CN116774074A - 一种蓄电池测试装置及蓄电池检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蓄电池测试装置及蓄电池检测方法，属于蓄电池测试技术领域，包括支撑板，支撑板顶面固定有板架，板架内部滑动连接有测试罩，测试罩顶面固定有报警器，报警器两端分别固定连接连电杆，连电杆底面固定有接电块，支撑板顶面中心处设置有蓄电池本体，蓄电池本体顶面两侧分别固定连接有电极套；本发明通过第一电机、第二电机、齿条、齿形柱、连接环、活塞杆、活塞管、充气囊、测试板、温度传感器、PLC控制器、测试罩、报警器、连电杆、接电块和电极套的相互配合，从而能够对蓄电池本体多个位置进行检测，提高了蓄电池本体的检测质量，避免了不合格产品流入市场，发生安全事故，提高了蓄电池本体使用的安全性。

Description

一种蓄电池测试装置及蓄电池检测方法

技术领域

本发明属于蓄电池测试技术领域，具体涉及一种蓄电池测试装置及蓄电池检测方法。

背景技术

蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池，它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等，它用填满海绵状铅的铅基板栅（又称格子体）作负极，填满二氧化铅的铅基板栅作正极，并用密度1.26--1.33g/mlg/ml的稀硫酸作电解质，电池在放电时，金属铅是负极，发生氧化反应，生成硫酸铅；二氧化铅是正极，发生还原反应，生成硫酸铅，电池在用直流电充电时，两极分别生成单质铅和二氧化铅，移去电源后，它又恢复到放电前的状态，组成化学电池。

如授权公告号为CN216870757U的中国专利公开了一种蓄电池电极电位测试工装，包括两个立架、正极滑杆、参比电极滑杆及负极滑杆；两个立架对称分设在待测电池前后两侧，每个所述立架沿待测电池的长度方向延伸；正极滑杆、参比电极滑杆及负极滑杆三者相互平行且沿待测电池的宽度方向延伸，所述正极滑杆、参比电极滑杆及负极滑杆两端部均有与立架上端部配合滑动的U型滑块，所述正极滑杆、参比电极滑杆及负极滑杆三者依次并排滑动连接在两个所述立架上端部之间；正极滑杆、参比电极滑杆及负极滑杆上分别设有对应的正极探针、参比电极及负极探针。可以将正负极探针、参比电极固定牢固，且正负极探针与汇流排紧密接触，从而实现对正负极电位进行准确测试。

现有的检测手段中，只能对蓄电池正负极电位进行性能测试，不能对蓄电池多个位置处进行检测，使得检测的质量较差，容易造成部分不合格蓄电池流入市场，使得出厂后的蓄电池容易发生故障甚至爆炸，降低了蓄电池使用的安全性，为此我们提出了一种蓄电池测试装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蓄电池测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：第一方面，本发明提出一种蓄电池测试装置，包括支撑板，所述支撑板顶面固定有板架，所述板架内部滑动连接有测试罩，所述测试罩顶面固定有报警器，所述报警器两端分别固定连接连电杆，所述连电杆底面固定有接电块，所述支撑板顶面中心处设置有蓄电池本体，所述蓄电池本体顶面两侧分别固定连接有电极套，所述测试罩内侧壁四侧面分别开设有内槽，所述内槽内部设置有充气囊，所述充气囊一侧面固定有测试板，所述测试罩外侧壁分别贯通连接有八个呈圆周分布的弯管，所述弯管一端与充气囊连通，所述弯管另一端固定有活塞管，所述活塞管内部活动连接有活塞杆。

优选的，所述支撑板顶面固定有十字内置架，所述十字内置架内部转动连接有若干第二滚轴，所述十字内置架顶面中心处转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴顶面固定有转动板，所述转动板顶面两侧分别固定有若干呈线性分布的第二安装侧板，相对两个所述第二安装侧板相互靠近一侧面分别转动连接有第二转动轴，相对两个所述第二转动轴相互靠近一侧面间固定有第一滚轴，一侧所述第二转动轴外侧壁固定有链轮，若干所述链轮外侧壁转动连接有链条，所述转动板顶面一端固定有第三电机，所述第三电机输出端与一个所述第二转动轴一端固定。

优选的，所述第一转动轴外侧壁底部固定有第一齿轮，所述支撑板底面固定有伺服电机，所述伺服电机输出端固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选的，所述活塞杆顶面固定有连接环，所述连接环四个拐角处分别固定有安装块，所述板架内侧壁相互靠近一侧面分别开设有第一卡槽，所述第一卡槽内部活动卡合有T形卡块，所述T形卡块一侧面与安装块一侧面固定。

优选的，四个所述安装块顶面固定有稳固架，所述稳固架顶面两侧分别固定有齿条，所述齿条顶端穿过板架顶面，所述板架顶面两端分别固定有两个第一安装侧板，相对两个所述第一安装侧板相互靠近一侧面间转动连接有转动杆，所述转动杆外侧壁中部固定有齿形柱，所述齿形柱与齿条啮合，所述板架顶面两端分别固定有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机输出端分别对应与两个转动杆一端固定。

优选的，所述板架顶面中心处固定有电推杆，所述电推杆输出端底面与测试罩顶面中心处固定。

优选的，所述板架顶面固定有PLC控制器，所述第一电机、第二电机、报警器、电推杆、第三电机和伺服电机分别与PLC控制器电性连接。

优选的，所述转动板底面开设有第二卡槽，所述十字内置架顶面固定有四个呈圆周分布的弧形卡块，所述弧形卡块与第二卡槽卡合。

优选的，所述内槽内侧壁相互靠近一侧面顶部和底部分别开设有第三卡槽，所述测试板外侧壁对立两侧面顶部和底部分别固定有矩形卡块，所述矩形卡块活动卡合在第三卡槽内。

优选的，一个所述测试板一侧面顶部固定有温度传感器。

第二方面，本发明提出一种蓄电池检测方法，该方法包括如下步骤：

S1、将蓄电池本体放置在十字内置架顶面一端上，推动蓄电池本体使其位于多个第一滚轴顶面中心处，启动电推杆，测试罩下移并将蓄电池本体罩住，此时PLC控制器控制第一电机顺时针转动和第二电机逆时针转动，活塞杆下移压缩活塞管内部空气，充气囊鼓起推动测试板与蓄电池本体接触；

S2、测试罩将蓄电池本体罩住时，两个接电块卡合在电极套内，当蓄电池本体的通电性没有问题时，报警器会发出报警，否则不会报警；

S3、当测试板检测到该蓄电池本体为不合格时，PLC控制器接收到测试板检测的数据，并控制伺服电机转动一定角度以及第三电机转动，使得蓄电池本体从十字内置架一个端移出；

S4、当温度传感器检测到该蓄电池本体的温度超过预设的温度时，PLC控制器接受信号并控制私服电机转动一定角度以及第三电机转动，使得蓄电池本体从十字内置架另一个端移出；

S5、当测试板和温度传感器检测的结果均为不合格时，PLC控制器接受信号并控制私服电机转动一定角度以及第三电机转动，使得蓄电池本体从十字内置架与蓄电池本体进入十字内置架相对一端移出。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过第一电机、第二电机、齿条、齿形柱、连接环、活塞杆、活塞管、充气囊、测试板、温度传感器、PLC控制器、测试罩、报警器、连电杆、接电块和电极套的相互配合，从而能够对蓄电池本体多个位置进行检测，提高了蓄电池本体的检测质量，避免了不合格产品流入市场，发生安全事故，提高了蓄电池本体使用的安全性。

2、通过十字内置架、第二滚轴、第一滚轴、第三电机、链轮、链条、转动板、第一转动轴、第一齿轮、第二齿轮和伺服电机，从而能够根据不同的检测结果对蓄电池本体进行分类输送，提高了分类后蓄电池本体的检修效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明稳固架结构示意图；

图3为本发明第一滚轴结构示意图；

图4为本发明连接环结构示意图；

图5为本发明内槽结构示意图；

图6为本发明电极套结构示意图；

图7为本发明图2中A的局部放大结构示意图；

图8为本发明图3中B的局部放大结构示意图；

图9为本发明图5中C的局部放大结构示意图。

图中：1、支撑板；2、板架；3、齿条；4、第一安装侧板；5、转动杆；6、第一电机；7、第二电机；8、PLC控制器；9、电推杆；10、第一卡槽；11、稳固架；12、转动板；13、第一转动轴；14、第二卡槽；15、弧形卡块；16、安装块；17、连接环；18、T形卡块；19、活塞杆；20、弯管；21、蓄电池本体；22、内槽；23、测试板；24、充气囊；25、矩形卡块；26、温度传感器；27、第三卡槽；28、报警器；29、连电杆；30、电极套；31、接电块；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、伺服电机；35、第三电机；36、第一滚轴；37、链轮；38、链条；39、第二转动轴；40、第二安装侧板；41、十字内置架；42、第二滚轴；43、活塞管；44、测试罩；45、齿形柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

申请人研究发现，现有技术存在检测手段只能对蓄电池正负极电位进行性能测试,无法对蓄电池多个位置处进行检测，使得检测的质量较差，容易造成部分不合格蓄电池流入市场，使得出厂后的蓄电池容易发生故障甚至爆炸，降低了蓄电池使用的安全性的问题。为此，如图1、图2、图4、图5、图6和图9所示，实施例一提出一种蓄电池测试装置，包括支撑板1，支撑板1顶面固定有板架2，板架2内部滑动连接有测试罩44，测试罩44顶面固定有报警器28，报警器28两端分别固定连接连电杆29，连电杆29底面固定有接电块31，支撑板1顶面中心处设置有蓄电池本体21，蓄电池本体21顶面两侧分别固定连接有电极套30，两个电极套30为一正一负电极，测试罩44内侧壁四侧面分别开设有内槽22，内槽22内部设置有充气囊24，充气囊24一侧面固定有测试板23，测试罩44外侧壁分别贯通连接有八个呈圆周分布的弯管20，弯管20一端与充气囊24连通，弯管20另一端固定有活塞管43，活塞管43内部活动连接有活塞杆19。

作为本发明的进一步方案，活塞杆19顶面固定有连接环17，连接环17四个拐角处分别固定有安装块16，板架2内侧壁相互靠近一侧面分别开设有第一卡槽10，第一卡槽10内部活动卡合有T形卡块18，T形卡块18一侧面与安装块16一侧面固定，从而能够使得活塞杆19能够进行移动，便于对充气囊24进行充气和放气操作。

作为本发明的进一步方案，四个安装块16顶面固定有稳固架11，稳固架11顶面两侧分别固定有齿条3，齿条3顶端穿过板架2顶面，板架2顶面两端分别固定有两个第一安装侧板4，相对两个第一安装侧板4相互靠近一侧面间转动连接有转动杆5，转动杆5外侧壁中部固定有齿形柱45，齿形柱45与齿条3啮合，板架2顶面两端分别固定有第一电机6和第二电机7，第一电机6和第二电机7输出端分别对应与两个转动杆5一端固定，从而能够为稳固架11的移动提供动力，进而便于对充气囊24进行充气操作。

作为本发明的进一步方案，板架2顶面中心处固定有电推杆9，电推杆9输出端底面与测试罩44顶面中心处固定，从而能够使得测试罩44进行下移，便于测试罩44将蓄电池本体21罩住，进而便于对蓄电池本体21进行测试。

作为本发明的进一步方案，板架2顶面固定有PLC控制器8，第一电机6、第二电机7、报警器28、电推杆9、第三电机35和伺服电机34分别与PLC控制器8电性连接，从而能够通过PLC控制器8的协调控制完成整个测试过程。

作为本发明的进一步方案，转动板12底面开设有第二卡槽14，十字内置架41顶面固定有四个呈圆周分布的弧形卡块15，弧形卡块15与第二卡槽14卡合，从而能够对转动板12的位置进行进一步限定，使得转动板12能够稳定的进行转动。

作为本发明的进一步方案，内槽22内侧壁相互靠近一侧面顶部和底部分别开设有第三卡槽27，测试板23外侧壁对立两侧面顶部和底部分别固定有矩形卡块25，矩形卡块25活动卡合在第三卡槽27内，从而能够对测试板23的位置进行进一步限定，避免了测试板23移动到测试罩44内部。

作为本发明的进一步方案，一个测试板23一侧面顶部固定有温度传感器26，从而能够对蓄电池本体21的温度进行检测。

通过上述技术方案，可以对蓄电池本体21多个位置处进行检测，提高了蓄电池本体21的检测质量，避免了不合格产品流入市场，发生安全事故，提高了蓄电池本体21使用的安全性。

本方案具备以下工作过程：对蓄电池本体21进行检测时，通过将蓄电池本体21放置在十字内置架41顶面一端上，此时蓄电池本体21位于第二滚轴42上，通过手动推动蓄电池本体21，蓄电池本体21进行移动，当蓄电池本体21移动到第一滚轴36顶面中心处时，通过启动电推杆9，电推杆9推动测试罩44下移，当测试罩44将蓄电池本体21罩住时，PLC控制器8控制电推杆9停止工作，此时PLC控制器8控制第一电机6顺时针转动，和第二电机7逆时针转动，第一电机6和第二电机7转动使得转动杆5转动，转动杆5转动带动齿形柱45转动，两个齿形柱45一正一反转动，使得齿条3同步下移，齿条3下移带动稳固架11下移，稳固架11下移带动连接环17下移，连接环17下移推动活塞杆19下移，活塞杆19下移压缩活塞管43内部的空气，使得呈瘪状的充气囊24鼓起，充气囊24鼓起推动测试板23向靠近蓄电池本体21的方向移动，使得四个测试板23一侧面与蓄电池本体21外侧壁接触，通过测试板23即可对蓄电池本体21进行检测，并将检测后的数据传送给PLC控制器8，当测试罩44下移时，接电块31也同步下移，最终使得两个接电块31卡合在电极套30内，当蓄电池本体21的通电性没有问题时，报警器28会发出报警，否则不会报警，温度传感器26对蓄电池本体21进行测温，并将测温后数据传递给PLC控制器8，PLC控制器8内部程序会判断该温度是否超过预设的温度，当三次检测完成后，PLC控制器8控制电推杆9启动并上移，第一电机6和第二电机7转动，使得测试罩44和稳固架11恢复原位，之后PLC控制器8判断三次检测是否全部合格，当三次检测全部合格时，即该蓄电池本体21为合格产品。

实施例二

在实施例一的基础之上，申请人进一步研究发现，如果不对检测后的蓄电池本体21进行分类的话，可能会不方便对不合格的蓄电池本体21进行快捷检修的问题，为此，如图1、图3、图7和图8所示，实施例二提出一种蓄电池分类组件，包括十字内置架41，十字内置架41内部转动连接有若干第二滚轴42，十字内置架41顶面中心处转动连接有第一转动轴13，第一转动轴13顶面固定有转动板12，转动板12顶面两侧分别固定有若干呈线性分布的第二安装侧板40，相对两个第二安装侧板40相互靠近一侧面分别转动连接有第二转动轴39，相对两个第二转动轴39相互靠近一侧面间固定有第一滚轴36，一侧第二转动轴39外侧壁固定有链轮37，若干链轮37外侧壁转动连接有链条38，转动板12顶面一端固定有第三电机35，第三电机35输出端与一个第二转动轴39一端固定，从而能够对蓄电池本体21进行带动，使得检测后的蓄电池本体21能够进行移动。

作为本发明的进一步方案，第一转动轴13外侧壁底部固定有第一齿轮32，支撑板1底面固定有伺服电机34，伺服电机34输出端固定有第二齿轮33，第二齿轮33与第一齿轮32啮合，从而能够对转动板12进行定向转动，使得检测后的蓄电池本体21能够进行转动，便于对合格与与不合格的蓄电池本体21进行分类。

通过PLC控制器8控制第三电机35转动，第三电机35转动带动第二转动轴39转动，第二转动轴39转动带动其上的链轮37和第一滚轴36转动，通过链条38的传动使得多个第一滚轴36反向转动，使得蓄电池本体21沿着进入十字内置架41原位置返回，当测试板23检测到该蓄电池本体21为不合格时，PLC控制器8接收到测试板23检测的数据，并控制伺服电机34转动一定角度，伺服电机34转动带动第二齿轮33转动，第二齿轮33转动带动第一齿轮32转动，第一齿轮32转动带动第一转动轴13转动，第一转动轴13转动带动转动板12转动，进而使得蓄电池本体21转动，同时PLC控制器8控制第三电机35转动，使得蓄电池本体21从十字内置架41一个端移出，当温度传感器26检测到该蓄电池本体21的温度超过预设的温度时，PLC控制器8接收到温度信号，PLC控制器8控制私服电机34转动一定角度，同时控制第三电机35转动，使得蓄电池本体21从十字内置架41另一个端移出，当测试板23和温度传感器26检测的结果均为不合格时，PLC控制器8控制私服电机34转动一定角度，同时控制第三电机35转动，使得蓄电池本体21从十字内置架41与蓄电池本体21进入十字内置架41相对一端移出。

实施例三

在实施例二的基础之上，申请人进一步研究发现，如果没有方法进一步说明的话，可能使得其步骤不够清楚，为此，如图1-图9所示，实施例三提出一种蓄电池检测方法，该方法包括以下步骤：

S1、将蓄电池本体21放置在十字内置架41顶面一端上，推动蓄电池本体21使其位于多个第一滚轴36顶面中心处，启动电推杆9，测试罩44下移并将蓄电池本体44罩住，此时PLC控制器8控制第一电机6顺时针转动和第二电机7逆时针转动，活塞杆19下移压缩活塞管43内部空气，充气囊24鼓起推动测试板23与蓄电池本体21接触；

S2、测试罩44将蓄电池本体21罩住时，两个接电块31卡合在电极套30内，当蓄电池本体21的通电性没有问题时，报警器28会发出报警，否则不会报警；

S3、当测试板23检测到该蓄电池本体21为不合格时，PLC控制器8接收到测试板23检测的数据，并控制伺服电机34转动一定角度以及第三电机35转动，使得蓄电池本体21从十字内置架41一个端移出；

S4、当温度传感器26检测到该蓄电池本体21的温度超过预设的温度时，PLC控制器8接受信号并控制私服电机34转动一定角度以及第三电机35转动，使得蓄电池本体21从十字内置架41另一个端移出；

S5、当测试板23和温度传感器26检测的结果均为不合格时，PLC控制器8接受信号并控制私服电机34转动一定角度以及第三电机35转动，使得蓄电池本体21从十字内置架41与蓄电池本体21进入十字内置架41相对一端移出。

综上该设备的具体使用原理：对蓄电池本体21进行检测时，通过将蓄电池本体21放置在十字内置架41顶面一端上，此时蓄电池本体21位于第二滚轴42上，通过手动推动蓄电池本体21，蓄电池本体21进行移动，当蓄电池本体21移动到第一滚轴36顶面中心处时，通过启动电推杆9，电推杆9推动测试罩44下移，当测试罩44将蓄电池本体21罩住时，PLC控制器8控制电推杆9停止工作，此时PLC控制器8控制第一电机6顺时针转动，和第二电机7逆时针转动，第一电机6和第二电机7转动使得转动杆5转动，转动杆5转动带动齿形柱45转动，两个齿形柱45一正一反转动，使得齿条3同步下移，齿条3下移带动稳固架11下移，稳固架11下移带动连接环17下移，连接环17下移推动活塞杆19下移，活塞杆19下移压缩活塞管43内部的空气，使得呈瘪状的充气囊24鼓起，充气囊24鼓起推动测试板23向靠近蓄电池本体21的方向移动，使得四个测试板23一侧面与蓄电池本体21外侧壁接触，通过测试板23即可对蓄电池本体21进行检测，并将检测后的数据传送给PLC控制器8，当测试罩44下移时，接电块31也同步下移，最终使得两个接电块31卡合在电极套30内，当蓄电池本体21的通电性没有问题时，报警器28会发出报警，否则不会报警，温度传感器26对蓄电池本体21进行测温，并将测温后数据传递给PLC控制器8，PLC控制器8内部程序会判断该温度是否超过预设的温度，当三次检测完成后，PLC控制器8控制电推杆9启动并上移，第一电机6和第二电机7转动，使得测试罩44和稳固架11恢复原位，之后PLC控制器8判断三次检测是否全部合格，当三次检测全部合格时，即该蓄电池本体21为合格产品时，PLC控制器8控制第三电机35转动，第三电机35转动带动第二转动轴39转动，第二转动轴39转动带动其上的链轮37和第一滚轴36转动，通过链条38的传动使得多个第一滚轴36反向转动，使得蓄电池本体21沿着进入十字内置架41原位置返回，当测试板23检测到该蓄电池本体21为不合格时，PLC控制器8接收到测试板23检测的数据，并控制伺服电机34转动一定角度，伺服电机34转动带动第二齿轮33转动，第二齿轮33转动带动第一齿轮32转动，第一齿轮32转动带动第一转动轴13转动，第一转动轴13转动带动转动板12转动，进而使得蓄电池本体21转动，同时PLC控制器8控制第三电机35转动，使得蓄电池本体21从十字内置架41一个端移出，当温度传感器26检测到该蓄电池本体21的温度超过预设的温度时，PLC控制器8接收到温度信号，PLC控制器8控制私服电机34转动一定角度，同时控制第三电机35转动，使得蓄电池本体21从十字内置架41另一个端移出，当测试板23和温度传感器26检测的结果均为不合格时，PLC控制器8控制私服电机34转动一定角度，同时控制第三电机35转动，使得蓄电池本体21从十字内置架41与蓄电池本体21进入十字内置架41相对一端移出。

Claims (11)

1.一种蓄电池测试装置，包括支撑板，其特征在于，所述支撑板顶面固定有板架，所述板架内部滑动连接有测试罩，所述测试罩顶面固定有报警器，所述报警器两端分别固定连接连电杆，所述连电杆底面固定有接电块，所述支撑板顶面中心处设置有蓄电池本体，所述蓄电池本体顶面两侧分别固定连接有电极套，所述测试罩内侧壁四侧面分别开设有内槽，所述内槽内部设置有充气囊，所述充气囊一侧面固定有测试板，所述测试罩外侧壁分别贯通连接有八个呈圆周分布的弯管，所述弯管一端与充气囊连通，所述弯管另一端固定有活塞管，所述活塞管内部活动连接有活塞杆。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池测试装置，其特征在于：所述支撑板顶面固定有十字内置架，所述十字内置架内部转动连接有若干第二滚轴，所述十字内置架顶面中心处转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴顶面固定有转动板，所述转动板顶面两侧分别固定有若干呈线性分布的第二安装侧板，相对两个所述第二安装侧板相互靠近一侧面分别转动连接有第二转动轴，相对两个所述第二转动轴相互靠近一侧面间固定有第一滚轴，一侧所述第二转动轴外侧壁固定有链轮，若干所述链轮外侧壁转动连接有链条，所述转动板顶面一端固定有第三电机，所述第三电机输出端与一个所述第二转动轴一端固定。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池测试装置，其特征在于：所述第一转动轴外侧壁底部固定有第一齿轮，所述支撑板底面固定有伺服电机，所述伺服电机输出端固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的一种蓄电池测试装置，其特征在于：所述活塞杆顶面固定有连接环，所述连接环四个拐角处分别固定有安装块，所述板架内侧壁相互靠近一侧面分别开设有第一卡槽，所述第一卡槽内部活动卡合有T形卡块，所述T形卡块一侧面与安装块一侧面固定。

5.根据权利要求4所述的一种蓄电池测试装置，其特征在于：四个所述安装块顶面固定有稳固架，所述稳固架顶面两侧分别固定有齿条，所述齿条顶端穿过板架顶面，所述板架顶面两端分别固定有两个第一安装侧板，相对两个所述第一安装侧板相互靠近一侧面间转动连接有转动杆，所述转动杆外侧壁中部固定有齿形柱，所述齿形柱与齿条啮合，所述板架顶面两端分别固定有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机输出端分别对应与两个转动杆一端固定。

6.根据权利要求5所述的一种蓄电池测试装置，其特征在于：所述板架顶面中心处固定有电推杆，所述电推杆输出端底面与测试罩顶面中心处固定。

7.根据权利要求6所述的一种蓄电池测试装置，其特征在于：所述板架顶面固定有PLC控制器，所述第一电机、第二电机、报警器、电推杆、第三电机和伺服电机分别与PLC控制器电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种蓄电池测试装置，其特征在于：所述转动板底面开设有第二卡槽，所述十字内置架顶面固定有四个呈圆周分布的弧形卡块，所述弧形卡块与第二卡槽卡合。

9.根据权利要求8所述的一种蓄电池测试装置，其特征在于：所述内槽内侧壁相互靠近一侧面顶部和底部分别开设有第三卡槽，所述测试板外侧壁对立两侧面顶部和底部分别固定有矩形卡块，所述矩形卡块活动卡合在第三卡槽内。

10.根据权利要求9所述的一种蓄电池测试装置，其特征在于：一个所述测试板一侧面顶部固定有温度传感器。

11.一种蓄电池检测方法，其特征在于，基于如权利要求10所述的蓄电池测试装置以实现，所述蓄电池检测方法包括以下步骤：

S1、将蓄电池本体放置在十字内置架顶面一端上，推动蓄电池本体使其位于多个第一滚轴顶面中心处，启动电推杆，测试罩下移并将蓄电池本体罩住，此时PLC控制器控制第一电机顺时针转动和第二电机逆时针转动，活塞杆下移压缩活塞管内部空气，充气囊鼓起推动测试板与蓄电池本体接触；

S2、测试罩将蓄电池本体罩住时，两个接电块卡合在电极套内，当蓄电池本体的通电性没有问题时，报警器会发出报警，否则不会报警；

S3、当测试板检测到该蓄电池本体为不合格时，PLC控制器接收到测试板检测的数据，并控制伺服电机转动一定角度以及第三电机转动，使得蓄电池本体从十字内置架一个端移出；

S4、当温度传感器检测到该蓄电池本体的温度超过预设的温度时，PLC控制器接受信号并控制私服电机转动一定角度以及第三电机转动，使得蓄电池本体从十字内置架另一个端移出；

S5、当测试板和温度传感器检测的结果均为不合格时，PLC控制器接受信号并控制私服电机转动一定角度以及第三电机转动，使得蓄电池本体从十字内置架与蓄电池本体进入十字内置架相对一端移出。