CN116747828A - 一种环保型尿素胶、生产工艺及装置 - Google Patents

一种环保型尿素胶、生产工艺及装置 Download PDF

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刘浩杰
李士祥
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Abstract

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种环保型尿素胶、生产工艺及装置；包括支撑架、安装环、反应釜、储液箱、输送管路、中空管、传动组件、多个输液管、多个搅拌扇叶、转动组件和传动齿轮，利用输送管路将储液箱内的尿素输送至中空管内，通过喷头向反应釜的内部输送尿素，启动传动组件，通过传动齿部，带动中空管在横臂上转动，从而利用多个搅拌扇叶在反应釜的内部转动，使得尿素与原料混合，启动转动组件，通过传动齿轮，带动反应釜在安装环的内部转动，在利用搅拌扇叶在对尿素和原料进行搅拌的过程中，反应釜在安装环的内部反向转动，使得反应釜内的原料和尿素充分混合。

Description

一种环保型尿素胶、生产工艺及装置
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种环保型尿素胶、生产工艺及装置。
背景技术
环保尿素胶在生产过程中，需要向反应釜中加入尿素，并在加入尿素的过程中，对反应釜内的原料和尿素进行搅拌，从而使得尿素与原料充分混合。
但现有的环保尿素胶在生产过程中的搅拌装置的结构较为简单，导致尿素与反应釜内的原料混合不够均匀，对环保尿素胶的成品质量造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型尿素胶、生产工艺及装置，解决现有技术中的环保尿素胶在生产过程中的搅拌装置的结构较为简单，导致尿素与反应釜内的原料混合不够均匀，对环保尿素胶的成品质量造成影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种环保型尿素胶生产装置，所述环保型尿素胶生产装置包括支撑架、安装环、反应釜、储液箱、输送管路、中空管、传动组件、多个输液管、多个搅拌扇叶、转动组件和传动齿轮，所述支撑架的中部设置有所述安装环，所述安装环上转动连接有所述反应釜，所述支撑架的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有所述储液箱，所述储液箱的底部设置有所述输送管路，所述支撑架上还设置有横臂，所述横臂位于所述顶板和所述安装环之间，所述横臂远离所述支撑架的一端转动连接有所述中空管，所述中空管贯穿所述反应釜的顶部，所述中空管位于所述反应釜的内部的一端设置有多个所述输液管和多个所述搅拌扇叶，多个所述输液管和多个所述搅拌扇叶间隔设置，所述输液管与所述中空管的内部贯通，所述输液管远离所述中空管的一端设置有喷头；
所述横臂远离所述支撑架的一端还设置有所述传动组件，所述中空管的外部设置有从动齿轮，所述传动组件的输出端与所述从动齿轮机械传动，所述支撑架的底部还设置有放置板，所述放置板上设置有所述转动组件，所述反应釜的外部设置有所述传动齿轮，所述转动组件的输出端与所述传动齿轮机械传动。
其中，所述传动组件包括第一驱动电机、第一齿轮减速箱和第一输出齿轮，所述第一驱动电机安装在所述横臂的上表面，所述第一驱动电机的输出端设置有所述第一齿轮减速箱，所述第一齿轮减速箱的输出端设置有所述第一输出齿轮，所述第一输出齿轮与所述从动齿轮相啮合。
其中，所述转动组件包括第二驱动电机、第二齿轮减速箱和第二输出齿轮，所述第二驱动电机安装在所述放置板上，所述第二驱动电机的输出端设置有所述第二齿轮减速箱，所述第二齿轮减速箱的输出端设置有所述第二输出齿轮，所述第二输出齿轮与所述传动齿轮机械传动。
其中，所述传动齿轮包括齿轮本体和两个安装翼环，所述齿轮本体套设在所述反应釜的外部，所述齿轮本体的两侧均设置有所述安装翼环，所述安装翼环与所述反应釜的外侧壁拆卸连接。
其中，所述安装环的内部设置有第一转动轴承，所述反应釜嵌设在所述第一转动轴承的内部。
其中，所述横臂远离所述支撑架的一端设置有转动孔，所述转动孔的内部嵌设有第二转动轴承，所述中空管嵌设在所述第二转动轴承的内部。
本发明还提供一种环保型尿素胶生产工艺，应用于如上述所述的环保型尿素胶装置，步骤如下：
利用所述输送管路将所述储液箱内的尿素输送至所述中空管内，进而输送至所述中空管上设置的多个所述输液管内，通过所述喷头向所述反应釜的内部输送尿素；
在输送尿素的过程中，启动所述传动组件，通过所述传动齿部，带动所述中空管在所述横臂上转动，从而利用多个所述搅拌扇叶在所述反应釜的内部转动，使得尿素与原料混合；
在通过所述搅拌扇叶对尿素和原料进行搅拌的过程中，启动所述转动组件，通过所述传动齿轮，带动所述反应釜在所述安装环的内部转动，所述转动组件的输出方向与所述传动组件的输出方向相反，从而利用所述搅拌扇叶在对尿素和原料进行搅拌的过程中，所述反应釜在所述安装环的内部反向转动，使得所述反应釜内的原料和尿素充分混合。
本发明还提供一种环保型尿素胶，采用如上述所述的环保型尿素胶生产工艺制备而成，包括再生橡胶、白炭黑、硬脂酸、尿素原料、氧化锌、多肽脲、花脲、松焦油、芳烃油、丁苯橡胶、高耐磨炭黑和添加剂，所述添加剂包括促进剂CZ、防老剂RD和硫化剂。
本发明的一种环保型尿素胶、生产工艺及装置，包括支撑架、安装环、反应釜、储液箱、输送管路、中空管、传动组件、多个输液管、多个搅拌扇叶、转动组件和传动齿轮，利用所述输送管路将所述储液箱内的尿素输送至所述中空管内，进而输送至所述中空管上设置的多个所述输液管内，通过所述喷头向所述反应釜的内部输送尿素，启动所述传动组件，通过所述传动齿部，带动所述中空管在所述横臂上转动，从而利用多个所述搅拌扇叶在所述反应釜的内部转动，使得尿素与原料混合，启动所述转动组件，通过所述传动齿轮，带动所述反应釜在所述安装环的内部转动，所述转动组件的输出方向与所述传动组件的输出方向相反，从而利用所述搅拌扇叶在对尿素和原料进行搅拌的过程中，所述反应釜在所述安装环的内部反向转动，使得所述反应釜内的原料和尿素充分混合。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的环保型尿素胶生产装置的结构示意图。
图2是本发明提供的图1的A处的局部结构放大图。
图3是本发明提供的图1的B处的局部结构放大图。
图4是本发明提供的环保型尿素胶生产装置的部分结构示意图。
图5是本发明提供的图4的C处的局部结构放大图。
图6是本发明提供的图4的D处的局部结构放大图。
图7是本发明提供的环保型尿素胶生产工艺的步骤流程图。
101-支撑架、102-安装环、103-反应釜、104-储液箱、105-输送管路、106-中空管、107-传动组件、108-输液管、109-搅拌扇叶、110-转动组件、111-传动齿轮、112-顶板、113-横臂、114-喷头、115-从动齿轮、116-放置板、117-第一驱动电机、118-第一齿轮减速箱、119-第一输出齿轮、120-第二驱动电机、121-第二齿轮减速箱、122-第二输出齿轮、123-齿轮本体、124-安装翼环、125-第一转动轴承、126-转动孔、127-第二转动轴承、128-保护壳、129-壳体、130-安装翼板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1至图6，本发明提供一种环保型尿素胶生产装置，所述环保型尿素胶生产装置包括支撑架101、安装环102、反应釜103、储液箱104、输送管路105、中空管106、传动组件107、多个输液管108、多个搅拌扇叶109、转动组件110和传动齿轮111，所述支撑架101的中部设置有所述安装环102，所述安装环102上转动连接有所述反应釜103，所述支撑架101的顶部设置有顶板112，所述顶板112上设置有所述储液箱104，所述储液箱104的底部设置有所述输送管路105，所述支撑架101上还设置有横臂113，所述横臂113位于所述顶板112和所述安装环102之间，所述横臂113远离所述支撑架101的一端转动连接有所述中空管106，所述中空管106贯穿所述反应釜103的顶部，所述中空管106位于所述反应釜103的内部的一端设置有多个所述输液管108和多个所述搅拌扇叶109，多个所述输液管108和多个所述搅拌扇叶109间隔设置，所述输液管108与所述中空管106的内部贯通，所述输液管108远离所述中空管106的一端设置有喷头114；
所述横臂113远离所述支撑架101的一端还设置有所述传动组件107，所述中空管106的外部设置有从动齿轮115，所述传动组件107的输出端与所述从动齿轮115机械传动，所述支撑架101的底部还设置有放置板116，所述放置板116上设置有所述转动组件110，所述反应釜103的外部设置有所述传动齿轮111，所述转动组件110的输出端与所述传动齿轮111机械传动。
在本实施方式中，利用所述输送管路105将所述储液箱104内的尿素输送至所述中空管106内，进而输送至所述中空管106上设置的多个所述输液管108内，通过所述喷头114向所述反应釜103的内部输送尿素，启动所述传动组件107，通过所述传动齿部，带动所述中空管106在所述横臂113上转动，从而利用多个所述搅拌扇叶109在所述反应釜103的内部转动，使得尿素与原料混合，启动所述转动组件110，通过所述传动齿轮111，带动所述反应釜103在所述安装环102的内部转动，所述转动组件110的输出方向与所述传动组件107的输出方向相反，从而利用所述搅拌扇叶109在对尿素和原料进行搅拌的过程中，所述反应釜103在所述安装环102的内部反向转动，使得所述反应釜103内的原料和尿素充分混合。
进一步的，所述传动组件107包括第一驱动电机117、第一齿轮减速箱118和第一输出齿轮119，所述第一驱动电机117安装在所述横臂113的上表面，所述第一驱动电机117的输出端设置有所述第一齿轮减速箱118，所述第一齿轮减速箱118的输出端设置有所述第一输出齿轮119，所述第一输出齿轮119与所述从动齿轮115相啮合。
在本实施方式中，启动所述第一驱动电机117，利用所述第一齿轮减速箱118减缓输出转速后，带动所述第一输出齿轮119转动，由于所述第一输出齿轮119与所述从动齿轮115相啮合，从而带动所述中空管106在所述横臂113上转动。
进一步的，所述转动组件110包括第二驱动电机120、第二齿轮减速箱121和第二输出齿轮122，所述第二驱动电机120安装在所述放置板116上，所述第二驱动电机120的输出端设置有所述第二齿轮减速箱121，所述第二齿轮减速箱121的输出端设置有所述第二输出齿轮122，所述第二输出齿轮122与所述传动齿轮111机械传动。
在本实施方式中，启动所述第二驱动电机120，利用所述第二齿轮减速箱121减缓输出转速后，带动所述第二输出齿轮122转动，由于所述第二输出齿轮122与所述传动齿轮111相啮合，从而带动所述反应釜103在所述安装环102的内部转动。
进一步的，所述传动齿轮111包括齿轮本体123和两个安装翼环124，所述齿轮本体123套设在所述反应釜103的外部，所述齿轮本体123的两侧均设置有所述安装翼环124，所述安装翼环124与所述反应釜103的外侧壁拆卸连接。
在本实施方式中，将所述齿轮本体123套设在所述反应釜103的外部后，利用螺钉将所述安装翼板130固定在所述反应釜103的外侧壁上，从而完成所述传动齿轮111的安装。
进一步的，所述安装环102的内部设置有第一转动轴承125，所述反应釜103嵌设在所述第一转动轴承125的内部。
在本实施方式中，通过所述第一转动轴承125的设置，使得所述反应釜103在所述安装环102的内部转动时，更加顺畅。
进一步的，所述横臂113远离所述支撑架101的一端设置有转动孔126，所述转动孔126的内部嵌设有第二转动轴承127，所述中空管106嵌设在所述第二转动轴承127的内部。
在本实施方式中，通过所述第二转动轴承127的设置，使得所述中空管106在所述横臂113上转动时，更加顺畅。
进一步的，所述横臂113的上表面还设置有保护壳128，所述保护壳128罩设在所述第一输出齿轮119和所述从动齿轮115的外部。
在本实施方式中，通过所述保护壳128对所述第一输出齿轮119和所述从动齿轮115进行保护，避免外界环境对所述第一输出齿轮119和所述从动齿轮115的啮合处造成影响。
进一步的，所述保护壳128包括壳体129和安装翼板130，所述壳体129罩设在所述第一输出齿轮119和所述从动齿轮115的外部，所述壳体129靠近所述横板的一端设置有所述安装翼板130，所述安装翼板130与所述横板拆卸连接。
在本实施方式中，将所述壳体129罩设在所述第一输出齿轮119和所述从动齿轮115的外部后，利用螺钉将所述安装翼板130固定在所述横板上，从而完成所述保护壳128的安装。
请参阅图7，本发明还提供一种环保型尿素胶生产工艺，应用于如上述所述的环保型尿素胶装置，步骤如下：
S1：利用所述输送管路105将所述储液箱104内的尿素输送至所述中空管106内，进而输送至所述中空管106上设置的多个所述输液管108内，通过所述喷头114向所述反应釜103的内部输送尿素；
S2：在输送尿素的过程中，启动所述传动组件107，通过所述传动齿部，带动所述中空管106在所述横臂113上转动，从而利用多个所述搅拌扇叶109在所述反应釜103的内部转动，使得尿素与原料混合；
S3：在通过所述搅拌扇叶109对尿素和原料进行搅拌的过程中，启动所述转动组件110，通过所述传动齿轮111，带动所述反应釜103在所述安装环102的内部转动，所述转动组件110的输出方向与所述传动组件107的输出方向相反，从而利用所述搅拌扇叶109在对尿素和原料进行搅拌的过程中，所述反应釜103在所述安装环102的内部反向转动，使得所述反应釜103内的原料和尿素充分混合。
在本实施方式中，利用所述输送管路105将所述储液箱104内的尿素输送至所述中空管106内，进而输送至所述中空管106上设置的多个所述输液管108内，通过所述喷头114向所述反应釜103的内部输送尿素，在输送尿素的过程中，启动所述传动组件107，通过所述传动齿部，带动所述中空管106在所述横臂113上转动，从而利用多个所述搅拌扇叶109在所述反应釜103的内部转动，使得尿素与原料混合，在通过所述搅拌扇叶109对尿素和原料进行搅拌的过程中，启动所述转动组件110，通过所述传动齿轮111，带动所述反应釜103在所述安装环102的内部转动，所述转动组件110的输出方向与所述传动组件107的输出方向相反，从而利用所述搅拌扇叶109在对尿素和原料进行搅拌的过程中，所述反应釜103在所述安装环102的内部反向转动，使得所述反应釜103内的原料和尿素充分混合。
本发明还提供一种环保型尿素胶，采用如上述所述的环保型尿素胶生产工艺制备而成，包括再生橡胶、白炭黑、硬脂酸、尿素原料、氧化锌、多肽脲、花脲、松焦油、芳烃油、丁苯橡胶、高耐磨炭黑和添加剂，所述添加剂包括促进剂CZ、防老剂RD和硫化剂。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种环保型尿素胶装置，其特征在于，
包括支撑架、安装环、反应釜、储液箱、输送管路、中空管、传动组件、多个输液管、多个搅拌扇叶、转动组件和传动齿轮，所述支撑架的中部设置有所述安装环，所述安装环上转动连接有所述反应釜，所述支撑架的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有所述储液箱，所述储液箱的底部设置有所述输送管路，所述支撑架上还设置有横臂，所述横臂位于所述顶板和所述安装环之间，所述横臂远离所述支撑架的一端转动连接有所述中空管，所述中空管贯穿所述反应釜的顶部，所述中空管位于所述反应釜的内部的一端设置有多个所述输液管和多个所述搅拌扇叶，多个所述输液管和多个所述搅拌扇叶间隔设置，所述输液管与所述中空管的内部贯通，所述输液管远离所述中空管的一端设置有喷头；
所述横臂远离所述支撑架的一端还设置有所述传动组件，所述中空管的外部设置有从动齿轮，所述传动组件的输出端与所述从动齿轮机械传动，所述支撑架的底部还设置有放置板，所述放置板上设置有所述转动组件，所述反应釜的外部设置有所述传动齿轮，所述转动组件的输出端与所述传动齿轮机械传动。
2.如权利要求1所述的环保型尿素胶装置，其特征在于，
所述传动组件包括第一驱动电机、第一齿轮减速箱和第一输出齿轮，所述第一驱动电机安装在所述横臂的上表面，所述第一驱动电机的输出端设置有所述第一齿轮减速箱，所述第一齿轮减速箱的输出端设置有所述第一输出齿轮，所述第一输出齿轮与所述从动齿轮相啮合。
3.如权利要求2所述的环保型尿素胶装置，其特征在于，
所述转动组件包括第二驱动电机、第二齿轮减速箱和第二输出齿轮，所述第二驱动电机安装在所述放置板上，所述第二驱动电机的输出端设置有所述第二齿轮减速箱，所述第二齿轮减速箱的输出端设置有所述第二输出齿轮，所述第二输出齿轮与所述传动齿轮机械传动。
4.如权利要求3所述的环保型尿素胶装置，其特征在于，
所述传动齿轮包括齿轮本体和两个安装翼环，所述齿轮本体套设在所述反应釜的外部，所述齿轮本体的两侧均设置有所述安装翼环，所述安装翼环与所述反应釜的外侧壁拆卸连接。
5.如权利要求1所述的环保型尿素胶装置，其特征在于，
所述安装环的内部设置有第一转动轴承，所述反应釜嵌设在所述第一转动轴承的内部。
6.如权利要求1所述的环保型尿素胶装置，其特征在于，
所述横臂远离所述支撑架的一端设置有转动孔，所述转动孔的内部嵌设有第二转动轴承，所述中空管嵌设在所述第二转动轴承的内部。
7.一种环保型尿素胶生产工艺，应用于如权利要求1所述的环保型尿素胶装置，其特征在于，步骤如下：
利用所述输送管路将所述储液箱内的尿素输送至所述中空管内，进而输送至所述中空管上设置的多个所述输液管内，通过所述喷头向所述反应釜的内部输送尿素；
在输送尿素的过程中，启动所述传动组件，通过所述传动齿部，带动所述中空管在所述横臂上转动，从而利用多个所述搅拌扇叶在所述反应釜的内部转动，使得尿素与原料混合；
在通过所述搅拌扇叶对尿素和原料进行搅拌的过程中，启动所述转动组件，通过所述传动齿轮，带动所述反应釜在所述安装环的内部转动，所述转动组件的输出方向与所述传动组件的输出方向相反，从而利用所述搅拌扇叶在对尿素和原料进行搅拌的过程中，所述反应釜在所述安装环的内部反向转动，使得所述反应釜内的原料和尿素充分混合。
8.一种环保型尿素胶，采用如权利要求7所述的环保型尿素胶生产工艺制备而成，其特征在于，
包括再生橡胶、白炭黑、硬脂酸、尿素原料、氧化锌、多肽脲、花脲、松焦油、芳烃油、丁苯橡胶、高耐磨炭黑和添加剂，所述添加剂包括促进剂CZ、防老剂RD和硫化剂。
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CN114517327A (zh) * 2022-03-08 2022-05-20 重庆聚辉电镀有限公司 一种用于新能源汽车配件制造的电镀液自动增补装置
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