CN220438274U - 一种锅炉检测采集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于锅炉检测技术领域，提供了一种锅炉检测采集装置，包括检测组件，滑动配合在刮板组件以及卡接固定在检测组件上的滤器组件，该装置解决了长时间使用过程中，其烟气中的灰尘会堆积附着在检测装置中的滤网上，进而对装置中的滤网以及进气管造成堵塞，对后期的检测结果造成影响，增加了最终检测的误差，降低了检测数据的准确性的问题，达到并能够实现刮板组件在矩形框内部的上下往复运动，对堆积在滤网上的灰尘进行清除，防止进气管发生堵塞，避免了锅炉烟气中的灰尘进行检测组件内部，对后期的检测结果造成影响，减小检测误差，提高了检测数据准确性的技术效果。

Description

一种锅炉检测采集装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉检测技术领域，更具体地说，它涉及一种锅炉检测采集装置。

背景技术

锅炉燃烧煤炭的过程中，会产生大量的烟气，而烟气中含有大量灰尘、二氧化碳，以及少量的二氧化硫、氮氧化物等，若锅炉烟气在进行排放到周围环境前不进行处理，其烟气中所含有的大量灰尘、二氧化碳，以及少量的二氧化硫、氮氧化物等会对周围的环境造成严重的污染，因此在烟气排放前需对锅炉的烟气进行检测采集其进行检测。

目前，市场上的锅炉检测采集装置是将采集的烟气经过滤网过滤，去除其携带的粉尘后，再被送入气体检测组件中进行分析检测，因此其使用的过程中多存在以下技术问题：

长时间使用过程中，其烟气中的灰尘会堆积附着在检测装置中的滤网上，进而对装置中的滤网以及进气管造成堵塞，对后期的检测结果造成影响，增加了最终检测的误差，降低了检测数据的准确性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够对堆积在滤网上的灰尘进行清除，防止进气管发生堵塞，避免了锅炉烟气中的灰尘进行检测组件内部，对后期的检测结果造成影响，减小检测误差，提高了检测数据的准确性的一种锅炉检测采集装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锅炉检测采集装置，包括检测组件，滑动配合在所述检测组件内的刮板组件以及卡接固定在所述检测组件上的滤器组件；所述检测组件包括：矩形框，所述矩形框内部连通有进气管，所述进气管内壁靠近一端面固定有滤网，所述矩形框内壁固定有两导向杆，所述矩形框内壁固定有两复位弹簧，所述矩形框内壁位于滤网下方固定有U形板，所述U形板相对两内侧壁均固定有滑轨，所述矩形框内壁位于U形板下方固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定有缺齿轮，所述刮板组件包括：滑板，所述滑板底部固定有移动板，所述移动板底部固定有刮板，所述移动板一侧开设有两导向孔，所述滑板相对两侧面均开设有滑槽，所述滑板底部设置有齿轮条，所述齿轮条与缺齿轮相啮合，所述导向孔与导向杆滑动配合，所述滑槽与滑轨滑动配合，所述复位弹簧与移动板固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述矩形框相对两内侧壁均设置有斜台，所述矩形框外底部连通有卸灰管，所述卸灰管周侧面设置有电子阀。

本实用新型进一步设置为：所述进气管一端连通有检测箱，所述检测箱一外侧面嵌设有显示屏，所述检测箱一侧连通有L形出气管，所述L形出气管顶部固定有出气斗。

本实用新型进一步设置为：所述进气管一端与L形出气管一端连通有气体检测仪，所述气体检测仪与显示屏电连接。

本实用新型进一步设置为：所述L形出气管周侧面开设有卡接槽，所述卡接槽内壁固定有两第一耳板，所述滤器组件包括：过滤器，所述过滤器周侧面固定有半弧板，所述半弧板两端均固定有第二耳板，所述半弧板与卡接槽卡接配合，所述第二耳板与第一耳板通过螺栓固定连接，所述矩形框一端固定有连接法兰。

本实用新型的优点是：本实用新型通过齿轮条与缺齿轮之间的啮合作用，对矩形框内壁与移动板一侧所固定的复位弹簧进行拉伸以及复位弹簧的弹性复位作用，带动移动板一侧所开设的两导向孔以及移动板底部所固定的刮板在矩形框内壁所固定的两导向杆的周侧面上下往复移动，实现了刮板组件在矩形框内部的上下往复运动，对堆积在滤网上的灰尘进行清除，防止进气管发生堵塞，避免了锅炉烟气中的灰尘进行检测组件内部，对后期的检测结果造成影响，减小检测误差，提高了检测数据的准确性。

附图说明

图1为本实用新型一种锅炉检测采集装置的结构示意图。

图2为本实用新型检测组件的结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图4为本实用新型检测组件的截面结构示意图。

图5为本实用新型图4的正视图。

图6为本实用新型刮板组件的结构示意图。

图7为本实用新型滤器组件的结构示意图。

图中：1、检测组件；2、刮板组件；3、滤器组件；101、矩形框；102、进气管；103、滤网；104、导向杆；105、复位弹簧；106、U形板；107、滑轨；108、伺服电机；109、缺齿轮；110、斜台；111、卸灰管；112、电子阀；113、检测箱；114、显示屏；115、L形出气管；116、出气斗；117、气体检测仪；118、卡接槽；119、第一耳板；120、连接法兰；201、滑板；202、移动板；203、刮板；204、导向孔；205、滑槽；206、齿轮条；301、过滤器；302、半弧板；303、第二耳板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例一

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：

具体地是指一种锅炉检测采集装置，包括检测组件1，包括检测组件1，滑动配合在检测组件1内的刮板组件2以及卡接固定在检测组件1上的滤器组件3，检测组件1包括：矩形框101，矩形框101内部连通有进气管102，进气管102内壁靠近一端面固定有滤网103，矩形框101内壁固定有两导向杆104，矩形框101内壁固定有两复位弹簧105，矩形框101内壁位于滤网103下方固定有U形板106，U形板106相对两内侧壁均固定有滑轨107，矩形框101内壁位于U形板106下方固定有伺服电机108，伺服电机108输出轴固定有缺齿轮109，刮板组件2包括：滑板201，滑板201底部固定有移动板202，移动板202底部固定有刮板203，移动板202一侧开设有两导向孔204，滑板201相对两侧面均开设有滑槽205，滑板201底部设置有齿轮条206，齿轮条206与缺齿轮109相啮合，导向孔204与导向杆104滑动配合，滑槽205与滑轨107滑动配合，复位弹簧105与移动板202固定连接。

本实施列的具体应用为：使用的过程中，其锅炉中所产生的烟气依次经排烟管道进入矩形框101，并通过进气管102内壁靠近一端所固定的滤网103的初步过滤，使得烟气中的灰尘附着在滤网103上，当滤网103上的灰尘堆积过多时，可启动伺服电机108，带动缺齿轮109进行转动，转动的过程中其缺齿轮109上的有齿部分与滑板201底部所设置的齿轮条206相互啮合，拉动滑板201相对两侧面所开设的滑槽205在U形板106相对两内侧壁所固定的滑轨107上向下滑动，对矩形框101内壁与移动板202一侧所固定的复位弹簧105进行拉伸，带动移动板202一侧所开设的两导向孔204以及移动板202底部所固定的刮板203在矩形框101内壁所固定的两导向杆104的周侧面向下滑动，当缺齿轮109上的无齿部分转动至齿轮条206下方时，此时齿轮条206与缺齿轮109之间的啮合消失，矩形框101内壁与移动板202一侧所固定的复位弹簧105会进行弹性复位，以此带动移动板202一侧所开设的两导向孔204以及移动板202底部所固定的刮板203在矩形框101内壁所固定的两导向杆104的周侧面向上滑动，以此往复，实现了刮板组件2在矩形框101内部的上下往复运动，对堆积在滤网103上的灰尘进行清除，防止进气管102发生堵塞，避免了锅炉烟气中的灰尘进行检测组件1内部，对后期的检测结果造成影响，减小检测误差，提高了检测数据的准确性。

实施例二

请参阅图1-7，本实施例二在实施例一的基础上作如下改进，具体地，矩形框101相对两内侧壁均设置有斜台110，矩形框101外底部连通有卸灰管111，卸灰管111周侧面设置有电子阀112，进气管102一端连通有检测箱113，检测箱113一外侧面嵌设有显示屏114，检测箱113一侧连通有L形出气管115，L形出气管115顶部固定有出气斗116，进气管102一端与L形出气管115一端连通有气体检测仪117，气体检测仪117与显示屏114电连接，L形出气管115周侧面开设有卡接槽118，卡接槽118内壁固定有两第一耳板119，滤器组件3包括：过滤器301，过滤器301周侧面固定有半弧板302，半弧板302两端均固定有第二耳板303，半弧板302与卡接槽118卡接配合，第二耳板303与第一耳板119通过螺栓固定连接，矩形框101一端固定有连接法兰120。

本实施例的一个具体应用为：将半弧板302与卡接槽118之间相互卡接，然后通过螺栓将第二耳板303与第一耳板119相互连接固定，使得的整个滤器组件3卡接固定在L形出气管115内部，然后通过螺栓将矩形框101一端所固定的连接法兰120与锅炉的排烟管道相互连接固定，以此对检测过后的的锅炉气体进行净化处理并排出，防止锅炉中的有害气体对外界环境造成污染；同时，当锅炉气体经灰尘处理后，其所需要进行检测的气体会依次经矩形框101，通过进气管102进入检测箱113内部的气体检测仪117中，然后经气体检测仪117(该气体检测仪117的型号为：QB2000N型气体检测变送器)的检测转化成数字信号，显示在与之电连接的显示屏114上形成可视数据，以便工作人员去判断锅炉中有害气体的成份，且当锅炉气体中的灰尘可通过过滤，然后打开卸灰管111周侧面所设置的电子阀112，使得堆积在矩形框101内部的气体灰尘依次经斜台110和卸灰管111排出，避免进气管102发生堵塞对后期的检测结果造成影响。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种锅炉检测采集装置，其特征在于：包括检测组件(1)，滑动配合在所述检测组件(1)内的刮板组件(2)以及卡接固定在所述检测组件(1)上的滤器组件(3)；

所述检测组件(1)包括：矩形框(101)，所述矩形框(101)内部连通有进气管(102)，所述进气管(102)内壁靠近一端面固定有滤网(103)，所述矩形框(101)内壁固定有两导向杆(104)，所述矩形框(101)内壁固定有两复位弹簧(105)，所述矩形框(101)内壁位于滤网(103)下方固定有U形板(106)，所述U形板(106)相对两内侧壁均固定有滑轨(107)，所述矩形框(101)内壁位于U形板(106)下方固定有伺服电机(108)，所述伺服电机(108)输出轴固定有缺齿轮(109)；

所述刮板组件(2)包括：滑板(201)，所述滑板(201)底部固定有移动板(202)，所述移动板(202)底部固定有刮板(203)，所述移动板(202)一侧开设有两导向孔(204)，所述滑板(201)相对两侧面均开设有滑槽(205)，所述滑板(201)底部设置有齿轮条(206)，所述齿轮条(206)与缺齿轮(109)相啮合，所述导向孔(204)与导向杆(104)滑动配合，所述滑槽(205)与滑轨(107)滑动配合，所述复位弹簧(105)与移动板(202)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉检测采集装置，其特征在于：所述矩形框(101)相对两内侧壁均设置有斜台(110)，所述矩形框(101)外底部连通有卸灰管(111)，所述卸灰管(111)周侧面设置有电子阀(112)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉检测采集装置，其特征在于：所述进气管(102)一端连通有检测箱(113)，所述检测箱(113)一外侧面嵌设有显示屏(114)；

所述检测箱(113)一侧连通有L形出气管(115)，所述L形出气管(115)顶部固定有出气斗(116)。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉检测采集装置，其特征在于：所述进气管(102)一端与L形出气管(115)一端连通有气体检测仪(117)，所述气体检测仪(117)与显示屏(114)电连接。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉检测采集装置，其特征在于：所述L形出气管(115)周侧面开设有卡接槽(118)，所述卡接槽(118)内壁固定有两第一耳板(119)；

所述滤器组件(3)包括：

过滤器(301)，所述过滤器(301)周侧面固定有半弧板(302)，所述半弧板(302)两端均固定有第二耳板(303)，所述半弧板(302)与卡接槽(118)卡接配合，所述第二耳板(303)与第一耳板(119)通过螺栓固定连接；

所述矩形框(101)一端固定有连接法兰(120)。