CN214184145U - 一种不锈钢锂亚电池壳的测压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢锂亚电池壳的测压装置，包括底座，所述底座的上端面设置有方形槽，所述方形槽上端面的两侧开设有凹槽，所述方形槽的上端面设置有底板，所述底板下端面的两侧开设有活动槽，所述活动槽内壁的顶面滑动连接有电动推杆，所述底板的上端面设置有放置槽，所述放置槽的上方设置有电池壳本体，所述底板的两侧设置有弧形支撑架，所述弧形支撑架的上端面贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端面设置有U型板。本实用新型便于对不同尺寸的电池壳本体进行夹持，提高了检测数据精准性，且便于对合格品和不合格品进行分类收集，提高了工作效率。

Description

一种不锈钢锂亚电池壳的测压装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢壳类产品(用于锂亚电池、电子产品、军事装备等)技术领域，具体为一种不锈钢锂亚电池壳的测压装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，锂亚电池使用时间长，电流稳定，一直保持设备的稳定运行。锂亚电池不能充电，如果电能耗尽，就会断电。锂亚电池的电液有强腐蚀性，一旦泄漏将会腐蚀产品，发生安全事故，造成损失。电池使用环境特殊，用途不一般，用于潜水艇、医疗设备、军用设备等。不锈钢锂亚电池电压稳定，放电量小，寿命一般5-10年，因此壳体需可运用于稳定场景(检测仪器、探测仪器等)或特殊场景(医疗设备、军用设备等)。壳体内壁需无瑕疵，避免强酸腐蚀后爆炸，危害生命或损害高端设备，在对电池壳测量其压力的爆裂值时，需要高压力、准确的测压设备进行测量。

但是，现有的测压装置缺少对电池壳限位的机构，在检测过程中会出现电池壳偏移的现象，会造成检测数据的不精准，且在对电池壳体测压完成后再人工取出并根据测压结果进行分拣，这种测压方式劳动强度大时间长，工作效率低下；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种不锈钢锂亚电池壳的测压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢锂亚电池壳的测压装置，以解决上述背景技术中提出的现有的测压装置缺少对电池壳限位的机构，在检测过程中会出现电池壳偏移的现象，会造成检测数据的不精准，且在对电池壳体测压完成后再人工取出并根据测压结果进行分拣，这种测压方式劳动强度大时间长，工作效率低下等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢锂亚电池壳的测压装置，包括底座，所述底座的上端面设置有方形槽，所述方形槽上端面的两侧开设有凹槽，所述方形槽的上端面设置有底板，所述底板下端面的两侧开设有活动槽，所述活动槽内壁的顶面滑动连接有电动推杆，所述底板的上端面设置有放置槽，所述放置槽的上方设置有电池壳本体，所述底板的两侧设置有弧形支撑架，所述弧形支撑架的上端面贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端面设置有U型板，所述U型板的下端面滑动连接有固定板，所述U型板的上端面固定安装有电机，所述螺纹杆的下端面设置有弧形压板，所述底座外表面两侧的中间位置开设有半圆槽，所述底座外表面的一侧固定安装有合格品收集箱，所述底座外表面的另一侧固定安装有不合格品收集箱，所述合格品收集箱和所述不合格品收集箱外表面相对的一侧均设置有圆槽，所述底座的后端面固定安装有竖板，所述竖板的上端面安装有顶板，所述顶板下端面的中间位置固定安装有液压缸，所述液压缸的下端面安装有按压头。

优选的，所述按压头的内部安装有压力传感器，所述底座的内部设置有PLC控制器，所述PLC控制器、所述电动推杆与所述压力传感器电性连接。

优选的，所述电机的输出端固定连接有短轴，所述短轴的下端面与所述螺纹杆的上端面固定连接，所述螺纹杆的下端面与所述弧形压板的上端面通过轴承转动连接。

优选的，所述电动推杆的下端面与所述凹槽的上端面固定连接。

优选的，所述固定板的下端面与所述弧形支撑架的上端面固定连接，所述固定板的上端面设置有插槽，所述插槽的内侧滑动连接有U型板，且所述U型板的下端面固定连接有限位板。

优选的，所述弧形压板的下端面与所述放置槽的上端面均通过卡槽固定连接有防滑橡胶垫。

优选的，所述合格品收集箱和所述不合格品收集箱外表面相背的一侧开设有单扇门，所述单扇门与所述合格品收集箱和所述不合格品收集箱均通过合页转动连接，所述单扇门的一侧固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有底板、电机、固定板、螺纹杆、弧形压板、U 型板、弧形支撑架，将电池壳本体放置在底板上端面的放置槽中，再打开电机的开关，电机工作带动短轴转动，螺纹杆转动，带动螺纹杆在螺纹孔的内侧向下移动，带动弧形压板向下移动，对电池壳本体的上端面夹持稳定，该实用新型便于对不同尺寸的电池壳本体进行夹持，避免电池壳本体发生偏移，提高了检测数据精准性；

2、本实用新型通过设置有电动推杆、活动槽、底板、圆槽、半圆槽、合格品收集箱和不合格品收集箱，当按压头对电池壳本体进行测压时，使得PLC控制器可以根据压力传感器测得的数据控制两个电动推杆的开关，当压力传感器高于预设值时，打开左边电动推杆的开关，电动推杆伸长带动底板左边升高，此时打开电机的开关，使电机反向工作，螺纹杆在螺纹孔的内侧上移，带动弧形压板上移，解除对电池壳本体的限位，此时电池壳本体会沿着底板向右滑动，通过半圆槽和合格品收集箱外表面的圆槽进入到合格品收集箱中，当压力传感器低于预设值时，打开右边电动推杆的开关，电动推杆伸长带动底板右边升高，此时打开电机的开关，使电机反向工作，螺纹杆在螺纹孔的内侧上移，带动弧形压板上移，解除对电池壳本体的限位，此时电池壳本体会沿着底板向左滑动，通过半圆槽和不合格品收集箱外表面的圆槽进入到不合格品收集箱中，该实用新型便于对合格品和不合格品进行分类收集，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的主剖视图；

图3为本实用新型活动槽的局部结构示意图；

图4为本实用新型整体的侧剖视图；

图5为本实用新型螺纹孔的局部结构示意图。

图中：1、合格品收集箱；2、顶板；3、液压缸；4、竖板；5、不合格品收集箱；6、底座；7、电池壳本体；8、弧形支撑架；9、圆槽；10、半圆槽；11、凹槽；12、电动推杆；13、底板；14、电机；15、固定板； 16、螺纹杆；17、弧形压板；18、活动槽；19、按压头；20、方形槽； 21、放置槽；22、螺纹孔；23、U型板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在实际应用时，本实用新型所提到的液压缸3(型号可为SJYG70- 1000)、电动推杆12(型号可为LBP40)、电机14(型号可为68KTYZ) 和压力传感器(型号可为KH15-S91)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢锂亚电池壳的测压装置，包括底座6，底座6的上端面设置有方形槽20，方形槽20上端面的两侧开设有凹槽11，方形槽20的上端面设置有底板13，底板13下端面的两侧开设有活动槽18，活动槽18内壁的顶面滑动连接有电动推杆12，底板13的上端面设置有放置槽21，放置槽21的上方设置有电池壳本体7，底板13的两侧设置有弧形支撑架8，弧形支撑架8的上端面贯穿设置有螺纹孔22，螺纹孔22的内侧螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的上端面设置有U型板23，U型板23的下端面滑动连接有固定板15，U型板23的上端面固定安装有电机14，螺纹杆16的下端面设置有弧形压板17，底座6外表面两侧的中间位置开设有半圆槽10，底座6外表面的一侧固定安装有合格品收集箱1，底座6外表面的另一侧固定安装有不合格品收集箱5，合格品收集箱1和不合格品收集箱5外表面相对的一侧均设置有圆槽9，底座6的后端面固定安装有竖板4，竖板4的上端面安装有顶板2，顶板2下端面的中间位置固定安装有液压缸3，液压缸3 的下端面安装有按压头19。

进一步，按压头19的内部安装有压力传感器，底座6的内部设置有PLC 控制器，PLC控制器、电动推杆12与压力传感器电性连接。

通过采用上述技术方案，使得PLC控制器可以根据压力传感器测得的数据控制两个电动推杆12的开关，对合格品和不合格品分类收集。

进一步，电机14的输出端固定连接有短轴，短轴的下端面与螺纹杆16 的上端面固定连接，螺纹杆16的下端面与弧形压板17的上端面通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，提高螺纹杆16转动的稳定性。

进一步，电动推杆12的下端面与凹槽11的上端面固定连接。

通过采用上述技术方案，提高电动推杆12的稳定性。

进一步，固定板15的下端面与弧形支撑架8的上端面固定连接，固定板15的上端面设置有插槽，插槽的内侧滑动连接有U型板23，且U型板23的下端面固定连接有限位板。

通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。

进一步，弧形压板17的下端面与放置槽21的上端面均通过卡槽固定连接有防滑橡胶垫。

通过采用上述技术方案，提高对电池壳本体7的夹持效果。

进一步，合格品收集箱1和不合格品收集箱5外表面相背的一侧开设有单扇门，单扇门与合格品收集箱1和不合格品收集箱5均通过合页转动连接，单扇门的一侧固定安装有把手。

通过采用上述技术方案，便于对合格品收集箱1和不合格品收集箱5 内的合格品和不合格品进行取放。

工作原理：使用时，接通电源，将电池壳本体7放置在底板13上端面的放置槽21中，再打开电机14的开关，电机14工作带动短轴转动，螺纹杆16转动，螺纹杆16在螺纹孔22的内侧向下移动，带动弧形压板17 向下移动，对电池壳本体7的上端面夹持稳定，当按压头19对电池壳本体7进行测压时，使得PLC控制器可以根据压力传感器测得的数据控制两个电动推杆12的开关，当压力传感器高于预设值时，打开左边电动推杆12 的开关，电动推杆12伸长带动底板13左边升高，此时打开电机14的开关，使电机14反向工作，螺纹杆16在螺纹孔22的内侧上移，带动弧形压板17上移，解除对电池壳本体7的限位，此时电池壳本体7会沿着底板13向右滑动，通过半圆槽10和合格品收集箱1外表面的圆槽9进入到合格品收集箱1中，当压力传感器低于预设值时，打开右边电动推杆12 的开关，电动推杆12伸长带动底板13右边升高，此时打开电机14的开关，使电机14反向工作，螺纹杆16在螺纹孔22的内侧上移，带动弧形压板17上移，解除对电池壳本体7的限位，此时电池壳本体7会沿着底板13向左滑动，通过半圆槽10和不合格品收集箱5外表面的圆槽9进入到不合格品收集箱5中，该实用新型便于对不同尺寸的电池壳本体7进行夹持，避免电池壳本体7发生偏移，提高了检测数据精准性，且便于对合格品和不合格品进行分类收集，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种不锈钢锂亚电池壳的测压装置，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的上端面设置有方形槽(20)，所述方形槽(20)上端面的两侧开设有凹槽(11)，所述方形槽(20)的上端面设置有底板(13)，所述底板(13)下端面的两侧开设有活动槽(18)，所述活动槽(18)内壁的顶面滑动连接有电动推杆(12)，所述底板(13)的上端面设置有放置槽(21)，所述放置槽(21)的上方设置有电池壳本体(7)，所述底板(13)的两侧设置有弧形支撑架(8)，所述弧形支撑架(8)的上端面贯穿设置有螺纹孔(22)，所述螺纹孔(22)的内侧螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的上端面设置有U型板(23)，所述U型板(23)的下端面滑动连接有固定板(15)，所述U型板(23)的上端面固定安装有电机(14)，所述螺纹杆(16)的下端面设置有弧形压板(17)，所述底座(6)外表面两侧的中间位置开设有半圆槽(10)，所述底座(6)外表面的一侧固定安装有合格品收集箱(1)，所述底座(6)外表面的另一侧固定安装有不合格品收集箱(5)，所述合格品收集箱(1)和所述不合格品收集箱(5)外表面相对的一侧均设置有圆槽(9)，所述底座(6)的后端面固定安装有竖板(4)，所述竖板(4)的上端面安装有顶板(2)，所述顶板(2)下端面的中间位置固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的下端面安装有按压头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢锂亚电池壳的测压装置，其特征在于：所述按压头(19)的内部安装有压力传感器，所述底座(6)的内部设置有PLC控制器，所述PLC控制器、所述电动推杆(12)与所述压力传感器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢锂亚电池壳的测压装置，其特征在于：所述电机(14)的输出端固定连接有短轴，所述短轴的下端面与所述螺纹杆(16)的上端面固定连接，所述螺纹杆(16)的下端面与所述弧形压板(17)的上端面通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢锂亚电池壳的测压装置，其特征在于：所述电动推杆(12)的下端面与所述凹槽(11)的上端面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢锂亚电池壳的测压装置，其特征在于：所述固定板(15)的下端面与所述弧形支撑架(8)的上端面固定连接，所述固定板(15)的上端面设置有插槽，所述插槽的内侧滑动连接有U型板(23)，且所述U型板(23)的下端面固定连接有限位板。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢锂亚电池壳的测压装置，其特征在于：所述弧形压板(17)的下端面与所述放置槽(21)的上端面均通过卡槽固定连接有防滑橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢锂亚电池壳的测压装置，其特征在于：所述合格品收集箱(1)和所述不合格品收集箱(5)外表面相背的一侧开设有单扇门，所述单扇门与所述合格品收集箱(1)和所述不合格品收集箱(5)均通过合页转动连接，所述单扇门的一侧固定安装有把手。

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