CN116786958A - 一种防偏离的焊接设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防偏离的焊接设备及其使用方法，涉及风力单桩、塔筒附属结构薄板加工设备技术领域，包括工作台、固定板和固定支架，所述工作台的内部嵌设有第一电机，且第一电机的输出轴边侧固定连接有齿轮组，并且工作台的顶部转动连接有转轴。该一种防偏离的焊接设备及其使用方法，通过设置的移动夹持机构和固定夹持机构，使得夹持组件能够自动对不同厚度的金属薄板进行夹持固定，同时通过设置的限位杆和限位槽，使得移动夹持机构的高度便于工作人员进行锁定，并且通过顶杆的配合，使得金属薄板便于放置在固定夹持机构的顶部，接着转动拉杆并将其松开，使得移动夹持机构自动完成对一侧金属薄板的夹持固定工作。

Description

一种防偏离的焊接设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及风力设备薄板加工设备技术领域，具体为一种防偏离的焊接设备及其使用方法。

背景技术

风力设备薄板一般是指应用于风力发电设备上的金属薄板，而薄板一般是指厚度在3毫米至6毫米的金属板材，工作人员为了让金属薄板的尺寸与外形更加契合一般会对金属薄板的外形进行处理，以此来给工作人员的后续组装工作提供便捷，而工作人员为了对风力设备薄板进行拼接或组装时便需要使用焊接设备来对其进行焊接加工。然而目前的焊接设备依然存在以下不足,如申请号为CN202120866279.7的专利文件公开了一种埋弧焊接设备：

该设备通过在两个侧支架下端设置四个移动装置进行移动，使得设备能够精确的移动至待焊接零件的上端，使得焊枪的下端能够精确对准焊缝，但是其并未对载物加工台进行深入设计；

导致该焊接设备的防偏离效果较差，导致工作台在受到碰撞或是工作人员触碰到待加工的风力设备薄板时极易造成风力设备薄板的对接处出现位置偏移，从而容易造成焊接设备的焊接位置出现偏差或是无法对待加工的风力设备薄板连接处进行焊接的情况出现。

因此，急需对此缺点进行改进，本发明则是针对现有的结构及不足予以研究改良，提供有一种防偏离的焊接设备及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防偏离的焊接设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防偏离的焊接设备及其使用方法，包括工作台、固定板和固定支架，所述工作台的内部嵌设有第一电机，且第一电机的输出轴边侧固定连接有齿轮组，并且工作台的顶部转动连接有转轴，而且转轴的顶部固定连接有承载板，同时承载板的顶部安装有支撑组件，所述固定板固定连接在支撑组件的顶部，且固定板的内部转动连接有第一双向丝杆，并且第一双向丝杆的右侧端部固定连接有第二电机，而且第一双向丝杆的左侧端部边侧活动连接有紧固带，同时支撑组件的顶部滑动连接有夹持组件，所述固定支架固定安装在工作台的顶部，且固定支架的底部固定连接有导向组件，并且导向组件的底部平行设置有吸气组件，而且固定支架的底部固定安装有驱动机构，同时吸气组件的顶部固定连接有波纹连接管，所述波纹连接管的端部固定连接有导气管，且导气管的另一端固定连接有抽气泵，并且抽气泵的底部固定连接有净化箱，而且净化箱的底部与工作台的顶部固定连接，同时净化箱的内部滑动连接有净化组件，所述净化箱的边侧嵌设有排气管，所述工作台的右侧顶部固定安装有埋弧小车移动轨道。

进一步的，所述支撑组件包含有电动推杆、支撑板和顶杆，且电动推杆的输出轴通过螺栓固定连接有支撑板，并且支撑板的内部活动连接有顶杆，而且顶杆的底部与承载板的顶部固定连接。

进一步的，所述夹持组件包含有导向滑块、移动板、第一连接机构、顶板、限位槽、移动夹持机构和固定夹持机构，且导向滑块的顶部固定连接有移动板，并且移动板的边侧固定安装有第一连接机构，而且移动板的左侧固定连接有顶板，同时顶板的顶部开设有限位槽，所述顶板的底部平行设置有移动夹持机构，且移动夹持机构的底部平行设置有固定夹持机构，并固定夹持机构的边侧与移动板的边侧固定连接。

进一步的，所述导向滑块的数量为两个，两个所述导向滑块以移动板的中垂线为对称轴对称设置，并且移动板通过导向滑块与支撑板构成滑动结构。

进一步的，所述移动夹持机构包含有拉杆、限位杆、移动夹板、弹性限位机构、矩形滑块和橡胶套，且拉杆的边侧固定连接有限位杆，并且拉杆的底部转动连接有移动夹板，而且移动夹板的顶部固定连接有弹性限位机构，同时移动夹板的边侧固定安装有矩形滑块，所述移动夹板的底部套设有橡胶套。

进一步的，所述限位杆的外部尺寸与限位槽的内部尺寸完全吻合，且限位杆通过限位槽与顶板构成卡合结构。

进一步的，所述弹性限位机构的数量为两个，两个所述弹性限位机构以移动夹板的中垂线为对称轴对称设置，且弹性限位机构的顶部与顶板的底部固定连接，并且移动夹板通过弹性限位机构与顶板构成弹性结构。

进一步的，所述吸气组件包含有T形滑块、第二连接机构、空心板、吸气斗和滑套，且T形滑块的底部固定连接有第二连接机构，并且第二连接机构的底部固定安装有空心板，而且空心板的底部等距离嵌设有吸气斗，同时空心板的顶部固定安装有滑套，所述滑套与导向组件内的滑杆滑动连接，且第二连接机构与驱动机构内的丝杆活动连接。

进一步的，所述净化组件包含有T形滑条、储放盒、下密封网、固定块、手摇式双向丝杆和密封机构，且T形滑条的端部固定连接有储放盒，并且储放盒的底部嵌设有下密封网，而且储放盒的顶部固定连接有固定块，同时固定块的内部转动连接有手摇式双向丝杆，所述储放盒的内部滑动连接有密封机构，密封机构包含有矩形滑条、上密封网和第三连接机构，且矩形滑条的端部固定连接有上密封网，并且上密封网的顶部固定安装有第三连接机构，而且第三连接机构的内部与手摇式双向丝杆的边侧活动连接。

进一步的，所述防偏离的焊接设备的使用方法包括以下步骤：

步骤一：工作人员抓住拉杆并将其向上拉动，使得限位杆从顶板顶部的通孔中完全移出，接着转动拉杆使得限位杆的位置进行改变，当限位杆处于限位槽的正上方时松开拉杆，使得移动夹板通过弹性限位机构的回弹力和矩形滑块的滑动向着下方移动，从而使得限位杆自动卡入进限位槽内，以此来完成移动夹持机构的高度锁定工作；

步骤二：工作人员将待加工的金属薄板放置在顶杆的顶部并将其端部向着固定夹持机构的顶部移去，当金属薄板的端部与移动板的内表面贴合时停止移动金属薄板，接着抓住拉杆并将其向上拉动，使得限位杆与限位槽之间发生分离，接着抓住拉杆并对其进行转动，接着松开拉杆使得移动夹板自动向下移动来对固定夹持机构顶部的金属薄板进行夹持固定，并且通过橡胶套的配合使得移动夹持机构和固定夹持机构在对金属薄板进行夹持固定时不会对金属薄板造成磨损，当金属薄板被固定完毕后电动推杆带动支撑板向上移动，从而使得顶杆向下移动直至没入进支撑板内；

步骤三：工作人员通过控制器打开第二电机，当第二电机开始运行时通过紧固带的配合使得两根第一双向丝杆能够同步在固定板的内部转动，接着通过第一连接机构的连接和导向滑块的滑动，使得两侧的夹持组件同时向着中间部位移动，以此来完成两个金属薄板之间的对接工作；

步骤四：工作人员通过控制器打开埋弧小车移动轨道顶部的埋弧小车、驱动机构和抽气泵，当埋弧小车开始运行时其自动沿着埋弧小车移动轨道进行前后移动，从而自动对金属薄板的对接处进行焊接，当焊接线路出现变动时工作人员通过控制器打开第一电机，当第一电机开始运行时通过齿轮组的配合带动转轴在工作台的内部转动，从而达到对金属薄板的焊接线路进行调节的目的；

步骤五：驱动机构开始运行时通过T形滑块的滑动、第二连接机构的连接和滑套沿着导向组件的滑动，使得空心板随着埋弧小车进行前后移动，当抽气泵开始运行时通过导气管使得吸气组件自动产生吸力，从而使得吸气斗自动将埋弧小车焊接产生的有害气体吸收进空心板内，接着通过波纹连接管和导气管的配合将有害气体输送进净化箱内，接着通过净化组件的配合来对有害气体进行多重过滤处理，最后将过滤完毕的气体通过排气管排出；

步骤六：工作人员抓住储放盒并通过T形滑条的滑动将其从净化箱的内部取出，接着抓住手摇式双向丝杆并带动其在固定块的内部转动，接着通过第三连接机构的连接和矩形滑条的滑动，使得两侧的上密封网同时向着外侧移动，接着工作人员将储放盒内的空气净化剂进行更换，当空气净化剂更换完毕后抓住手摇式双向丝杆并带动其反向转动，使得两侧的上密封网自动闭合。

本发明提供了一种防偏离的焊接设备及其使用方法，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置的移动夹持机构和固定夹持机构，使得夹持组件能够自动对不同厚度的金属薄板进行夹持固定，同时通过设置的限位杆和限位槽，使得移动夹持机构的高度便于工作人员进行锁定，并且通过顶杆的配合，使得金属薄板便于放置在固定夹持机构的顶部，接着转动拉杆并将其松开，使得移动夹持机构自动完成对一侧金属薄板的夹持固定工作，从而使得该装置能够极大的减少操作工人的数量且使用起来更加方便快捷，而且通过橡胶套的配合，使得移动夹持机构和固定夹持机构在对金属薄板进行夹持固定时不会对金属薄板的外表面造成磨损，同时通过设置的第一双向丝杆和紧固带，使得第二电机在运行时两根第一双向丝杆能够同时进行同向转动，从而使得两侧的夹持组件同时向着中间部位移动，以此来将两侧夹持住的金属薄板进行对接移动，从而避免了工作台在受到碰撞或是工作人员触碰到待加工的风力设备薄板时造成风力设备薄板的对接处出现位置偏移，进而避免了焊接设备的焊接位置出现偏差或是无法对待加工的风力设备薄板连接处进行焊接的情况出现。

2、本发明通过设置的导气管，使得抽气泵在运行时吸气斗自动产生吸力，从而将埋弧小车焊接时产生的有害气体输送进净化箱内，接着通过净化组件的配合来对有害气体进行多重过滤处理，从而保证了排出的空气不会对周围环境和工作人员的身体造成损伤，并且通过导向组件和驱动机构的相互配合，使得吸气组件能够沿着固定支架的底部进行前后移动，从而保证了吸气组件能够始终跟在埋弧小车的后方进行吸气处理，进而能够极大的保证了有害气体的吸收情况，同时通过T形滑条、手摇式双向丝杆和密封机构的设置，使得储放盒内存放的净化剂便于工作人员进行快速更换，从而保证了工作人员在后续使用时的便捷性，而且也有效保证了净化组件在后续空气净化时的净化效果。

3、本发明通过设置的齿轮组，使得第一电机在运行时转轴能够进行转动，从而带动承载板进行转动，进而达到对金属薄板焊接角度进行调节的目的，使得埋弧小车只需要沿着埋弧小车移动轨道进行前后移动便可以对金属薄板的任意焊接线路进行焊接的目的，从而有效的降低了工作人员的操作步骤和工作强度。

附图说明

图1为本发明一种防偏离的焊接设备及其使用方法的正视结构示意图；

图2为本发明一种防偏离的焊接设备及其使用方法的正剖视结构示意图；

图3为本发明一种防偏离的焊接设备及其使用方法的图2中A处结构放大示意图；

图4为本发明一种防偏离的焊接设备及其使用方法的图2中B处结构放大示意图；

图5为本发明一种防偏离的焊接设备及其使用方法的导向组件-移动夹持机构立体结构连接示意图；

图6为本发明一种防偏离的焊接设备及其使用方法的空心板-滑套立体结构连接示意图；

图7为本发明一种防偏离的焊接设备及其使用方法的储放盒-固定块立体结构连接示意图。

图中：1、工作台；2、第一电机；3、齿轮组；4、转轴；5、承载板；6、支撑组件；61、电动推杆；62、支撑板；63、顶杆；7、固定板；8、第一双向丝杆；9、第二电机；10、紧固带；11、夹持组件；111、导向滑块；112、移动板；113、第一连接机构；114、顶板；115、限位槽；116、移动夹持机构；1161、拉杆；1162、限位杆；1163、移动夹板；1164、弹性限位机构；1165、矩形滑块；1166、橡胶套；117、固定夹持机构；12、导向组件；13、吸气组件；131、T形滑块；132、第二连接机构；133、空心板；134、吸气斗；135、滑套；14、驱动机构；15、波纹连接管；16、导气管；17、抽气泵；18、净化箱；19、净化组件；191、T形滑条；192、储放盒；193、下密封网；194、固定块；195、手摇式双向丝杆；196、密封机构；1961、矩形滑条；1962、上密封网；1963、第三连接机构；20、排气管；21、埋弧小车移动轨道；22、固定支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

如图1、图2、图3和图5所示，一种防偏离的焊接设备及其使用方法，包括工作台1、固定板7和固定支架22，工作台1的内部嵌设有第一电机2，且第一电机2的输出轴边侧固定连接有齿轮组3，并且工作台1的顶部转动连接有转轴4，而且转轴4的顶部固定连接有承载板5，同时承载板5的顶部安装有支撑组件6，支撑组件6包含有电动推杆61、支撑板62和顶杆63，且电动推杆61的输出轴通过螺栓固定连接有支撑板62，并且支撑板62的内部活动连接有顶杆63，而且顶杆63的底部与承载板5的顶部固定连接，通过设置的顶杆63，使得工作人员便于对金属薄板进行夹持固定，固定板7固定连接在支撑组件6的顶部，且固定板7的内部转动连接有第一双向丝杆8，并且第一双向丝杆8的右侧端部固定连接有第二电机9，而且第一双向丝杆8的左侧端部边侧活动连接有紧固带10，同时支撑组件6的顶部滑动连接有夹持组件11，夹持组件11包含有导向滑块111、移动板112、第一连接机构113、顶板114、限位槽115、移动夹持机构116和固定夹持机构117，且导向滑块111的顶部固定连接有移动板112，导向滑块111的数量为两个，两个导向滑块111以移动板112的中垂线为对称轴对称设置，并且移动板112通过导向滑块111与支撑板62构成滑动结构，通过设置成滑动结构的移动板112和支撑板62，使得移动板112在移动时不会出现位置偏移，并且移动板112的边侧固定安装有第一连接机构113，而且移动板112的左侧固定连接有顶板114，同时顶板114的顶部开设有限位槽115，顶板114的底部平行设置有移动夹持机构116，移动夹持机构116包含有拉杆1161、限位杆1162、移动夹板1163、弹性限位机构1164、矩形滑块1165和橡胶套1166，且拉杆1161的边侧固定连接有限位杆1162，限位杆1162的外部尺寸与限位槽115的内部尺寸完全吻合，且限位杆1162通过限位槽115与顶板114构成卡合结构，通过设置成卡合结构的限位杆1162和顶板114，使得限位杆1162便于工作人员卡入进顶板114内，并且拉杆1161的底部转动连接有移动夹板1163，而且移动夹板1163的顶部固定连接有弹性限位机构1164，弹性限位机构1164的数量为两个，两个弹性限位机构1164以移动夹板1163的中垂线为对称轴对称设置，且弹性限位机构1164的顶部与顶板114的底部固定连接，并且移动夹板1163通过弹性限位机构1164与顶板114构成弹性结构，通过设置成弹性结构的移动夹板1163和顶板114，使得工作人员在松开拉杆1161时移动夹板1163能够自动对固定夹持机构117顶部的金属薄板进行夹持固定，同时移动夹板1163的边侧固定安装有矩形滑块1165，移动夹板1163的底部套设有橡胶套1166，通过设置成橡胶套1166，使得移动夹板1163在对金属薄板进行固定时不会对金属薄板的外表面造成磨损，且移动夹持机构116的底部平行设置有固定夹持机构117，并固定夹持机构117的边侧与移动板112的边侧固定连接，通过设置的第一连接机构113，使得第一双向丝杆8在转动时两侧的夹持组件11能够同时进行对向移动。

如图1、图2、图4、图6和图7所示，固定支架22固定安装在工作台1的顶部，且固定支架22的底部固定连接有导向组件12，并且导向组件12的底部平行设置有吸气组件13，吸气组件13包含有T形滑块131、第二连接机构132、空心板133、吸气斗134和滑套135，且T形滑块131的底部固定连接有第二连接机构132，并且第二连接机构132的底部固定安装有空心板133，而且空心板133的底部等距离嵌设有吸气斗134，同时空心板133的顶部固定安装有滑套135，滑套135与导向组件12内的滑杆滑动连接，且第二连接机构132与驱动机构14内的丝杆活动连接，通过设置的空心板133，使得三个吸气斗134能够同时进行废气吸收工作，而且固定支架22的底部固定安装有驱动机构14，同时吸气组件13的顶部固定连接有波纹连接管15，波纹连接管15的端部固定连接有导气管16，且导气管16的另一端固定连接有抽气泵17，并且抽气泵17的底部固定连接有净化箱18，而且净化箱18的底部与工作台1的顶部固定连接，同时净化箱18的内部滑动连接有净化组件19，净化组件19包含有T形滑条191、储放盒192、下密封网193、固定块194、手摇式双向丝杆195和密封机构196，且T形滑条191的端部固定连接有储放盒192，并且储放盒192的底部嵌设有下密封网193，而且储放盒192的顶部固定连接有固定块194，同时固定块194的内部转动连接有手摇式双向丝杆195，储放盒192的内部滑动连接有密封机构196，密封机构196包含有矩形滑条1961、上密封网1962和第三连接机构1963，且矩形滑条1961的端部固定连接有上密封网1962，并且上密封网1962的顶部固定安装有第三连接机构1963，而且第三连接机构1963的内部与手摇式双向丝杆195的边侧活动连接，通过设置的矩形滑条1961，使得上密封网1962在移动时不会出现位置偏移，通过设置的T形滑条191，使得储放盒192便于工作人员从净化箱18的内部取出，净化箱18的边侧嵌设有排气管20，工作台1的右侧顶部固定安装有埋弧小车移动轨道21。

综上，结合图1-图7所示，该防偏离的焊接设备的工作原理如下：工作人员抓住拉杆1161并将其向上拉动，使得限位杆1162从顶板114顶部的通孔中完全移出，接着转动拉杆1161使得限位杆1162的位置进行改变，当限位杆1162处于限位槽115的正上方时松开拉杆1161，使得移动夹板1163通过弹性限位机构1164的回弹力和矩形滑块1165的滑动向着下方移动，从而使得限位杆1162自动卡入进限位槽115内，以此来完成移动夹持机构116的高度锁定工作，接着工作人员将待加工的金属薄板放置在顶杆63的顶部并将其端部向着固定夹持机构117的顶部移去，当金属薄板的端部与移动板112的内表面贴合时停止移动金属薄板，接着抓住拉杆1161并将其向上拉动，使得限位杆1162与限位槽115之间发生分离，接着抓住拉杆1161并对其进行转动，接着松开拉杆1161使得移动夹板1163自动向下移动来对固定夹持机构117顶部的金属薄板进行夹持固定，并且通过橡胶套1166的配合使得移动夹持机构116和固定夹持机构117在对金属薄板进行夹持固定时不会对金属薄板造成磨损，当金属薄板被固定完毕后电动推杆61带动支撑板62向上移动，从而使得顶杆63向下移动直至没入进支撑板62内，接着通过控制器打开第二电机9，当第二电机9开始运行时通过紧固带10的配合使得两根第一双向丝杆8能够同步在固定板7的内部转动，接着通过第一连接机构113的连接和导向滑块111的滑动，使得两侧的夹持组件11同时向着中间部位移动，以此来完成两个金属薄板之间的对接工作；

当金属薄板对接完毕后通过控制器打开埋弧小车移动轨道21顶部的埋弧小车、驱动机构14和抽气泵17，当埋弧小车开始运行时其自动沿着埋弧小车移动轨道21进行前后移动，从而自动对金属薄板的对接处进行焊接，当焊接线路出现变动时工作人员通过控制器打开第一电机2，当第一电机2开始运行时通过齿轮组3的配合带动转轴4在工作台1的内部转动，从而达到对金属薄板的焊接线路进行调节的目的，以此来确保埋弧小车在后续焊接时不会受到干扰，当驱动机构14开始运行时通过T形滑块131的滑动、第二连接机构132的连接和滑套135沿着导向组件12的滑动，使得空心板133随着埋弧小车进行前后移动，当抽气泵17开始运行时通过导气管16使得吸气组件13自动产生吸力，从而使得吸气斗134自动将埋弧小车焊接产生的有害气体吸收进空心板133内，接着通过波纹连接管15和导气管16的配合将有害气体输送进净化箱18内，接着通过净化组件19的配合来对有害气体进行多重过滤处理，最后将过滤完毕的气体通过排气管20排出，以此来确保焊接产生的有害气体不会对周围环境和工作人员造成损伤；

当工作人员需要对净化组件19内的空气净化剂进行更换时，工作人员抓住储放盒192并通过T形滑条191的滑动将其从净化箱18的内部取出，接着抓住手摇式双向丝杆195并带动其在固定块194的内部转动，接着通过第三连接机构1963的连接和矩形滑条1961的滑动，使得两侧的上密封网1962同时向着外侧移动，接着工作人员将储放盒192内的空气净化剂进行更换，当空气净化剂更换完毕后抓住手摇式双向丝杆195并带动其反向转动，使得两侧的上密封网1962自动闭合，以此来完成空气净化剂的整体更换步骤。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种防偏离的焊接设备，包括工作台（1）、固定板（7）和固定支架（22），其特征在于，所述工作台（1）的内部嵌设有第一电机（2），且第一电机（2）的输出轴边侧固定连接有齿轮组（3），并且工作台（1）的顶部转动连接有转轴（4），而且转轴（4）的顶部固定连接有承载板（5），同时承载板（5）的顶部安装有支撑组件（6），所述固定板（7）固定连接在支撑组件（6）的顶部，且固定板（7）的内部转动连接有第一双向丝杆（8），并且第一双向丝杆（8）的右侧端部固定连接有第二电机（9），而且第一双向丝杆（8）的左侧端部边侧活动连接有紧固带（10），同时支撑组件（6）的顶部滑动连接有夹持组件（11），所述固定支架（22）固定安装在工作台（1）的顶部，且固定支架（22）的底部固定连接有导向组件（12），并且导向组件（12）的底部平行设置有吸气组件（13），而且固定支架（22）的底部固定安装有驱动机构（14），同时吸气组件（13）的顶部固定连接有波纹连接管（15），所述波纹连接管（15）的端部固定连接有导气管（16），且导气管（16）的另一端固定连接有抽气泵（17），并且抽气泵（17）的底部固定连接有净化箱（18），而且净化箱（18）的底部与工作台（1）的顶部固定连接，同时净化箱（18）的内部滑动连接有净化组件（19），所述净化箱（18）的边侧嵌设有排气管（20），所述工作台（1）的右侧顶部固定安装有埋弧小车移动轨道（21）。

2.根据权利要求1所述的一种防偏离的焊接设备，其特征在于，所述支撑组件（6）包含有电动推杆（61）、支撑板（62）和顶杆（63），且电动推杆（61）的输出轴通过螺栓固定连接有支撑板（62），并且支撑板（62）的内部活动连接有顶杆（63），而且顶杆（63）的底部与承载板（5）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防偏离的焊接设备，其特征在于，所述夹持组件（11）包含有导向滑块（111）、移动板（112）、第一连接机构（113）、顶板（114）、限位槽（115）、移动夹持机构（116）和固定夹持机构（117），且导向滑块（111）的顶部固定连接有移动板（112），并且移动板（112）的边侧固定安装有第一连接机构（113），而且移动板（112）的左侧固定连接有顶板（114），同时顶板（114）的顶部开设有限位槽（115），所述顶板（114）的底部平行设置有移动夹持机构（116），且移动夹持机构（116）的底部平行设置有固定夹持机构（117），并固定夹持机构（117）的边侧与移动板（112）的边侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防偏离的焊接设备，其特征在于，所述导向滑块（111）的数量为两个，两个所述导向滑块（111）以移动板（112）的中垂线为对称轴对称设置，并且移动板（112）通过导向滑块（111）与支撑板（62）构成滑动结构。

5.根据权利要求3所述的一种防偏离的焊接设备，其特征在于，所述移动夹持机构（116）包含有拉杆（1161）、限位杆（1162）、移动夹板（1163）、弹性限位机构（1164）、矩形滑块（1165）和橡胶套（1166），且拉杆（1161）的边侧固定连接有限位杆（1162），并且拉杆（1161）的底部转动连接有移动夹板（1163），而且移动夹板（1163）的顶部固定连接有弹性限位机构（1164），同时移动夹板（1163）的边侧固定安装有矩形滑块（1165），所述移动夹板（1163）的底部套设有橡胶套（1166）。

6.根据权利要求5所述的一种防偏离的焊接设备，其特征在于，所述限位杆（1162）的外部尺寸与限位槽（115）的内部尺寸完全吻合，且限位杆（1162）通过限位槽（115）与顶板（114）构成卡合结构。

7.根据权利要求5所述的一种防偏离的焊接设备，其特征在于，所述弹性限位机构（1164）的数量为两个，两个所述弹性限位机构（1164）以移动夹板（1163）的中垂线为对称轴对称设置，且弹性限位机构（1164）的顶部与顶板（114）的底部固定连接，并且移动夹板（1163）通过弹性限位机构（1164）与顶板（114）构成弹性结构。

8.根据权利要求1所述的一种防偏离的焊接设备，其特征在于，所述吸气组件（13）包含有T形滑块（131）、第二连接机构（132）、空心板（133）、吸气斗（134）和滑套（135），且T形滑块（131）的底部固定连接有第二连接机构（132），并且第二连接机构（132）的底部固定安装有空心板（133），而且空心板（133）的底部等距离嵌设有吸气斗（134），同时空心板（133）的顶部固定安装有滑套（135），所述滑套（135）与导向组件（12）内的滑杆滑动连接，且第二连接机构（132）与驱动机构（14）内的丝杆活动连接。

9.根据权利要求1所述的一种防偏离的焊接设备，其特征在于，所述净化组件（19）包含有T形滑条（191）、储放盒（192）、下密封网（193）、固定块（194）、手摇式双向丝杆（195）和密封机构（196），且T形滑条（191）的端部固定连接有储放盒（192），并且储放盒（192）的底部嵌设有下密封网（193），而且储放盒（192）的顶部固定连接有固定块（194），同时固定块（194）的内部转动连接有手摇式双向丝杆（195），所述储放盒（192）的内部滑动连接有密封机构（196），密封机构（196）包含有矩形滑条（1961）、上密封网（1962）和第三连接机构（1963），且矩形滑条（1961）的端部固定连接有上密封网（1962），并且上密封网（1962）的顶部固定安装有第三连接机构（1963），而且第三连接机构（1963）的内部与手摇式双向丝杆（195）的边侧活动连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种防偏离的焊接设备的使用方法，其特征在于，所述防偏离的焊接设备的使用方法包括以下步骤：

步骤一：工作人员抓住拉杆（1161）并将其向上拉动，使得限位杆（1162）从顶板（114）顶部的通孔中完全移出，接着转动拉杆（1161）使得限位杆（1162）的位置进行改变，当限位杆（1162）处于限位槽（115）的正上方时松开拉杆（1161），使得移动夹板（1163）通过弹性限位机构（1164）的回弹力和矩形滑块（1165）的滑动向着下方移动，从而使得限位杆（1162）自动卡入进限位槽（115）内，以此来完成移动夹持机构（116）的高度锁定工作；

步骤二：工作人员将待加工的金属薄板放置在顶杆（63）的顶部并将其端部向着固定夹持机构（117）的顶部移去，当金属薄板的端部与移动板（112）的内表面贴合时停止移动金属薄板，接着抓住拉杆（1161）并将其向上拉动，使得限位杆（1162）与限位槽（115）之间发生分离，接着抓住拉杆（1161）并对其进行转动，接着松开拉杆（1161）使得移动夹板（1163）自动向下移动来对固定夹持机构（117）顶部的金属薄板进行夹持固定，并且通过橡胶套（1166）的配合使得移动夹持机构（116）和固定夹持机构（117）在对金属薄板进行夹持固定时不会对金属薄板造成磨损，当金属薄板被固定完毕后电动推杆（61）带动支撑板（62）向上移动，从而使得顶杆（63）向下移动直至没入进支撑板（62）内；

步骤三：工作人员通过控制器打开第二电机（9），当第二电机（9）开始运行时通过紧固带（10）的配合使得两根第一双向丝杆（8）能够同步在固定板（7）的内部转动，接着通过第一连接机构（113）的连接和导向滑块（111）的滑动，使得两侧的夹持组件（11）同时向着中间部位移动，以此来完成两个金属薄板之间的对接工作；

步骤四：工作人员通过控制器打开埋弧小车移动轨道（21）顶部的埋弧小车、驱动机构（14）和抽气泵（17），当埋弧小车开始运行时其自动沿着埋弧小车移动轨道（21）进行前后移动，从而自动对金属薄板的对接处进行焊接，当焊接线路出现变动时工作人员通过控制器打开第一电机（2），当第一电机（2）开始运行时通过齿轮组（3）的配合带动转轴（4）在工作台（1）的内部转动，从而达到对金属薄板的焊接线路进行调节的目的；

步骤五：驱动机构（14）开始运行时通过T形滑块（131）的滑动、第二连接机构（132）的连接和滑套（135）沿着导向组件（12）的滑动，使得空心板（133）随着埋弧小车进行前后移动，当抽气泵（17）开始运行时通过导气管（16）使得吸气组件（13）自动产生吸力，从而使得吸气斗（134）自动将埋弧小车焊接产生的有害气体吸收进空心板（133）内，接着通过波纹连接管（15）和导气管（16）的配合将有害气体输送进净化箱（18）内，接着通过净化组件（19）的配合来对有害气体进行多重过滤处理，最后将过滤完毕的气体通过排气管（20）排出；

步骤六：工作人员抓住储放盒（192）并通过T形滑条（191）的滑动将其从净化箱（18）的内部取出，接着抓住手摇式双向丝杆（195）并带动其在固定块（194）的内部转动，接着通过第三连接机构（1963）的连接和矩形滑条（1961）的滑动，使得两侧的上密封网（1962）同时向着外侧移动，接着工作人员将储放盒（192）内的空气净化剂进行更换，当空气净化剂更换完毕后抓住手摇式双向丝杆（195）并带动其反向转动，使得两侧的上密封网（1962）自动闭合。