CN116770710A - 一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法及其底板模板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及拱桥外包混凝土施工技术领域，特别涉及一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法及其底板模板，该安装方法包括于劲性骨架节段吊装前，制备底模标准单元和底模嵌补单元；垫高设置劲性骨架节段；安装底模标准单元，在劲性骨架节段底部纵向两端形成嵌补空间，在劲性骨架节段横向两侧形成作业平台；吊运劲性骨架节段至施工位置与拱座或前一已安装劲性骨架节段进行连接；于拱肋合龙后，吊运安装底模嵌补单元，通过地面安装和拱上安装配合，实现模板安装线型控制，加快施工进度，确保施工安全。该底模模板将底板混凝土浇筑施加至底模的力有效传递至劲性骨架，安装稳定性好、安装精度较高，提高成型拱桥整体线型质量。

Description

一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法及其底板模板

技术领域

本发明涉及拱桥外包混凝土施工技术领域，特别涉及一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法及其底板模板。

背景技术

劲性骨架混凝土拱桥自1898年被发明以来，跨径以平均每年1.5m的速度发展，因其刚度大、日温差不敏感、耐久性好、造价合理等优势，修建更大跨径的劲性骨架混凝土拱桥已经成为了缩短时空距离的首要选择。

劲性骨架混凝土拱桥需要在管内混凝土施工完成后，以钢管混凝土为主要承力构件，外挂模板进行外包混凝土浇筑，但是，钢管混凝土拱结构的承载能力有限，对于大跨径劲性骨架拱桥，外包混凝土比重较大，无法一次性完成混凝土的加载。一般按照底板、腹板、顶板进行三环浇筑，先施工成环的混凝土，与劲性骨架共同形成新的承载结构，共同为后续的施工环节提供支撑。

其中，底板模板在劲性骨架外包混凝土施工中安装难度最大，在底板模板安装时，钢管混凝土拱结构上并没有可利用的安装作业平台，对于大跨径拱，其跨度和矢高又导致常规的模板支架法安装并不现实，若采用移动式悬吊平台法，通过起重设备吊运悬吊平台，使施工人员在悬吊平台上进行模板的安装，悬吊平台不仅作业面较小，高空作业危险度高，而且随着拱桥角度改变，模板需要随着拱肋线型变化，空中安装线型控制难，且高空作业施工难度大、耗费时间长，对安装精度无法保证。

因此，目前亟需要一种技术方案，以解决现有大跨径劲性骨架混凝土拱桥底板模板安装无适宜的安装作业平台，常规移动式悬吊平台法无法实现大跨径拱桥底板模板安装线型控制，施工难度大、耗费时间长、安装精度无法得到保证的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有大跨径劲性骨架混凝土拱桥底板模板安装无适宜的安装作业平台，常规移动式悬吊平台法无法实现大跨径拱桥底板模板安装线型控制，施工难度大、耗费时间长、安装精度无法得到保证的技术问题，提供了一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法及其底板模板。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法，于劲性骨架节段吊装前，制备底模标准单元和底模嵌补单元；垫高设置劲性骨架节段；安装底模标准单元，在劲性骨架节段底部纵向两端形成嵌补空间，在劲性骨架节段横向两侧形成作业平台；吊运劲性骨架节段至施工位置与拱座或前一已安装劲性骨架节段进行连接；于拱肋合龙后，吊运安装底模嵌补单元。

本发明的一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法，针对劲性骨架外包混凝土底板模板结构，将底模先于其他部分在地面进行安装，随劲性骨架节段一起吊装，并通过底模在劲性骨架节段吊装前形成作业平台，相较于现有底板模板安装工艺，通过地面安装和拱上安装配合，安装速度快、减少高空作业危险性，能够节约大量的工期，且安装精度较高，能够更容易的确保底模与拱肋线型匹配，实现模板安装线型控制，同时，拱肋节段吊装到位后，能够通过作业平台为其他工序施工提供便利，降低外包混凝土整体施工难度，且拱肋合龙前后，由于底模对劲性骨架节段底部进行了封闭，能够使作业人员拱上作业无心理压力，有利于加快施工进度，确保施工安全。

作为本发明的优选方案，所述垫高包括：在地面对应劲性骨架节段纵向两端部设置支撑机构，吊运劲性骨架节段翻身并放置于支撑机构上。为劲性骨架节段在地面的模板安装提供底部安装空间，提高底模安装精度，以利于模板安装线型控制。

作为本发明的优选方案，所述安装底模标准单元包括：在底模标准单元与下弦管之间设置竖向限位措施，于下弦管上套接若干U型拉杆，U型拉杆下端穿过底模标准单元，通过螺栓锚固后焊接于下弦管。竖向限位措施用于限制底模与下弦管的相对位置，确保模板安装拱肋线型相匹配，U型拉杆采用螺栓锚固与焊接配合，在焊接前能够精确调整底模与下弦管的相对位置，确保底板成型线型较优。

作为本发明的优选方案，还包括：根据拱肋线型于劲性骨架节段底部拼接设置若干底模标准单元，相邻底模标准单元通过纵向设置连接型钢连接。实现底模模板的模块化制备和安装，降低制备、安装难度，提高制备、安装效率。

作为本发明的优选方案，还包括：沿底模标准单元底部纵向中心设置型钢纵梁，型钢纵梁拉杆连接于劲性骨架平联杆。以提高底模标准单元的安装稳定性。

作为本发明的优选方案，所述设置竖向限位措施包括：在下弦管与底模标准单元之间对应U型拉杆位置设置限位块，在所述限位块上穿设限位钢筋并焊接连接于下弦管，所述限位块采用待浇筑混凝土进行模具制备。底板成型后限位块位于底板混凝土内，实现底板混凝土预制与现浇的结合，具有实现底板线型控制的效果，限位块通过限位钢筋焊接，能够确保限位块的位置稳定，避免在底板混凝土浇筑过程中发生不可控的倾覆，使拱桥外包混凝土施工结构可控，进而实现质量提升，同时，限位块、U型拉杆上下对应，将底板模板在混凝土浇筑过程受到的压力稳定传递至劲性骨架，提高底板模板在浇筑过程中的稳定性，有利于提高成型拱肋外观质量。

作为本发明的优选方案，所述安装底模嵌补单元包括：吊运底模嵌补单元至待安装位置，将底模嵌补单元与底模标准单元拼接连接。便于底模嵌补单元与底模标准单元的顺利过渡安装。

作为本发明的优选方案，所述底模嵌补单元通过设置于施工平台，起吊施工平台至待安装位置下方，配合起重葫芦工具进行线型调整和安装固定。

作为本发明的优选方案，还包括：于劲性骨架节段吊运前，设置模板限位机构，所述限位机构用于限制所述底模标准单元沿劲性骨架滑移。以确保底模在吊运及拱上倾斜状态下的位置稳定。

一种拱桥外包混凝土底板模板，包括底模、外侧模、内模和端模，所述外侧模包括与待浇筑空间外形匹配的钢模板，所述内模和所述外侧模拉杆固定，所述底模包括底模标准单元和底模嵌补单元。

本发明的一种拱桥外包混凝土底板模板，通过采用钢模板匹配拱肋侧面外形，侧面线型匹配较好，且钢模板利用底模作业平台安装方便，能够提高施工效率，降低高空作业风险，同时，可采用上述底板模板安装方法安装底模，使拱肋底面线型与设计线型匹配度高，且底模与劲性骨架有效连接，将底板混凝土浇筑施加至底模的力有效传递至劲性骨架，安装稳定性好、安装精度较高，有利于进一步提高成型拱桥整体线型质量。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法的有益效果是：

1、通过地面安装和拱上安装配合，安装速度快、减少高空作业危险性，能够节约大量的工期；

2、安装精度较高，能够更容易的确保底模与拱肋线型匹配，实现模板安装线型控制；

3、拱肋节段吊装到位后，能够通过作业平台为其他工序施工提供便利，降低外包混凝土整体施工难度；

4、拱肋合龙前后，由于底模对劲性骨架节段底部进行了封闭，能够使作业人员拱上作业无心理压力，有利于加快施工进度，确保施工安全；

本发明的一种拱桥外包混凝土底板模板的有益效果是：

1、通过采用钢模板匹配拱肋侧面外形，侧面线型匹配较好；

2、钢模板利用底模作业平台安装方便，能够提高施工效率，降低高空作业风险；

3、采用上述底板模板安装方法安装底模，使拱肋底面线型与设计线型匹配度高；

4、底模与劲性骨架有效连接，将底板混凝土浇筑施加至底模的力有效传递至劲性骨架，安装稳定性好、安装精度较高，进一步提高成型拱桥整体线型质量。

附图说明

图1是本发明的一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法的流程示意图；

图2是实施例1中步骤二对应的安装过程结构示意图；

图3是实施例1中所述底模标准单元的安装示意图；

图4是图3中A处局部放大的结构示意图；

图5是实施例1中所述底模标准单元的结构示意图；

图6是实施例2中限位块的结构示意图；

图7是实施例2中限位块的安装结构示意图；

图8是底模模板的俯视状态结构示意图；

图9是实施例3中底模嵌补单元吊运过程示意图一；

图10是实施例3中底模嵌补单元吊运过程示意图二；

图11是实施例3中底模嵌补单元吊运过程示意图三；

图12是本发明的一种拱桥外包混凝土底板模板的结构示意图。

图标：

1-劲性骨架节段，11-下弦管，12-平联杆，2-底模，21-底模标准单元，22-底模嵌补单元，23-嵌补空间，24-作业平台，25-U型拉杆，26-连接型钢，27-型钢纵梁，28-型钢横梁，3-支撑机构，4-限位块，41-限位钢筋，5-施工平台，6-起重葫芦工具，7-限位机构，8-外侧模，9-内模，10-待浇筑空间。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

本实施例以某在建世界最大跨径劲性骨架拱桥为例进行说明，拱桥主桥为跨径600m的上承式劲性骨架混凝土拱桥，大桥拱圈由两条平行拱肋及肋间横联组成，拱顶截面高8m，拱脚截面高12m，为悬链线变截面设计，拱圈采用钢管混凝土劲性骨架法施工，劲性骨架采用缆索吊运斜拉扣挂工艺拼装，以劲性骨架为支撑浇筑外包混凝土，相较于已有劲性骨架拱桥，跨径的增加极大的增大了整体施工难度和质量控制难度，施工过程中线型的控制将直接影响拱桥的整体施工质量和使用安全性，因此，对各施工环节的质量控制成为了重中之重。

本实施例的一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法，具体包括：

步骤一、在劲性骨架施工前，根据拱肋线型，在劲性骨架预制工厂进行劲性骨架节段1预制，劲性骨架节段1在预制和运输过程中以侧面为底进行平放；

步骤二、需进行底模2施工时，在地面对应劲性骨架节段1纵向两端部设置支撑机构3，吊运劲性骨架节段1翻身并放置于支撑机构3上，在劲性骨架节段1下方形成底模2的底部安装空间；

步骤三、通过底部安装空间进行预先制备的底模标准单元21的安装，底模标准单元21安装后，在劲性骨架节段1底部纵向两端形成嵌补空间23，在劲性骨架节段1横向两侧形成作业平台24；

步骤四、将安装好底模标准单元21的劲性骨架节段1吊运至施工位置与拱座或前一已安装劲性骨架节段进行对接连接；

步骤五、重复上述过程至拱肋合龙；

步骤六、吊运安装底模嵌补单元22，完成劲性骨架拱桥外包混凝土底模2施工；

步骤七、进行外侧模8、内模9和端模的安装，完成底板模板安装。

具体的，底模标准单元21和底模嵌补单元22均采用定型组合木模构造，底模标准单元21包括由上至下依次设置的竹胶板、木工字纵梁和型钢横梁28；型钢横梁28沿弦长方向每1m设置一道，通过纵向设置在型钢横梁28上的连接型钢26进行连接；木工字纵梁间隔布置，与型钢横梁28通过常规连接爪连接，底模嵌补单元22与底模标准单元21结构类似，根据所需长度进行定制，底模嵌补单元22的木工字纵梁与底模标准单元21的木工字纵梁相互错位，采用缆索起重机吊运施工平台5至待安装位置后，依托施工平台5和起重葫芦工具6，通过木工字纵梁交错布置，实现底模嵌补单元22与底模标准单元21的拼接连接。

优选的，各劲性骨架节段1底部拼接设置多个底模标准单元21，当前底模标准单元21的所有型钢横梁28和/或相邻两底模标准单元21的型钢横梁28通过纵向设置连接型钢26连接，连接型钢26与木工字纵梁设置在木工字纵梁之间，与木工字纵梁同层设置，实现底模模板的模块化制备和安装，降低制备、安装难度，提高制备、安装效率。

优选的，相邻底模标准单元21根据拱肋线型以折代曲，实现与拱肋线型匹配，通过底板模板部分的地面安装与拱上安装的结合，实现底板线型控制效果的提升。

优选的，各型钢横梁28的长度满足两端能够分别伸出劲性骨架节段70-100cm，通过在型钢横梁28的端部焊接护栏构件，并在伸出劲性骨架节段1的型钢横梁28上铺设面板构件形成作业平台24，面板构件优选包括钢跳板和防滑三角木。

优选的，每一型钢横梁28包括背向设置的双拼槽钢构件，通过焊接钢条/钢板连接成整体，在双拼槽钢之间形成能够穿过拉杆构造的间隙，为模板固定提供空间。

优选的，支撑机构3包括钢构件和/或木构件，本实施例优选采用型钢焊接形成的钢构件作为支撑机构3，支撑于劲性骨架节段1下方两端部位置，在劲性骨架节段1下方中部区域形成满足底模标准单元21安装的空间。

本实施例的一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法，针对劲性骨架外包混凝土底板模板结构，将底模先于其他部分在地面进行安装，随劲性骨架节段1一起吊装，并通过底模2在劲性骨架节段1吊装前形成作业平台24，相较于现有底板模板安装工艺，通过地面安装和拱上安装组合，安装速度快、减少高空作业危险性，能够节约大量的工期，且地面安装底模2易于控制，安装精度较高，能够更容易的确保底模与拱肋线型匹配，实现模板安装线型控制，同时，拱肋节段吊装到位后，能够通过作业平台24为其他工序施工提供便利，降低外包混凝土整体施工难度，且拱肋合龙前至合龙后，以及拱桥外包混凝土的整个施工周期中，底模2对劲性骨架节段1底部进行了整体封闭，在底板浇筑前，能够使作业人员拱上作业无心理压力，有利于加快施工进度，确保施工安全，在底板浇筑后，能够继续为后续拱上施工提供作业平台24。

实施例2

本实施例的一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法，在实施例1的基础上进一步包括底模标准单元21的安装方法，具体包括：在底模标准单元21上对应下弦管11设置竖向限位措施，于下弦管11上套接若干U型拉杆25，U型拉杆25下端穿过底模标准单元21，根据拱肋线型调整好与下弦管11相对位置后，通过螺栓锚固再焊接于下弦管11，并沿底模标准单元21底部纵向中心设置型钢纵梁27，型钢纵梁27通过竖向拉杆连接于劲性骨架平联杆12。

优选的，U型拉杆25采用圆钢或螺纹钢，端头设置螺纹段，并配设锚垫板和双螺母，U型拉杆25的设置采用螺栓锚固与焊接组合，焊接前，有利于精确调整底模2与下弦管11的相对位置，确保底板成型线型较优，焊接后，能够稳定保持底模2与劲性骨架相对位置关系，并在混凝土浇筑过程中将混凝土浇筑施加至底模的压力有效传递至劲性骨架，以提高拱桥外包混凝土浇筑施工中底模的结构稳定性，进而提高施工成型拱肋质量。

优选的，型钢纵梁27的设置能够减少底模2中部挠度变形，提高底模标准单元21的安装稳定性，竖向拉杆优选穿过型钢横梁28的双拼槽钢形成的缝隙空间，底端通过螺栓锚固于型钢横梁28，顶端焊接于劲性骨架平联杆12，使螺栓锚固位置施力于型钢纵梁27，在后续浇筑过程中，能够将混凝土浇筑施加至底模的压力通过型钢纵梁27分散传递至型钢横梁28，并直接传递至劲性骨架，有利于进一步提高拱桥外包混凝土施工中底模2的结构稳定性，进而提高施工成型拱肋质量。

优选的，所述设置竖向限位措施包括：在下弦管11与底模标准单元21之间对应U型拉杆25位置设置限位块4，限位块4用于限制底模2与下弦管11的相对位置，确保模板安装拱肋线型相匹配。

具体的，限位块4包括弧形顶面，以实现限位块4与下弦管11外表面的匹配，限位块4的顶面和底面均设置凹槽，以实现在限位块4与底模2之间形成混凝土穿行通道，使限位块4在底板混凝土浇筑时，与底板混凝土融合程度较好，避免限位块4的设置在底板内形成空腔、气泡等质量缺陷，进而确保底板混凝土的整体浇筑质量。

具体的，限位块4采用与拱桥外包混凝土同等标号混凝土制备，通过底板混凝土部分的预制与现浇结合，实现底板线型控制效果的提升。

具体的，限位块4制备时，采用定制模具制作，采用振动台进行振捣密实，并在中部预留固定孔，穿设限位钢筋41，限位钢筋41两端设置为折弯状，沿拱肋纵向设置限位钢筋41，将限位钢筋41焊接于下弦管11下方，实现限位块4与劲性骨架节段1的固定连接，确保限位块4的位置稳定，避免限位块4在底板混凝土浇筑过程中发生不可控的移位、倾倒等情况，使拱桥外包混凝土施工结构可控，进而实现质量提升。

具体的，限位块4安装时，U型拉杆25、限位块4分别与型钢横梁28上下对应，间隔1m排列设置，使底板混凝土浇筑时施加至底模2的力有效的传递至劲性骨架，确保底模2在外包混凝土施工中的结构稳定性，以利于确保浇筑质量。

本实施例的一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法，在地面进行底模标准单元21的安装，各底模标准单元21的安装精度较高、安装稳定性好，相邻底模标准单元21之间根据拱肋线型以折代曲的方式模拟劲性骨架外包混凝土底板线型，使底模整体线型与拱桥设计线型匹配度较高，利于拱桥线型控制，并通过底模模板的安装连接结构，为底板混凝土浇筑时施加至底板的力提供有效传递路径，为底板混凝土浇筑质量以及线型控制提升提供了结构基础。

实施例3

本实施例的一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法，在实施例1和实施例2的基础上进一步包括：在拱肋合龙后，通过设置施工平台5，将底模嵌补单元22设置于施工平台5，起吊施工平台5至待安装位置，配合起重葫芦工具6进行线型调整和安装固定。

优选的，在施工平台5上根据拱肋宽度，设置两个底模嵌补单元22，实现两个底模嵌补单元22的同时吊运安装，使劲性骨架拱桥两平行拱肋的模板安装质量相同。

具体包括：

S1、根据现场量测嵌补空间尺寸，根据堪补尺寸预制底模嵌补单元22；

S2、将拱肋上下游两块底模嵌补单元22放置于施工平台5，采用方木支垫，并用钢丝绳进行限位；

S3、施工平台5船运至拱肋下方，通过两侧吊点与位于拱肋上下游两侧的缆索吊起吊至待安装位置下方；

S4、采用10t起重葫芦工具6连接拱肋下弦管11与施工平台5吊耳连接，实现施工平台5在待安装位置下方的悬吊；

S5、在施工平台5与底模2之间搭设软绳爬梯，由工作人员进入施工平台5进行缆索吊吊点的解除、底模嵌补单元22限位钢丝绳的解除和起吊钢丝绳的捆绑，采用5t起重葫芦工具6连接拱肋腹杆和底模嵌补单元22；

S6、提升底模嵌补单元22至安装位置，配合电动葫芦工具5收放，设置底模嵌补单元22内竖向限位措施，再与底模标准单元21进行拼接。

本实施例的一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法，通过施工平台5进行底模嵌补单元22的安装，配合起重葫芦工具6的收放，实现两个底模嵌补单元6的同步稳定安装，可根据实际情况，采用逆向进行的步骤进行底板模板的拆除。

实施例4

本实施例的一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法，与实施例1基本相同，区别在于：钢构件的支撑机构3配合木构件进行各劲性骨架节段1摆放姿态的调整，使支撑机构3支撑劲性骨架节段1以使用姿态摆放进行底模安装。

本实施例的一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法，在地面根据拱肋线型完成各劲性骨架节段1底模2线型的匹配，提高底模2安装精度，以通过各劲性骨架节段1底模2的线型质量提升，实现外包混凝土底模整体线型质量提升，利于拱桥线型控制。

实施例5

本实施例的一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法，在实施例1的基础上，还包括：于劲性骨架节段1吊运前，设置模板限位机构7的步骤，限位机构7包括纵向限位机构7和横向限位机构7，以通过纵向限位机构7和横向限位机构7确保底模2在吊运及拱上倾斜状态下的位置稳定，避免底板模板沿劲性骨架节段1纵向滑落。

优选的，所述纵向限位机构7包括设置在劲性骨架节段1拱脚侧的止推架，所述止推架能够抵推于底模标准单元21拱脚侧的端部。

具体的，本实施例中，止推架设置在劲性骨架节段1拱脚侧底部，采用型钢焊接成型，能够抵推于底模标准单元21拱脚侧的型钢横梁的槽钢内，实现单段劲性骨架节段1上所有底模标准单元21的纵向限位。

优选的，所述纵向限位机构7包括焊接在底模标准单元21与下弦管11之间的纵斜向限位杆。

具体的，本实施例中，纵斜向限位杆一端焊接于底模标准单元21型钢横梁28的端部，另一端焊接于下弦管11外表面，纵斜向限位杆整体沿劲性骨架节段1纵向朝向拱顶侧倾斜，对底板模板施加沿拱脚侧至拱顶侧的拉力，实现底板模板重力的分散以及受力的有效传递，确保底模2在吊运及拱上倾斜状态下的位置稳定。

优选的，所述横向限位机构7包括焊接在底模标准单元21横向端部与下弦管11之间的横斜向限位杆。

具体的，本实施例中，横斜向限位杆沿劲性骨架节段1横向设置，一端焊接于下弦管11外表面，另一端焊接于底模标准单元21型钢横梁28的端部，进一步确保底模2在吊运及拱上倾斜状态下的位置稳定。

优选的，纵斜向限位杆和横斜向限位杆均采用螺纹钢。

实施例6

一种拱桥外包混凝土底板模板，包括底模2、外侧模8、内模9和端模，所述外侧模8包括与待浇筑空间10外形匹配的钢模板，所述内模9和所述外侧模8拉杆固定，所述底模2包括底模标准单元21和底模嵌补单元22，并通过如上所述的一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法进行安装固定。

本实施例的一种拱桥外包混凝土底板模板，通过采用钢模板匹配拱肋侧面外形，侧面线型匹配较好，且钢模板利用底模2作业平台24安装方便，能够提高施工效率，降低高空作业风险，同时，采用上述底板模板安装方法安装底模2，底模2随劲性骨架节段2一起安装，先于其他结构，不仅使拱肋底面线型与设计线型匹配度高，实现底模2与劲性骨架有效连接，将底板混凝土浇筑施加至底模2的力有效传递至劲性骨架，安装稳定性好、安装精度较高，提高成型拱桥整体线型质量，而且能够为后续结构安装提供作业平台，提高整体施工效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法，其特征在于，于劲性骨架节段吊装前，制备底模标准单元（21）和底模嵌补单元（22）；垫高设置劲性骨架节段（1）；安装底模标准单元（21），在劲性骨架节段（1）底部纵向两端形成嵌补空间（23），在劲性骨架节段（1）横向两侧形成作业平台（24）；吊运劲性骨架节段（1）至施工位置与拱座或前一已安装劲性骨架节段（1）进行连接；于拱肋合龙后，吊运安装底模嵌补单元（22）。

2.如权利要求1所述的一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法，其特征在于，所述垫高包括：在地面对应劲性骨架节段（1）纵向两端部设置支撑机构（3），吊运劲性骨架节段（1）翻身并放置于支撑机构（3）上。

3.如权利要求1所述的一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法，其特征在于，所述安装底模标准单元（21）包括：在底模标准单元（21）与下弦管（11）之间设置竖向限位措施，于下弦管（11）上套接若干U型拉杆（25），U型拉杆（25）下端穿过底模标准单元（21），通过螺栓锚固后焊接于下弦管（11）。

4.如权利要求1所述的一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法，其特征在于，还包括：根据拱肋线型于劲性骨架节段（1）底部拼接设置若干底模标准单元（21），相邻底模标准单元（21）通过纵向设置连接型钢（26）连接。

5.如权利要求1所述的一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法，其特征在于，还包括：沿底模标准单元（21）底部纵向中心设置型钢纵梁（27），型钢纵梁（27）拉杆连接于劲性骨架平联杆（12）。

6.如权利要求3所述的一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法，其特征在于，所述设置竖向限位措施包括：在下弦管（11）与底模标准单元（21）之间对应U型拉杆（25）位置设置限位块（4），在所述限位块（4）上穿设限位钢筋（41）并焊接连接于下弦管（11），所述限位块（4）采用待浇筑混凝土进行模具制备。

7.如权利要求1-6任一项所述的一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法，其特征在于，所述安装底模嵌补单元（22）包括：吊运底模嵌补单元（22）至待安装位置，将底模嵌补单元（22）与底模标准单元（21）拼接连接。

8.如权利要求7所述的一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法，其特征在于，所述底模嵌补单元（22）通过设置于施工平台（5），起吊施工平台（5）至待安装位置下方，配合起重葫芦工具（6）进行线型调整和安装固定。

9.如权利要求1所述的一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法，其特征在于，还包括：于劲性骨架节段（1）吊运前，设置模板限位机构（7），所述限位机构（7）用于限制所述底模标准单元（21）沿劲性骨架滑移。

10.一种拱桥外包混凝土底板模板，其特征在于，包括底模（2）、外侧模（8）、内模（9）和端模，所述外侧模（8）包括与待浇筑空间外形匹配的钢模板，所述内模（9）和所述外侧模（8）拉杆固定，所述底模（2）包括底模标准单元（21）和底模嵌补单元（22），并通过如权利要求1-9所述的一种拱桥外包混凝土底板模板安装方法进行安装。