CN116765671A - 制造焊接结构的方法、焊接结构和电池壳体 - Google Patents

制造焊接结构的方法、焊接结构和电池壳体 Download PDF

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Abstract

制造焊接结构的方法、焊接结构和电池壳体。一种制造焊接结构的方法，该方法包括以下步骤：准备操作，该准备操作布置第一构件以与第二构件交叠；第一焊接操作，该第一焊接操作通过焊接第一构件和第二构件交叠的部分而在第一构件的第一表面上形成第一焊接线，第一构件的第一表面是第一构件的面向第二构件的表面；第二焊接操作，该第二焊接操作通过焊接第一构件和第二构件交叠的部分而在第一构件的第二表面上形成第二焊接线，第一构件的第二表面是与第一表面相对的表面；以及将第一焊接线连接到第二焊接线。

Description

制造焊接结构的方法、焊接结构和电池壳体
相关申请的交叉引用
本申请要求与2022年3月8日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2022-0029281的优先权的益处，其全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本公开涉及制造焊接结构的方法、焊接结构和电池壳体。
背景技术
近年来，随着环境污染的增加，已经积极地进行了作为环境友好型车辆的电动车辆(EV)和燃料电池车辆的开发。环境友好型车辆包括具有高压电池的电池组。
电池组包括电池模块和其中容纳有电池模块的电池壳体。因为电池组由于从外部引入的异物而有火灾的可能性，因此需要电池壳体的气密性和水密性。电池壳体包括金属支撑板和金属框架，金属框架在支撑板的上表面上形成边缘以形成容纳空间。支撑板和框架通过搭接焊接彼此接合。
当制造根据相关技术的电池壳体时，支撑板和框架焊接在支撑板的相同表面上，闭环形状的焊接线形成在支撑板的相同表面上，并且因此确保了气密性和水密性。
然而，根据相关技术的制造方法，由于支撑板和框架焊接在同一表面上，因此难以实现具有各种结构的电池壳体。详细地，为了形成电池壳体的焊接线的闭环形状，内部部件的布置存在限制，并且存在连接到外部的电气部件以及冷却水入口和出口从电池壳体的外部线突出的问题。在这种情况下，需要单独的保护构件和单独的紧固结构来保护电连接的部件以及冷却水入口和出口。此外，当由于结构约束而难以形成闭环形状时，施加密封剂来补充闭环形状，但是根据该方法，在确保气密性和水密性方面存在限制，并且存在添加单独的工艺的缺点。
因此，当通过多个构件的搭接焊接来制造电池壳体时，并且当难以在同一表面上形成焊接线的闭环时，需要改进在增加结构自由度的同时可以确保气密性和水密性的结构。
发明内容
提供本发明内容以便以简化形式介绍将在以下具体实施方式中进一步描述的一些概念。本发明内容并非旨在确定要求保护的主题的关键特征或必要特征，也并不旨在被用作确定要求保护的主题的范围的辅助。
本公开旨在解决现有技术中出现的上述问题，同时现有技术实现的优点保持完整。
本公开的一个方面提供了一种制造焊接结构的方法、焊接结构和电池壳体，其即使当具有闭环形状的焊接线没有形成在同一表面上时也确保气密性和水密性。
本公开的另一方面提供了一种制造焊接结构的方法、焊接结构和电池壳体，其中，可以在满足气密性和水密性的同时增加结构自由度。
在一个一般方面，一种制造焊接结构的方法，该方法包括以下步骤：准备操作，该准备操作布置第一构件以与第二构件交叠；第一焊接操作，该第一焊接操作通过焊接第一构件和第二构件交叠的部分而在第一构件的第一表面上形成第一焊接线，第一构件的第一表面是第一构件的面向第二构件的表面；第二焊接操作，该第二焊接操作通过焊接第一构件和第二构件交叠的部分而在第一构件的第二表面上形成第二焊接线，第一构件的第二表面是与第一表面相对的表面；以及将第一焊接线连接到第二焊接线。
第一焊接线可以连接到第二焊接线以沿着第一构件的周向区域形成闭环形状。
第一焊接线可以包括彼此间隔开的多条第一焊接线，第二焊接线可以包括多条第二焊接线，并且第二焊接线中的每条第二焊接线连接到邻近的第一焊接线。
第一焊接操作和第二焊接操作可以通过不同的焊接方法来执行。
在第一焊接操作中，第一焊接线可以是使用第一焊机形成在第一表面上的，并且在第二焊接操作中，第二焊接线可以是使用第二焊机形成在第二表面上的，第二焊机是与第一焊机分离的部件。
第二焊接操作可以包括形成穿过第一构件的焊接孔，并且该方法可以包括在第一焊接操作和第二焊接操作已经被执行之后通过由第一焊机进行焊接来填充焊接孔。
第一焊接操作可以通过电弧焊接来执行，并且第二焊接操作可以通过搅拌摩擦焊接(FSW)来执行。
第一焊接操作可以通过金属惰性气体(MIG)焊接和钨惰性气体(TIG)焊接中的任一种来执行。
第一构件和第二构件可以由铝或铝合金制成。
在另一一般方面，一种焊接结构，该焊接结构包括：第一构件，该第一构件包括第一表面和与第一表面相对的第二表面；以及第二构件，该第一构件接合到第一构件的第一表面，其中，第一构件和第二构件通过形成在第一构件的第一表面上的第一焊接线和形成在第一构件的第二表面上的第二焊接线而彼此接合，并且第一焊接线和第二焊接线彼此连接。
第一焊接线和第二焊接线可以沿着第一构件周向区域形成闭环。
在另一一般方面，一种电池壳体，该电池壳体包括：支撑板，该支撑板包括第一表面和与第一表面相对的第二表面；以及框架，该框架接合到支撑板的第一表面并且沿着支撑板的周向区域设置，并且其中，支撑板通过形成在第一表面上的第一焊接线和形成在第二表面上的第二焊接线接合到框架，并且第一焊接线和第二焊接线彼此连接。
第一焊接线和第二焊接线可以沿着支撑板的周向区域形成闭环。
根据以下详细描述、附图和权利要求，其它特征和方面将是显而易见的。
附图说明
根据以下结合附图进行的具体实施方式，本公开的上述及其它目的、特征和优点将更加显而易见。
图1是用于描述根据本公开的第一实施方式的制造焊接结构的方法的图，并且是例示第一焊接操作的图；
图2是用于描述根据本公开的第一实施方式的制造焊接结构的方法的图，并且是例示第二焊接操作的图；
图3是用于描述根据本公开的第二实施方式的制造焊接结构的方法的图，并且是例示第二焊接操作的图；
图4是用于描述根据本公开的第二实施方式的制造焊接结构的方法的图，并且是例示第一焊接操作的图；
图5是根据本公开的第一实施方式的制造焊接结构的方法的流程图；
图6是根据本公开的第二实施方式的制造焊接结构的方法的流程图；
图7是当从根据本公开的实施方式的电池壳体的第一表面观察时的图，并且是用于描述焊接线的闭环形状的图；
图8是例示根据本公开的实施方式的电池壳体的第一表面的一部分的图，并且是例示图7的”A”部分的图；
图9是根据本公开的实施方式的电池壳体的一部分的放大立体图，并且是例示焊接线的示例的图；
图10是根据本公开的实施方式的电池壳体的一部分的放大立体图，并且是例示焊接线的另一示例的图；以及
图11是例示根据本公开的电池壳体的第一表面的一部分的放大图。
具体实施方式
在下文中，将参照附图详细阐述本公开的实施方式。
首先，下面描述的实施方式是适合于理解与本公开相对应的制造焊接结构的方法、焊接结构和电池壳体的技术特征的实施方式。然而，本公开不限于下面描述的实施方式，本公开的技术特征不受所述实施方式的限制，并且可以在本公开的技术范围内进行各种修改。
图1是用于描述根据本公开的第一实施方式的制造焊接结构的方法的图，并且是例示第一焊接操作的图，图2是用于描述根据本公开的第一实施方式的制造焊接结构的方法的图，并且是例示第二焊接操作的图，图3是用于描述根据本公开的第二实施方式的制造焊接结构的方法的图，并且是例示第二焊接操作的图，图4是用于描述根据本公开的第二实施方式的制造焊接结构的方法的图，并且是例示第一焊接操作的图，图5是根据本公开的第一实施方式的制造焊接结构的方法的流程图，并且图6是根据本公开的第二实施方式的制造焊接结构的方法的流程图。
图7是当从根据本公开的实施方式的电池壳体的第一表面观察时的图，并且是用于描述焊接线的闭环形状的图，图8是例示根据本公开的实施方式的电池壳体的第一表面的一部分的图，并且是例示图7的”A”部分的图，图9是根据本公开的实施方式的电池壳体的一部分的放大立体图，并且是例示焊接线的示例的图，图10是根据本公开的实施方式的电池壳体的一部分的放大立体图，并且是例示焊接线的另一示例的图，并且图11是例示根据本公开的电池壳体的第一表面的一部分的放大图。
参照图5和图6，根据本公开的实施方式的制造焊接结构的方法包括准备操作S110、第一焊接操作S120和第二焊接操作S130。
准备操作S110是将第一构件20和第二构件30布置成彼此交叠的操作。
详细地，根据本公开的焊接结构10是其中两个构件通过焊接彼此接合的结构，彼此接合的两个构件中的一个构件被限定为第一构件20，并且其另一构件被限定为第二构件30。此外，第一构件20的面向第二构件30的表面被限定为第一表面21，并且第一构件20的与第一表面21相对的表面被限定为第二表面22。
例如，如图例示，第一构件20可以形成为板形状，并且第二构件30可以形成为各种形状。第二构件30可以设置成与第一构件20的至少部分区域交叠。作为示例，第一构件20可以是电池壳体的支撑板，并且第二构件30可以是在第一构件20的第一表面21上形成边缘的框架。
然而，第一构件20和第二构件30的形状和示例不限于以上描述。此外，第一构件20意指彼此接合的两个构件中的一个构件。
如上所述，当第一构件20的面向第二构件30的表面被称为第一表面21，并且与第一表面21相对的表面被称为第二表面22时，第一焊接操作S120是通过焊接第一构件20和第二构件30彼此交叠的部分而在第一表面21上形成第一焊接线WL1的操作。
第二焊接操作S130是通过焊接第一构件20和第二构件30彼此交叠的部分而在第二表面22上形成第二焊接线WL2的操作。
此外，在第一焊接操作S120和第二焊接操作S130当中在时间序列中稍后执行的操作中，第一焊接线WL1和第二焊接线WL2彼此连接。
详细地，在第一焊接操作S120中，第一构件20的第一表面21被焊接，并且第一焊接线WL1通过焊接形成在第一表面21上。在第二焊接操作S130中，第一构件20的第二表面22被焊接，并且第二焊接线WL2通过焊接形成在第二表面22上。以这种方式，根据本公开，可以在作为第一构件20的不同表面的第一表面21和第二表面22中的每个表面上形成焊接线。
这里，可以首先执行第一焊接操作S120和第二焊接操作S130中的一个操作，并且可以稍后执行其另一操作。例如，参照图1、图2和图5所示的第一实施方式，在执行第一焊接操作S120之后，可以执行第二焊接操作S130。此外，例如，参照图3、图4和图6所示的第二实施方式，在执行第二焊接操作S130之后，可以执行第一焊接操作S120。此外，例如，可以交替地执行第一焊接操作S120和第二焊接操作S130。
在这种情况下，在第一焊接操作S120和第二焊接操作S130当中在时间序列中稍后执行的操作中，第一焊接线WL1和第二焊接线WL2可以彼此连接。也就是说，在焊接工艺中，形成在第一构件20的不同表面上的第一焊接线WL1和第二焊接线WL2可以彼此连接。
此外，第一焊接线WL1和第二焊接线WL2彼此连接以沿着第一构件20的周向区域形成闭环形状。也就是说，第一焊接线WL1的起点和终点连接到第二焊接线WL2，第二焊接线WL2的起点和终点连接到第一焊接线WL1，并且因此第一焊接线WL1和第二焊接线WL2可以整体上形成为闭环形状。
在这种情况下，第一焊接线WL1和第二焊接线WL2中的每一条可以形成为它们中的一个或更多个。详细地，多条第一焊接线WL1可以形成为彼此间隔开。此外，设置多条第二焊接线WL2，并且第二焊接线WL2中的每一条可以形成为连接彼此邻近的第一焊接线WL1。
也就是说，当第一焊接线WL1和第二焊接线WL2中的至少一个被设置为其多个时，可以形成第一焊接线WL1和第二焊接线WL2的多个连接点。
以这种方式，使用根据本公开的实施方式的制造焊接结构的方法，当两个或更多个构件通过焊接接合时，即使存在结构约束，也可以平滑地形成具有闭环形状的焊接线。因此，根据本公开，除了结构自由度增加之外，第一构件20和第二构件30可以彼此牢固地接合。
第一构件20和第二构件30可以由铝或铝合金制成。然而，第一构件20和第二构件30的材料不限于此，并且第一构件20和第二构件30可以由各种金属材料制成，并且可以由不同的材料或相同的材料制成。
此外，第一焊接操作S120和第二焊接操作S130可以通过不同的焊接方法来执行。这是为了焊接第一构件20的不同表面，并且由此将焊接线彼此连接。
详细地，在第一焊接操作S120中，第一焊接线WL1可以使用第一焊机1形成在第一表面21上。此外，在第二焊接操作S130中，第二焊接线WL2可以使用作为与第一焊机1分离的部件的第二焊机3形成在第二表面22上。这里，第一焊机1和第二焊机3被设置成以不同的方法执行焊接。
例如，第一焊接操作S120可以通过电弧焊接来执行。作为示例，第一焊接操作S120可以通过金属惰性气体(MIG)焊接和钨惰性气体(TIG)焊接中的一种来执行。
电弧焊接是通过由电弧热熔化接头来执行焊接的方法，并且包括使用惰性气体的MIG焊接方法和TIG焊接方法。MIG焊接方法是如下焊接方法，其中将与基材基本相同的金属丝用作惰性气体电弧焊接中的电极。TIG焊接方法是如下焊接方法，其中，钨棒用作惰性气体电弧焊接中的电极。
在第一焊接操作S120中，可执行MIG焊接和TIG焊接中的一种。然而，第一焊接操作S120不限于此，并且可以使用其它电弧焊接方法。在下文中，将描述其中在第一焊接操作S120中执行MIG焊接的示例。
例如，第一焊机1可以是MIG焊机并且可以包括MIG焊炬2。在第一焊接操作S120中，MIG焊机安装在第一表面21上，并且通过驱动MIC焊机，MIG焊炬2在第一构件20与第二构件30之间产生电弧。因此，第一焊接线WL1形成在第一表面21上。
此外，第二焊接操作S130可以通过搅拌摩擦焊接(FSW)来执行。FSW是指如下方法，其中，旋转工具安装在金属接合部分处，并且分开的金属通过在旋转工具与接合金属之间产生的摩擦热接合。FSW主要用于由诸如铝合金的非铁材料制成的板，其在高温熔焊期间易于开裂和焊接变形。
例如，第二焊机3可以是摩擦搅拌焊接工具3，并且可以包括作为旋转工具的探针4和使探针4旋转的驱动马达。在第二焊接操作S130中，摩擦搅拌焊接工具3安装在第二表面22上，并且当操作驱动马达时探针4旋转的同时，在探针4与接合部分之间产生摩擦热，该接合部分是第一构件20和第二构件30彼此交叠的部分。在接合部分处激活材料搅拌动作的同时由于摩擦热和由探针4施加的压力而实现固相接合。因此，第二焊接线WL2形成在第二表面22上。
此外，参照图1和图2，在第二焊接操作S130中，可以形成穿过第一构件20的焊接孔25。焊接孔25由第二焊机3的探针4形成，并且可以在第一焊接线WL1和第二焊接线WL2彼此相交的部分处形成在第一构件20中。焊接孔25需要在焊接工艺中被填充。
本公开的实施方式还可以包括在第一焊接操作S120和第二焊接操作S130当中的稍后执行的操作之后通过第一焊机1的焊接填充焊接孔25的操作。也就是说，第一焊机1在焊接孔25周围产生电弧，并且因此可以填充焊接孔25。未描述的附图标记W3表示形成在焊接孔25中的焊接部分。
此外，在下文中，将参照图1至图6详细描述根据本公开的实施方式的制造焊接结构的方法。然而，本公开不限于所示实施方式和以下描述，并且可以在本公开的技术范围内进行各种修改。
参照图1、图2和图5，在根据本公开的第一实施方式的制造焊接结构的方法中，首先，第二构件30设置成与第一构件20的第一表面21交叠。作为示例，第二构件30可以设置成沿着其周向区域与第一构件20交叠。
此后，执行第一焊接操作S120。在第一焊接操作S120中，作为第一焊机1的MIG焊机安装在第一表面21上，并且通过驱动第一焊机1，在第一构件20与第二构件30之间产生电弧。因此，第一焊接线WL1形成在第一表面21上。
此后，执行第二焊接操作S130。在第二焊接操作S130中，摩擦搅拌焊接工具3安装在作为与第一表面21相对的表面的第二表面22上，并且通过旋转探针4，在探针4与接合部分之间产生摩擦热，该接合部分是第一构件20和第二构件30彼此交叠的部分。因此，第二焊接线WL2通过固相接合形成在第二表面22上。
在这种情况下，在第二焊接操作S130中，当形成第二焊接线WL2时，第二焊接线WL2的起点和终点连接到第一焊接线WL1。因此，形成在第一表面21上的第一焊接线WL1和形成在第二表面22上的第二焊接线WL2彼此连接。此后，第一焊机1安装在第二表面22上，在焊接孔25中和周围产生电弧，并且因此可以填充焊接孔25。
因此，具有闭环形状的焊接线可以沿着第一构件20的周向区域形成。
此外，参照图3、图4和图6，在根据本公开的第二实施方式的制造焊接结构的方法中，首先，第二构件30设置成与第一构件20的第一表面21交叠。作为示例，第二构件30可以设置成沿着其周向区域与第一构件20交叠。
此后，执行第二焊接操作S130。在第二焊接操作S130中，摩擦搅拌焊接工具3安装在第二表面22上，并且通过旋转探针4，在探针4与第一构件20和第二构件30彼此交叠的部分之间产生摩擦热。因此，第二焊接线WL2通过固相接合形成在第二表面22上。
此后，执行第一焊接操作S120。在第一焊接操作S120中，第一焊机1安装在作为与第二表面22相对的表面的第一表面21上，并且通过驱动第一焊机1，在第一构件20与第二构件30之间产生电弧。因此，第一焊接线WL1形成在第二表面22上。
在这种情况下，在第一焊接操作S120中，当形成第一焊接线WL1时，第一焊接线WL1的起点和终点连接到第二焊接线WL2。因此，形成在第二表面22上的第二焊接线WL2和形成在第一表面21上的第一焊接线WL1彼此连接。此后，第一焊机1安装在第二表面22上，在焊接孔25中和周围产生电弧，并且因此可以填充焊接孔25。
因此，具有闭环形状的焊接线可以沿着第一构件20的周向区域形成。
此外，在下文中，将参照图2和图4详细描述根据本公开的焊接结构10。根据本公开的焊接结构10通过上述制造焊接结构的方法来制造。因此，可以包括所有上述配置。在下文中，将省略相同配置的重复描述。
根据本公开的焊接结构10包括第一构件20和第二构件30。
第一构件20包括第一表面21和与第一表面21相对的第二表面22。此外，第二构件30接合到第一构件20的第一表面21。
这里，第一构件20和第二构件30通过形成在第一表面21上的第一焊接线WL1和形成在第二表面22上的第二焊接线WL2彼此连接，并且第一焊接线WL1和第二焊接线WL2彼此连接。
例如，第一焊接线WL1和第二焊接线WL2可以沿着第一构件20的周向区域形成闭环。也就是说，第一焊接线WL1的起点和终点连接到第二焊接线WL2，并且因此第一焊接线WL1和第二焊接线WL2可以整体上形成为闭环形状。
以这种方式，在根据本公开的实施方式的焊接结构10中，形成在第一构件20的不同表面上的焊接线彼此连接以形成具有闭环形状的整个焊接线，并且因此即使当存在结构约束时，也可以平滑地形成具有闭环形状的焊接线。
在下文中，将描述根据本公开的电池壳体100。根据本公开的电池壳体100是焊接结构10的示例，并且可以通过使用上述制造焊接结构的方法来制造。下面描述的支撑板200可以是第一构件20，并且框架300可以是第二构件30。根据本公开的电池壳体100可包括焊接结构10中包括的所有配置及其制造方法。在下文中，将省略重复配置的详细描述。
例如，根据本公开的电池壳体100设置在车辆电池组中，并且具有高压电池的电池模块可以容纳在电池壳体100中。在这种情况下，需要电池壳体100的气密性和水密性。然而，根据本公开的电池壳体100不限于用于车辆的电池壳体。
根据本公开的电池壳体100包括支撑板200和框架300。
支撑板200包括第一表面210和第二表面220，第二表面220是与第一表面210相对的表面。此外，框架300接合到支撑板200的第一表面210并且沿着支撑板200的周向区域设置。支撑板200和框架300可以彼此接合以形成其中容纳电池模块的容纳空间。
这里，支撑板200和框架300通过形成在第一表面210上的第一焊接线WL1和形成在第二表面220上的第二焊接线WL2彼此连接，并且第一焊接线WL1和第二焊接线WL2彼此连接。
例如，第一焊接线WL1和第二焊接线WL2可以沿着支撑板200的周向区域形成闭环。电池壳体100的气密性和水密性可以通过具有闭环形状的第一焊接线WL1和第二焊接线WL2来改进。
在根据本公开的实施方式的焊接结构10中，形成在支撑板200的不同表面上的焊接线彼此连接以形成具有闭环形状的整个焊接线，并且因此即使当存在结构约束时，也可以平滑地形成具有闭环形状的焊接线。
详细地，由于结构约束，诸如容纳在电池壳体100内部的部件的布置以及电连接的部件7和入口5和出口6的位置，可能难以执行焊接以接合支撑板200和框架300。特别地，当制造电池壳体100时，电连接的部件7以及入口5和出口6被设计成不从电池壳体100的最外面的线的延伸线突出，并且因此可能难以以闭环形状焊接该部分。
参照图7至图11，根据本公开的实施方式的支撑板200和框架300可以通过形成在第一表面210上的第一焊接线WL1和形成在第二表面220上的第二焊接线WL2彼此接合。因此，当执行焊接时，可以根据电池壳体100周围的每个区域的结构在第一表面210和第二表面220上选择性地执行焊接。
图9是例示第一焊接线和第二焊接线的示例的图，并且图10是例示第一焊接线和第二焊接线的另一示例的图。第一焊接线WL1和第二焊接线WL2不限于所示实施方式，并且可以根据电池壳体100的结构进行各种改变。此外，图9和图10的未描述的附图标记250表示形成在支撑板200中的焊接孔，并且W3表示形成在焊接孔250中的焊接部分。
因此，例如，第一焊接线WL1和第二焊接线WL2可以彼此连接，以即使在其中由于电连接的部件7以及入口5和出口6而导致结构复杂的区域中也形成具有闭环形状的焊接线。因此，可以实现如下结构，其中，电连接的部件7以及入口5和出口6位于电池壳体100的最外面的线(也就是说，支撑板200的外部线的延伸线(参见图11中的线L))内部。
因此，根据本公开，可以在满足电池壳体100的气密性和水密性的同时增加结构自由度。此外，根据本公开，可以实现如下结构，其中，设置在电池组中的电连接的部件7以及冷却水入口5和冷却水出口6不突出，并且可以改进电池壳体100的碰撞稳定性。
当如上所述使用根据本公开的实施方式的制造焊接结构的方法、焊接结构和电池壳体时，当通过焊接来接合两个或更多个构件时，即使当具有闭环形状的焊接线没有形成在同一表面上时，也可以固定气密性和水密性。
根据本公开的实施方式，可以在满足焊接结构和电池壳体的气密性和水密性的同时增加结构自由度。
尽管上面已经描述了本公开的具体实施方式，但是本公开的精神和范围不限于此，并且本公开所属领域的技术人员可以在不改变所附权利要求中描述的本公开的主题的情况下得出各种修改和改变。

Claims (13)

1.一种制造焊接结构的方法，所述方法包括以下步骤：
准备操作，所述准备操作布置第一构件以与第二构件交叠；
第一焊接操作，所述第一焊接操作通过焊接所述第一构件和所述第二构件交叠的部分而在所述第一构件的第一表面上形成第一焊接线，所述第一构件的所述第一表面是所述第一构件的面向所述第二构件的表面；
第二焊接操作，所述第二焊接操作通过焊接所述第一构件和所述第二构件交叠的所述部分而在所述第一构件的第二表面上形成第二焊接线，所述第一构件的所述第二表面是与所述第一表面相对的表面；以及
将所述第一焊接线连接到所述第二焊接线。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一焊接线连接到所述第二焊接线以沿着所述第一构件的周向区域形成闭环形状。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一焊接线包括彼此间隔开的多条第一焊接线，并且
所述第二焊接线包括多条第二焊接线，并且所述第二焊接线中的每条第二焊接线连接到邻近的第一焊接线。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一焊接操作和所述第二焊接操作通过不同的焊接方法来执行。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述第一焊接操作中，所述第一焊接线是使用第一焊机形成在所述第一表面上的，并且
在所述第二焊接操作中，所述第二焊接线是使用第二焊机形成在所述第二表面上的，所述第二焊机是与所述第一焊机分离的部件。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述第二焊接操作包括形成穿过所述第一构件的焊接孔，并且
所述方法还包括在所述第一焊接操作和所述第二焊接操作已经被执行之后，通过由所述第一焊机进行的焊接来填充所述焊接孔。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一焊接操作通过电弧焊接来执行，并且
所述第二焊接操作通过搅拌摩擦焊接FSW来执行。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述第一焊接操作通过金属惰性气体MIG焊接和钨惰性气体TIG焊接中的任一种来执行。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一构件和所述第二构件由铝或铝合金制成。
10.一种焊接结构，所述焊接结构包括：
第一构件，所述第一构件包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面；以及
第二构件，所述第二构件接合到所述第一构件的所述第一表面，
其中，所述第一构件和所述第二构件通过形成在所述第一构件的所述第一表面上的第一焊接线和形成在所述第一构件的所述第二表面上的第二焊接线而彼此接合，并且
所述第一焊接线和所述第二焊接线彼此连接。
11.根据权利要求10所述的焊接结构，其中，所述第一焊接线和所述第二焊接线沿着所述第一构件的周向区域形成闭环。
12.一种电池壳体，所述电池壳体包括：
支撑板，所述支撑板包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面；以及
框架，所述框架接合到所述支撑板的所述第一表面并且沿着所述支撑板的周向区域设置，
其中，所述支撑板通过形成在所述第一表面上的第一焊接线和形成在所述第二表面上的第二焊接线接合到所述框架，并且
其中，所述第一焊接线和所述第二焊接线彼此连接。
13.根据权利要求12所述的电池壳体，其中，所述第一焊接线和所述第二焊接线沿着所述支撑板的所述周向区域形成闭环。
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