CN116806884A - 一种富含白藜芦醇的花生油的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食用油技术领域，公开了一种富含白藜芦醇的花生油的制备方法，包括以下步骤：1）将洗净干燥的花生根超微粉碎为粒径为50~300目的花生根粉；2）将步骤1）的花生根粉和水搅拌混合1h后再进行超声波细胞破碎处理；3）将步骤2）得到的花生根粉和水的混合液与花生油混合，加热搅拌萃取；4）将步骤3）中的混合物5000 rpm离心15 min，取出上层油相即为富含白藜芦醇的花生油。本发明采用花生油为萃取剂萃取花生根中白藜芦醇，所得到的花生油中白藜芦醇含量显著提高，远高于现有工艺。
Description
技术领域
本发明属于食用油技术领域，涉及一种富含白藜芦醇的花生油的制备方法。
背景技术
白藜芦醇(Resveratrol，简称Res)，化学名称为3,4',5-三羟基-1,2-二苯基乙烯，是一种天然存在的二苯乙烯类植物抗毒素多酚类化合物。近年来，因其显著的抗氧化、抗癌、抗衰老、降血压和预防心血管疾病的特性而受到广泛关注。白藜芦醇有四种天然存在形式，即反式白藜芦醇、反式白藜芦醇苷、顺式白藜芦醇和顺式白藜芦醇苷。花生是除白叶藜芦、虎杖、葡萄外第四种被发现的含有白藜芦醇的植物。花生中反式白藜芦醇和顺式白藜芦醇(少量)是两种主要构象形式，且反式白藜芦醇的生物活性高于顺式白藜芦醇。
花生是我国重要的油料作物，资源丰富，但花生中仅含有少量反式白藜芦醇(以下简称白藜芦醇)。花生油是最主要的花生制品，因其风味独特、营养价值丰富，在中国居民食用油脂消费中占据重要地位。但花生油中白藜芦醇含量极低，因此制备富含白藜芦醇花生油的技术亟待突破和发展。
鉴于花生中白藜芦醇含量有限，一般常向花生油中添加一定量的白藜芦醇以提高其含量。公告号为CN110157540A的中国发明专利公开了一种富含白藜芦醇花生油的制备方法，该方法将花生仁和花生根混合微波处理后采用压榨法制备富含白藜芦醇花生油。该制备方法制得的富含白藜芦醇花生油中白藜芦醇含量最高仅为1.02mg/kg，实际上未能大幅度提升花生油中白藜芦醇含量。因此，需要一种新的能够大幅提高花生油中白藜芦醇含量的制备方法。
发明内容
本发明针对现有技术中现有花生油中白藜芦醇含量较低的技术问题，提供一种富含白藜芦醇的花生油的制备方法，采用花生油为萃取剂萃取花生根中白藜芦醇，所得到的花生油中白藜芦醇含量显著提高，远高于现有工艺。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供一种富含白藜芦醇的花生油的制备方法，包括以下步骤：
1)将洗净干燥的花生根超微粉碎为粒径为50～300目的花生根粉；
2)将步骤1)的花生根粉和水搅拌混合1h后再进行超声波细胞破碎处理；
3)将步骤2)得到的花生根粉和水的混合液与花生油混合，加热搅拌萃取；
4)将步骤3)中的混合物5000rpm离心15min，取出上层油相即为富含白藜芦醇的花生油。
在上述技术方案中，步骤2)中超声波细胞破碎处理的超声时间为2～20min、超声功率为195～455W。
在上述技术方案中，步骤3)中加热搅拌萃取的萃取温度为20～80℃、萃取时间为0.5～2.5h。
在上述技术方案中，步骤2)中花生根粉和水的质量比为1：8～25。理论上花生根粉中加水量过大时，白藜芦醇会部分溶解在水中，降低花生油对白藜芦醇的萃取效率；但在萃取过程中加水量过少时，会使萃取液黏度变大，导致萃取液搅拌接触不充分。
在上述技术方案中，步骤3)中花生油的添加量与花生根粉的质量比为4～10：1。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
1、市售食用花生油中几乎检测不到白藜芦醇，本发明采用花生油为萃取剂萃取花生根中白藜芦醇，所得到的花生油中白藜芦醇含量显著提高，远高于现有工艺；
2、本发明采用超声波细胞破碎仪预处理花生根，有效促使花生根中白藜芦醇的释放及溶出，进一步提高了花生油中白藜芦醇含量；
3、本发明充分利用花生加工副产物花生根，加大副产物的利用，对于提升产业链价值具有重大的现实意义；
4、本发明方法操作简单、耗时短、成本低，无溶剂参与、绿色无污染，适宜于工业化生产。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限定本发明的保护范围。若未特别指明，实施例中所用技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。下述实施例中的试验方法，如无特别说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
下述实施例中所用的花生油为市场上的普通花生油(一级压榨花生油)，测得普通花生油中白藜芦醇含量为0.12mg/kg，所用水为纯净水。
实施例1
(1)将洗净干燥的花生根超微粉碎至大于200目；
(2)称取3g 200目花生根粉，加入75mL水后搅拌混合1h；
(3)在步骤(2)得到的花生根粉-水混合液中加入30g普通花生油并置于反应瓶中，将反应瓶置于20℃的加热搅拌器中，搅拌(800rpm)萃取0.5h；
(4)将步骤(3)中的混合物5000rpm离心15min，取出上层油相即为富含白藜芦醇的花生油。
测得本实施例富含白藜芦醇的花生油中白藜芦醇含量为5.69mg/kg。
实施例2
(1)将洗净干燥的花生根超微粉碎至大于200目；
(2)称取3g 200目花生根粉，加入24mL水后搅拌混合1h；
(3)在步骤(2)得到的花生根粉-水混合液中加入12g普通花生油并置于反应瓶中，将反应瓶置于80℃的加热搅拌器中，搅拌(800rpm)萃取2.5h；
(4)将步骤(3)中的混合物5000rpm离心15min，取出上层油相即为富白藜芦醇花生油。
测得本实施例富含白藜芦醇花生油中白藜芦醇含量为9.08mg/kg。
实施例3
(1)将洗净干燥的花生根超微粉碎至大于200目；
(2)称取3g 200目花生根粉，加入24mL水后搅拌混合1h；
(3)在步骤(2)得到的花生根粉-水混合液中加入18g普通花生油并置于反应瓶中，将反应瓶置于80℃的加热搅拌器中，搅拌(800rpm)萃取1.3h；
(4)将步骤(3)中的混合物5000rpm离心15min，取出上层油相即为富含白藜芦醇花生油。
测得本实施例富含白藜芦醇花生油中白藜芦醇含量为7.62mg/kg。
实施例4
本实施例与实施例1基本相同，不同的是：在步骤(2)花生根粉和水搅拌混合1h后，将混合料置于功率为195W的超声波细胞破碎仪下超声2min。
测得本实施例富含白藜芦醇的花生油中白藜芦醇含量为7.75mg/kg。
实施例5
本实施例与实施例2基本相同，不同的是：在步骤(2)花生根粉和水搅拌混合1h后，将混合料置于功率为455W的超声波细胞破碎仪下超声20min。
测得本实施例富含白藜芦醇的花生油中白藜芦醇含量为13.55mg/kg。
实施例6
本实施例与实施例3基本相同，不同的是：在步骤(2)花生根粉和水搅拌混合1h后，将混合料置于功率为325W的超声波细胞破碎仪下超声13min。
测得本实施例富含白藜芦醇的花生油中白藜芦醇含量为11.98mg/kg。
实施例7
本实施例与实施例3基本相同，不同的是：在步骤(2)花生根粉和水搅拌混合1h后，将混合料置于功率为600W的超声波细胞破碎仪下超声13min。
测得本实施例富含白藜芦醇的花生油中白藜芦醇含量为11.05mg/kg。
实施例8
本实施例与实施例3基本相同，不同的是：在步骤(2)花生根粉和水搅拌混合1h后，将混合料置于功率为100W的超声波细胞破碎仪下超声13min。
测得本实施例富含白藜芦醇的花生油中白藜芦醇含量为5.37mg/kg。
实施例9
本实施例与实施例6基本相同，不同的是：步骤(2)中水的添加量改为80ml。
测得本实施例富含白藜芦醇的花生油中白藜芦醇含量为7.64mg/kg。
实施例10
本实施例与实施例6基本相同，不同的是：步骤(3)中普通花生油的添加量改为40g。
测得本实施例富含白藜芦醇的花生油中白藜芦醇含量为4.58mg/kg。
实施例11
本实施例与实施例6基本相同，不同的是：步骤(3)中普通花生油的添加量改为8g。
测得本实施例富含白藜芦醇的花生油中白藜芦醇含量为12.41mg/kg。
实施例12
本实施例与实施例6基本相同，不同的是：在步骤(3)中，将反应瓶置于100℃的加热搅拌器中。
测得本实施例富含白藜芦醇的花生油中白藜芦醇含量为10.56mg/kg。
对比例1
本对比例与实施例3基本相同，不同的是：步骤(3)之前，将混合料进行均质处理，均质功率300w，均质时间13min。
对比例2
本对比例与实施例3基本相同，不同的是：省去步骤(2)中水，将3g 100目花生红衣粉直接和24g普通花生油混合进行搅拌萃取。
对实施例1～12制备的富含白藜芦醇的花生油进行质量检测，均符合国家食用植物油标准。其中实施例6和实施例7制得的花生油中白藜芦醇含量较高，其质量指标如表1所示。
表1实施例6和实施例7制得花生油的质量指标
由上表结果可知，本发明制备的花生油的质量符合国家食用植物油标准。
本发明以萃取后花生油中白藜芦醇含量作为萃取效率的主要评价指标。对实施例1～12和对比例1～2得到的富含白藜芦醇的花生油中白藜芦醇含量进行测定，并测定原料普通花生油(一级压榨花生油)白藜芦醇含量；测定萃取处理后花生油得率，花生油得率以萃取离心后分离出的花生油质量和加入花生油的质量百分比表示。
表2实施例、对比例花生油中白藜芦醇含量及花生油得率
| 实施例 | 白藜芦醇含量mg/kg | 花生油得率％ |
| 普通花生油 | 0.12 | — |
| 实施例1 | 5.69 | 96.5 |
| 实施例2 | 9.08 | 95.3 |
| 实施例3 | 7.62 | 94.2 |
| 实施例4 | 7.75 | 94.3 |
| 实施例5 | 13.55 | 96.3 |
| 实施例6 | 11.98 | 95.8 |
| 实施例7 | 11.05 | 96.7 |
| 实施例8 | 5.37 | 96.1 |
| 实施例9 | 7.64 | 95.9 |
| 实施例10 | 4.58 | 96.7 |
| 实施例11 | 12.41 | 94.2 |
| 实施例12 | 10.56 | 96.1 |
| 对比例1 | 6.47 | 95.1 |
| 对比例2 | 13.15 | 42.8 |
由表2可知，普通花生油白藜芦醇含量极低，几乎检测不到。而和花生根经过搅拌萃取后的花生油，白藜芦醇显著提高。由实施例4～6与实施例1～3比较可知，超声波细胞破碎处理可以进一步促进白藜芦醇的溶出，增大花生油中白藜芦醇含量。由实施例7～12与实施例6比较可知，扩大萃取条件范围，萃取效果无显著提升。由实施例6与对比例1比较可知，相较于均质处理，超声波细胞破碎处理后的花生油中白藜芦醇含量更高，是一种更有效的预处理手段。由实施例6与对比例2可知，在处理过程中不加水也能在一定程度上提高花生油中白藜芦醇含量，但是花生油的得率极低，影响其在实际应用中的效果；并且在无水参与的萃取工艺中，花生油黏度较大，无法和花生根实现有效分离。当花生根-水质量比小于1:8时，如在1:5比例时，物料黏度大，无法分离出花生油。因此选择花生根-水质量比最低为1:8。
以上所述之实施例，只是本发明的较佳实施例而已，仅仅用以解释本发明，并非限制本发明实施范围，对于本技术领域的技术人员来说，当然可根据本说明书中所公开的技术内容，通过置换或改变的方式轻易做出其它的实施方式，故凡在本发明的原理上所作的变化和改进等，均应包括于本发明申请专利范围内。
Claims (5)
1.一种富含白藜芦醇的花生油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将洗净干燥的花生根超微粉碎为粒径为50~300目的花生根粉；
2）将步骤1）的花生根粉和水搅拌混合1h后再进行超声波细胞破碎处理；
3）将步骤2）得到的花生根粉和水的混合液与花生油混合，加热搅拌萃取；
4）将步骤3）中的混合物5000 rpm离心15 min，取出上层油相即为富含白藜芦醇的花生油。
2.根据权利要求1所述的一种富含白藜芦醇的花生油的制备方法，其特征在于，步骤2）中超声波细胞破碎处理的超声时间为2~20min、超声功率为195~455W。
3.根据权利要求1所述的一种富含白藜芦醇的花生油的制备方法，其特征在于，步骤3）中加热搅拌萃取的萃取温度为20~80℃、萃取时间为0.5~2.5h。
4.根据权利要求1所述的一种富含白藜芦醇的花生油的制备方法，其特征在于，步骤2）中花生根粉和水的质量比为1：8~25。
5.根据权利要求1所述的一种富含白藜芦醇的花生油的制备方法，其特征在于，步骤3）中花生油的添加量与花生根粉的质量比为4~10：1。
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