋转的过程中，辊轴在电线的外部进行滚动，以此将云母带贴在电线的外部，实现绕包作业，等结构的设置，能够实现云母带的多层绕包同时进行，减少设备的投入，提高云母带的绕包效率。

2、本发明通过，调控第二电动推杆工作，第二电动推杆的伸缩端带着下方部件下移，使放线辊与地面接触，放线辊中部插接的圆杆脱离吊钩，以此可取下放线辊，随后换上新的放线辊，撑点的存在使得收线辊与转盘之间存在一定缝隙，利用叉车插入缝隙内部，以此可以将收线辊挑起，等结构的设置，能够实现对收线辊和放线辊的快速更换，减轻作业员的劳动负担。

3、本发明通过，调控第一电动推杆工作，第一电动推杆的伸缩端将顶板及上方部件顶起，以此可以取下套筒进行更换，以方便对不同型号的电线进行绕包作业，等结构的设置，能够实现对内部绕包部件的快速拆卸与安装，方便对不同型号的电线进行云母带绕包作业，增强装置的实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的后视结构示意图；

图3为本发明的仰视结构示意图；

图4为本发明的平面剖视结构示意图；

图5为本发明绕包部件的爆炸结构示意图；

图6为本发明A处放大结构示意图；

图7为本发明B处放大结构示意图；

图8为本发明C处放大结构示意图；

图9为本发明D处放大结构示意图；

图10为本发明导向盘的结构示意图。

图中：1基板、2小板、3驱动齿轮Ⅰ、4圆板Ⅰ、5套筒、6辊轴、7固定杆、8云母带、9限位板、10固定螺丝、11导向盘、1101上盘、1102下盘、1103凹槽、1104钢珠、12连动齿轮Ⅰ、13动力齿轮、14第一电机、15第一电动推杆、16顶板、17驱动齿轮Ⅱ、18圆板Ⅱ、19连动齿轮Ⅱ、20固定座Ⅰ、21导向轮Ⅰ、22固定座Ⅱ、23导向轮Ⅱ、24固定座Ⅲ、25导向轮Ⅲ、26固定座Ⅳ、27导向轮Ⅳ、28固定座Ⅴ、29导向轮Ⅴ、30引导轮、31收线辊、32第二电机、33第二电动推杆、34导杆、35安装板、36吊钩、37放线辊、38固定座Ⅵ、39导向轮Ⅵ、40支撑板、41卡头、42卡槽、43转盘、44撑点、45插柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供以下技术方案：

实施例一：一种线缆生产用云母带的绕包装置，包括基板1；

基板1：基板1为其它部件提供一个安装场所，其上表面左侧开设的圆孔内均通过轴承转动连接有驱动齿轮Ⅰ3，驱动齿轮Ⅰ3的上端均设有圆板Ⅰ4，圆板Ⅰ4的上表面中部均设有套筒5，套筒5的外弧面中部均开设有条形口，条形口的内部均通过转轴转动连接有辊轴6，套筒5上下两端开设的安装口内均转动连接有导向盘11，圆板Ⅰ4的上表面外侧均设有固定杆7，固定杆7的中部均设有限位板9，固定杆7的外部上端均固定套设有云母带8，固定杆7的顶部螺纹连接有固定螺丝10，导向盘11包括上盘1101和下盘1102，上盘1101的下表面外侧以及下盘1102的上表面外侧均开设有均匀分布的凹槽1103，上下对应的凹槽1103形成空腔，空腔内均放置有钢珠1104，上盘1101和下盘1102通过螺栓固定，还包括支撑板40，支撑板40分别设置于基板1的下表面前后两端；

其中：还包括两个阵列排布的连动齿轮 I12，套筒5、圆板 I4以及驱动齿轮 I3均设置有三个且呈阵列等距排布，连动齿轮Ⅰ12均通过转轴转动连接于基板1的上表面左侧，连动齿轮Ⅰ12与驱动齿轮Ⅰ3间隔分布，相邻的连动齿轮Ⅰ12与驱动齿轮Ⅰ3啮合连接；

其中：还包括动力齿轮13和第一电机14，第一电机14设置于基板1的下表面中部，动力齿轮13设置于第一电机14的输出轴顶部端头处，动力齿轮13与最右侧的驱动齿轮Ⅰ3啮合连接；

其中：还包括两个固定座Ⅰ20、导向轮Ⅰ21、两个固定座Ⅱ22、导向轮Ⅱ23、两个固定座Ⅲ24、导向轮Ⅲ25、两个固定座Ⅳ26、导向轮Ⅳ27、两个固定座Ⅴ28、导向轮Ⅴ29、引导轮30、固定座Ⅵ38和导向轮Ⅵ39，固定座Ⅰ20设置于基板1的下表面左侧前后两端，导向轮Ⅰ21通过转轴转动连接于两个固定座Ⅰ20之间，固定座Ⅱ22设置于顶板16的上表面左侧前后两端，导向轮Ⅱ23通过转轴转动连接于两个固定座Ⅰ20之间，固定座Ⅲ24和固定座Ⅳ26均设置于顶板16的上表面右侧前后两端，导向轮Ⅲ25通过转轴转动连接于两个固定座Ⅲ24之间，导向轮Ⅳ27通过转轴转动连接于两个固定座Ⅳ26之间，固定座Ⅵ38设置于基板1的下表面中部前后两端，导向轮Ⅵ39通过转轴转动连接于两个固定座Ⅵ38之间，固定座Ⅴ28设置于基板1的上表面右侧前后两端，导向轮Ⅴ29通过转轴转动连接于两个固定座Ⅴ28之间，引导轮30通过转杆转动连接于基板1的上表面右侧。

具体的，这样设置，将放线辊37上的电线绕过导向轮Ⅰ21，通过最左侧的驱动齿轮Ⅰ中部的避让孔使电线穿入最左侧的套筒5的中部，再由最左侧的驱动齿轮Ⅱ17中部的避让孔穿出，使电线依次经过导向轮Ⅱ23、中部的套筒5、导向轮Ⅵ39、最右侧的套筒5、导向轮Ⅲ25、导向轮Ⅳ27、导向轮Ⅴ29和引导轮30，最后将电线缠绕在收线辊31的外部，取下固定螺丝10，将云母带8套在固定杆7的外部上端，再将固定螺丝10螺纹连接于固定杆7的顶部，以此通过限位板9和固定螺丝10对云母带8进行限位，将云母带8的外端缠绕在对应的套筒5内部的电线上，在外部控制开关组的调控作用下，第一电机14和第二电机32工作，第二电机32带动转盘43转动，转盘43通过插柱45带动收线辊31进行旋转，以此拉动电线向右移动，此过程中，电线的移动使得钢珠1104在凹槽1103形成的空腔内转动，以此减小电线移动的摩擦力，同时，第一电机14带动动力齿轮13运行，动力齿轮13通过驱动齿轮Ⅰ3和连动齿轮Ⅰ12带动圆板Ⅰ4及上方部件进行旋转，驱动齿轮Ⅱ17、圆板Ⅱ18和连动齿轮Ⅱ19配合转动，提高装置运行的稳定性，在套筒5进行旋转的过程中，辊轴6在电线的外部进行滚动，以此将云母带贴在电线的外部，实现绕包作业，此过程中固定杆7及上方部件会同步转动，因此不会出现将云母带缠绕在套筒5外部的现象，导向盘11配合转动，提高装置运行的稳定性，能够实现云母带的多层绕包同时进行，减少设备的投入，提高云母带的绕包效率。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，还包括第一电动推杆15、顶板16、驱动齿轮Ⅱ17、圆板Ⅱ18以及连动齿轮Ⅱ19，第一电动推杆15设置有四个，驱动齿轮 II17和圆板 II18的数量均设置为三个，连动齿轮 II19的数量设置为两个，四个第一电动推杆15呈四角均布在基板1的上表面，顶板16设置于四个第一电动推杆15的伸缩端上端，三个驱动齿轮Ⅱ17分别通过轴承转动连接于顶板16下表面开设的圆孔内，三个圆板Ⅱ18分别设置于对应的驱动齿轮Ⅱ17的下端，两个连动齿轮Ⅱ19均通过转轴转动连接于对应的顶板16的下表面，两个连动齿轮Ⅱ19与三个驱动齿轮Ⅱ17间隔分布，相邻的连动齿轮Ⅱ19与驱动齿轮Ⅱ17啮合连接，三个圆板Ⅱ18的下表面与对应的套筒5的上端接触，还包括卡头41和卡槽42，卡头41均匀设置于套筒5的上下两端，卡槽42分别开设于圆板Ⅰ4的上表面中部以及圆板Ⅱ18的下表面中部，上下对应的卡头41和卡槽42插接。

具体的，这样设置，在对不同外径的电线进行绕包作业时，调控第一电动推杆15工作，第一电动推杆15的伸缩端将顶板16及上方部件顶起，以此可以取下套筒5进行更换，以方便对不同型号的电线进行绕包作业，能够实现对内部绕包部件的快速拆卸与安装，方便对不同型号的电线进行云母带绕包作业。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，还包括小板2和放线辊37，小板2通过倾斜的连板设置于基板1的左端，小板2上表面中部开设的安装孔内设有第二电动推杆33，第二电动推杆33的伸缩端下端设有安装板35，安装板35的下表面前后两端均设有吊钩36，放线辊37中部插接的圆杆前后两端分别位于吊钩36下端的环钩内，还包括导杆34，导杆34分别设置于安装板35的上表面四角处，导杆34的上端分别与小板2上表面开设的滑孔滑动连接，还包括收线辊31、第二电机32、转盘43、撑点44和插柱45，转盘43通过平面轴承转动连接于基板1的上表面右侧，撑点44均匀设置于转盘43的上表面外侧，插柱45设置于转盘43的上表面中部，收线辊31中部的插孔与插柱45插接，收线辊31的下表面与撑点44接触，第二电机32设置于基板1下表面右侧开设的通孔内，第二电机32的输出轴上端与转盘43的下表面中部固定连接。

具体的，这样设置，在需要更换放线辊37时，调控第二电动推杆33工作，第二电动推杆33的伸缩端带着下方部件下移，使放线辊37与地面接触，放线辊37中部插接的圆杆脱离吊钩36，以此可取下放线辊37，随后换上新的放线辊37，撑点44的存在使得收线辊31与转盘43之间存在一定缝隙，利用叉车插入缝隙内部，以此可以将收线辊31挑起，实现对收线辊31的更换，能够实现对收线辊和放线辊的快速更换，减轻作业员的劳动负担。

本发明提供的一种线缆生产用云母带的绕包装置的工作原理如下：将放线辊37上的电线绕过导向轮Ⅰ21，通过最左侧的驱动齿轮Ⅰ中部的避让孔使电线穿入最左侧的套筒5的中部，再由最左侧的驱动齿轮Ⅱ17中部的避让孔穿出，使电线依次经过导向轮Ⅱ23、中部的套筒5、导向轮Ⅵ39、最右侧的套筒5、导向轮Ⅲ25、导向轮Ⅳ27、导向轮Ⅴ29和引导轮30，最后将电线缠绕在收线辊31的外部，取下固定螺丝10，将云母带8套在固定杆7的外部上端，再将固定螺丝10螺纹连接于固定杆7的顶部，以此通过限位板9和固定螺丝10对云母带8进行限位，将云母带8的外端缠绕在对应的套筒5内部的电线上，在外部控制开关组的调控作用下，第一电机14和第二电机32工作，第二电机32带动转盘43转动，转盘43通过插柱45带动收线辊31进行旋转，以此拉动电线向右移动，此过程中，电线的移动使得钢珠1104在凹槽1103形成的空腔内转动，以此减小电线移动的摩擦力，同时，第一电机14带动动力齿轮13运行，动力齿轮13通过驱动齿轮Ⅰ3和连动齿轮Ⅰ12带动圆板Ⅰ4及上方部件进行旋转，驱动齿轮Ⅱ17、圆板Ⅱ18和连动齿轮Ⅱ19配合转动，提高装置运行的稳定性，在套筒5进行旋转的过程中，辊轴6在电线的外部进行滚动，以此将云母带贴在电线的外部，实现绕包作业，此过程中固定杆7及上方部件会同步转动，因此不会出现将云母带缠绕在套筒5外部的现象，导向盘11配合转动，提高装置运行的稳定性，在需要更换放线辊37时，调控第二电动推杆33工作，第二电动推杆33的伸缩端带着下方部件下移，使放线辊37与地面接触，放线辊37中部插接的圆杆脱离吊钩36，以此可取下放线辊37，随后换上新的放线辊37，撑点44的存在使得收线辊31与转盘43之间存在一定缝隙，利用叉车插入缝隙内部，以此可以将收线辊31挑起，实现对收线辊31的更换，在对不同外径的电线进行绕包作业时，调控第一电动推杆15工作，第一电动推杆15的伸缩端将顶板16及上方部件顶起，以此可以取下套筒5进行更换，以方便对不同型号的电线进行绕包作业。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种线缆生产用云母带的绕包装置，其特征在于：包括基板（1）；

基板（1）：其上表面左侧开设的圆孔内均通过轴承转动连接有驱动齿轮Ⅰ（3），所述驱动齿轮Ⅰ（3）的上端均设有圆板Ⅰ（4），所述圆板Ⅰ（4）的上表面中部均设有套筒（5），所述套筒（5）的外弧面中部均开设有条形口，条形口的内部均通过转轴转动连接有辊轴（6），所述套筒（5）上下两端开设的安装口内均转动连接有导向盘（11），所述圆板Ⅰ（4）的上表面外侧均设有固定杆（7），所述固定杆（7）的中部均设有限位板（9），所述固定杆（7）的外部上端均固定套设有云母带（8），所述固定杆（7）的顶部螺纹连接有固定螺丝（10）；

其中：还包括两个阵列排布的连动齿轮I（12），所述套筒（5）、所述圆板I（4）以及所述驱动齿轮I（3）均设置有三个且呈阵列等距排布，所述连动齿轮I（12）均通过转轴转动连接于所述基板（1）的上表面左侧，所述连动齿轮I（12）与所述驱动齿轮I（3）间隔分布，相邻的所述连动齿轮I（12）与所述驱动齿轮I（3）啮合连接；

取下固定螺丝（10），将云母带（8）套在固定杆（7）的外部上端，再将固定螺丝（10）螺纹连接于固定杆（7）的顶部，以此通过限位板（9）和固定螺丝（10）对云母带（8）进行限位，将云母带（8）的外端缠绕在对应的套筒（5）内部的电线上；

所述导向盘（11）包括上盘（1101）和下盘（1102），所述上盘（1101）的下表面外侧以及所述下盘（1102）的上表面外侧均开设有均匀分布的凹槽（1103），上下对应的所述凹槽（1103）形成空腔，空腔内均放置有钢珠（1104），所述上盘（1101）和所述下盘（1102）通过螺栓固定；

还包括动力齿轮（13）和第一电机（14），所述第一电机（14）设置于所述基板（1）的下表面中部，所述动力齿轮（13）设置于所述第一电机（14）的输出轴顶部端头处，所述动力齿轮（13）与最右侧的所述驱动齿轮Ⅰ（3）啮合连接；

还包括第一电动推杆（15）、顶板（16）、驱动齿轮II（17）、圆板II（18）以及连动齿轮II（19），所述第一电动推杆（15）设置有四个，所述驱动齿轮II（17）和圆板II（18）的数量均设置为三个，所述连动齿轮II（19）的数量设置为两个，四个所述第一电动推杆（15）呈四角均布在所述基板（1）的上表面，所述顶板（16）设置于四个所述第一电动推杆（15）的伸缩端上端，三个所述驱动齿轮II（17）分别通过轴承转动连接于所述顶板（16）下表面开设的圆孔内，三个所述圆板II（18）分别设置于对应的所述驱动齿轮II（17）的下端，两个所述连动齿轮II（19）均通过转轴转动连接于对应的所述顶板（16）的下表面，两个所述连动齿轮II（19）与三个所述驱动齿轮II（17）间隔分布，相邻的所述连动齿轮II（19）与所述驱动齿轮II（17）啮合连接，三个所述圆板II（18）的下表面与对应的所述套筒（5）的上端接触；

还包括卡头（41）和卡槽（42），所述卡头（41）均匀设置于所述套筒（5）的上下两端，所述卡槽（42）分别开设于所述圆板Ⅰ（4）的上表面中部以及所述圆板Ⅱ（18）的下表面中部，上下对应的所述卡头（41）和所述卡槽（42）插接；

还包括收线辊（31）、第二电机（32）、转盘（43）、撑点（44）和插柱（45），所述转盘（43）通过平面轴承转动连接于所述基板（1）的上表面右侧，所述撑点（44）均匀设置于所述转盘（43）的上表面外侧，所述插柱（45）设置于所述转盘（43）的上表面中部，所述收线辊（31）中部的插孔与所述插柱（45）插接，所述收线辊（31）的下表面与所述撑点（44）接触，所述第二电机（32）设置所述基板（1）下表面右侧开设的通孔内，所述第二电机（32）的输出轴上端与所述转盘（43）的下表面中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用云母带的绕包装置，其特征在于，还包括两个固定座I（20）、导向轮I（21）、两个固定座II（22）、导向轮II（23）、两个固定座III（24）、导向轮III（25）、两个固定座IV（26）、导向轮IV（27）、两个固定座V（28）、导向轮V（29）、引导轮（30）、固定座VI（38）和导向轮VI（39），所述固定座I（20）设置于所述基板（1）的下表面左侧前后两端，所述导向轮I（21）通过转轴转动连接于两个所述固定座I（20）之间，所述固定座II（22）设置于所述顶板（16）的上表面左侧前后两端，所述导向轮II（23）通过转轴转动连接于两个所述固定座I（20）之间，所述固定座III（24）和所述固定座IV（26）均设置于所述顶板（16）的上表面右侧前后两端，所述导向轮III（25）通过转轴转动连接于两个所述固定座III（24）之间，所述导向轮IV（27）通过转轴转动连接于两个所述固定座IV（26）之间，所述固定座VI（38）设置于所述基板（1）的下表面中部前后两端，所述导向轮VI（39）通过转轴转动连接于两个所述固定座VI（38）之间，所述固定座V（28）设置于所述基板（1）的上表面右侧前后两端，所述导向轮V（29）通过转轴转动连接于两个所述固定座V（28）之间，所述引导轮（30）通过转杆转动连接于所述基板（1）的上表面右侧。

3.根据权利要求1所述的一种线缆生产用云母带的绕包装置，其特征在于，还包括小板（2）和放线辊（37），所述小板（2）通过倾斜的连板设置于所述基板（1）的左端，所述小板（2）上表面中部开设的安装孔内设有第二电动推杆（33），所述第二电动推杆（33）的伸缩端下端设有安装板（35），所述安装板（35）的下表面前后两端均设有吊钩（36），所述放线辊（37）中部插接的圆杆前后两端分别位于所述吊钩（36）下端的环钩内。

4.根据权利要求3所述的一种线缆生产用云母带的绕包装置，其特征在于，还包括导杆（34），所述导杆（34）分别设置于所述安装板（35）的上表面四角处，所述导杆（34）的上端分别与所述小板（2）上表面开设的滑孔滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种线缆生产用云母带的绕包装置，其特征在于，还包括支撑板（40），所述支撑板（40）分别设置于所述基板（1）的下表面前后两端。