CN116816482B - 一种尿素喷射量的修正方法、装置、电子设备和存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种尿素喷射量的修正方法、装置、电子设备和存储介质，具体为，首先基于ccSCR中氮氧化物的实测转换效率和理论转换效率判断ccSCR的下游是否发生氨泄露；当判定发生氨泄露时，计算氨泄露含量、第一氨质量累积量和第二氨质量累积量；当第一氨质量累积量和第二氨质量累积量中的较大值大于预设质量阈值时，将第一氨质量累积量与第二氨质量累积量的比值进行归一化处理，得到尿素喷射偏移量；基于尿素喷射偏移量对尿素需求量进行修正处理，得到尿素喷射量，以使ccSCR能够按尿素喷射量执行尿素喷射，实现尿素的减喷或停喷，从而避免了尾排发生氨泄漏。
Description
技术领域
本申请涉及发动机技术领域，更具体地说，涉及一种尿素喷射量的修正方法、装置、电子设备和存储介质。
背景技术
目前双SCR喷射系统的紧耦合选择性催化还原器ccSCR因靠近涡后高温区域，存在水热老化及硫中毒的风险，使ccSCR对氮氧化物的转化效率降低，从而导致ccSCR向下游泄漏氨；且该处理器中的氧化型催化器DOC前的氮氧化物传感器存在交叉敏感性，使得该氮氧化物传感器将上游所泄露的氨检测为氮氧化物，进一步导致下游的选择性催化还原器SCR过量喷射尿素，使得尾排存在氨泄漏，从而造成发动机的排放无法达标。
发明内容
有鉴于此，本申请提供一种尿素喷射量的修正方法、装置、电子设备和存储介质，用于对柴油发动机的双SCR喷射系统的尿素喷射量进行修正处理，以避免尾排发生氨泄漏。
为了实现上述目的，现提出的方案如下：
一种尿素喷射量的修正方法，应用于柴油发动机的电子设备，所述柴油发动机设置有双SCR喷射系统，所述双SCR喷射系统包括ccSCR，所述修正方法包括步骤：
基于所述ccSCR中氮氧化物的实测转换效率和理论转换效率判断所述ccSCR的下游是否发生氨泄露；
当判定所述ccSCR的下游发生氨泄露时，根据所述ccSCR的实测下游氮氧化物含量和理论下游氮氧化物含量计算氨泄露含量；
基于所述氨泄露含量和所述ccSCR中通过的废气流量进行氨质量积分计算，得到第一氨质量累积量；
基于所述理论下游氮氧化物含量和所述废气流量进行氨质量积分计算，得到第二氨质量累积量；
当所述第一氨质量累积量和所述第二氨质量累积量中的较大值大于预设质量阈值时，将所述第一氨质量累积量与所述第二氨质量累积量的比值进行归一化处理，得到尿素喷射偏移量；
基于所述尿素喷射偏移量对尿素需求量进行修正处理，得到尿素喷射量，以使所述ccSCR能够按所述尿素喷射量执行尿素喷射。
可选的，所述基于所述ccSCR中氮氧化物的实测转换效率和理论转换效率判断所述ccSCR的下游是否发生氨泄露，包括步骤：
获取所述ccSCR的实测上游氮氧化物含量和实测下游氮氧化物含量；
基于所述实测上游氮氧化物含量和所述实测下游氮氧化物含量进行计算，得到实测转化效率；
基于预设的ccSCR模型对所述实测上游氮氧化物含量进行计算，得到理论下游氮氧化物含量，基于所述实测上游氮氧化物含量和所述理论下游氮氧化物含量进行计算，得到理论转化效率；
计算所述实测转化效率与所述理论转化效率之间的效率比值；
当所述效率比值小于预设比值阈值、且所述理论转化效率大于预设转化阈值时，确定所述ccSCR的下游发生氨泄露。
可选的，所述根据所述ccSCR的实测下游氮氧化物含量和理论下游氮氧化物含量计算氨泄露含量，包括步骤：
计算所述实测下游氮氧化物含量与所述理论下游氮氧化物含量之间的差值，得到实测氨含量；
基于所述ccSCR的当前温度从敏感度曲线中查找，得到敏感度修正系数；
基于敏感度修正系数对所述实测氨含量进行修正处理，得到氨泄露含量。
可选的，所述预设质量阈值通过台架试验取得。
可选的，所述基于所述尿素喷射偏移量对尿素需求量进行修正处理，得到尿素喷射量，包括步骤：
将所述尿素喷射偏移量加1，得到修正系数；
将所述尿素需求量乘以所述修正系数，得到所述尿素喷射量。
一种尿素喷射量的修正装置，应用于柴油发动机的电子设备，所述柴油发动机设置有双SCR喷射系统，所述双SCR喷射系统包括ccSCR，所述修正装置包括：
泄露判断模块，被配置为基于所述ccSCR中氮氧化物的实测转换效率和理论转换效率判断所述ccSCR的下游是否发生氨泄露；
第一计算模块，被配置为当判定所述ccSCR的下游发生氨泄露时，根据所述ccSCR的实测下游氮氧化物含量和理论下游氮氧化物含量计算氨泄露含量；
第二计算模块，被配置为基于所述氨泄露含量和所述ccSCR中通过的废气流量进行氨质量积分计算，得到第一氨质量累积量；
第三计算模块，被配置为基于所述理论下游氮氧化物含量和所述废气流量进行氨质量积分计算，得到第二氨质量累积量；
归一化处理模块，被配置为当所述第一氨质量累积量和所述第二氨质量累积量中的较大值大于预设质量阈值时，将所述第一氨质量累积量与所述第二氨质量累积量的比值进行归一化处理，得到尿素喷射偏移量；
修正处理模块，被配置为基于所述尿素喷射偏移量对尿素需求量进行修正处理，得到尿素喷射量，以使所述ccSCR能够按所述尿素喷射量执行尿素喷射。
可选的，所述泄露判断模块包括：
参数获取单元，被配置为获取所述ccSCR的实测上游氮氧化物含量和实测下游氮氧化物含量；
第一计算单元，被配置为基于所述实测上游氮氧化物含量和所述实测下游氮氧化物含量进行计算，得到实测转化效率；
第二计算单元，被配置为基于预设的ccSCR模型对所述实测上游氮氧化物含量进行计算，得到理论下游氮氧化物含量，基于所述实测上游氮氧化物含量和所述理论下游氮氧化物含量进行计算，得到理论转化效率；
第三计算单元，被配置为计算所述实测转化效率与所述理论转化效率之间的效率比值；
泄露确定单元，被配置为当所述效率比值小于预设比值阈值、且所述理论转化效率大于预设转化阈值时，确定所述ccSCR的下游发生氨泄露。
可选的，所述第一计算模块包括：
第四计算单元，被配置为计算所述实测下游氮氧化物含量与所述理论下游氮氧化物含量之间的差值，得到实测氨含量；
查表单元，被配置为基于所述ccSCR的当前温度从敏感度曲线中查找，得到敏感度修正系数；
第五计算单元，被配置为基于敏感度修正系数对所述实测氨含量进行修正处理，得到氨泄露含量。
一种电子设备，应用于柴油发动机，所述柴油发动机设置有双SCR喷射系统，所述双SCR喷射系统包括ccSCR，可选的，所述电子设备包括至少一个处理器和与所述处理器连接的存储器，其中：
所述存储器用于存储计算机程序或指令；
所述处理器用于执行所述计算机程序或指令，以使所述电子设备实现如上所述的尿素喷射量的修正方法。
一种存储介质，应用于电子设备，所述存储介质承载有一个或多个计算机程序，所述一个或多个计算机程序能够被所述电子设备执行，从而使所述电子设备实现如上所述的尿素喷射量的修正方法。
从上述的技术方案可以看出，本申请公开了一种尿素喷射量的修正方法、装置、电子设备和存储介质，具体为，首先基于ccSCR中氮氧化物的实测转换效率和理论转换效率判断ccSCR的下游是否发生氨泄露；当判定发生氨泄露时，计算氨泄露含量、第一氨质量累积量和第二氨质量累积量；当第一氨质量累积量和第二氨质量累积量中的较大值大于预设质量阈值时，将第一氨质量累积量与第二氨质量累积量的比值进行归一化处理，得到尿素喷射偏移量；基于尿素喷射偏移量对尿素需求量进行修正处理，得到尿素喷射量，以使ccSCR能够按尿素喷射量执行尿素喷射，实现尿素的减喷或停喷，从而避免了尾排发生氨泄漏。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种双SCR喷射系统的示意图；
图2为本申请实施例的一种尿素喷射量的修正方法的流程图；
图3为本申请实施例的氨泄露判断方法的流程图；
图4为本申请实施例的氨泄露含量的计算方法的流程图；
图5为本申请实施例的一种尿素喷射量的修正装置的框图；
图6为本申请实施例的一种电子设备的框图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
现有的双SCR喷射系统设置有多个氮氧化物传感器，分别设置在紧耦合选择性催化还原器ccSCR之前、氧化型催化器DOC之前、以及选择性催化还原器SCR/氨气氧化催化器ASC之后，具体如图1所示。其中设置有氮氧化物传感器101、尿素喷嘴102和温度传感器103。
从中可以看出并未安装氨传感器，从而有时会因为ccSCR的老化导致发生氨泄漏。现实中未安装氨传感器的原因固然是因为氨传感器的价格过于昂贵，但关键是因为氨传感技术不成熟，无法精确测量氨含量，误差甚至高达50%，其所得数据对于双SCR喷射系统基本无意义，从而使得柴油发动机无法有效保证达标排放。
因此，本申请采用下述方案实现对双SCR喷射系统中尿素喷射量的修正处理，以使双SCR喷射系统能够避免发生氨泄漏。本申请中的方案应用于设置于柴油发动机的电子系统，这里的电子系统可以理解为具有信息处理能力和数据计算能力的ECU或MCU。该发动机设置有上面所描述的双SCR喷射系统，现在通过如下实施例对本申请的技术方案进行详细说明。
图2为本申请实施例的一种尿素喷射量的修正方法的流程图。
如图2所示，本示例图提供的修正方法用于对柴油发动机中双SCR喷射系统的尿素喷射量进行修正，以使该其中的ccSCR基于该修正处理后的尿素喷射量执行尿素喷射，具体包括如下步骤：
S1、判断ccSCR的下游是否发生氨泄露。
本申请基于对该ccSCR中氮氧化物的实际转换效率与理论转化效率之间的比值确定其是否发生氨泄露，具体过程如下所述，如图3所示：
S101、获取ccSCR的实测上游氮氧化物含量和实测下游氮氧化物含量。
即采集设置在该ccSCR上下游的氮氧化物传感器所输出的数值，上游的氮氧化物传感器输出的为实测上游氮氧化物含量，下游的为实测下游氮氧化物含量。
S102、计算ccSCR的实测转化效率。
基于下面的公式对实测上游氮氧化物含量NOXsensorus和实测下游氮氧化物含量NOXsensords进行计算，得到该ccSCR对氮氧化物的实测转化效率η1 。
（1）
S103、计算ccSCR的理论转化效率。
即利用预设的ccSCR模型对该实测上游氮氧化物含量NOXsensorus进行计算，得到理论下游氮氧化物含量NOXds，然后基于下面的公式对实测上游氮氧化物含量和理论下游氮氧化物含量进行计算，得到该ccSCR对氮氧化物的理论转化效率η2。
（2）
S104、计算实测转化效率与理论转化效率的效率比值。
在得到上述的实测转化效率和理论转化效率后，计算两者的比值，即将该实测转化效率除以理论转化效率，得到一个效率比值η。
S105、根据效率比值和理论转化率判定是否发生氨泄露。
即如果该效率比值小于预设比例阈值，且该理论转化效率大于预设转化率阈值，此时则判定该ccSCR的下游发生氨泄露。
S2、计算ccSCR下游的氨泄露含量。
即根据实测下游氮氧化物含量和理论下游氮氧化物含量进行计算，得到该氨泄露含量，具体计算过程如下所述，如图4所示：
S201、计算实测下游氮氧化物含量与理论下游氮氧化物含量的差值。
将该实测下游氮氧化物含量减去理论下游氮氧化物含量，得到一个实测氨含量。但该实测氨含量受温度干扰，并非一个真实的氨含量，因此还需要执行下面的处理。
S202、从预设的敏感度曲线中查找当前的敏感度修正系数。
即基于该ccSCR的当前温度从该敏感度曲线中进行查找，得到与该当前温度对应的敏感度修正系数。当然从常理推导，查找的前提是获得该当前温度，因此本申请此处的操作内容包含了从ccSCR中采集其当前工况下的当前温度。
S203、利用敏感度修正系数对实测氨含量进行修正。
即将该敏感度系数乘以该实测氨含量，从而得到ccSCR的氨泄露含量。
S3、根据氨泄露含量计算第一氨质量累积量。
在得到上述氨泄露含量的基础上，基于该氨泄露含量和通过该ccSCR的废气的废气流量进行氨质量积分计算，得到第一氨质量累积量，计算过程是对氨泄露含量和废气流量的成绩进行积分计算。
S4、根据理论下游氮氧化物含量计算第二氨质量累积量。
即对上面计算得到的ccSCR的理论下游氮氧化物含量与通过其中的废气的废气流量的乘积进行积分计算，从而得到第二氨质量累积量。
S5、根据第一氨质量累积量和第二氨质量累积量计算尿素喷射偏移量。
取第一氨质量累积量和第二氨质量累积量中的较大值作为有效氨累积量，并将该有效氨累积量与预设质量阈值进行比较。当通过比较发现前者大于后者时，计算第一氨质量累积量与第二氨质量累积量之间的比值γ。并将该比值进行归一化处理，得到尿素喷射偏移量，该偏移量的范围为（-1,0）。
上述的预设质量阈值可以通过对柴油发动机进行台架试验取得。
S6、基于尿素喷射偏移量对尿素需求量进行修正处理。
尿素需求量是指柴油发动机的控制器基于原有控制逻辑所得到的尿素喷射量。修正处理的过程为：
首先，将该尿素喷射偏移量加1，得到一个修正系数；然后，将该修正系数乘以该尿素需求量，从而得到尿素喷射量。以使该柴油发动机的ccSCR按照该经过修正处理的尿素喷射量执行尿素溶液的喷射，即减喷或停喷。
从上述技术方案可以看出，本实施例提供了一种尿素喷射量的修正方法，具体为，首先基于ccSCR中氮氧化物的实测转换效率和理论转换效率判断ccSCR的下游是否发生氨泄露；当判定发生氨泄露时，计算氨泄露含量、第一氨质量累积量和第二氨质量累积量；当第一氨质量累积量和第二氨质量累积量中的较大值大于预设质量阈值时，将第一氨质量累积量与第二氨质量累积量的比值进行归一化处理，得到尿素喷射偏移量；基于尿素喷射偏移量对尿素需求量进行修正处理，得到尿素喷射量，以使ccSCR能够按尿素喷射量执行尿素喷射，实现尿素的减喷或停喷，从而避免了尾排发生氨泄漏。
附图中的流程图和框图，图示了按照本公开各种实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段、或代码的一部分，该模块、程序段、或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个接连地表示的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
虽然采用特定次序描绘了各操作，但是这不应当理解为要求这些操作以所示出的特定次序或以顺序次序执行来执行。在一定环境下，多任务和并行处理可能是有利的。
应当理解，本公开的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行，和/或并行执行。此外，方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。本公开的范围在此方面不受限制。
可以以一种或多种程序设计语言或其组合来编写用于执行本公开的操作的计算机程序代码，上述程序设计语言包括但不限于面向对象的程序设计语言—诸如Java、Smalltalk、C++，还包括常规的过程式程序设计语言—诸如C语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算机上执行、部分地在用户计算机上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算机上部分在远程计算机上执行、或者完全在远程计算机或服务器上执行。在涉及远程计算机的情形中，远程计算机可以通过任意种类的网络——包括局域网(LAN)或广域网(WAN)—连接到用户计算机，或者，可以连接到外部计算机。
图5为本申请实施例的一种尿素喷射量的修正装置的框图。
如图5所示，本示例图提供的修正装置用于对柴油发动机中双SCR喷射系统的尿素喷射量进行修正，以使该其中的ccSCR基于该修正处理后的尿素喷射量执行尿素喷射，具体包括泄露判断模块10、第一计算模块20、第二计算模块30、第三计算模块40、归一化处理模块50和修正处理模块60。
泄露判断模块用于判断ccSCR的下游是否发生氨泄露。
本申请基于对该ccSCR中氮氧化物的实际转换效率与理论转化效率之间的比值确定其是否发生氨泄露，该模块具体包括参数获取单元、第一计算单元、第二计算单元、第三计算单元和泄露确定单元。
参数获取单元用于获取ccSCR的实测上游氮氧化物含量和实测下游氮氧化物含量。
即采集设置在该ccSCR上下游的氮氧化物传感器所输出的数值，上游的氮氧化物传感器输出的为实测上游氮氧化物含量，下游的为实测下游氮氧化物含量。
第一计算单元用于计算ccSCR的实测转化效率。
基于下面的公式对实测上游氮氧化物含量NOXsensorus和实测下游氮氧化物含量NOXsensords进行计算，得到该ccSCR对氮氧化物的实测转化效率η1 。
（1）
第二计算单元用于计算ccSCR的理论转化效率。
即利用预设的ccSCR模型对该实测上游氮氧化物含量NOXsensorus进行计算，得到理论下游氮氧化物含量NOXds，然后基于下面的公式对实测上游氮氧化物含量和理论下游氮氧化物含量进行计算，得到该ccSCR对氮氧化物的理论转化效率η2。
（2）
第三计算单元用于计算实测转化效率与理论转化效率的效率比值。
在得到上述的实测转化效率和理论转化效率后，计算两者的比值，即将该实测转化效率除以理论转化效率，得到一个效率比值η。
泄露确定单元用于根据效率比值和理论转化率判定是否发生氨泄露。
即如果该效率比值小于预设比例阈值，且该理论转化效率大于预设转化率阈值，此时则判定该ccSCR的下游发生氨泄露。
第一计算模块用于计算ccSCR下游的氨泄露含量。
即根据实测下游氮氧化物含量和理论下游氮氧化物含量进行计算，得到该氨泄露含量，该模块具体包括第四计算单元、查表模块和第五计算单元。
第四计算单元用于计算实测下游氮氧化物含量与理论下游氮氧化物含量的差值。
将该实测下游氮氧化物含量减去理论下游氮氧化物含量，得到一个实测氨含量。但该实测氨含量受温度干扰，并非一个真实的氨含量，因此还需要执行下面的处理。
查表单元用于从预设的敏感度曲线中查找当前的敏感度修正系数。
即基于该ccSCR的当前温度从该敏感度曲线中进行查找，得到与该当前温度对应的敏感度修正系数。当然从常理推导，查找的前提是获得该当前温度，因此本申请此处的操作内容包含了从ccSCR中采集其当前工况下的当前温度。
第五计算单元用于利用敏感度修正系数对实测氨含量进行修正。
即将该敏感度系数乘以该实测氨含量，从而得到ccSCR的氨泄露含量。
第二计算模块用于根据氨泄露含量计算第一氨质量累积量。
在得到上述氨泄露含量的基础上，基于该氨泄露含量和通过该ccSCR的废气的废气流量进行氨质量积分计算，得到第一氨质量累积量，计算过程是对氨泄露含量和废气流量的成绩进行积分计算。
第三计算模块用于根据理论下游氮氧化物含量计算第二氨质量累积量。
即对上面计算得到的ccSCR的理论下游氮氧化物含量与通过其中的废气的废气流量的乘积进行积分计算，从而得到第二氨质量累积量。
归一化处理模块用于根据第一氨质量累积量和第二氨质量累积量计算尿素喷射偏移量。
取第一氨质量累积量和第二氨质量累积量中的较大值作为有效氨累积量，并将该有效氨累积量与预设质量阈值进行比较。当通过比较发现前者大于后者时，计算第一氨质量累积量与第二氨质量累积量之间的比值γ。并将该比值进行归一化处理，得到尿素喷射偏移量，该偏移量的范围为（-1,0）。
上述的预设质量阈值可以通过对柴油发动机进行台架试验取得。
修正处理模块用于基于尿素喷射偏移量对尿素需求量进行修正处理。
尿素需求量是指柴油发动机的控制器基于原有控制逻辑所得到的尿素喷射量。修正处理的过程为：
首先，将该尿素喷射偏移量加1，得到一个修正系数；然后，将该修正系数乘以该尿素需求量，从而得到尿素喷射量。以使该柴油发动机的ccSCR按照该经过修正处理的尿素喷射量执行尿素溶液的喷射，即减喷或停喷。
从上述技术方案可以看出，本实施例提供了一种尿素喷射量的修正装置，具体为，首先基于ccSCR中氮氧化物的实测转换效率和理论转换效率判断ccSCR的下游是否发生氨泄露；当判定发生氨泄露时，计算氨泄露含量、第一氨质量累积量和第二氨质量累积量；当第一氨质量累积量和第二氨质量累积量中的较大值大于预设质量阈值时，将第一氨质量累积量与第二氨质量累积量的比值进行归一化处理，得到尿素喷射偏移量；基于尿素喷射偏移量对尿素需求量进行修正处理，得到尿素喷射量，以使ccSCR能够按尿素喷射量执行尿素喷射，实现尿素的减喷或停喷，从而避免了尾排发生氨泄漏。
描述于本公开实施例中所涉及到的单元可以通过软件的方式实现，也可以通过硬件的方式来实现。其中，单元的名称在某种情况下并不构成对该单元本身的限定，例如，第一获取单元还可以被描述为“获取至少两个网际协议地址的单元”。
本文中以上描述的功能可以至少部分地由一个或多个硬件逻辑部件来执行。例如，非限制性地，可以使用的示范类型的硬件逻辑部件包括：现场可编程门阵列（FPGA）、专用集成电路（ASIC）、专用标准产品（ASSP）、片上系统（SOC）、复杂可编程逻辑设备（CPLD）等等。
图6为本申请实施例的一种电子设备的框图。
参考图6所示，其示出了适于用来实现本公开实施例中的电子设备的结构示意图。本公开实施例中的终端设备可以包括但不限于诸如移动电话、笔记本电脑、数字广播接收器、个人数字助理PDA、平板电脑PAD、便携式多媒体播放器PMP、车载终端等等的移动终端以及诸如数字TV、台式计算机等等的固定终端。该电子设备仅仅是一个示例，不应对本公开实施例的功能和使用范围带来任何限制。
电子设备可以包括处理装置601，例如中央处理器、图形处理器等，其可以根据存储在只读存储器ROM602中的程序或者从输入装置606加载到随机访问存储器RAM603中的程序而执行各种适当的动作和处理。在RAM中，还存储有电子设备操作所需的各种程序和数据。处理装置、ROM以及RAM通过总线604彼此相连。I/O接口605也连接至总线604。
通常，以下装置可以连接至I/O接口：包括例如触摸屏、触摸板、键盘、鼠标、摄像头、麦克风、加速度计、陀螺仪等的输入装置606；包括例如液晶显示器LCD、扬声器、振动器等的输出装置607；包括例如磁带、硬盘等的存储装置608；以及通信装置609。通信装置609可以允许电子设备与其他设备进行无线或有线通信以交换数据。虽然图中示出了具有各种装置的电子设备，但是应理解的是，并不要求实施或具备所有示出的装置。可以替代地实施或具备更多或更少的装置。
本申请还提供了一种计算机可读的存储介质实施例，该存储介质应用于电子设备，该存储介质承载有一个或者多个计算机程序，当上述一个或者多个计算机程序被该电子设备执行时，使得该电子设备基于ccSCR中氮氧化物的实测转换效率和理论转换效率判断ccSCR的下游是否发生氨泄露；当判定发生氨泄露时，计算氨泄露含量、第一氨质量累积量和第二氨质量累积量；当第一氨质量累积量和第二氨质量累积量中的较大值大于预设质量阈值时，将第一氨质量累积量与第二氨质量累积量的比值进行归一化处理，得到尿素喷射偏移量；基于尿素喷射偏移量对尿素需求量进行修正处理，得到尿素喷射量，以使ccSCR能够按尿素喷射量执行尿素喷射，实现尿素的减喷或停喷，从而避免了尾排发生氨泄漏。
需要说明的是，本公开上述的计算机可读介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质或者是上述两者的任意组合。计算机可读存储介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子可以包括但不限于：具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机访问存储器（RAM）、只读存储器（ROM）、可擦式可编程只读存储器（EPROM或闪存）、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器（CD-ROM）、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。在本公开中，计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。而在本公开中，计算机可读信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了计算机可读的程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读信号介质还可以是计算机可读存储介质以外的任何计算机可读介质，该计算机可读信号介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。计算机可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括但不限于：电线、光缆、RF（射频）等等，或者上述的任意合适的组合。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
尽管已描述了本发明实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明实施例范围的所有变更和修改。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本发明所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种尿素喷射量的修正方法，应用于柴油发动机的电子设备，所述柴油发动机设置有双SCR喷射系统，所述双SCR喷射系统包括ccSCR，其特征在于，所述修正方法包括步骤：
基于所述ccSCR中氮氧化物的实测转换效率和理论转换效率判断所述ccSCR的下游是否发生氨泄露；
当判定所述ccSCR的下游发生氨泄露时，根据所述ccSCR的实测下游氮氧化物含量和理论下游氮氧化物含量计算氨泄露含量；
基于所述氨泄露含量和所述ccSCR中通过的废气流量进行氨质量积分计算，得到第一氨质量累积量；
基于所述理论下游氮氧化物含量和所述废气流量进行氨质量积分计算，得到第二氨质量累积量；
当所述第一氨质量累积量和所述第二氨质量累积量中的较大值大于预设质量阈值时，将所述第一氨质量累积量与所述第二氨质量累积量的比值进行归一化处理，得到尿素喷射偏移量；
基于所述尿素喷射偏移量对尿素需求量进行修正处理，得到尿素喷射量，以使所述ccSCR能够按所述尿素喷射量执行尿素喷射。
2.如权利要求1所述的修正方法，其特征在于，所述基于所述ccSCR中氮氧化物的实测转换效率和理论转换效率判断所述ccSCR的下游是否发生氨泄露，包括步骤：
获取所述ccSCR的实测上游氮氧化物含量和实测下游氮氧化物含量；
基于所述实测上游氮氧化物含量和所述实测下游氮氧化物含量进行计算，得到实测转化效率；
基于预设的ccSCR模型对所述实测上游氮氧化物含量进行计算，得到理论下游氮氧化物含量，基于所述实测上游氮氧化物含量和所述理论下游氮氧化物含量进行计算，得到理论转化效率；
计算所述实测转化效率与所述理论转化效率之间的效率比值；
当所述效率比值小于预设比值阈值、且所述理论转化效率大于预设转化阈值时，确定所述ccSCR的下游发生氨泄露。
3.如权利要求2所述的修正方法，其特征在于，所述根据所述ccSCR的实测下游氮氧化物含量和理论下游氮氧化物含量计算氨泄露含量，包括步骤：
计算所述实测下游氮氧化物含量与所述理论下游氮氧化物含量之间的差值，得到实测氨含量；
基于所述ccSCR的当前温度从敏感度曲线中查找，得到敏感度修正系数；
基于敏感度修正系数对所述实测氨含量进行修正处理，得到氨泄露含量。
4.如权利要求1所述的修正方法，其特征在于，所述预设质量阈值通过台架试验取得。
5.如权利要求1所述的修正方法，其特征在于，所述基于所述尿素喷射偏移量对尿素需求量进行修正处理，得到尿素喷射量，包括步骤：
将所述尿素喷射偏移量加1，得到修正系数；
将所述尿素需求量乘以所述修正系数，得到所述尿素喷射量。
6.一种尿素喷射量的修正装置，应用于柴油发动机的电子设备，所述柴油发动机设置有双SCR喷射系统，所述双SCR喷射系统包括ccSCR，其特征在于，所述修正装置包括：
泄露判断模块，被配置为基于所述ccSCR中氮氧化物的实测转换效率和理论转换效率判断所述ccSCR的下游是否发生氨泄露；
第一计算模块，被配置为当判定所述ccSCR的下游发生氨泄露时，根据所述ccSCR的实测下游氮氧化物含量和理论下游氮氧化物含量计算氨泄露含量；
第二计算模块，被配置为基于所述氨泄露含量和所述ccSCR中通过的废气流量进行氨质量积分计算，得到第一氨质量累积量；
第三计算模块，被配置为基于所述理论下游氮氧化物含量和所述废气流量进行氨质量积分计算，得到第二氨质量累积量；
归一化处理模块，被配置为当所述第一氨质量累积量和所述第二氨质量累积量中的较大值大于预设质量阈值时，将所述第一氨质量累积量与所述第二氨质量累积量的比值进行归一化处理，得到尿素喷射偏移量；
修正处理模块，被配置为基于所述尿素喷射偏移量对尿素需求量进行修正处理，得到尿素喷射量，以使所述ccSCR能够按所述尿素喷射量执行尿素喷射。
7.如权利要求6所述的修正装置，其特征在于，所述泄露判断模块包括：
参数获取单元，被配置为获取所述ccSCR的实测上游氮氧化物含量和实测下游氮氧化物含量；
第一计算单元，被配置为基于所述实测上游氮氧化物含量和所述实测下游氮氧化物含量进行计算，得到实测转化效率；
第二计算单元，被配置为基于预设的ccSCR模型对所述实测上游氮氧化物含量进行计算，得到理论下游氮氧化物含量，基于所述实测上游氮氧化物含量和所述理论下游氮氧化物含量进行计算，得到理论转化效率；
第三计算单元，被配置为计算所述实测转化效率与所述理论转化效率之间的效率比值；
泄露确定单元，被配置为当所述效率比值小于预设比值阈值、且所述理论转化效率大于预设转化阈值时，确定所述ccSCR的下游发生氨泄露。
8.如权利要求7所述的修正装置，其特征在于，所述第一计算模块包括：
第四计算单元，被配置为计算所述实测下游氮氧化物含量与所述理论下游氮氧化物含量之间的差值，得到实测氨含量；
查表单元，被配置为基于所述ccSCR的当前温度从敏感度曲线中查找，得到敏感度修正系数；
第五计算单元，被配置为基于敏感度修正系数对所述实测氨含量进行修正处理，得到氨泄露含量。
9.一种电子设备，应用于柴油发动机，所述柴油发动机设置有双SCR喷射系统，所述双SCR喷射系统包括ccSCR，其特征在于，所述电子设备包括至少一个处理器和与所述处理器连接的存储器，其中：
所述存储器用于存储计算机程序或指令；
所述处理器用于执行所述计算机程序或指令，以使所述电子设备实现如权利要求1~5任一项所述的尿素喷射量的修正方法。
10.一种存储介质，应用于电子设备，其特征在于，所述存储介质承载有一个或多个计算机程序，所述一个或多个计算机程序能够被所述电子设备执行，从而使所述电子设备实现如权利要求1~5任一项所述的尿素喷射量的修正方法。
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