CN220357225U - 一种防漏电的锂电池组检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池检测技术领域，尤其是一种防漏电的锂电池组检测装置，针对现有的装置对锂电池组进行检测的时候，对锂电池组检测时的造成的外力过大容易对锂电池组本身造成漏电、漏液的现象，影响锂电池组的正常使用的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部左侧固定安装有限位罩，限位罩内滑动连接有限位板，限位罩的顶部固定安装有电动推杆，本实用新型在对挡板的位置调节外侧后，将电池放置在托板上，并启动电动推杆带动托板向下移动，以此能够实现对电池进行夹持，并且可利用接电触点与电池进行电性连接，能够将电池的信息进行传递，以便能够利用电池检测设备对电池进行检测。

Description

一种防漏电的锂电池组检测装置

技术领域

本实用新型涉及电池检测技术领域，尤其涉及一种防漏电的锂电池组检测装置。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料和使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保持和使用对环境要求非常高，随着社会的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池组在进行组装生产的过程中，需要对锂电池组进行检测，需要用到锂电池组检测装置，但是现有的锂电池组检测装置还具有一定的缺陷，就比如：

现有的装置对锂电池组进行检测的时候，对锂电池组检测时的造成的外力过大容易对锂电池组本身造成漏电、漏液的现象，影响锂电池组的正常使用，且由于锂电池组的使用范围越来越广导致锂电池组的大小不一，现有的装置仅能对单一型号的锂电池组进行检测，导致使用者使用时具有一定程度的局限性，不方便使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的装置对锂电池组进行检测的时候，对锂电池组检测时的造成的外力过大容易对锂电池组本身造成漏电、漏液的现象，影响锂电池组的正常使用的缺点，而提出的一种防漏电的锂电池组检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防漏电的锂电池组检测装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定安装有限位罩，限位罩内滑动连接有限位板，限位罩的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴延伸至限位罩内并与限位板的顶部固定连接，且限位板的右侧延伸至限位罩的右侧外部并固定安装有托板，且托板的底部安装有调节组件，托板上开设有移动孔，调节组件的顶部贯穿移动孔并与托板顶部相连接；

托板的顶部右侧安装有测试组件，且测试组件的右侧延伸至托板的右侧并连接有传动组件，传动组件与底座的顶部右侧相连接。

借由上述结构，可在对调节组件进行调节后，将电池放置在托板上，接着可启动电动推杆带动托板向下移动，在托板向下移动时，可通过测试组件带动传动组件进行运转，在传动组件进行运转时，可提供向左侧的驱动力，以此能够带动测试组件向左侧进行移动，以便能够方便对电池进行测试。

优选的，所述调节组件包括螺杆、螺纹板和挡板；

螺杆转动连接在托板的底部，且螺杆贯穿螺纹板并与螺纹板螺纹连接，螺纹板的顶部贯穿移动孔并延伸至托板的上方，且螺纹板与挡板的底部固定连接，挡板与托板的顶部滑动连接。

进一步的，通过转动螺杆带动螺纹板进行横向移动，以此可方便对挡板的横向位置进行调节，从而能够方便适配不同体积的电池。

优选的，所述托板的底部右侧固定安装有支撑杆，且底座的顶部右侧固定安装有支撑管，支撑杆的底端延伸至支撑管内并与支撑管的内壁滑动连接。

进一步的，利用支撑杆与支撑管进行滑动连接，能够对托板进行纵向滑动限位，使得托板能够稳定的竖直移动。

优选的，所述测试组件包括移动板、传动杆、两个接电触点和两个接电端口；

移动板滑动连接在托板的顶部右侧，且传动杆固定安装在移动板的右侧，传动杆的右端延伸至托板的右侧，且传动组件的顶部与传动杆的底部右侧相连接，且接电触点贯穿移动板并与移动板固定连接，接电触点的右端与对应的接电端口电性连接。

进一步的，在传动杆接受到传动组件的动力后，可向左侧进行移动，此时能够使得两个接电触点分别与电池的正负极进行接触，以便能够对电磁进行检测。

优选的，所述传动组件包括转动构件、齿轮和齿条；

底座的顶部右侧滑动连接有支撑板，且转动构件安装在支撑板的顶部，转动构件的顶部与传动杆的底部右侧相连接，且齿轮与转动构件相连接，齿条固定安装在底座的顶部，且齿轮与齿条相啮合。

进一步的，在传动组件接受到传动杆的动力后，可带动齿轮进行转动，以便能够在齿条的啮合传动作用下，能够通过转动构件带动传动杆进行横向移动。

优选的，所述转动构件包括转动管、传动环、挡轴和传动辊；

传动辊固定安装在传动杆的底部右侧，转动管转动连接在滑板的顶部，且传动环固定安装在转动管的顶部，传动辊的底端贯穿传动环并延伸至转动管内，且挡轴固定安装在传动环的侧面内壁上，传动辊上开设有螺旋状的环形槽，且挡轴的一端延伸至环形槽内并与环形槽的内壁传动连接。

进一步的，在传动辊向下移动，此时在环形槽与挡轴的传动配合作用下，可通过传动环带动转动管进行转动，以此能够带动齿轮进行转动。

有益效果：

1、首先依据所要测量的电池的外部体积，可通过转动螺杆带动螺纹板进行横向移动，以此能够对挡板的位置进行横向调节，以便能够对体积较小的电池进行稳定的支撑；

2、在对挡板的位置调节完成后，可通过启动电动推杆带动限位板向下移动，以此能够带动托板向下移动，在托板向下移动时，可通过传动杆能够带动传动辊向下移动，此时在环形槽与挡轴的传动配合作用下，可通过传动环带动转动管进行转动，以此能够带动齿轮进行转动，此时在齿轮与齿条的啮合传动作用下，能够使得齿轮向左侧进行移动，以此可在转动管和传动辊的传动配合下，能够带动传动杆向左侧进行移动，直至利用两个接电触点分别与电池的正负极进行接触，并且将两个接电端口与电池检测设备保持稳定的连接，以此能够将电池信息传递至检测设备上，对电池进行检测；

本实用新型在对挡板的位置调节外侧后，将电池放置在托板上，并启动电动推杆带动托板向下移动，以此能够实现对电池进行夹持，并且可利用接电触点与电池进行电性连接，能够将电池的信息进行传递，以便能够利用电池检测设备对电池进行检测。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防漏电的锂电池组检测装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种防漏电的锂电池组检测装置的附图1中A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防漏电的锂电池组检测装置的传动环、挡轴和传动辊连接结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种防漏电的锂电池组检测装置的挡板、螺纹板和螺杆连接结构三维图。

图中：1、底座；2、限位罩；3、限位板；4、电动推杆；5、托板；6、螺杆；7、螺纹板；8、挡板；9、支撑管；10、支撑杆；11、移动板；12、传动杆；13、接电触点；14、接电端口；15、传动辊；16、转动管；17、齿轮；18、齿条；19、传动环；20、挡轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种防漏电的锂电池组检测装置，包括底座1，底座1的顶部左侧固定安装有限位罩2，限位罩2内滑动连接有限位板3，限位罩2的顶部固定安装有电动推杆4，电动推杆4的输出轴延伸至限位罩2内并与限位板3的顶部固定连接，且限位板3的右侧延伸至限位罩2的右侧外部并固定安装有托板5，且托板5的底部安装有调节组件，托板5上开设有移动孔，调节组件的顶部贯穿移动孔并与托板5顶部相连接；

托板5的顶部右侧安装有测试组件，且测试组件的右侧延伸至托板5的右侧并连接有传动组件，传动组件与底座1的顶部右侧相连接。

借由上述结构，可在对调节组件进行调节后，将电池放置在托板5上，接着可启动电动推杆4带动托板5向下移动，在托板5向下移动时，可通过测试组件带动传动组件进行运转，在传动组件进行运转时，可提供向左侧的驱动力，以此能够带动测试组件向左侧进行移动，以便能够方便对电池进行测试。

本实用新型中，调节组件包括螺杆6、螺纹板7和挡板8；

螺杆6转动连接在托板5的底部，且螺杆6贯穿螺纹板7并与螺纹板7螺纹连接，螺纹板7的顶部贯穿移动孔并延伸至托板5的上方，且螺纹板7与挡板8的底部固定连接，挡板8与托板5的顶部滑动连接。

通过转动螺杆6带动螺纹板7进行横向移动，以此可方便对挡板8的横向位置进行调节，从而能够方便适配不同体积的电池。

本实用新型中，托板5的底部右侧固定安装有支撑杆10，且底座1的顶部右侧固定安装有支撑管9，支撑杆10的底端延伸至支撑管9内并与支撑管9的内壁滑动连接。

利用支撑杆10与支撑管9进行滑动连接，能够对托板5进行纵向滑动限位，使得托板5能够稳定的竖直移动。

本实用新型中，测试组件包括移动板11、传动杆12、两个接电触点13和两个接电端口14；

移动板11滑动连接在托板5的顶部右侧，且传动杆12固定安装在移动板11的右侧，传动杆12的右端延伸至托板5的右侧，且传动组件的顶部与传动杆12的底部右侧相连接，且接电触点13贯穿移动板11并与移动板11固定连接，接电触点13的右端与对应的接电端口14电性连接。

在传动杆12接受到传动组件的动力后，可向左侧进行移动，此时能够使得两个接电触点13分别与电池的正负极进行接触，以便能够对电磁进行检测。

本实用新型中，传动组件包括转动构件、齿轮17和齿条18；

底座1的顶部右侧滑动连接有支撑板，且转动构件安装在支撑板的顶部，转动构件的顶部与传动杆12的底部右侧相连接，且齿轮17与转动构件相连接，齿条18固定安装在底座1的顶部，且齿轮17与齿条18相啮合。

在传动组件接受到传动杆12的动力后，可带动齿轮17进行转动，以便能够在齿条18的啮合传动作用下，能够通过转动构件带动传动杆12进行横向移动。

本实用新型中，转动构件包括转动管16、传动环19、挡轴20和传动辊15；

传动辊15固定安装在传动杆12的底部右侧，转动管16转动连接在滑板的顶部，且传动环19固定安装在转动管16的顶部，传动辊15的底端贯穿传动环19并延伸至转动管16内，且挡轴20固定安装在传动环19的侧面内壁上，传动辊15上开设有螺旋状的环形槽，且挡轴20的一端延伸至环形槽内并与环形槽的内壁传动连接。

在传动辊15向下移动，此时在环形槽与挡轴20的传动配合作用下，可通过传动环19带动转动管16进行转动，以此能够带动齿轮17进行转动。

工作原理：首先依据所要测量的电池的外部体积，可通过转动螺杆6带动螺纹板7进行横向移动，以此能够对挡板8的位置进行横向调节，以便能够对体积较小的电池进行稳定的支撑，在对挡板8的位置调节完成后，可通过启动电动推杆4带动限位板3向下移动，以此能够带动托板5向下移动，在托板5向下移动时，可通过传动杆12能够带动传动辊15向下移动，此时在环形槽与挡轴20的传动配合作用下，可通过传动环19带动转动管16进行转动，以此能够带动齿轮17进行转动，此时在齿轮17与齿条18的啮合传动作用下，能够使得齿轮17向左侧进行移动，以此可在转动管16和传动辊15的传动配合下，能够带动传动杆12向左侧进行移动，直至利用两个接电触点13分别与电池的正负极进行接触，并且将两个接电端口14与电池检测设备保持稳定的连接，以此能够将电池信息传递至检测设备上，以便能够利用电池检测设备对电池进行检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防漏电的锂电池组检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部左侧固定安装有限位罩(2)，限位罩(2)内滑动连接有限位板(3)，限位罩(2)的顶部固定安装有电动推杆(4)，电动推杆(4)的输出轴延伸至限位罩(2)内并与限位板(3)的顶部固定连接，且限位板(3)的右侧延伸至限位罩(2)的右侧外部并固定安装有托板(5)，且托板(5)的底部安装有调节组件，托板(5)上开设有移动孔，调节组件的顶部贯穿移动孔并与托板(5)顶部相连接；

托板(5)的顶部右侧安装有测试组件，且测试组件的右侧延伸至托板(5)的右侧并连接有传动组件，传动组件与底座(1)的顶部右侧相连接。

2.根据权利要求1所述的防漏电的锂电池组检测装置，其特征在于，所述调节组件包括螺杆(6)、螺纹板(7)和挡板(8)；

螺杆(6)转动连接在托板(5)的底部，且螺杆(6)贯穿螺纹板(7)并与螺纹板(7)螺纹连接，螺纹板(7)的顶部贯穿移动孔并延伸至托板(5)的上方，且螺纹板(7)与挡板(8)的底部固定连接，挡板(8)与托板(5)的顶部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的防漏电的锂电池组检测装置，其特征在于，所述托板(5)的底部右侧固定安装有支撑杆(10)，且底座(1)的顶部右侧固定安装有支撑管(9)，支撑杆(10)的底端延伸至支撑管(9)内并与支撑管(9)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的防漏电的锂电池组检测装置，其特征在于，所述测试组件包括移动板(11)、传动杆(12)、两个接电触点(13)和两个接电端口(14)；

移动板(11)滑动连接在托板(5)的顶部右侧，且传动杆(12)固定安装在移动板(11)的右侧，传动杆(12)的右端延伸至托板(5)的右侧，且传动组件的顶部与传动杆(12)的底部右侧相连接，且接电触点(13)贯穿移动板(11)并与移动板(11)固定连接，接电触点(13)的右端与对应的接电端口(14)电性连接。

5.根据权利要求1或4所述的防漏电的锂电池组检测装置，其特征在于，所述传动组件包括转动构件、齿轮(17)和齿条(18)；

底座(1)的顶部右侧滑动连接有支撑板，且转动构件安装在支撑板的顶部，转动构件的顶部与传动杆(12)的底部右侧相连接，且齿轮(17)与转动构件相连接，齿条(18)固定安装在底座(1)的顶部，且齿轮(17)与齿条(18)相啮合。

6.根据权利要求5所述的防漏电的锂电池组检测装置，其特征在于，所述转动构件包括转动管(16)、传动环(19)、挡轴(20)和传动辊(15)；

传动辊(15)固定安装在传动杆(12)的底部右侧，转动管(16)转动连接在滑板的顶部，且传动环(19)固定安装在转动管(16)的顶部，传动辊(15)的底端贯穿传动环(19)并延伸至转动管(16)内，且挡轴(20)固定安装在传动环(19)的侧面内壁上，传动辊(15)上开设有螺旋状的环形槽，且挡轴(20)的一端延伸至环形槽内并与环形槽的内壁传动连接。