CN116794228A - 一种烟气排放在线监测分析仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟气排放在线监测分析仪，涉及烟气监测设备技术领域，包括卡连定套，所述直引气杆的一端设置有摆连引气组件，所述摆连引气组件与拉引排烟件相连，所述拉引排烟件通过间阻连气件与直引气杆相连。本发明通过设置拉引排烟件、间阻连气件、摆连引气组件，通过外界控制器来使电机进行运作，电机进行运作时便可通过旋连架带动集气管进行转动，当引气拉塞移至最低处时可通过与间阻连气件的配合来使集气管打开、直引气杆关闭，随后便可通过引气拉塞的上移使集气管内的烟气通过侧气管、单向气阀排出，如此便可通过监测探头来对烟囱中各个位置进行烟气进行监测处理，提高了设备对烟气监测的准确度，减小了设备使用的局限性。

Description

一种烟气排放在线监测分析仪

技术领域

本发明涉及烟气监测设备技术领域，具体是一种烟气排放在线监测分析仪。

背景技术

工业烟气中含有硫等有害物质，需要净化处理后排放，并设置烟气排放监测系统对工厂排放废气中的污染物浓度进行实时、连续测量，实现对烟气排放的连续监测；烟气采样探头是烟气排放监测系统的中的重要组成部分，它能够将烟囱中的烟气采集到分析系统中进行成分检测。

在对烟囱中的烟气进行监测处理时，需将烟气探头安装在烟囱内，在对烟气排放过程中由于烟囱中各处的烟气浓度具有一定差别，同时由于烟气探头固定安装在烟囱内，此时烟气探头仅能与烟囱中的一处烟气进行监测，如此便导致监测时具有一定的局限性，同时也会造成监测数据的误差。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决不便对烟囱中各处的烟气进行监测的问题，提供一种烟气排放在线监测分析仪。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟气排放在线监测分析仪，包括卡连定套，所述卡连定套的底部固定有斜接架，所述卡连定套的顶部通过轴承转动连接有拨位套环，所述斜接架的底部通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端连接有旋连架，所述卡连定套的外侧固定有安装架，所述安装架的顶部设置有侧气管，所述侧气管的内侧安装有监测探头，所述侧气管的底部设置有与旋连架相连的集气管，所述侧气管的顶部安装有单向气阀，所述集气管通过拉引排烟件与卡连定套相连，所述集气管的外侧设置有直引气杆，所述直引气杆的一端设置有摆连引气组件，所述摆连引气组件与拉引排烟件相连，所述拉引排烟件通过间阻连气件与直引气杆相连。

作为本发明再进一步的方案：所述拉引排烟件包括有固定于拨位套环顶部的四角连架，四角连架的一端固定于集气管的外侧，所述卡连定套的内壁固定有定连内齿环，所述四角连架的底部通过轴承转动连接于往复丝杆，所述往复丝杆的底部固定有随转齿轮，随转齿轮与定连内齿环的内侧相啮合，所述往复丝杆的外侧套接有动力架板，所述动力架板的顶部固定有定塞杆，所述定塞杆的顶部设置有引气拉塞，引气拉塞的外侧与定塞杆的内壁相贴合。

作为本发明再进一步的方案：所述摆连引气组件包括有设置于直引气杆一端的矩形软管，所述矩形软管的一端安装有摆连吸气仓，所述摆连吸气仓的底部固定有过滤板，所述直引气杆的一端通过转轴转动连接有异形摆架，异形摆架的底部固定于摆连吸气仓的顶部，所述异形摆架的一侧开设有拉位直滑槽，所述动力架板的两侧固定有第一L型定引架，所述第一L型定引架的顶部一侧固定有拉引销，拉引销位于拉位直滑槽的内侧，所述摆连吸气仓的外侧设置有疏板清理器，所述异形摆架的一侧设置有与集气管相连的增流混气单元。

作为本发明再进一步的方案：所述疏板清理器包括有插接于异形摆架内侧的推引架，所述直引气杆的一侧固定有延伸至异形摆架内侧的定连凸轮，定连凸轮位于推引架的上方，所述推引架的两侧通过转轴转动连接有U型斜导架，所述U型斜导架的底部通过轴承转动连接有动连卡板，动连卡板插接于过滤板的两侧，所述动连卡板的一端固定有清灰刷，清灰刷的顶部与过滤板的底部相贴合，所述动连卡板的一侧设置有与过滤板两侧相连的推板弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述增流混气单元包括有固定于直引气杆两侧的侧连块，所述异形摆架的顶部固定有锥齿动环，锥齿动环位于定连凸轮的一侧，所述侧连块的一侧通过轴承转动连接有随转引杆，随转引杆延伸至集气管的内侧，所述随转引杆的一端固定有锥齿动轮，锥齿动轮与锥齿动环相啮合，所述随转引杆远离锥齿动轮的一端固定有拨气杆，拨气杆位于集气管的内侧。

作为本发明再进一步的方案：所述间阻连气件包括有固定于直引气杆顶部的置塞仓，置塞仓的顶部与四角连架相连，所述直引气杆的底部插接有T型拉杆，T型拉杆的顶部延伸至直引气杆的内侧，所述T型拉杆的顶部固定有侧位塞块，侧位塞块位于置塞仓的内侧，所述四角连架的内侧滑动连接有顶位塞块，顶位塞块位于引气拉塞的上方，所述顶位塞块的一端设置有与四角连架内部相连的推塞弹簧，所述顶位塞块的一端设置有与侧位塞块相连的换向牵引绳，所述直引气杆的底部设置有复杆弹簧，复杆弹簧套接于T型拉杆的外侧，所述集气管的外壁固定有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定有防复插销，所述防复插销的一端设置有与集气管相连的推销弹簧，推销弹簧套接于伸缩杆的外侧，所述防复插销的两侧通过轴承转动连接有导向辊，所述T型拉杆的一侧开设有插位孔，插位孔贯穿至T型拉杆的另一侧，所述第一L型定引架的内侧固定有第二L型定引架，所述第二L型定引架的一端固定有斜导板。

作为本发明再进一步的方案：所述往复丝杆的数量设置有两个，且两个所述往复丝杆沿着四角连架的竖向中轴线对称设置，所述动力架板的一端内侧设置有与往复丝杆外侧相契合的月牙销。

作为本发明再进一步的方案：所述侧位塞块的长度、宽度与直引气杆内的通槽长度、宽度相等，所述T型拉杆顶部的长度、宽度分别小于直引气杆内通槽的长度、宽度相等。

作为本发明再进一步的方案：所述集气管的外侧设置有与随转引杆相契合的通孔，所述随转引杆与集气管之间的连接处设置有密封垫。

作为本发明再进一步的方案：所述清灰刷的宽度与过滤板的宽度相等，所述推引架的顶部设置有滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置拉引排烟件、间阻连气件、摆连引气组件，在使用该设备时可先将该设备通过螺栓安装在烟囱内，使得安装架的外侧与烟囱内壁相连，随后便可通过外界控制器来使电机进行运作，电机进行运作时便可通过旋连架带动集气管进行转动，在此过程中通过拉引排烟件与摆连引气组件之间的配合来将烟囱中各个位置的烟气吸入集气管内，当引气拉塞移至最低处时可通过与间阻连气件的配合来使集气管打开、直引气杆关闭，随后便可通过引气拉塞的上移使集气管内的烟气通过侧气管、单向气阀排出，如此便可通过监测探头来对烟囱中各个位置进行烟气进行监测处理，提高了设备对烟气监测的准确度，减小了设备使用的局限性；

2、通过设置疏板清理器，推引架便会沿着定连凸轮的外侧进行转动，当推引架的顶部移至定连凸轮底部的凸起处时，推引架便会受到挤压，此时推引架便会通过U型斜导架来使动连卡板向着过滤板的两侧进行移动，在此过程中清灰刷便会对过滤板底部进行清理，同时推板弹簧进行伸展，当推引架的顶部与定连凸轮底部的凸起处分离时，清灰刷便会在推板弹簧的作用下复原，如此反复便可对过滤板进行清理，防止过滤板底部过滤出的烟灰对摆连吸气仓底部的通气量造成影响，同时也增加了烟囱内烟气进入摆连吸气仓的流畅度；

3、通过设置增流混气单元，当异形摆架相对直引气杆进行往复摆动时，锥齿动环便会通过锥齿动轮拨动随转引杆进行转动，随转引杆进行转动时便可使拨气杆相对集气管发生转动，如此便可增加集气管内烟气的流动性，使得烟气在集气管内混合，如此便可提高监测数据的准确性，减小监测误差。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧气管的内部结构示意图；

图3为本发明的动力架板与第一L型定引架的结构示意图；

图4为本发明的集气管与往复丝杆的结构示意图；

图5为本发明的集气管局部剖视图；

图6为本发明的直引气杆的结构示意图；

图7为本发明的直引气杆与摆连吸气仓的连接示意图；

图8为本发明的增流混气单元的结构示意图；

图9为本发明的摆连吸气仓的底部结构示意图。

图中：1、卡连定套；2、拨位套环；3、斜接架；4、电机；5、旋连架；601、集气管；602、四角连架；603、随转齿轮；604、往复丝杆；605、定连内齿环；606、动力架板；607、安装架；608、侧气管；609、单向气阀；610、监测探头；611、定塞杆；612、引气拉塞；613、斜导板；614、拉引销；615、第一L型定引架；616、第二L型定引架；617、摆连吸气仓；618、置塞仓；619、复杆弹簧；620、推塞弹簧；621、换向牵引绳；622、顶位塞块；623、拨气杆；624、侧位塞块；625、直引气杆；626、矩形软管；627、插位孔；628、T型拉杆；629、防复插销；630、伸缩杆；631、推销弹簧；632、异形摆架；633、导向辊；634、随转引杆；635、过滤板；636、锥齿动环；637、拉位直滑槽；638、侧连块；639、锥齿动轮；640、定连凸轮；641、推引架；642、U型斜导架；643、动连卡板；644、清灰刷；645、推板弹簧。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～9，本发明实施例中，一种烟气排放在线监测分析仪，包括卡连定套1，卡连定套1的底部固定有斜接架3，卡连定套1的顶部通过轴承转动连接有拨位套环2，斜接架3的底部通过螺栓安装有电机4，电机4的输出端连接有旋连架5，卡连定套1的外侧固定有安装架607，安装架607的顶部设置有侧气管608，侧气管608的内侧安装有监测探头610，侧气管608的底部设置有与旋连架5相连的集气管601，侧气管608的顶部安装有单向气阀609，集气管601通过拉引排烟件与卡连定套1相连，集气管601的外侧设置有直引气杆625，直引气杆625的一端设置有摆连引气组件，摆连引气组件与拉引排烟件相连，拉引排烟件通过间阻连气件与直引气杆625相连。

在本实施例中，在使用该设备时可先将该设备通过螺栓安装在烟囱内，使得安装架607的外侧与烟囱内壁相连，随后便可通过外界控制器来使电机4进行运作，电机4进行运作时便可通过旋连架5带动集气管601进行转动，在此过程中通过拉引排烟件与摆连引气组件之间的配合来将烟囱中各个位置的烟气吸入集气管601内，随后可通过拉引排烟件与间阻连气件的配合来使集气管601内的烟气通过侧气管608、单向气阀609排出，如此便可通过监测探头610来对烟囱中各个位置进行烟气进行监测处理，提高了设备对烟气监测的准确度，减小了设备使用的局限性。

请着重参阅图1、3、4、5，拉引排烟件包括有固定于拨位套环2顶部的四角连架602，四角连架602的一端固定于集气管601的外侧，卡连定套1的内壁固定有定连内齿环605，四角连架602的底部通过轴承转动连接于往复丝杆604，往复丝杆604的底部固定有随转齿轮603，随转齿轮603与定连内齿环605的内侧相啮合，往复丝杆604的外侧套接有动力架板606，动力架板606的顶部固定有定塞杆611，定塞杆611的顶部设置有引气拉塞612，引气拉塞612的外侧与定塞杆611的内壁相贴合。

在本实施例中，当集气管601随着电机4的运作而相对侧气管608进行转动时，集气管601会带动四角连架602进行转动，以此来使拨位套环2相对卡连定套1进行转动，此时往复丝杆604便会沿着卡连定套1圆心进行公转，同时往复丝杆604通过随转齿轮603沿着定连内齿环605的转动而进行自传，如此便可使往复丝杆604相对四角连架602进行转动，此时动力架板606便会沿着往复丝杆604进行上下往复移动，动力架板606相对四角连架602进行下移时引气拉塞612相对集气管601进行下移，配合着摆连引气组件便可将烟囱内给位置的烟气通过直引气杆625，吸入集气管601内，当动力架板606进行上移时便可通过间阻连气件与引气拉塞612的配合来使烟气通过侧气管608、单向气阀609排出，如此便可通过监测探头610对烟气进行监测。

请着重参阅图1、3、4、5、6、7、8、9，摆连引气组件包括有设置于直引气杆625一端的矩形软管626，矩形软管626的一端安装有摆连吸气仓617，摆连吸气仓617的底部固定有过滤板635，直引气杆625的一端通过转轴转动连接有异形摆架632，异形摆架632的底部固定于摆连吸气仓617的顶部，异形摆架632的一侧开设有拉位直滑槽637，动力架板606的两侧固定有第一L型定引架615，第一L型定引架615的顶部一侧固定有拉引销614，拉引销614位于拉位直滑槽637的内侧，摆连吸气仓617的外侧设置有疏板清理器，异形摆架632的一侧设置有与集气管601相连的增流混气单元。

在本实施例中，当动力架板606相对四角连架602进行下移时，第一L型定引架615便会通过拉引销614对异形摆架632进行拉拽，此时异形摆架632便会相对直引气杆625发生摆动，异形摆架632相对直引气杆625进行摆动时便可带动摆连吸气仓617进行摆动，当动力架板606相对四角连架602进行上移时，第一L型定引架615便会通过拉引销614、拉位直滑槽637带动摆连吸气仓617进行摆动，如此便可增加直引气杆625对烟气的吸收范围，从而使烟囱内多个位置处的烟气进入集气管601内，以此来减小设备使用的局限性，同时增加了监测探头610对烟囱内烟气监测数据的准确度。

请着重参阅图7、9，疏板清理器包括有插接于异形摆架632内侧的推引架641，直引气杆625的一侧固定有延伸至异形摆架632内侧的定连凸轮640，定连凸轮640位于推引架641的上方，推引架641的两侧通过转轴转动连接有U型斜导架642，U型斜导架642的底部通过轴承转动连接有动连卡板643，动连卡板643插接于过滤板635的两侧，动连卡板643的一端固定有清灰刷644，清灰刷644的顶部与过滤板635的底部相贴合，动连卡板643的一侧设置有与过滤板635两侧相连的推板弹簧645。

在本实施例中，当摆连吸气仓617相对直引气杆625进行摆动时，推引架641便会沿着定连凸轮640的外侧进行转动，当推引架641的顶部移至定连凸轮640底部的凸起处时，推引架641便会受到挤压，此时推引架641便会通过U型斜导架642来使动连卡板643向着过滤板635的两侧进行移动，在此过程中清灰刷644便会对过滤板635底部进行清理，同时推板弹簧645进行伸展，当推引架641的顶部与定连凸轮640底部的凸起处分离时，清灰刷644便会在推板弹簧645的作用下复原，如此反复便可对过滤板635进行清理，防止过滤板635底部过滤出的烟灰对摆连吸气仓617底部的通气量造成影响，同时也增加了烟囱内烟气进入摆连吸气仓617的流畅度。

请着重参阅图5、8，增流混气单元包括有固定于直引气杆625两侧的侧连块638，异形摆架632的顶部固定有锥齿动环636，锥齿动环636位于定连凸轮640的一侧，侧连块638的一侧通过轴承转动连接有随转引杆634，随转引杆634延伸至集气管601的内侧，随转引杆634的一端固定有锥齿动轮639，锥齿动轮639与锥齿动环636相啮合，随转引杆634远离锥齿动轮639的一端固定有拨气杆623，拨气杆623位于集气管601的内侧。

在本实施例中，当异形摆架632相对直引气杆625进行往复摆动时，锥齿动环636便会通过锥齿动轮639拨动随转引杆634进行转动，随转引杆634进行转动时便可使拨气杆623相对集气管601发生转动，如此便可增加集气管601内烟气的流动性，使得烟气在集气管601内混合，如此便可提高监测数据的准确性，减小监测误差。

请着重参阅图1、3、5、6，间阻连气件包括有固定于直引气杆625顶部的置塞仓618，置塞仓618的顶部与四角连架602相连，直引气杆625的底部插接有T型拉杆628，T型拉杆628的顶部延伸至直引气杆625的内侧，T型拉杆628的顶部固定有侧位塞块624，侧位塞块624位于置塞仓618的内侧，四角连架602的内侧滑动连接有顶位塞块622，顶位塞块622位于引气拉塞612的上方，顶位塞块622的一端设置有与四角连架602内部相连的推塞弹簧620，顶位塞块622的一端设置有与侧位塞块624相连的换向牵引绳621，直引气杆625的底部设置有复杆弹簧619，复杆弹簧619套接于T型拉杆628的外侧，集气管601的外壁固定有伸缩杆630，伸缩杆630的一端固定有防复插销629，防复插销629的一端设置有与集气管601相连的推销弹簧631，推销弹簧631套接于伸缩杆630的外侧，防复插销629的两侧通过轴承转动连接有导向辊633，T型拉杆628的一侧开设有插位孔627，插位孔627贯穿至T型拉杆628的另一侧，第一L型定引架615的内侧固定有第二L型定引架616，第二L型定引架616的一端固定有斜导板613。

在本实施例中，当第一L型定引架615随着动力架板606进行下移时，斜导板613便会与导向辊633分离，此时导向辊633的一端失去遮挡，防复插销629在推销弹簧631弹性复原力的作用下与T型拉杆628的一侧贴合，同时顶位塞块622对集气管601的顶部进行遮挡，此时烟囱内的烟气会通过直引气杆625进入集气管601内，随着动力架板606的下移，当第二L型定引架616对T型拉杆628按压时，侧位塞块624对直引气杆625进行阻挡，同时侧位塞块624通过换向牵引绳621对顶位塞块622进行拉拽，此时顶位塞块622失去对集气管601的遮挡，同时插位孔627与防复插销629对齐，防复插销629在推销弹簧631的弹性复原力的作用下插入插位孔627内，以此来对T型拉杆628进行限位，随后动力架板606上移，如此便可使集气管601内的烟气在引气拉塞612的推动下进入侧气管608内，如此便可使监测探头610对集气管601内的烟气进行检测，从而使得监测探头610对烟囱内不同位置处混合后的烟气进行监测，从而提高监测效果，提高了监测数据的准确性，当斜导板613与导向辊633接触时，此时防复插销629便会受到斜导板613的挤压，随着斜导板613的上移便可使防复插销629与插位孔627分离，如此便可使顶位塞块622、侧位塞块624在推塞弹簧620、复杆弹簧619的作用下复原。

请着重参阅图4，往复丝杆604的数量设置有两个，且两个往复丝杆604沿着四角连架602的竖向中轴线对称设置，动力架板606的一端内侧设置有与往复丝杆604外侧相契合的月牙销。

在本实施例中，通过设置此结构来使往复丝杆604相对四角连架602进行转动时动力架板606沿着往复丝杆604进行上下往复移动，以此来为引气拉塞612提供移动的动力，同时也提高了引气拉塞612移动的稳定性。

请着重参阅图5，侧位塞块624的长度、宽度与直引气杆625内的通槽长度、宽度相等，T型拉杆628顶部的长度、宽度分别小于直引气杆625内通槽的长度、宽度相等。

在本实施例中，通过设置此结构来防止T型拉杆628的顶部对直引气杆625内的通槽进行完全遮挡，当侧位塞块624移至直引气杆625内时，侧位塞块624便可对直引气杆625内的通槽进行完全遮挡，以此来增加直引气杆625与定塞杆611之间连接的密封性。

请着重参阅图5，集气管601的外侧设置有与随转引杆634相契合的通孔，随转引杆634与集气管601之间的连接处设置有密封垫。

在本实施例中，通过设置此结构来增加集气管601的密封性，防止集气管601内的烟气自随转引杆634与集气管601之间的连接处溢出。

请着重参阅图9，清灰刷644的宽度与过滤板635的宽度相等，推引架641的顶部设置有滚轮。

在本实施例中，通过设置此结构来减小推引架641与定连凸轮640之间的摩擦力，以此来增加推引架641的使用寿命，同时使得推引架641受到完全挤压时清灰刷644对过滤板635的底部进行完全清理。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟气排放在线监测分析仪，包括卡连定套（1），其特征在于，所述卡连定套（1）的底部固定有斜接架（3），所述卡连定套（1）的顶部通过轴承转动连接有拨位套环（2），所述斜接架（3）的底部通过螺栓安装有电机（4），所述电机（4）的输出端连接有旋连架（5），所述卡连定套（1）的外侧固定有安装架（607），所述安装架（607）的顶部设置有侧气管（608），所述侧气管（608）的内侧安装有监测探头（610），所述侧气管（608）的底部设置有与旋连架（5）相连的集气管（601），所述侧气管（608）的顶部安装有单向气阀（609），所述集气管（601）通过拉引排烟件与卡连定套（1）相连，所述集气管（601）的外侧设置有直引气杆（625），所述直引气杆（625）的一端设置有摆连引气组件，所述摆连引气组件与拉引排烟件相连，所述拉引排烟件通过间阻连气件与直引气杆（625）相连。

2.根据权利要求1所述的一种烟气排放在线监测分析仪，其特征在于，所述拉引排烟件包括有固定于拨位套环（2）顶部的四角连架（602），四角连架（602）的一端固定于集气管（601）的外侧，所述卡连定套（1）的内壁固定有定连内齿环（605），所述四角连架（602）的底部通过轴承转动连接于往复丝杆（604），所述往复丝杆（604）的底部固定有随转齿轮（603），随转齿轮（603）与定连内齿环（605）的内侧相啮合，所述往复丝杆（604）的外侧套接有动力架板（606），所述动力架板（606）的顶部固定有定塞杆（611），所述定塞杆（611）的顶部设置有引气拉塞（612），引气拉塞（612）的外侧与定塞杆（611）的内壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种烟气排放在线监测分析仪，其特征在于，所述摆连引气组件包括有设置于直引气杆（625）一端的矩形软管（626），所述矩形软管（626）的一端安装有摆连吸气仓（617），所述摆连吸气仓（617）的底部固定有过滤板（635），所述直引气杆（625）的一端通过转轴转动连接有异形摆架（632），异形摆架（632）的底部固定于摆连吸气仓（617）的顶部，所述异形摆架（632）的一侧开设有拉位直滑槽（637），所述动力架板（606）的两侧固定有第一L型定引架（615），所述第一L型定引架（615）的顶部一侧固定有拉引销（614），拉引销（614）位于拉位直滑槽（637）的内侧，所述摆连吸气仓（617）的外侧设置有疏板清理器，所述异形摆架（632）的一侧设置有与集气管（601）相连的增流混气单元。

4.根据权利要求3所述的一种烟气排放在线监测分析仪，其特征在于，所述疏板清理器包括有插接于异形摆架（632）内侧的推引架（641），所述直引气杆（625）的一侧固定有延伸至异形摆架（632）内侧的定连凸轮（640），定连凸轮（640）位于推引架（641）的上方，所述推引架（641）的两侧通过转轴转动连接有U型斜导架（642），所述U型斜导架（642）的底部通过轴承转动连接有动连卡板（643），动连卡板（643）插接于过滤板（635）的两侧，所述动连卡板（643）的一端固定有清灰刷（644），清灰刷（644）的顶部与过滤板（635）的底部相贴合，所述动连卡板（643）的一侧设置有与过滤板（635）两侧相连的推板弹簧（645）。

5.根据权利要求4所述的一种烟气排放在线监测分析仪，其特征在于，所述增流混气单元包括有固定于直引气杆（625）两侧的侧连块（638），所述异形摆架（632）的顶部固定有锥齿动环（636），锥齿动环（636）位于定连凸轮（640）的一侧，所述侧连块（638）的一侧通过轴承转动连接有随转引杆（634），随转引杆（634）延伸至集气管（601）的内侧，所述随转引杆（634）的一端固定有锥齿动轮（639），锥齿动轮（639）与锥齿动环（636）相啮合，所述随转引杆（634）远离锥齿动轮（639）的一端固定有拨气杆（623），拨气杆（623）位于集气管（601）的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种烟气排放在线监测分析仪，其特征在于，所述间阻连气件包括有固定于直引气杆（625）顶部的置塞仓（618），置塞仓（618）的顶部与四角连架（602）相连，所述直引气杆（625）的底部插接有T型拉杆（628），T型拉杆（628）的顶部延伸至直引气杆（625）的内侧，所述T型拉杆（628）的顶部固定有侧位塞块（624），侧位塞块（624）位于置塞仓（618）的内侧，所述四角连架（602）的内侧滑动连接有顶位塞块（622），顶位塞块（622）位于引气拉塞（612）的上方，所述顶位塞块（622）的一端设置有与四角连架（602）内部相连的推塞弹簧（620），所述顶位塞块（622）的一端设置有与侧位塞块（624）相连的换向牵引绳（621），所述直引气杆（625）的底部设置有复杆弹簧（619），复杆弹簧（619）套接于T型拉杆（628）的外侧，所述集气管（601）的外壁固定有伸缩杆（630），所述伸缩杆（630）的一端固定有防复插销（629），所述防复插销（629）的一端设置有与集气管（601）相连的推销弹簧（631），推销弹簧（631）套接于伸缩杆（630）的外侧，所述防复插销（629）的两侧通过轴承转动连接有导向辊（633），所述T型拉杆（628）的一侧开设有插位孔（627），插位孔（627）贯穿至T型拉杆（628）的另一侧，所述第一L型定引架（615）的内侧固定有第二L型定引架（616），所述第二L型定引架（616）的一端固定有斜导板（613）。

7.根据权利要求2所述的一种烟气排放在线监测分析仪，其特征在于，所述往复丝杆（604）的数量设置有两个，且两个所述往复丝杆（604）沿着四角连架（602）的竖向中轴线对称设置，所述动力架板（606）的一端内侧设置有与往复丝杆（604）外侧相契合的月牙销。

8.根据权利要求6所述的一种烟气排放在线监测分析仪，其特征在于，所述侧位塞块（624）的长度、宽度与直引气杆（625）内的通槽长度、宽度相等，所述T型拉杆（628）顶部的长度、宽度分别小于直引气杆（625）内通槽的长度、宽度相等。

9.根据权利要求5所述的一种烟气排放在线监测分析仪，其特征在于，所述集气管（601）的外侧设置有与随转引杆（634）相契合的通孔，所述随转引杆（634）与集气管（601）之间的连接处设置有密封垫。

10.根据权利要求4所述的一种烟气排放在线监测分析仪，其特征在于，所述清灰刷（644）的宽度与过滤板（635）的宽度相等，所述推引架（641）的顶部设置有滚轮。