CN116818556A - 一种抗撕裂防护面料的检测设备 - Google Patents
一种抗撕裂防护面料的检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116818556A CN116818556A CN202211429669.3A CN202211429669A CN116818556A CN 116818556 A CN116818556 A CN 116818556A CN 202211429669 A CN202211429669 A CN 202211429669A CN 116818556 A CN116818556 A CN 116818556A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- rod
- spring
- sliding
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 241000826860 Trapezium Species 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/30—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying a single impulsive force, e.g. by falling weight
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
- G01N3/04—Chucks
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/003—Generation of the force
- G01N2203/0032—Generation of the force using mechanical means
- G01N2203/0039—Hammer or pendulum
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0058—Kind of property studied
- G01N2203/0091—Peeling or tearing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/026—Specifications of the specimen
- G01N2203/0262—Shape of the specimen
- G01N2203/0278—Thin specimens
- G01N2203/0282—Two dimensional, e.g. tapes, webs, sheets, strips, disks or membranes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/04—Chucks, fixtures, jaws, holders or anvils
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗撕裂防护面料的检测设备，包括第一承载板，所述第一承载板表面设有撞击组件，所述撞击组件包括固定安装在第一承载板表面的固定轴和转动套设在固定轴上的扇形板，所述扇形板一侧壁固定安装有撞杆；所述第一承载板表面设有复位组件，所述复位组件包括压电陶瓷片和转板，所述第一承载板表面开设有安装槽，所述安装槽内垂直固定安装有固定杆，所述转板通过扭簧转动套接在固定杆上，所述压电陶瓷片设在安装槽内，所述转板的表面固定安装有用于抵压压电陶瓷片的橡胶杆。当扇形板带着撞杆完成撞击后，此时在复位组件的作用下，扇形板会迅速自动复位，无需人工控制扇形板复位，提高了检测面料的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及面料检测技术领域，尤其涉及一种抗撕裂防护面料的检测设备。
背景技术
布料、织物的检测类型多样，其中就包括了织物撕裂测试，一般是通过织物撕裂仪检测衣服的拉力是否符合标准，需要先将面料固定在两块定位板内，然后再控制配有配重块的扇形板撞击其中一块定位板，使两块定位板交错，若不符合标准制成的衣物便很容易被撕裂。
现有的扇形板在撞击完定位板过后需要通过人工的方式使其复位，如此反复，需要花费的时间便增加了，从而导致检测面料的工作效率较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的扇形板在撞击完定位板过后需要通过人工的方式使其复位，如此反复，需要花费的时间便增加了，从而导致检测面料的工作效率较低，而提出的一种抗撕裂防护面料的检测设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种抗撕裂防护面料的检测设备，包括第一承载板，所述第一承载板表面设有撞击组件，所述撞击组件包括固定安装在第一承载板表面的固定轴和转动套设在固定轴上的扇形板，所述扇形板一侧壁固定安装有撞杆，所述第一承载板表面固定安装有安置板，所述安置板侧壁固定安装有弧形的空心杆，所述空心杆内滑动插设弧形的安装杆，所述空心杆内固定安装有弹簧，所述弹簧的两端分别与空心杆内壁和安装杆的一端固定连接，所述安装杆远离弹簧的一端与扇形板的侧壁固定连接；
所述第一承载板表面设有复位组件，所述复位组件包括压电陶瓷片和转板，所述第一承载板表面开设有安装槽，所述安装槽内垂直固定安装有固定杆，所述转板通过扭簧转动套接在固定杆上，所述压电陶瓷片设在安装槽内，所述转板的表面固定安装有用于抵压压电陶瓷片的橡胶杆，所述压电陶瓷片端部通过导线与弹簧串连。
作为一种优选方案，所述第一承载板侧壁固定安装有第二承载板，所述第一承载板侧壁固定安装有第一定位板，所述第二承载板上表面通过滑动部件滑动安装有第二定位板。
作为一种优选方案，所述撞击组件还包括固定安装在扇形板。表面的支杆，所述支杆上套设有配重块，所述支杆的一端设有锁紧螺母。
作为一种优选方案，所述第一承载板的表面设有锁定组件，所述锁定组件包括固定安装在第一承载板表面的第一弹簧杆、固定安装在第一弹簧杆一端的圆球和固定安装在圆球侧壁的锁定板，所述扇形板的表面开设有以固定轴为圆心的弧形的滑口，所述圆球滑动配置于滑口内，所述扇形板背面开设有斜口，所述第一弹簧杆上固定套接有推板。
作为一种优选方案，所述滑动部件包括滑杆、套设在滑杆上的限位弹簧和滑动套接在滑杆上的滑块，所述第二承载板上表面水平开设有滑槽，所述滑杆水平固定安装在滑槽内，所述滑块的顶端与第二定位板下表面固定连接，所述限位弹簧的两端分别与滑槽的槽壁和滑块的侧壁固定连接。
作为一种优选方案，所述第一定位板和第二定位板上表面均开设有定位口，所述定位口内固定安装有梯形板，所述第一定位板和第二定位板的上表面均设有定位组件。
作为一种优选方案，所述定位组件包括两根第二弹簧杆、固定安装在两根第二弹簧杆顶端的移动板和固定安装在移动板下表面的梯形的抵压板，所述抵压板的斜面与梯形板的斜面面对面设置，两对所述第二弹簧杆分别设在第一定位板和第二定位板的上表面，且均通过驱动组件提供给自身收缩的驱动力。
作为一种优选方案，所述驱动组件包括固定设置在第一承载板表面的第三弹簧杆、固定安装在第三弹簧杆顶端的T型的安装板、两根固定安装在安装板下表面的抵杆和用于控制第三弹簧杆收缩的传动部件，两根所述抵杆的底端端面分别与两块移动板的上表面相对。
作为一种优选方案，所述传动部件包括固定安装在安装板侧壁的第一齿条杆、齿轮和通过连接杆与扇形板背面固定连接的弧形的第二齿条杆，所述第一承载板的表面转动安装有转轴，所述齿轮固定套接在转轴上，所述第一齿条杆和第二齿条杆分别与齿轮的左右侧壁啮合连接。
作为一种优选方案，所述第二定位板表面开设有安装口，位于第二定位板上方的移动板下表面固定安装有支板，所述支板表面固定安装有第四弹簧杆，所述第四弹簧杆一端固定安装有第一斜块，所述安装口口壁固定安装有第二斜块，所述第一斜块与第二斜块的斜面面对面设置，所述第一斜块表面固定安装有三角块，所述第一承载板侧壁固定安装有梯形杆，所述第二定位板一侧壁开设有用于让梯形杆进入的穿口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、当扇形板带着撞杆完成撞击后，此时在复位组件的作用下，扇形板会迅速自动复位，无需人工控制扇形板复位，提高了检测面料的工作效率；
2、扇形板复位后会被锁定组件锁定，然后通过推动推板即可解除对扇形板的锁定，避免复位后的扇形板在配重块和自身重力的作用下自行发生转动，提高了设备运行的稳定性和安全性；
3、在定位组件、驱动组件和梯形杆之间的配合下，待测试的面料会被自动锁紧在第一定位板和第二定位板内，且当检测工作结束之后，对面料的锁紧便会自动解除，以便于工作人员进行拿取更换。
附图说明
图1为本发明提出的一种抗撕裂防护面料的检测设备的正面立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种抗撕裂防护面料的检测设备的侧视立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种抗撕裂防护面料的检测设备的背面立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种抗撕裂防护面料的检测设备的俯视立体结构示意图；
图5为图1中A处放大结构示意图；
图6为图1中B处放大结构示意图；
图7为图2中C处放大结构示意图；
图8为图3中D处放大结构示意图；
图9为图4中E处放大结构示意图。
图中：1第一承载板、2第二承载板、3第一定位板、4第二定位板、5固定轴、6扇形板、7撞杆、8压电陶瓷片、9转板、10安装槽、11橡胶杆、12空心杆、13安装杆、14配重块、15第一弹簧杆、16圆球、17锁定板、18滑口、19斜口、20滑杆、21限位弹簧、22滑槽、23滑块、24定位口、25梯形板、26第二弹簧杆、27移动板、28抵压板、29第三弹簧杆、30安装板、31抵杆、32第一齿条杆、33齿轮、34第二齿条杆、35安装口、36第四弹簧杆、37第一斜块、38第二斜块、39三角块、40梯形杆、41穿口、42推板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-9，一种抗撕裂防护面料的检测设备，包括第一承载板1，第一承载板1侧壁固定安装有第二承载板2，第一承载板1侧壁固定安装有第一定位板3，第二承载板2上表面通过滑动部件滑动安装有第二定位板4，滑动部件包括滑杆20、套设在滑杆20上的限位弹簧21和滑动套接在滑杆20上的滑块23，第二承载板2上表面水平开设有滑槽22，滑杆20水平固定安装在滑槽22内，滑块23的顶端与第二定位板4下表面固定连接，限位弹簧21的两端分别与滑槽22的槽壁和滑块23的侧壁固定连接；
第一承载板1表面设有撞击组件，撞击组件包括固定安装在第一承载板1表面的固定轴5和转动套设在固定轴5上的扇形板6，扇形板6一侧壁固定安装有撞杆7，第一承载板1表面固定安装有安置板，安置板侧壁固定安装有弧形的空心杆12，空心杆12内滑动插设弧形的安装杆13，空心杆12内固定安装有弹簧，弹簧的两端分别与空心杆12内壁和安装杆13的一端固定连接，安装杆13远离弹簧的一端与扇形板6的侧壁固定连接；
撞击组件还包括固定安装在扇形板6表面的支杆，支杆上套设有配重块14，支杆的一端设有锁紧螺母；
当扇形板6带着撞杆7撞击在第二定位板4上的时候，此时第二定位板4受到撞击的作用力会发生移动，从而第一定位板3与第二定位板4在此时会交错，然后观察面料是否撕裂即可，并且当撞杆7不再与第二定位板4相抵的时候，此时在弹簧的作用下，第二定位板4会迅速复位至与第一定位板3位于纵向水平的状态，而且通过将锁紧螺母拧下即可根据要求更换不同重量的配重块14。
第一承载板1表面设有复位组件，复位组件包括压电陶瓷片8和转板9，第一承载板1表面开设有安装槽10，安装槽10内垂直固定安装有固定杆，转板9通过扭簧转动套接在固定杆上，压电陶瓷片8设在安装槽10内，转板9的表面固定安装有用于抵压压电陶瓷片8的橡胶杆11，压电陶瓷片8端部通过导线与弹簧串连；
扇形板6带着撞杆7与第二定位板4表面相抵的时候，此时位于空心杆12内的弹簧会处于拉伸的状态，扇形板6的背面会与转板9相抵，在抵压的作用力下，转板9远离固定杆的一端会朝着安装槽10内发生转动，橡胶杆11在此时也会抵压在压电陶瓷片8的表面，压电陶瓷片8受到压力会产生电流，位于空心杆12内的弹簧会通电并迅速收缩，进而扇形板6在此时便会受安装杆13的拉力作用迅速复位，扇形板6的背面也不会再抵压转板9，转板9在扭簧的作用下会迅速转动至原位。
第一承载板1的表面设有锁定组件，锁定组件包括固定安装在第一承载板1表面的第一弹簧杆15、固定安装在第一弹簧杆15一端的圆球16和固定安装在圆球16侧壁的锁定板17，扇形板6的表面开设有以固定轴5为圆心的弧形的滑口18，圆球16滑动配置于滑口18内，扇形板6背面开设有斜口19，第一弹簧杆15上固定套接有推板42；
通过推动推板42，控制第一弹簧杆15收缩，并使圆球16移出滑口18，此时圆球16对扇形板6的锁定便就解除了，扇形板6便会在自身重力和配重块14的作用下迅速转动并完成撞击动作，然后在扇形板6复位的过程中，圆球16会与斜口19的斜面滑动接触，然后再斜面抵压的作用力下，第一弹簧杆15会再次发生收缩，直到圆球16与滑口18相对的时候，此时第一弹簧杆15会迅速复位并带着圆球16伸入滑口18内，锁定板17在此时会对扇形板6进行锁定，避免复位后的扇形板6在配重块14和自身重力的作用下自行发生转动，提高了设备运行的稳定性和安全性。
第一定位板3和第二定位板4上表面均开设有定位口24，定位口24内固定安装有梯形板25，第一定位板3和第二定位板4的上表面均设有定位组件，定位组件包括两根第二弹簧杆26、固定安装在两根第二弹簧杆26顶端的移动板27和固定安装在移动板27下表面的梯形的抵压板28，抵压板28的斜面与梯形板25的斜面面对面设置，两对第二弹簧杆26分别设在第一定位板3和第二定位板4的上表面，且均通过驱动组件提供给自身收缩的驱动力；
驱动组件包括固定设置在第一承载板1表面的第三弹簧杆29、固定安装在第三弹簧杆29顶端的T型的安装板30、两根固定安装在安装板30下表面的抵杆31和用于控制第三弹簧杆29收缩的传动部件，两根抵杆31的底端端面分别与两块移动板27的上表面相对；
传动部件包括固定安装在安装板30侧壁的第一齿条杆32、齿轮33和通过连接杆与扇形板6背面固定连接的弧形的第二齿条杆34，第一承载板1的表面转动安装有转轴，齿轮33固定套接在转轴上，第一齿条杆32和第二齿条杆34分别与齿轮33的左右侧壁啮合连接；
工作人员只要将待检测的面料放置进入两个定位口24内，然后当扇形板6带着撞杆7转动的过程中，此时第二齿条杆34也会一同转动，与第二齿条杆34啮合连接的齿轮33便会发生转动，从而第一齿条杆32便会下移，第三弹簧杆29会收缩，安装板30下表面的两根抵杆31在此时也会抵压两块移动板27的上表面使它们下移，多根第二弹簧杆26便会发生收缩，位于两块移动板27下表面的抵压板28的斜面便会与定位口24内梯形板25的斜面紧紧相抵，从而对面料的锁紧固定便完成了，且当检测工作结束之后，对面料的锁紧便会自动解除，以便于工作人员进行拿取更换。
第二定位板4表面开设有安装口35，位于第二定位板4上方的移动板27下表面固定安装有支板，支板表面固定安装有第四弹簧杆36，第四弹簧杆36一端固定安装有第一斜块37，安装口35口壁固定安装有第二斜块38，第一斜块37与第二斜块38的斜面面对面设置，第一斜块37表面固定安装有三角块39，第一承载板1侧壁固定安装有梯形杆40，第二定位板4一侧壁开设有用于让梯形杆40进入的穿口41；
当位于第二定位板4上方的移动板27受抵杆31下移的时候，此时第一斜块37的斜面会与第二斜块38的斜面滑动接触，在斜面抵压的作用力下，第四弹簧杆36会收缩，然后当扇形板6带着撞杆7撞击在第二定位板4上的时候，第一斜块37恰好与梯形杆40的位置对应并被梯形杆40抵住，由于第二定位板4受到撞击的作用力会发生移动，从而梯形杆40也会移出穿口41，然后第四弹簧杆36的端部会迅速复位并带着第一斜块37与第二斜块38的下方形成卡接，这样就算第二定位板4受到撞击的作用力发生移动，其上方的移动板27不再受抵杆31抵压的作用力了，此时位于第二定位板4内的抵压板28还是会紧紧的将面料锁紧固定在第二定位板4内，然后当第二定位板4复位后，梯形杆40会再次进入穿口41内，且其斜面会与第一斜块37表面设置的三角块39的斜面滑动接触，在斜面抵压的作用下，第四弹簧杆36会再次收缩，由于扇形板6复位后，抵杆31也会上移至初始位置，抵杆31给与第二弹簧杆26的抵压作用力消失，第二弹簧杆26便会迅速带着第四弹簧杆36上移复位，此时将检测后的面料取出进行更换即可。
本发明中，当扇形板6带着撞杆7进行撞击动作的时候，此时位于空心杆12内的弹簧会处于拉伸的状态，扇形板6的背面会与转板9相抵，在抵压的作用力下，转板9远离固定杆的一端会朝着安装槽10内发生转动，橡胶杆11在此时也会抵压在压电陶瓷片8的表面，压电陶瓷片8受到压力会产生电流，位于空心杆12内的弹簧会通电并迅速收缩，进而扇形板6在此时便会受安装杆13的拉力作用迅速复位，扇形板6的背面也不会再抵压转板9，转板9在扭簧的作用下会迅速转动至原位，无需人工控制扇形板6复位，提高了检测面料的工作效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种抗撕裂防护面料的检测设备，包括第一承载板(1)，其特征在于，所述第一承载板(1)表面设有撞击组件，所述撞击组件包括固定安装在第一承载板(1)表面的固定轴(5)和转动套设在固定轴(5)上的扇形板(6)，所述扇形板(6)一侧壁固定安装有撞杆(7)，所述第一承载板(1)表面固定安装有安置板，所述安置板侧壁固定安装有弧形的空心杆(12)，所述空心杆(12)内滑动插设弧形的安装杆(13)，所述空心杆(12)内固定安装有弹簧，所述弹簧的两端分别与空心杆(12)内壁和安装杆(13)的一端固定连接，所述安装杆(13)远离弹簧的一端与扇形板(6)的侧壁固定连接；
所述第一承载板(1)表面设有复位组件，所述复位组件包括压电陶瓷片(8)和转板(9)，所述第一承载板(1)表面开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内垂直固定安装有固定杆，所述转板(9)通过扭簧转动套接在固定杆上，所述压电陶瓷片(8)设在安装槽(10)内，所述转板(9)的表面固定安装有用于抵压压电陶瓷片(8)的橡胶杆(11)，所述压电陶瓷片(8)端部通过导线与弹簧串连。
2.根据权利要求1所述的一种抗撕裂防护面料的检测设备，其特征在于，所述第一承载板(1)侧壁固定安装有第二承载板(2)，所述第一承载板(1)侧壁固定安装有第一定位板(3)，所述第二承载板(2)上表面通过滑动部件滑动安装有第二定位板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种抗撕裂防护面料的检测设备，其特征在于，所述撞击组件还包括固定安装在扇形板(6)表面的支杆，所述支杆上套设有配重块(14)，所述支杆的一端设有锁紧螺母。
4.根据权利要求1所述的一种抗撕裂防护面料的检测设备，其特征在于，所述第一承载板(1)的表面设有锁定组件，所述锁定组件包括固定安装在第一承载板(1)表面的第一弹簧杆(15)、固定安装在第一弹簧杆(15)一端的圆球(16)和固定安装在圆球(16)侧壁的锁定板(17)，所述扇形板(6)的表面开设有以固定轴(5)为圆心的弧形的滑口(18)，所述圆球(16)滑动配置于滑口(18)内，所述扇形板(6)背面开设有斜口(19)，所述第一弹簧杆(15)上固定套接有推板(42)。
5.根据权利要求2所述的一种抗撕裂防护面料的检测设备，其特征在于，所述滑动部件包括滑杆(20)、套设在滑杆(20)上的限位弹簧(21)和滑动套接在滑杆(20)上的滑块(23)，所述第二承载板(2)上表面水平开设有滑槽(22)，所述滑杆(20)水平固定安装在滑槽(22)内，所述滑块(23)的顶端与第二定位板(4)下表面固定连接，所述限位弹簧(21)的两端分别与滑槽(22)的槽壁和滑块(23)的侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种抗撕裂防护面料的检测设备，其特征在于，所述第一定位板(3)和第二定位板(4)上表面均开设有定位口(24)，所述定位口(24)内固定安装有梯形板(25)，所述第一定位板(3)和第二定位板(4)的上表面均设有定位组件。
7.根据权利要求6所述的一种抗撕裂防护面料的检测设备，其特征在于，所述定位组件包括两根第二弹簧杆(26)、固定安装在两根第二弹簧杆(26)顶端的移动板(27)和固定安装在移动板(27)下表面的梯形的抵压板(28)，所述抵压板(28)的斜面与梯形板(25)的斜面面对面设置，两对所述第二弹簧杆(26)分别设在第一定位板(3)和第二定位板(4)的上表面，且均通过驱动组件提供给自身收缩的驱动力。
8.根据权利要求7所述的一种抗撕裂防护面料的检测设备，其特征在于，所述驱动组件包括固定设置在第一承载板(1)表面的第三弹簧杆(29)、固定安装在第三弹簧杆(29)顶端的T型的安装板(30)、两根固定安装在安装板(30)下表面的抵杆(31)和用于控制第三弹簧杆(29)收缩的传动部件，两根所述抵杆(31)的底端端面分别与两块移动板(27)的上表面相对。
9.根据权利要求8所述的一种抗撕裂防护面料的检测设备，其特征在于，所述传动部件包括固定安装在安装板(30)侧壁的第一齿条杆(32)、齿轮(33)和通过连接杆与扇形板(6)背面固定连接的弧形的第二齿条杆(34)，所述第一承载板(1)的表面转动安装有转轴，所述齿轮(33)固定套接在转轴上，所述第一齿条杆(32)和第二齿条杆(34)分别与齿轮(33)的左右侧壁啮合连接。
10.根据权利要求7所述的一种抗撕裂防护面料的检测设备，其特征在于，所述第二定位板(4)表面开设有安装口(35)，位于第二定位板(4)上方的移动板(27)下表面固定安装有支板，所述支板表面固定安装有第四弹簧杆(36)，所述第四弹簧杆(36)一端固定安装有第一斜块(37)，所述安装口(35)口壁固定安装有第二斜块(38)，所述第一斜块(37)与第二斜块(38)的斜面面对面设置，所述第一斜块(37)表面固定安装有三角块(39)，所述第一承载板(1)侧壁固定安装有梯形杆(40)，所述第二定位板(4)一侧壁开设有用于让梯形杆(40)进入的穿口(41)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211429669.3A CN116818556A (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 一种抗撕裂防护面料的检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211429669.3A CN116818556A (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 一种抗撕裂防护面料的检测设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116818556A true CN116818556A (zh) | 2023-09-29 |
Family
ID=88111505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211429669.3A Pending CN116818556A (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 一种抗撕裂防护面料的检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116818556A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117213965A (zh) * | 2023-11-08 | 2023-12-12 | 南通市通州区锦都拉链有限公司 | 一种面料抗撕裂检测设备及检测方法 |
-
2022
- 2022-11-15 CN CN202211429669.3A patent/CN116818556A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117213965A (zh) * | 2023-11-08 | 2023-12-12 | 南通市通州区锦都拉链有限公司 | 一种面料抗撕裂检测设备及检测方法 |
| CN117213965B (zh) * | 2023-11-08 | 2024-03-05 | 南通市通州区锦都拉链有限公司 | 一种面料抗撕裂检测设备及检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116818556A (zh) | 一种抗撕裂防护面料的检测设备 | |
| CN110528371B (zh) | 道路裂缝检测仪 | |
| CN111624031A (zh) | 土木工程用岩土取样检测装置 | |
| CN113670742A (zh) | 一种混凝土抗冲击试验装置 | |
| CN216208270U (zh) | 一种混凝土抗冲击试验装置 | |
| CN211374393U (zh) | 一种建筑混凝土强度测量装置 | |
| CN111721616B (zh) | 一种市政工程建筑材料硬度检测装置 | |
| CN219142532U (zh) | 一种用于混凝土抗冲击性能检测的试验装置 | |
| CN216791914U (zh) | 一种汽车内饰板材抗撞击能力全自动检测设备 | |
| CN217276785U (zh) | 一种滑板车抗冲击测试装置 | |
| CN212285728U (zh) | 一种能够用于对不同高度的五金件锻造的锻造设备 | |
| CN114354396A (zh) | 冲击载荷下船体大型加筋板动态屈曲及极限强度试验装置 | |
| CN113376022A (zh) | 一种预制混凝土墙板耐力度安全检测装置 | |
| CN217424973U (zh) | 桥梁栏杆强度测试装置 | |
| CN220794652U (zh) | 一种工程检测用取样装置 | |
| CN218643960U (zh) | 一种钢结构支架组件 | |
| CN110837017A (zh) | 一种电容式触摸屏的敲击破坏测试装置 | |
| CN219137790U (zh) | 一种路面承载力测试装置 | |
| CN220450928U (zh) | 桩基检测装置 | |
| CN218444393U (zh) | 一种电梯厅门用检测装置 | |
| CN215934578U (zh) | 一种便于拆装的卷帘门电机安装座 | |
| CN214749349U (zh) | 主体结构强度检测用混凝土回弹仪 | |
| CN218121644U (zh) | 一种水泥砖抗冲击性能的检测装置 | |
| CN115307966B (zh) | 一种岩土取样装置 | |
| CN219284911U (zh) | 一种涂层生产用试验装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |