CN219830238U - 钒液流电池罐体防漏检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钒液流电池罐体防漏检测设备，包括定位基板，所述定位基板的上端固定连接有检测台，所述定位基板的上端设置有送检机构，用于将钒液流电池罐体送入检测台检测；所述检测台的上端设置有夹持组件，用于对钒液流电池罐体进行夹持防漏检测，所述夹持组件包括两组呈对称设置的推板，两组所述推板均滑动安装于检测台的上端，所述推板的一侧固定连接有两组固定板，两组所述固定板之间滑动安装有夹板，推板的一侧固定连接有垫块，垫块的一侧安装有压力传感器，压力传感器位于推板和夹板之间。本实用新型在使用时，对钒液流电池罐体防漏检测方式较为全面，检测手段较为丰富，可以达到防漏检测的目的，使用起来十分便利。

Description

钒液流电池罐体防漏检测设备

技术领域

本实用新型涉及钒液流电池设备技术领域，具体为钒液流电池罐体防漏检测设备。

背景技术

液流电池是一种新型的电化学储能系统，正负极全使用钒盐溶液的称为全钒液流电池，简称钒电池。其荷电状态100％时电池的开路电压可达1.5V。用充放电实验研究全钒液流电池的性能时，有必要确定在充放电过程中电池的荷电状态。钒电池中各种价态离子含量的测定方法有电位滴定和分光光度法，确定正负极溶液中各价态离子含量就可知电池荷电状态。

传统的钒液流电池罐体在生产完成以后需要进行防漏检测，但是现有的防漏检测的方式是将钒液流电池罐体内部灌满液体，观察钒液流电池罐体是否存在泄漏的情况，这种防漏检测方式较为片面，检测手段较为单一，达不到防漏检测的目的，因此我们需要提出钒液流电池罐体防漏检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钒液流电池罐体防漏检测设备，解决了现有技术中存在钒液流电池罐体防漏检测方式较为片面，检测手段较为单一，达不到防漏检测目的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

钒液流电池罐体防漏检测设备，包括：

定位基板，所述定位基板的上端固定连接有检测台，所述定位基板的上端设置有送检机构，用于将钒液流电池罐体送入检测台检测；

所述检测台的上端设置有夹持组件，用于对钒液流电池罐体进行夹持防漏检测；

所述夹持组件包括两组呈对称设置的推板，两组所述推板均滑动安装于检测台的上端，所述推板的一侧固定连接有两组固定板，两组所述固定板之间滑动安装有夹板，所述推板的一侧固定连接有垫块，所述垫块的一侧安装有压力传感器，所述压力传感器位于推板和夹板之间。

在一种可能的设计中，所述送检机构包括固定安装于定位基板上端的电动滑台，所述电动滑台的滑座上固定连接有支撑杆，所述检测台的一侧开设有供支撑杆移动的避让槽。

在一种可能的设计中，所述支撑杆的上端贯穿避让槽固定连接有支撑板，所述支撑杆和支撑板之间固定连接有加强筋。

在一种可能的设计中，所述检测台的上端呈对称安装有两组电动推杆，两组所述电动推杆活塞杆的一端分别固定连接于两组推板的一侧，所述检测台的上端开设有四组第一滑槽，每组所述推板的下端均固定连接有两组第一滑动块，四组所述第一滑动块分别滑动设置于四组第一滑槽的内部。

在一种可能的设计中，两组所述固定板相对的一侧均开设有两组第二滑槽，所述夹板的上下两侧均固定连接有两组第二滑动块，四组所述第二滑动块分别滑动设置于四组第二滑槽的内部。

在一种可能的设计中，所述检测台的上端固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器和压力传感器之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电动推杆、推板、夹板、压力传感器和PLC控制器等结构的设计，当装满液体的钒液流电池罐体位于两组推板之间以后，利用两组电动推杆带动两组推板相互靠近，从而使得两组夹板相互靠近，利用两组夹板对钒液流电池罐体进行夹持，用于给钒液流电池罐体提供压力，然后不断加大压力，通过推板和夹板之间的压力传感器，可以将压力数据通过电信号传输至PLC控制器处，利用PLC控制器可以直接显示压力数字，观察钒液流电池罐体在一定压力的情况下是否存在泄漏的情况，用于实现钒液流电池罐体在一定压力下的防漏检测，使得对钒液流电池罐体防漏检测方式较为全面，检测手段较为丰富，可以达到防漏检测的目的，使用起来十分便利。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型的立体结构示意图之二；

图3为本实用新型中夹持组件的爆炸结构示意图之一；

图4为本实用新型中夹持组件的爆炸结构示意图之二：

图5为本实用新型中支撑板的结构示意图。

图中：1、定位基板；2、检测台；3、避让槽；4、电动滑台；5、支撑杆；6、支撑板；7、加强筋；8、电动推杆；9、推板；10、第一滑槽；11、第一滑动块；12、固定板；13、夹板；14、第二滑槽；15、第二滑动块；16、垫块；17、压力传感器；18、PLC控制器。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

钒液流电池罐体防漏检测设备，包括：

定位基板1，定位基板1的上端固定连接有检测台2，定位基板1的上端设置有送检机构，用于将钒液流电池罐体送入检测台2检测，送检机构包括固定安装于定位基板1上端的电动滑台4，电动滑台4的滑座上固定连接有支撑杆5，检测台2的一侧开设有供支撑杆5移动的避让槽3，支撑杆5的上端贯穿避让槽3固定连接有支撑板6，支撑杆5和支撑板6之间固定连接有加强筋7，将待检测的钒液流电池罐体放置在支撑板6的上端，然后向钒液流电池罐体的内部灌入液体，利用电动滑台4带动钒液流电池罐体进行移动；

检测台2的上端设置有夹持组件，用于对钒液流电池罐体进行夹持防漏检测，夹持组件包括两组呈对称设置的推板9，两组推板9均滑动安装于检测台2的上端，检测台2的上端呈对称安装有两组电动推杆8，两组电动推杆8活塞杆的一端分别固定连接于两组推板9的一侧，推板9的一侧固定连接有两组固定板12，两组固定板12之间滑动安装有夹板13，当钒液流电池罐体位于两组推板9之间时，利用两组电动推杆8带动两组推板9相互靠近，从而使得两组夹板13相互靠近，利用两组夹板13对钒液流电池罐体进行夹持，用于给钒液流电池罐体提供压力，然后不断加大压力，观察钒液流电池罐体在一定压力的情况下是否存在泄漏的情况，用于实现钒液流电池罐体的防漏检测；

检测台2的上端开设有四组第一滑槽10，每组推板9的下端均固定连接有两组第一滑动块11，四组第一滑动块11分别滑动设置于四组第一滑槽10的内部，通过四组第一滑槽10和四组第一滑动块11的设置，便于两组推板9移动；

两组固定板12相对的一侧均开设有两组第二滑槽14，夹板13的上下两侧均固定连接有两组第二滑动块15，四组第二滑动块15分别滑动设置于四组第二滑槽14的内部，通过四组第二滑槽14和四组第二滑动块15的设置，便于夹板13在两组固定板12之间移动；

推板9的一侧固定连接有垫块16，垫块16的一侧安装有压力传感器17，压力传感器17位于推板9和夹板13之间，检测台2的上端固定安装有PLC控制器18，PLC控制器18和压力传感器17之间电性连接，在利用两组夹板13对钒液流电池罐体施加压力时，利用压力传感器17可以对钒液流电池罐体受到的压力进行监测，然后压力数据通过电信号传输至PLC控制器18处，利用PLC控制器18可以直接显示压力数字，以便于工作人员直观的观察到钒液流电池罐体在一定压力下的防漏检测。

本申请可以用于钒液流电池设备技术领域，也可以用于适用于本申请的其他领域。

工作原理：使用时，将待检测的钒液流电池罐体放置在支撑板6的上端，然后向钒液流电池罐体的内部灌入液体，然后开启电动滑台4，利用电动滑台4将钒液流电池罐体移动至两组推板9之间，然后开启两组电动推杆8，利用两组电动推杆8带动两组推板9相互靠近，从而使得两组夹板13相互靠近，利用两组夹板13对钒液流电池罐体进行夹持，用于给钒液流电池罐体提供压力，然后不断加大压力，观察钒液流电池罐体在一定压力的情况下是否存在泄漏的情况，用于实现钒液流电池罐体的防漏检测；

在利用两组夹板13对钒液流电池罐体施加压力时，利用推板9和夹板13之间设置的压力传感器17可以对压力进行监测，然后压力数据通过电信号传输至PLC控制器18处，利用PLC控制器18可以直接显示压力数字，以便于工作人员直观的观察到钒液流电池罐体在一定压力下的防漏检测，使用起来十分便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.钒液流电池罐体防漏检测设备，其特征在于，包括：

定位基板(1)，所述定位基板(1)的上端固定连接有检测台(2)，所述定位基板(1)的上端设置有送检机构，用于将钒液流电池罐体送入检测台(2)检测；

所述检测台(2)的上端设置有夹持组件，用于对钒液流电池罐体进行夹持防漏检测；

所述夹持组件包括两组呈对称设置的推板(9)，两组所述推板(9)均滑动安装于检测台(2)的上端，所述推板(9)的一侧固定连接有两组固定板(12)，两组所述固定板(12)之间滑动安装有夹板(13)，所述推板(9)的一侧固定连接有垫块(16)，所述垫块(16)的一侧安装有压力传感器(17)，所述压力传感器(17)位于推板(9)和夹板(13)之间。

2.根据权利要求1所述的钒液流电池罐体防漏检测设备，其特征在于：所述送检机构包括固定安装于定位基板(1)上端的电动滑台(4)，所述电动滑台(4)的滑座上固定连接有支撑杆(5)，所述检测台(2)的一侧开设有供支撑杆(5)移动的避让槽(3)。

3.根据权利要求2所述的钒液流电池罐体防漏检测设备，其特征在于：所述支撑杆(5)的上端贯穿避让槽(3)固定连接有支撑板(6)，所述支撑杆(5)和支撑板(6)之间固定连接有加强筋(7)。

4.根据权利要求1所述的钒液流电池罐体防漏检测设备，其特征在于：所述检测台(2)的上端呈对称安装有两组电动推杆(8)，两组所述电动推杆(8)活塞杆的一端分别固定连接于两组推板(9)的一侧，所述检测台(2)的上端开设有四组第一滑槽(10)，每组所述推板(9)的下端均固定连接有两组第一滑动块(11)，四组所述第一滑动块(11)分别滑动设置于四组第一滑槽(10)的内部。

5.根据权利要求1所述的钒液流电池罐体防漏检测设备，其特征在于：两组所述固定板(12)相对的一侧均开设有两组第二滑槽(14)，所述夹板(13)的上下两侧均固定连接有两组第二滑动块(15)，四组所述第二滑动块(15)分别滑动设置于四组第二滑槽(14)的内部。

6.根据权利要求1所述的钒液流电池罐体防漏检测设备，其特征在于：所述检测台(2)的上端固定安装有PLC控制器(18)，所述PLC控制器(18)和压力传感器(17)之间电性连接。