CN116788705A - 一种基于医用包装纸生产的下料设备及方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及医用包装纸生产技术领域，且公开了一种基于医用包装纸生产的下料设备及方法，包括底座，所述底座顶部设置有罐体，所述罐体内部设置有搅拌机构，所述底座顶部设置有调节机构，所述底座底部设置有转向组件，所述搅拌机构包括支撑板，所述支撑板设置于罐体顶部。通过搅拌机构的设计，当需要下料时，控制罐体翻转，促使纸浆从罐体开口处流出，此时搅拌叶转动可避免纸浆干结，确保其流动的顺畅性，而在此期间，U形刮板对罐体的内侧壁上可能存在的残留物进行刮除，有效保证了管体内侧壁上附着的纸浆同样能够快速排出，保证了纸浆排放的充分性，同时还避免了后续工作人员对罐体内壁清洗而比较麻烦的情况。

Description

一种基于医用包装纸生产的下料设备及方法

技术领域

本申请涉及医用包装纸生产技术领域，尤其是涉及一种基于医用包装纸生产的下料设备及方法。

背景技术

包装纸一般指用于包装各种商品物资的纸张，传统的包装用纸有牛皮纸、鸡皮纸、纸袋纸、羊皮纸、玻璃纸、柏油纸、防潮纸、火药包装纸、中性包装纸、半透明纸、防锈纸、防油纸、食品包装纸等，而医用包装纸一般指用于包装医疗器械的纸张，分为医疗透析纸和医用皱纹纸，其中，医疗透析纸广泛应用于医用口罩、医用手套、一次性穿刺器械、手术包、医用注射器等卫生材料和医疗器械，从类型来看，医用包装材料可以分作两类：重复用包装材料和一次性包装材料，其中重复用包装材料包括纺织品棉布和硬质容器。

在医用包装纸进行生产的过程中，往往需要对纸浆进行下料操作，由于纸浆比较粘稠，在下料后，往往盛放的容器内壁上会残留一定的纸浆残留物，此类残留难以通过重力因素进行自主快速掉落，若不进行清理排出的话，除了对资源造成浪费的同时，还需要工作人员后续进行清理，相应地比较麻烦。

发明内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种基于医用包装纸生产的下料设备及方法。

本申请提供的一种基于医用包装纸生产的下料设备及方法采用如下的技术方案：

一种基于医用包装纸生产的下料设备，包括底座，所述底座顶部设置有罐体，所述罐体内部设置有搅拌机构，所述底座顶部设置有调节机构，所述底座底部设置有转向组件。

所述搅拌机构包括支撑板，所述支撑板设置于罐体顶部，所述罐体外侧与支撑板底部固定连接，所述支撑板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿支撑板顶部并与支撑板转动连接，所述转动杆外部固定连接有搅拌叶，所述转动杆底部固定连接有U形刮板，所述U形刮板外侧与罐体内腔壁相接触，所述U形刮板内侧底部转动连接有两个往复丝杆，所述往复丝杆外部设置有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述轴承座一侧固定连接有衔接杆，所述衔接杆一端固定连接有清理板，所述U形刮板贯穿清理板并与清理板内侧相接触。

通过采用上述技术方案，医用包装纸生产用的纸浆在罐体内部存放，当需要下料时，控制罐体翻转，促使纸浆从罐体开口处流出，此时搅拌叶转动可避免纸浆干结，确保其流动的顺畅性，而在此期间，U形刮板对罐体的内侧壁上可能存在的残留物进行刮除，有效保证了管体内侧壁上附着的纸浆同样能够快速排出，保证了纸浆排放的充分性，同时还避免了后续工作人员对罐体内壁清洗而比较麻烦的情况。

优选的，所述支撑板内侧固定连接有固定板，所述转动杆贯穿固定板并与固定板转动连接，所述固定板底部固定连接有环形板，所述环形板内侧固定连接有齿圈，所述罐体底部固定连接有振动电机。

通过采用上述技术方案，振动电机工作后可带动罐体快速振动。

优选的，所述转动杆外部固定连接有辅助板，所述辅助板左右两侧均固定连接有定位杆，定位杆一端与U形刮板内侧固定连接。

通过采用上述技术方案，定位杆提高了U形刮板的稳定性。

优选的，两个往复丝杆均贯穿辅助板，且往复丝杆与辅助板转动连接，所述往复丝杆延伸入环形板内侧，所述往复丝杆外部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮设置于齿圈内侧，所述第一齿轮与齿圈相啮合。

通过采用上述技术方案，第一齿轮转动后带动往复丝杆转动。

优选的，所述调节机构包括两个竖板，两个竖板分别设置于罐体左右两侧，所述底座顶部固定连接有两个矩形框，两个竖板分别延伸入两个矩形框内部并与矩形框相匹配，所述罐体左右两侧均固定连接有限位框，所述限位框内部滑动连接有限位块，所述限位块上固定连接有圆杆，两个圆杆分别贯穿两个竖板，且圆杆与竖板转动连接。

通过采用上述技术方案，竖板可以在矩形框内部灵活移动。

优选的，其中一个竖板前后两侧均固定连接有L形板，两个L形板之间设置有条形板，其中一个所述圆杆外部固定连接有第二齿轮，所述条形板顶部固定连接有齿条，所述齿条设置于第二齿轮底部，所述齿条与第二齿轮相啮合，两个L形板之间固定连接有限位板，所述限位板贯穿条形板，所述条形板底部固定连接有矩形板，所述矩形板后侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆后端与其中一个L形板内侧固定连接，所述限位块前后两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接于限位框内部。

通过采用上述技术方案，电动伸缩杆工作后可对矩形板进行推拉。

优选的，所述矩形框一侧开设有竖槽，两个竖板之间固定连接有横板，横板分别贯穿两个竖槽，且横板与竖槽相匹配，所述横板底部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆固定连接于底座顶部。

通过采用上述技术方案，第一液压杆可对横板进行上下推拉。

优选的，所述转向组件包括圆板，所述圆板设置于底座底部，所述圆板顶部固定连接有安装板，所述安装板内侧固定连接有第二电机，所述第二电机通过输出轴固定连接有伸缩传动杆，所述伸缩传动杆贯穿安装板顶部并与安装板转动连接，所述伸缩传动杆外部固定连接有第三齿轮，所述底座内侧顶部固定连接有第四齿轮，第三齿轮设置于第四齿轮一侧，第三齿轮与第四齿轮相啮合，所述底座底部固定连接有万向轮。

通过采用上述技术方案，第三齿轮转动后可带动第四齿轮转动。

优选的，所述圆板顶部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆顶部与底座内侧顶部转动连接，所述第二液压杆外部转动连接有联动板，所述伸缩传动杆贯穿联动板并与联动板转动连接。

通过采用上述技术方案，联动板可促使伸缩转动杆能够与第二液压杆进行同步伸缩。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种基于医用包装纸生产的下料设备的下料方法，包括以下步骤：

S1、高度调节

医用包装纸的纸浆在罐体内部储存，下料时，根据对纸浆进行承接的设备类型高度来调节罐体的高度，以便于应对高度不同的承接设备时均能很好开展下料工作；

S2、转向调节

如对纸浆进行承接的设备位置方向存在偏差时，可通过控制转向组件来对管体进行转向，从而促使罐体能够在水平任意方位进行下料，提高了下料灵活性；

S3、翻转下料

当需要下料时，首先通过控制调节机构中的第二齿轮转动，促使第二齿轮所连接的圆杆进行转动，继而实现罐体的翻转，罐体倾斜后内部的纸浆通过罐体的开口滑落而出；

S4、下料控制

在S3中的纸浆向外界滑落而出的同时，第一电机工作后，搅拌叶对纸浆进行搅拌，在搅拌的过程中，U形刮板对罐体的内侧壁上可能存在的残留物进行刮除，且振动电机开始振动，进一步加速罐体内部的纸浆以及U形刮板自身可能存在的附着物在高速振动中充分掉落，保证了下料效率和质量。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

一种基于医用包装纸生产的下料设备及方法，通过搅拌机构的设计，当需要下料时，控制罐体翻转，促使纸浆从罐体开口处流出，此时搅拌叶转动可避免纸浆干结，确保其流动的顺畅性，而在此期间，U形刮板对罐体的内侧壁上可能存在的残留物进行刮除，有效保证了管体内侧壁上附着的纸浆同样能够快速排出，保证了纸浆排放的充分性，同时还避免了后续工作人员对罐体内壁清洗而比较麻烦的情况。

一种基于医用包装纸生产的下料设备及方法，通过调节机构的设计，根据承接纸浆的设备高度进行罐体高度调节，此时第一液压杆工作后对横板进行上下推拉，横板带动两个竖板移动，则此时罐体的高度得以进行调节，以此与不同高度类型的承接设备均能进行匹配，适用性较高。

一种基于医用包装纸生产的下料设备及方法，通过转向组件的设计，第二液压杆将圆板向下推动至与地面贴合后，第二电机工作并带动伸缩传动杆转动，则第三齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮转动后带动底座转动，此时底座通过底部的万向轮进行以伸缩转动杆为轴心的转动，从而对罐体倾斜后的开口朝向进行调节，有利于快速调节不同方位进行下料，提高了本装置使用时的灵活性。

附图说明

图1为本发明结构的正视图；

图2为本发明结构的侧视图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为本发明中罐体的剖视结构图；

图5为图4中的B处放大图；

图6为本发明中底座的仰视结构图；

图7为本发明中罐体翻转下料的结构图。

附图标记说明：1、底座；2、罐体；3、搅拌机构；31、支撑板；32、第一电机；33、转动杆；34、搅拌叶；35、U形刮板；36、往复丝杆；37、轴承座；38、衔接杆；39、清理板；391、固定板；392、环形板；393、齿圈；394、振动电机；395、辅助板；396、第一齿轮；4、调节机构；41、竖板；42、矩形框；43、限位框；44、限位块；45、圆杆；46、L形板；47、第二齿轮；48、条形板；49、齿条；491、限位板；492、矩形板；493、电动伸缩杆；494、弹簧；495、横板；496、第一液压杆；5、转向组件；51、圆板；52、安装板；53、第二电机；54、伸缩传动杆；55、第三齿轮；56、第四齿轮；57、第二液压杆；58、联动板。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请公开一种基于医用包装纸生产的下料设备及方法。参照图1-7，一种基于医用包装纸生产的下料设备，包括底座1，底座1顶部设置有罐体2，罐体2内部设置有搅拌机构3，底座1顶部设置有调节机构4，底座1底部设置有转向组件5，搅拌机构3包括支撑板31，支撑板31设置于罐体2顶部，罐体2外侧与支撑板31底部固定连接，支撑板31顶部固定连接有第一电机32，第一电机32通过输出轴固定连接有转动杆33，转动杆33贯穿支撑板31顶部并与支撑板31转动连接，转动杆33外部固定连接有搅拌叶34；

转动杆33底部固定连接有U形刮板35，U形刮板35外侧与罐体2内腔壁相接触，U形刮板35内侧底部转动连接有两个往复丝杆36，往复丝杆36外部设置有轴承座37，轴承座37与往复丝杆36通过滚珠螺母副连接，轴承座37一侧固定连接有衔接杆38，衔接杆38一端固定连接有清理板39，U形刮板35贯穿清理板39并与清理板39内侧相接触，医用包装纸生产用的纸浆在罐体2内部存放，当需要下料时，控制罐体2翻转，促使纸浆从罐体2开口处流出，此时搅拌叶34转动可避免纸浆干结，确保其流动的顺畅性，而在此期间，U形刮板35对罐体2的内侧壁上可能存在的残留物进行刮除，有效保证了管体内侧壁上附着的纸浆同样能够快速排出，保证了纸浆排放的充分性，同时还避免了后续工作人员对罐体2内壁清洗而比较麻烦的情况。

支撑板31内侧固定连接有固定板391，转动杆33贯穿固定板391并与固定板391转动连接，固定板391底部固定连接有环形板392，环形板392内侧固定连接有齿圈393，罐体2底部固定连接有振动电机394，振动电机394工作后可带动罐体2快速振动，转动杆33外部固定连接有辅助板395，辅助板395左右两侧均固定连接有定位杆，定位杆一端与U形刮板35内侧固定连接，定位杆提高了U形刮板35的稳定性，两个往复丝杆36均贯穿辅助板395，且往复丝杆36与辅助板395转动连接，往复丝杆36延伸入环形板392内侧，往复丝杆36外部固定连接有第一齿轮396，第一齿轮396设置于齿圈393内侧，第一齿轮396与齿圈393相啮合，第一齿轮396转动后带动往复丝杆36转动。

调节机构4包括两个竖板41，两个竖板41分别设置于罐体2左右两侧，底座1顶部固定连接有两个矩形框42，两个竖板41分别延伸入两个矩形框42内部并与矩形框42相匹配，罐体2左右两侧均固定连接有限位框43，限位框43内部滑动连接有限位块44，限位块44上固定连接有圆杆45，两个圆杆45分别贯穿两个竖板41，且圆杆45与竖板41转动连接，竖板41可以在矩形框42内部灵活移动；

其中一个竖板41前后两侧均固定连接有L形板46，两个L形板46之间设置有条形板48，其中一个圆杆45外部固定连接有第二齿轮47，条形板48顶部固定连接有齿条49，齿条49设置于第二齿轮47底部，齿条49与第二齿轮47相啮合，两个L形板46之间固定连接有限位板491，限位板491贯穿条形板48，条形板48底部固定连接有矩形板492，矩形板492后侧固定连接有电动伸缩杆493，电动伸缩杆493后端与其中一个L形板46内侧固定连接，限位块44前后两侧均固定连接有弹簧494，弹簧494固定连接于限位框43内部，电动伸缩杆493工作后可对矩形板492进行推拉，矩形框42一侧开设有竖槽，两个竖板41之间固定连接有横板495，横板495分别贯穿两个竖槽，且横板495与竖槽相匹配，横板495底部固定连接有第一液压杆496，第一液压杆496固定连接于底座1顶部，第一液压杆496可对横板495进行上下推拉。

转向组件5包括圆板51，圆板51设置于底座1底部，圆板51顶部固定连接有安装板52，安装板52内侧固定连接有第二电机53，第二电机53通过输出轴固定连接有伸缩传动杆54，伸缩传动杆54贯穿安装板52顶部并与安装板52转动连接，伸缩传动杆54外部固定连接有第三齿轮55，底座1内侧顶部固定连接有第四齿轮56，第三齿轮55设置于第四齿轮56一侧，第三齿轮55与第四齿轮56相啮合，底座1底部固定连接有万向轮，第三齿轮55转动后可带动第四齿轮56转动，圆板51顶部固定连接有第二液压杆57，第二液压杆57顶部与底座1内侧顶部转动连接，第二液压杆57外部转动连接有联动板58，伸缩传动杆54贯穿联动板58并与联动板58转动连接，联动板58可促使伸缩转动杆33能够与第二液压杆57进行同步伸缩。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种基于医用包装纸生产的下料设备的下料方法，包括以下步骤：

S1、高度调节

医用包装纸的纸浆在罐体2内部储存，下料时，根据对纸浆进行承接的设备类型高度来调节罐体2的高度，以便于应对高度不同的承接设备时均能很好开展下料工作；

S2、转向调节

如对纸浆进行承接的设备位置方向存在偏差时，可通过控制转向组件5来对管体进行转向，从而促使罐体2能够在水平任意方位进行下料，提高了下料灵活性；

S3、翻转下料

当需要下料时，首先通过控制调节机构4中的第二齿轮47转动，促使第二齿轮47所连接的圆杆45进行转动，继而实现罐体2的翻转，罐体2倾斜后内部的纸浆通过罐体2的开口滑落而出；

S4、下料控制

在S3中的纸浆向外界滑落而出的同时，第一电机32工作后，搅拌叶34对纸浆进行搅拌，在搅拌的过程中，U形刮板35对罐体2的内侧壁上可能存在的残留物进行刮除，且振动电机394开始振动，进一步加速罐体2内部的纸浆以及U形刮板35自身可能存在的附着物在高速振动中充分掉落，保证了下料效率和质量。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将本装置接通电源，医用包装纸生产用的纸浆在罐体2内部储存，第一电机32工作后带动转动杆33转动，转动杆33带动搅拌叶34转动后可对纸浆进行搅动，避免长时间静置而可能导致纸浆出现干结粘稠等情况而影响下料的情况，在需要下料时，首先根据承接纸浆的设备高度进行罐体2高度调节，此时第一液压杆496工作后对横板495进行上下推拉，横板495带动两个竖板41移动，则通过以上连接关系可知，此时罐体2的高度得以进行调节，以此与不同高度类型的承接设备均能进行匹配；

电动伸缩杆493工作后带动矩形板492移动，矩形板492带动条形板48移动，条形板48带动齿条49移动，齿条49移动后带动第二齿轮47转动，第二齿轮47带动圆杆45转动，圆杆45带动限位块44转动，限位块44带动限位框43转动，则限位框43带动罐体2转动，当罐体2的开口翻转至向下倾斜时，纸浆得以通过罐体2开口处流出进行下料，且在此期间，转动杆33带动U形刮板35转动，U形刮板35对罐体2内壁上附着的纸浆进行刮除，同时往复丝杆36与U形刮板35之间同时围绕转动杆33进行公转，故而二者之间为相对静止状态，而往复丝杆36在公转的过程中，第二齿轮47在齿圈393上滚动从而发生转动，此时第二齿轮47带动往复丝杆36转动，往复丝杆36带动轴承座37上下反复移动，轴承座37带动衔接杆38移动，衔接杆38带动清理板39将刮板自身外部的纸浆进行快速清理，二者相配合保证了罐体2内部的纸浆能够充分排出；

振动电机394工作后对罐体2施加振动力，由于限位块44可在限位框43内部移动，且弹簧494对限位块44存在弹性作用力，故而此时罐体2得以进行快速振动，通过振动力的作用，进一步加速罐体2以及罐体2内部部件上附着的纸浆抖动落下，通过以上步骤进行下料，保证了纸浆排放的充分性的同时还避免了后续工作人员对罐体2内壁清洗而比较麻烦的情况；

最后如下料过程中与借料设备存在水平方位偏差，则可通过第二液压杆57将圆板51向下推动至与地面贴合后，第二电机53工作并带动伸缩传动杆54转动，伸缩传动杆54带动第三齿轮55转动，第三齿轮55带动第四齿轮56转动，第四齿轮56转动后带动底座1转动，此时底座1通过底部的万向轮进行以伸缩转动杆33为轴心的转动，从而对罐体2倾斜后的开口朝向进行调节，有利于快速调节不同方位进行下料，提高了本装置使用时的灵活性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于医用包装纸生产的下料设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设置有罐体（2），所述罐体（2）内部设置有搅拌机构（3），所述底座（1）顶部设置有调节机构（4），所述底座（1）底部设置有转向组件（5）；

所述搅拌机构（3）包括支撑板（31），所述支撑板（31）设置于罐体（2）顶部，所述罐体（2）外侧与支撑板（31）底部固定连接，所述支撑板（31）顶部固定连接有第一电机（32），所述第一电机（32）通过输出轴固定连接有转动杆（33），所述转动杆（33）贯穿支撑板（31）顶部并与支撑板（31）转动连接，所述转动杆（33）外部固定连接有搅拌叶（34），所述转动杆（33）底部固定连接有U形刮板（35），所述U形刮板（35）外侧与罐体（2）内腔壁相接触，所述U形刮板（35）内侧底部转动连接有两个往复丝杆（36），所述往复丝杆（36）外部设置有轴承座（37），所述轴承座（37）与往复丝杆（36）通过滚珠螺母副连接，所述轴承座（37）一侧固定连接有衔接杆（38），所述衔接杆（38）一端固定连接有清理板（39），所述U形刮板（35）贯穿清理板（39）并与清理板（39）内侧相接触。

2.根据权利要求1所述的一种基于医用包装纸生产的下料设备，其特征在于：所述支撑板（31）内侧固定连接有固定板（391），所述转动杆（33）贯穿固定板（391）并与固定板（391）转动连接，所述固定板（391）底部固定连接有环形板（392），所述环形板（392）内侧固定连接有齿圈（393），所述罐体（2）底部固定连接有振动电机（394）。

3.根据权利要求1所述的一种基于医用包装纸生产的下料设备，其特征在于：所述转动杆（33）外部固定连接有辅助板（395），所述辅助板（395）左右两侧均固定连接有定位杆，定位杆一端与U形刮板（35）内侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于医用包装纸生产的下料设备，其特征在于：两个往复丝杆（36）均贯穿辅助板（395），且往复丝杆（36）与辅助板（395）转动连接，所述往复丝杆（36）延伸入环形板（392）内侧，所述往复丝杆（36）外部固定连接有第一齿轮（396），所述第一齿轮（396）设置于齿圈（393）内侧，所述第一齿轮（396）与齿圈（393）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种基于医用包装纸生产的下料设备，其特征在于：所述调节机构（4）包括两个竖板（41），两个竖板（41）分别设置于罐体（2）左右两侧，所述底座（1）顶部固定连接有两个矩形框（42），两个竖板（41）分别延伸入两个矩形框（42）内部并与矩形框（42）相匹配，所述罐体（2）左右两侧均固定连接有限位框（43），所述限位框（43）内部滑动连接有限位块（44），所述限位块（44）上固定连接有圆杆（45），两个圆杆（45）分别贯穿两个竖板（41），且圆杆（45）与竖板（41）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于医用包装纸生产的下料设备，其特征在于：其中一个竖板（41）前后两侧均固定连接有L形板（46），两个L形板（46）之间设置有条形板（48），其中一个所述圆杆（45）外部固定连接有第二齿轮（47），所述条形板（48）顶部固定连接有齿条（49），所述齿条（49）设置于第二齿轮（47）底部，所述齿条（49）与第二齿轮（47）相啮合，两个L形板（46）之间固定连接有限位板（491），所述限位板（491）贯穿条形板（48），所述条形板（48）底部固定连接有矩形板（492），所述矩形板（492）后侧固定连接有电动伸缩杆（493），电动伸缩杆（493）后端与其中一个L形板（46）内侧固定连接，所述限位块（44）前后两侧均固定连接有弹簧（494），所述弹簧（494）固定连接于限位框（43）内部。

7.根据权利要求5所述的一种基于医用包装纸生产的下料设备，其特征在于：所述矩形框（42）一侧开设有竖槽，两个竖板（41）之间固定连接有横板（495），横板（495）分别贯穿两个竖槽，且横板（495）与竖槽相匹配，所述横板（495）底部固定连接有第一液压杆（496），所述第一液压杆（496）固定连接于底座（1）顶部。

8.根据权利要求1所述的一种基于医用包装纸生产的下料设备，其特征在于：所述转向组件（5）包括圆板（51），所述圆板（51）设置于底座（1）底部，所述圆板（51）顶部固定连接有安装板（52），所述安装板（52）内侧固定连接有第二电机（53），所述第二电机（53）通过输出轴固定连接有伸缩传动杆（54），所述伸缩传动杆（54）贯穿安装板（52）顶部并与安装板（52）转动连接，所述伸缩传动杆（54）外部固定连接有第三齿轮（55），所述底座（1）内侧顶部固定连接有第四齿轮（56），第三齿轮（55）设置于第四齿轮（56）一侧，第三齿轮（55）与第四齿轮（56）相啮合，所述底座（1）底部固定连接有万向轮。

9.根据权利要求8所述的一种基于医用包装纸生产的下料设备，其特征在于：所述圆板（51）顶部固定连接有第二液压杆（57），所述第二液压杆（57）顶部与底座（1）内侧顶部转动连接，所述第二液压杆（57）外部转动连接有联动板（58），所述伸缩传动杆（54）贯穿联动板（58）并与联动板（58）转动连接。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种基于医用包装纸生产的下料设备的下料方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、高度调节

医用包装纸的纸浆在罐体（2）内部储存，下料时，根据对纸浆进行承接的设备类型高度来调节罐体（2）的高度，以便于应对高度不同的承接设备时均能很好开展下料工作；

S2、转向调节

如对纸浆进行承接的设备位置方向存在偏差时，可通过控制转向组件（5）来对管体进行转向，从而促使罐体（2）能够在水平任意方位进行下料，提高了下料灵活性；

S3、翻转下料

当需要下料时，首先通过控制调节机构（4）中的第二齿轮（47）转动，促使第二齿轮（47）所连接的圆杆（45）进行转动，继而实现罐体（2）的翻转，罐体（2）倾斜后内部的纸浆通过罐体（2）的开口滑落而出；

S4、下料控制

在S3中的纸浆向外界滑落而出的同时，第一电机（32）工作后，搅拌叶（34）对纸浆进行搅拌，在搅拌的过程中，U形刮板（35）对罐体（2）的内侧壁上可能存在的残留物进行刮除，且振动电机（394）开始振动，进一步加速罐体（2）内部的纸浆以及U形刮板（35）自身可能存在的附着物在高速振动中充分掉落，保证了下料效率和质量。