CN212998762U - 一种三氧化二锑生产分离装置 - Google Patents
一种三氧化二锑生产分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212998762U CN212998762U CN202021686440.4U CN202021686440U CN212998762U CN 212998762 U CN212998762 U CN 212998762U CN 202021686440 U CN202021686440 U CN 202021686440U CN 212998762 U CN212998762 U CN 212998762U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scraper
- rotating shaft
- rotary drum
- drum
- driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种三氧化二锑生产分离装置。在支撑架(3)上还设有卸料装置,卸料装置包括两端分别转动连接于支撑架(3)上的刮刀转轴(6),刮刀转轴(6)上设有能随其转动的刮刀(7),刮刀(7)刀口与转鼓(1)上的滤网接触用于刮取滤网上的滤渣;所述的刮刀转轴(6)一端与驱动其转动的刮刀转动驱动组件连接;在位于卸料装置旁的支撑架(3)上还设有能够竖直移动的刮板(8),刮板(8)能与处于竖立状态时的刮刀(7)接触,并在竖移时刮去刮刀(7)表面粘附的滤渣。本实用新型能够方便可靠地在制粒过程调节矿团的粒度。本实用新型具有操作简便和提高工作效率的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及三氧化二锑生产领域,特别是一种三氧化二锑生产分离装置。
背景技术
目前,三氧化二锑的工艺流程主要是:在惰气环境下,将季铵盐与酰胺混合均匀后形成低共熔溶剂,之后再将铅锑氧化物焙砂与低共熔溶剂混合搅拌,待溶解完全后进行过滤分离得到含铅溶液和滤渣,再将滤渣洗涤、干燥后得三氧化二锑。在过滤分离中,通常使用真空脱水机对溶解液进行过滤分离。真空脱水机是一种机电一体化的真空过滤机,其在结构上能够利用真空区的长度连续完成过滤、洗涤、吸干等各种工艺操作,尤其适用于过滤固相颗粒粗、密度大及滤饼需要多次洗涤的悬浮液料浆,因此其被广泛应用于三氧化二锑的脱水分离。但目前真空脱水机在利用到三氧化二锑的脱水分离工艺时存在一个问题,由于粘附于转鼓滤网表面的滤渣附着力较强,一般需要设置刮刀将其刮下,但是刮刀在长时间作业后表面也会粘附较厚的滤渣,影响设备工作稳定性,为此常需要停机进行人工清理,不仅操作麻烦,而且频繁停机降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种三氧化二锑生产分离装置。本实用新型具有操作简便和提高工作效率的特点。
本实用新型的技术方案。一种三氧化二锑生产分离装置,真空脱水机的转鼓,转鼓的外圆柱面上覆盖有一层滤网,转鼓通过穿过其中轴线的转鼓主轴与支撑架转动连接;转鼓主轴一端与驱动其转动的驱动电机组件连接,另一端与气水分离罐连接,气水分离罐与真空泵连接,气水分离罐连接通过转鼓主轴与转鼓内部空间连通,将转鼓内的气水混合物在真空泵抽吸负压作用下引入到气水分离罐内;转鼓下方还设有料槽;所述的支撑架上还设有卸料装置,卸料装置包括两端分别转动连接于支撑架上的刮刀转轴,刮刀转轴上设有能随其转动的刮刀,刮刀刀口与转鼓上的滤网接触用于刮取滤网上的滤渣;所述的刮刀转轴一端与驱动其转动的刮刀转动驱动组件连接;在位于卸料装置旁的支撑架上还设有能够竖直移动的刮板,刮板能与处于竖立状态时的刮刀接触,并在竖移时刮去刮刀表面粘附的滤渣。
前述的三氧化二锑生产分离装置中,所述的刮刀转动驱动组件包括固设于所述的刮刀转轴一端的从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合,主动齿轮同轴固设有涡轮,涡轮与蜗杆连接,蜗杆与刮刀转动电机连接。
前述的三氧化二锑生产分离装置中,所述的刮板的竖移经气缸驱动。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型在转动连接于支撑架上的刮刀转轴上设置能随其转动的刮刀,刮刀刀口与转鼓上的滤网接触用于刮取滤网上的滤渣;并在位于卸料装置旁的支撑架上还设有能够竖直移动的刮板,刮板能与处于竖立状态时的刮刀接触,并在竖移时刮去刮刀表面粘附的滤渣;当刮刀长时间工作表面粘附的滤渣影响刮刀的正常运行时,刮刀转动驱动组件通过刮刀转轴驱动刮刀转动到竖直状态,使其表面与刮板接触,此时刮板竖移将粘附的滤渣刮下,之后刮刀转动驱动组件再驱动刮刀转轴转动到工作位置继续刮取转鼓滤网表面的滤渣;通过该结构,取代了人工除渣,清渣更方便,且去渣过程中无需对设备停机,使得设备整个工序的连续性强,有效提高了工作效率。
综上,本实用新型具有操作简便和提高工作效率的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A处示意图。
附图中的标记为:1-转鼓,2-转鼓主轴,3-支撑架,4-驱动电机组件,5-料槽,6-刮刀转轴,7-刮刀,8-刮板,9-从动齿轮,10-主动齿轮,11-涡轮,12-蜗杆,13-刮刀转动电机,14-气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例1。一种三氧化二锑生产分离装置,构成如图1-2所示,真空脱水机的转鼓1,转鼓1的外圆柱面上覆盖有一层滤网,转鼓1通过穿过其中轴线的转鼓主轴2与支撑架3转动连接;转鼓主轴2一端与驱动其转动的驱动电机组件4连接,另一端与气水分离罐连接,气水分离罐与真空泵连接,气水分离罐连接通过转鼓主轴2与转鼓1内部空间连通,将转鼓1内的气水混合物在真空泵抽吸负压作用下引入到气水分离罐内;转鼓1下方还设有料槽5;所述的支撑架3上还设有卸料装置,卸料装置包括两端分别转动连接于支撑架3上的刮刀转轴6,刮刀转轴6上设有能随其转动的刮刀7,刮刀7刀口与转鼓1上的滤网接触用于刮取滤网上的滤渣;所述的刮刀转轴6一端与驱动其转动的刮刀转动驱动组件连接;在位于卸料装置旁的支撑架3上还设有能够竖直移动的刮板8,刮板8能与处于竖立状态时的刮刀7接触,并在竖移时刮去刮刀7表面粘附的滤渣。
转鼓1在驱动电机组件4的驱动下转动进行三氧化二锑分离,刮刀7在转鼓1转动时,刮取转鼓1滤网上的滤渣(滤渣主要成分为三氧化二锑);当工作一段时间后,刮刀转动驱动组件通过刮刀转轴6驱动刮刀7转动,使刮刀7刀口与滤网分离,并使刮刀7转动到竖直状态与刮板8接触,此时刮板8竖直下移刮去刮刀7表面附着的滤渣;刮完后,刮刀转动驱动组件通过刮刀转轴6驱动刮刀7转动复位,继续刮取转鼓1滤网上的滤渣。
前述的刮刀转动驱动组件包括固设于所述的刮刀转轴6一端的从动齿轮9,从动齿轮9与主动齿轮10啮合,主动齿轮10同轴固设有涡轮11,涡轮11与蜗杆12连接,蜗杆12与刮刀转动电机13连接。刮刀转轴6的转动驱动为:刮刀转动电机13带动蜗杆12转动,在涡轮11、蜗杆12联动下带动主动齿轮10转动,再在主动齿轮10、从动齿轮9联动下带动刮刀转轴6转动。
前述的刮板8的竖移经气缸14驱动。
Claims (3)
1.一种三氧化二锑生产分离装置,真空脱水机的转鼓(1),转鼓(1)的外圆柱面上覆盖有一层滤网,转鼓(1)通过穿过其中轴线的转鼓主轴(2)与支撑架(3)转动连接;转鼓主轴(2)一端与驱动其转动的驱动电机组件(4)连接,另一端与气水分离罐连接,气水分离罐与真空泵连接,气水分离罐连接通过转鼓主轴(2)与转鼓(1)内部空间连通,将转鼓(1)内的气水混合物在真空泵抽吸负压作用下引入到气水分离罐内;转鼓(1)下方还设有料槽(5);其特征在于,所述的支撑架(3)上还设有卸料装置,卸料装置包括两端分别转动连接于支撑架(3)上的刮刀转轴(6),刮刀转轴(6)上设有能随其转动的刮刀(7),刮刀(7)刀口与转鼓(1)上的滤网接触用于刮取滤网上的滤渣;所述的刮刀转轴(6)一端与驱动其转动的刮刀转动驱动组件连接;在位于卸料装置旁的支撑架(3)上还设有能够竖直移动的刮板(8),刮板(8)能与处于竖立状态时的刮刀(7)接触,并在竖移时刮去刮刀(7)表面粘附的滤渣。
2.根据权利要求1所述的三氧化二锑生产分离装置,其特征在于:所述的刮刀转动驱动组件包括固设于所述的刮刀转轴(6)一端的从动齿轮(9),从动齿轮(9)与主动齿轮(10)啮合,主动齿轮(10)同轴固设有涡轮(11),涡轮(11)与蜗杆(12)连接,蜗杆(12)与刮刀转动电机(13)连接。
3.根据权利要求1所述的三氧化二锑生产分离装置,其特征在于:所述的刮板(8)的竖移经气缸(14)驱动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021686440.4U CN212998762U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种三氧化二锑生产分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021686440.4U CN212998762U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种三氧化二锑生产分离装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212998762U true CN212998762U (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=75464712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021686440.4U Active CN212998762U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种三氧化二锑生产分离装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212998762U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115518448A (zh) * | 2022-10-19 | 2022-12-27 | 扬州星瑞生物科技有限公司 | 一种用于肝素钠生产的固液分离装置 |
-
2020
- 2020-08-13 CN CN202021686440.4U patent/CN212998762U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115518448A (zh) * | 2022-10-19 | 2022-12-27 | 扬州星瑞生物科技有限公司 | 一种用于肝素钠生产的固液分离装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212998762U (zh) | 一种三氧化二锑生产分离装置 | |
WO2022205968A1 (zh) | 一种卧式螺旋沉降离心机 | |
CN112221233A (zh) | 一种环保高效超细纤维滤芯 | |
CN216989172U (zh) | 一种可降解纸制品除尘装置 | |
CN215278877U (zh) | 一种高效水洗釜 | |
CN216778599U (zh) | 一种水饺加工用便于清洗的馅料锥形混合机 | |
CN215354631U (zh) | 一种外墙腻子粉加工用杂质去除装置 | |
CN212467900U (zh) | 一种鱼类清理膏剂的搅拌装置 | |
CN220633298U (zh) | 一种溶解分离低粘度硅酸镁锂及不溶物设备 | |
CN114029285B (zh) | 一种电解铝原料清洗装置 | |
CN218655530U (zh) | 一种稳定性好的钢渣粉收集装置 | |
CN221471740U (zh) | 一种用于抑尘剂生产的原料配料装置 | |
CN218221401U (zh) | 一种三嗪酰胺物料加工用离心处理罐 | |
CN220125656U (zh) | 一种废渣清除装置 | |
CN221452893U (zh) | 一种具有细砂回收功能的螺旋洗砂机 | |
CN213101013U (zh) | 一种化工废料过滤装置 | |
CN214682317U (zh) | 一种自动提取高纯度硫酸铜的离心机 | |
CN217854976U (zh) | 一种硼酸类化合物加工用分离设备 | |
CN214976198U (zh) | 一种用于地黄的除杂装置 | |
CN218306628U (zh) | 一种用于阳离子松香胶加工过程中过滤机构 | |
CN216799503U (zh) | 一种选矿用搅拌装置 | |
CN221846250U (zh) | 一种蜂蜜生产粗滤融晶装置 | |
CN217810215U (zh) | 一种纸制品生产纸浆过滤装置 | |
CN217613430U (zh) | 一种清洗剂加工生产用原材除渣罐 | |
CN221191636U (zh) | 一种尾矿渣资源化回收废水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |