CN219615375U - 一种卡拉胶原料混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡拉胶原料混料装置，包括箱体、转杆和驱动件，箱体的内部设有第一转轴，第一转轴为空心转轴，第一转轴上等距离固定设有安装盒，安装盒的一侧等距离设有多个搅拌叶，转杆固定设于搅拌叶的一端，转杆的一端贯穿安装盒且向其内部延伸与第一伞齿固定连接，第一伞齿与第二伞齿啮合，本实用新型通过增设第一转轴、安装盒、第一伞齿和第二伞齿以及安装与第一转轴中间的第二转轴，第一、第二转轴与驱动件连接，能够实现二者之间反向转动，即可实现搅拌叶公转与自转，实现对于箱体内部卡拉胶原料进行混合搅拌，实现搅拌叶在竖直方向上搅拌，增加卡拉胶原料混合搅拌的均匀性，提高了卡拉胶原料混料的工作效率。

Description

一种卡拉胶原料混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料装置的技术领域，具体为一种卡拉胶原料混料装置。

背景技术

卡拉胶,又称为麒麟菜胶、石花菜胶、鹿角菜胶、角叉菜胶，因为卡拉胶是从麒麟菜、石花菜、鹿角菜等红藻类海草中提炼出来的亲水性胶体，它的化学结构是由半乳糖及脱水半乳糖所组成的多糖类硫酸酯的钙、钾、钠、铵盐。

为了能够对于原料进行充分的混合需要将卡拉胶原料倒入到搅拌箱的内部并且通过搅拌装置对其进行搅拌，但是现有的搅拌装置使用范围较窄，搅拌的时通过驱动电机带动搅拌转动，使搅拌轴上的搅拌叶对于箱体内部的卡拉胶原料进行搅拌，但是该搅拌放置虽然能够实现搅拌的作用，但是搅拌叶固定安装于搅拌轴上减少搅拌叶的搅拌范围，造成原料搅拌不均匀，降低了卡拉胶原料搅拌的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高搅拌效率且实现搅拌匀匀的卡拉胶原料混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡拉胶原料混料装置，包括箱体、转杆和驱动件，所述箱体的内部设有第一转轴，所述第一转轴为空心转轴，所述第一转轴上等距离固定设有安装盒，所述安装盒的一侧等距离设有多个搅拌叶，所述转杆固定设于所述搅拌叶的一端，所述转杆的一端贯穿所述安装盒且向其内部延伸与第一伞齿固定连接，所述第一伞齿与第二伞齿啮合，所述第二伞齿固定安装于第二转轴上，所述第二转轴安装于所述第一转轴的内部，用于对第一转轴和第二转轴的驱动，通过增设第一转轴、安装盒、第一伞齿和第二伞齿以及安装与第一转轴中间的第二转轴，第一、第二转轴与驱动件连接，能够实现二者之间反向转动，即可实现搅拌叶公转与自转，实现对于箱体内部卡拉胶原料进行混合搅拌，实现搅拌叶在竖直方向上搅拌，增加卡拉胶原料混合搅拌的均匀性，提高了卡拉胶原料混料的工作效率。

优选的，所述驱动件包括固定设于所述第一转轴一端的第三伞齿，所述第三伞齿的上方一侧且位于所述第二转轴上固定套设有第四伞齿，所述第三伞齿和所述第四伞齿均与第五伞齿啮合连接，所述第五伞齿的一侧与电机的输出端连接，能够同时带动第一、第二转轴转动，同时实现第一、第二转轴的反向转动。

优选的，所述第一转轴转动设于支撑板上，所述支撑板的一端下方与升降部件连接，所述支撑板的上方固定设有放置盒，所述第三伞齿、第四伞齿、第五伞齿和电机均设于所述放置盒的内部，支撑板能够对于第一转轴起到支撑的作用，避免第一转轴的悬空放置，放置盒能够对于、第三、第四、第五伞齿以及电机起到保护的作用。

优选的，所述升降部件包括设于所述箱体外侧的液压缸，所述液压缸的输出端设有液压杆，所述液压杆的另一端与支撑板的一端固定连接，升降部件能够带动支撑板进行升降运动。

优选的，所述安装盒的一侧均安装设有固定杆，所述固定杆的另一端均固定设有与所述箱体内壁接触的刮板，刮板能够对于箱体内壁粘黏的卡拉胶原料进行刮除。

优选的，所述转杆与所述安装盒的贯穿处设有旋转密封圈，增加了转杆与安装盒之间贯穿处的密封性。

优选的，所述第二转轴的一端贯穿所述第一转轴且向外延伸与旋转座连接，所述第二转轴的另一端与所述放置盒转动连接，能够对于第二转轴起到支撑的作用，增加了第二转轴转动的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对现有的卡拉胶原料混料装置进行优化，通过增设第一转轴、安装盒、第一伞齿和第二伞齿以及安装与第一转轴中间的第二转轴，第一、第二转轴与驱动件连接，能够实现二者之间反向转动，即可实现搅拌叶公转与自转，实现对于箱体内部卡拉胶原料进行混合搅拌，实现搅拌叶在竖直方向上搅拌，增加卡拉胶原料混合搅拌的均匀性，提高了卡拉胶原料混料的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中第二搅拌轴与搅拌叶连接的结构示意图；

图3为本实用新型中安装盒的剖视图；

图4为本实用新型中图2中A处的放大图。

图中：1、箱体；2、第一转轴；3、安装盒；4、搅拌叶；5、转杆；6、第一伞齿；7、第二伞齿；8、第二转轴；9、第三伞齿；10、第四伞齿；11、第五伞齿；12、电机；13、支撑板；14、放置盒；15、液压缸；16、液压杆；17、固定杆；18、刮板；19、旋转密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，图示中的一种卡拉胶原料混料装置，包括箱体1、转杆5和驱动件，箱体1的内部设有第一转轴2，第一转轴2为空心转轴，第一转轴2上等距离固定设有安装盒3，安装盒3的一侧等距离设有多个搅拌叶4，转杆5固定设于搅拌叶4的一端，转杆5的一端贯穿安装盒3且向其内部延伸与第一伞齿6固定连接，第一伞齿6与第二伞齿7啮合，第二伞齿7固定安装于第二转轴8上，第二转轴8安装于第一转轴2的内部，用于对第一转轴2和第二转轴8的驱动。

请参阅图2和图4，图示中的驱动件包括固定设于第一转轴2一端的第三伞齿9，第三伞齿9的上方一侧且位于第二转轴8上固定套设有第四伞齿10，第三伞齿9和第四伞齿10均与第五伞齿11啮合连接，第五伞齿11的一侧与电机12的输出端连接。

请参阅图2和图3，图示中的安装盒3的一侧均安装设有固定杆17，固定杆17的另一端均固定设有与箱体1内壁接触的刮板18；

在对卡拉胶原料进行搅拌混合时：首先将需要搅拌的卡拉原料倒入到箱体1的内部，然后通过支撑板13一侧的升降部件对于支撑板13的高度进行调节使第一转轴2和搅拌叶4位于箱体1的内部，卡拉胶原料倒入到箱体1的内部后，启动电机12，电机12的启动能够带动输出端的第五伞齿11转动，由于第三伞齿9和第四伞齿10均与第五伞齿11啮合，从而能够在第五伞齿11转动的同时带动第三伞齿9和第四伞齿10转动；

由于第三伞齿9和第四伞齿10分别设于第五伞齿11的两侧，即可实现第三伞齿9与第四伞齿10的反向转动，由于第三伞齿9固定安装于第一转轴2的端部，第三伞齿9的转动能够带动第一转轴2的转动，第一转轴2的转动能够带动第一转轴2上的安装盒3转动，即可实现安装盒3一侧的搅拌叶4同第一转轴2运动，实现对于箱体1内部的卡拉胶原料进行搅拌；

由于第四伞齿10固定安装于第二转轴8的一端，第四伞齿10的转动带动第二转轴8转动，由于第一转轴2和第二转轴8之间的转动方向相反，即可在第二转轴8转动的同时通过第二转轴8上的第二伞齿7啮合带动转杆5上的第一伞齿6转动，第一伞齿6转动带动转杆5转动，由于转杆5的一端与搅拌叶4固定连接，即可实现转杆5带动搅拌叶4转动，搅拌叶4转动能够对箱体1内部卡拉胶原料进行搅拌，由于搅拌叶4在第一转轴2的带动下围绕第一转轴2旋转，同时又在转杆5的带动下围绕着转杆5转动，即可实现搅拌叶4公转的同时实现自转，实现对于箱体1内部不同位置的卡拉胶原料进行混合搅拌，实现搅拌叶4在竖直方向上的搅拌，有效的提高了卡拉胶原料搅拌混合的均匀性，同时提高了卡拉胶原料混料的工作效率；

在安装盒3的一侧设有固定杆17，且固定杆17的一端固定设有与箱体1内壁接触的刮板18，刮板18能够对于箱体1内壁粘黏的卡拉胶原料进行刮除，避免原料粘附在箱体1内壁上搅拌不均匀，有效的提高了卡拉胶原料混料的均匀性。

实施例2

请参阅图1-图4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的箱体1、转杆5和驱动件，箱体1的内部设有第一转轴2，第一转轴2为空心转轴，第一转轴2上等距离固定设有安装盒3，安装盒3的一侧等距离设有多个搅拌叶4，转杆5固定设于搅拌叶4的一端，转杆5的一端贯穿安装盒3且向其内部延伸与第一伞齿6固定连接，第一伞齿6与第二伞齿7啮合，第二伞齿7固定安装于第二转轴8上，第二转轴8安装于第一转轴2的内部，用于对第一转轴2和第二转轴8的驱动；

请参阅图1、图2和图4，图示中的第一转轴2转动设于支撑板13上，支撑板13的一端下方与升降部件连接，支撑板13的上方固定设有放置盒14，第三伞齿9、第四伞齿10、第五伞齿11和电机12均设于放置盒14的内部

请参阅图1，图示中的升降部件包括设于箱体1外侧的液压缸15，液压缸15的输出端设有液压杆16，液压杆16的另一端与支撑板13的一端固定连接。

本实施方案中，将第一转轴2转动设于支撑板13上，能够对于第一转轴2起到支撑的作用，避免第一转轴2的悬空放置，同时在支撑板13上设有放置盒14，且放置盒14的内部设有第第三、第四、第五伞齿以及电机12，能够对其起到放置保护的作用，表面裸露放置，在支撑板13的一侧设有升降部件，在对液压缸15启动时，液压缸15的启动能够带动液压杆16伸缩，液压杆16的伸缩带动支撑板13升降，支撑板13升降能够带动第一、第二转轴以及搅拌叶4升降，实现将搅拌叶4从箱体1的内部抽出，方便工作人员对于搅拌好的卡拉胶原料进行取出。

实施例3

请参阅图1-图4，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的箱体1、转杆5和驱动件，箱体1的内部设有第一转轴2，第一转轴2为空心转轴，第一转轴2上等距离固定设有安装盒3，安装盒3的一侧等距离设有多个搅拌叶4，转杆5固定设于搅拌叶4的一端，转杆5的一端贯穿安装盒3且向其内部延伸与第一伞齿6固定连接，第一伞齿6与第二伞齿7啮合，第二伞齿7固定安装于第二转轴8上，第二转轴8安装于第一转轴2的内部，用于对第一转轴2和第二转轴8的驱动。

请参阅图2和图3，图示中的第二转轴8的一端贯穿第一转轴2且向外延伸与旋转座连接，第二转轴8的另一端与放置盒14转动连接；

请参阅图3，图示中的转杆5与安装盒3的贯穿处设有旋转密封圈19。

本实施方案中，第二转轴8的一端贯穿第一转轴2且向外延伸与旋转座连接，以及第二转轴8的另一端与放置盒14转动连接，能够对第二转轴8起到支撑的作用，避免第二转轴8的悬空放置，增加了第二转轴8旋转的安全性；

在转杆5与安装盒3的贯穿处设有旋转密封圈19，能够对转杆5与安装盒3的贯穿处起到密封的作用，避免卡拉胶原料通过转杆5与安装盒3的贯穿处进入到安装盒3的内部对于第一伞齿6与第二伞齿7之间啮合造成磨损，提高了第一、第二伞齿啮合的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种卡拉胶原料混料装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)的内部设有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)为空心转轴，所述第一转轴(2)上等距离固定设有安装盒(3)，所述安装盒(3)的一侧等距离设有多个搅拌叶(4)；

转杆(5)，所述转杆(5)固定设于所述搅拌叶(4)的一端，所述转杆(5)的一端贯穿所述安装盒(3)且向其内部延伸与第一伞齿(6)固定连接，所述第一伞齿(6)与第二伞齿(7)啮合，所述第二伞齿(7)固定安装于第二转轴(8)上，所述第二转轴(8)安装于所述第一转轴(2)的内部；

驱动件，用于对第一转轴(2)和第二转轴(8)的驱动。

2.根据权利要求1所述的一种卡拉胶原料混料装置，其特征在于，所述驱动件包括固定设于所述第一转轴(2)一端的第三伞齿(9)，所述第三伞齿(9)的上方一侧且位于所述第二转轴(8)上固定套设有第四伞齿(10)，所述第三伞齿(9)和所述第四伞齿(10)均与第五伞齿(11)啮合连接，所述第五伞齿(11)的一侧与电机(12)的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的一种卡拉胶原料混料装置，其特征在于，所述第一转轴(2)转动设于支撑板(13)上，所述支撑板(13)的一端下方与升降部件连接，所述支撑板(13)的上方固定设有放置盒(14)，所述第三伞齿(9)、第四伞齿(10)、第五伞齿(11)和电机(12)均设于所述放置盒(14)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种卡拉胶原料混料装置，其特征在于，所述升降部件包括设于所述箱体(1)外侧的液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出端设有液压杆(16)，所述液压杆(16)的另一端与支撑板(13)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种卡拉胶原料混料装置，其特征在于，所述安装盒(3)的一侧均安装设有固定杆(17)，所述固定杆(17)的另一端均固定设有与所述箱体(1)内壁接触的刮板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种卡拉胶原料混料装置，其特征在于，所述转杆(5)与所述安装盒(3)的贯穿处设有旋转密封圈(19)。

7.根据权利要求3所述的一种卡拉胶原料混料装置，其特征在于，所述第二转轴(8)的一端贯穿所述第一转轴(2)且向外延伸与旋转座连接，所述第二转轴(8)的另一端与所述放置盒(14)转动连接。