CN220802546U - 一种废气除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气除尘装置，属于废气处理技术领域，旨在解决现有技术通常情况下只能对靠近排放口的过滤网进行拆卸清理，但管道内壁上依然会存留大量的粉尘，长时间堆积会对排放的净化气体造成二次污染的问题。包括废气处理箱、过滤机构，废气处理箱的顶部设有第一电机，内部设有与第一电机连接的搅拌杆，第一电机的旁侧设有与废气处理箱内部连通的进水口，废气处理箱的侧壁上方设有进气口；过滤机构设置在废气处理箱的下方一侧，过滤机构包括过滤管道、清理口、第一滤网、第二滤网。该废气除尘装置，不仅可以沿过滤管道的内壁滑动对粘附的潮湿粉尘进行刮除，还可以通过滑动拆卸的方式进行自清洁，有效提升后续的使用质量。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种废气除尘装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，尤其是火电厂排放的废气，如果未经处理达标后排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，目前，为了防止废气直接排放对环境的污染一般采用净化装置对废气进行净化，在生产中产生的含尘废气经常采用水雾除尘装置对废气进行除尘，目前的水雾除尘装置在使用时一般具有以下问题，传统的废气除尘装置在使用时灰尘容易堆积在过滤装置中，难以进行清洁，通常情况下只能对靠近排放口的过滤网进行拆卸清理，但管道内壁上依然会存留大量的粉尘，长时间堆积会对排放的净化气体造成二次污染，因此发明人提出一种废气除尘装置来满足使用需求。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种废气除尘装置，旨在解决现有技术传统的废气除尘装置在使用时灰尘容易堆积在过滤装置中，难以进行清洁，通常情况下只能对靠近排放口的过滤网进行拆卸清理的问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种废气除尘装置，包括废气处理箱、过滤机构，所述废气处理箱的顶部设有第一电机，内部设有与第一电机连接的搅拌杆，所述第一电机的旁侧设有与废气处理箱内部连通的进水口，所述废气处理箱的侧壁上方设有进气口；所述过滤机构设置在废气处理箱的下方一侧，所述过滤机构包括过滤管道、清理口、第一滤网、第二滤网，所述过滤管道的上方竖向安装有排放管，所述排放管与过滤管道连通，所述第二滤网固定嵌入排放管内，所述过滤管道与废气处理箱连通，且第一滤网设置在过滤管道靠近废气处理箱的一端；所述过滤管道的内部水平安装有移动杆，所述移动杆处于过滤管道的中心位置，且移动杆与第一滤网相连，所述第一滤网贴合过滤管道的内壁水平滑动。得益于过滤管道的设置，将第一滤网设置为可活动拆卸结构，不仅可以沿过滤管道的内壁滑动对粘附的潮湿粉尘进行刮除，还可以通过滑动拆卸的方式进行自清洁，有效提升后续的使用质量。
优选地，所述过滤管道的内部固定安装有封闭板，所述封闭板将过滤管道内分隔出通气空腔以及驱动空腔，所述移动杆由通气空腔内朝向驱动空腔内滑动，所述封闭板上具有供移动杆穿过的滑孔。得益于封闭板的设置，将过滤管道内部分隔成通气空腔、驱动空腔，使得深处难以清理的位置也可及时清理，并且通过在过滤管道上设置的清理口进行其实接收。
优选地，所述移动杆穿入驱动空腔内部的一端连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆水平设置且沿移动杆的内部螺纹穿入，所述驱动螺杆远离移动杆的一端固定连接有第二电机。
优选地，所述第二电机的外壁上固定连接有支撑架，所述支撑架固定在过滤管道的外壁上。
优选地，所述第一滤网朝向移动杆的一端凸出设有连接头，所述连接头上开设有T形结构的滑槽。得益于连接头的设置，使得第一滤网可以与移动杆进行活动拆分，方便清理。
优选地，所述移动杆朝向第一滤网的一端凸出设有滑头，所述滑头与滑槽适配滑动连接。
优选地，所述过滤管道的外壁上开设有清理口，所述清理口处铰接有挡块。得益于清理口的设置，当第一滤网滑动至排放管位置后，同步将过滤管道内壁的粉尘进行清刮，由清理口进行及时接收。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型得益于过滤管道的设置，将第一滤网设置为可活动拆卸结构，不仅可以沿过滤管道的内壁滑动对粘附的潮湿粉尘进行刮除，还可以通过滑动拆卸的方式进行自清洁，有效提升后续的使用质量，解决现有技术只能对靠近排放口的过滤网进行拆卸清理，但管道内壁上依然会存留大量的粉尘的问题，通过将过滤管道内部分隔成通气空腔、驱动空腔，使得深处难以清理的位置也可及时清理，并且通过在过滤管道上设置的清理口进行其实接收，操作便捷，有效提升废气除尘质量，可广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为过滤机构结构示意图；
图3为过滤管道内部结构示意图；
图4为第一滤网与移动杆分离状态结构示意图。
附图中的标记为：1、废气处理箱；2、进气口；3、第一电机；4、进水口；5、过滤机构；6、第一滤网；7、过滤管道；8、挡块；9、支撑架；10、清理口；11、排放管；12、第二滤网；13、驱动螺杆；14、第二电机；15、移动杆；16、通气空腔；17、封闭板；19、驱动空腔；20、连接头；21、滑槽；22、滑头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本具体实施方式是一种废气除尘装置，其结构示意图如图1所示，包括废气处理箱1、过滤机构5，废气处理箱1的顶部设有第一电机3，内部设有与第一电机3连接的搅拌杆，第一电机3的旁侧设有与废气处理箱1内部连通的进水口4，废气处理箱1的侧壁上方设有进气口2。
参照图2、图3，过滤机构5设置在废气处理箱1的下方一侧，过滤机构5包括过滤管道7、清理口10、第一滤网6、第二滤网12，过滤管道7的上方竖向安装有排放管11，排放管11与过滤管道7连通，第二滤网12固定嵌入排放管11内，过滤管道7与废气处理箱1连通，且第一滤网6设置在过滤管道7靠近废气处理箱1的一端；过滤管道7的内部水平安装有移动杆15，移动杆15处于过滤管道7的中心位置，且移动杆15与第一滤网6相连，第一滤网6贴合过滤管道7的内壁水平滑动。过滤管道7的内部固定安装有封闭板17，封闭板17将过滤管道7内分隔出通气空腔16以及驱动空腔19，移动杆15由通气空腔16内朝向驱动空腔19内滑动，封闭板17上具有供移动杆15穿过的滑孔。移动杆15穿入驱动空腔19内部的一端连接有驱动螺杆13，驱动螺杆13水平设置且沿移动杆15的内部螺纹穿入，驱动螺杆13远离移动杆15的一端固定连接有第二电机14。第二电机14的外壁上固定连接有支撑架9，支撑架9固定在过滤管道7的外壁上。过滤管道7的外壁上开设有清理口10，清理口10处铰接有挡块8。第二电机14带动驱动螺杆13转动，与驱动螺杆13螺纹连接的移动杆15受力从通气空腔16内部朝向驱动空腔19内部移动，随着驱动螺杆13的螺旋转动，第一滤网6从靠近废气处理箱1的一端移动至排放管11位置，此时打开挡块8，从清理口10处将第一滤网6沿通气空腔16内壁清刮的粉尘混合物清理。
参照图3、图4，第一滤网6朝向移动杆15的一端凸出设有连接头20，连接头20上开设有T形结构的滑槽21。移动杆15朝向第一滤网6的一端凸出设有滑头22，滑头22与滑槽21适配滑动连接。可从排放管11将第一滤网6滑动取出，第一滤网6通过滑槽21、滑头22的配合与移动杆15相连，取出后进行清理再次安装即可。
工作原理：在使用时，首先将需要进行除尘的废气沿进气口2输送进入废气处理箱1内部，随后从进水口4处引入用于潮湿粉尘的清理水，由第一电机3带动废气处理箱1内部的搅拌杆旋转，粉尘与水进行混合，此时在排放管11处设置风机，将废气处理箱1内部的空气朝外抽吸，在空气流动的过程中，粉尘被拦截在第一滤网6、第二滤网12处，空气沿通气管道、排放管11排出；
需要对过滤管道7内部的过滤组件进行清理时，首先将第二滤网12拆除，并对排放管11的内壁进行直接清理，随后启动第二电机14，第二电机14带动驱动螺杆13转动，与驱动螺杆13螺纹连接的移动杆15受力从通气空腔16内部朝向驱动空腔19内部移动，移动杆15与封闭板17之间设有凸块与凹槽结构，相互配合避免移动杆15发生自转，随着驱动螺杆13的螺旋转动，第一滤网6从靠近废气处理箱1的一端移动至排放管11位置，此时打开挡块8，从清理口10处将第一滤网6沿通气空腔16内壁清刮的粉尘混合物清理，而由于第一滤网6移动至排放管11处，可从排放管11将第一滤网6滑动取出，第一滤网6通过滑槽21、滑头22的配合与移动杆15相连，取出后进行清理再次安装即可，随后反向启动第二电机14，使得第一滤网6沿过滤管道7回到靠近废气处理箱1的位置。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种废气除尘装置，包括废气处理箱(1)、过滤机构(5)，其特征在于，所述废气处理箱(1)的顶部设有第一电机(3)，内部设有与第一电机(3)连接的搅拌杆，所述第一电机(3)的旁侧设有与废气处理箱(1)内部连通的进水口(4)，所述废气处理箱(1)的侧壁上方设有进气口(2)；
所述过滤机构(5)设置在废气处理箱(1)的下方一侧，所述过滤机构(5)包括过滤管道(7)、清理口(10)、第一滤网(6)、第二滤网(12)，所述过滤管道(7)的上方竖向安装有排放管(11)，所述排放管(11)与过滤管道(7)连通，所述第二滤网(12)固定嵌入排放管(11)内，所述过滤管道(7)与废气处理箱(1)连通，且第一滤网(6)设置在过滤管道(7)靠近废气处理箱(1)的一端；
所述过滤管道(7)的内部水平安装有移动杆(15)，所述移动杆(15)处于过滤管道(7)的中心位置，且移动杆(15)与第一滤网(6)相连，所述第一滤网(6)贴合过滤管道(7)的内壁水平滑动。
2.根据权利要求1所述的一种废气除尘装置，其特征在于，所述过滤管道(7)的内部固定安装有封闭板(17)，所述封闭板(17)将过滤管道(7)内分隔出通气空腔(16)以及驱动空腔(19)，所述移动杆(15)由通气空腔(16)内朝向驱动空腔(19)内滑动，所述封闭板(17)上具有供移动杆(15)穿过的滑孔。
3.根据权利要求2所述的一种废气除尘装置，其特征在于，所述移动杆(15)穿入驱动空腔(19)内部的一端连接有驱动螺杆(13)，所述驱动螺杆(13)水平设置且沿移动杆(15)的内部螺纹穿入，所述驱动螺杆(13)远离移动杆(15)的一端固定连接有第二电机(14)。
4.根据权利要求3所述的一种废气除尘装置，其特征在于，所述第二电机(14)的外壁上固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)固定在过滤管道(7)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种废气除尘装置，其特征在于，所述第一滤网(6)朝向移动杆(15)的一端凸出设有连接头(20)，所述连接头(20)上开设有T形结构的滑槽(21)。
6.根据权利要求5所述的一种废气除尘装置，其特征在于，所述移动杆(15)朝向第一滤网(6)的一端凸出设有滑头(22)，所述滑头(22)与滑槽(21)适配滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种废气除尘装置，其特征在于，所述过滤管道(7)的外壁上开设有清理口(10)，所述清理口(10)处铰接有挡块(8)。
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