CN116747624A - 一种低噪型脉冲除尘器 - Google Patents

一种低噪型脉冲除尘器 Download PDF

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CN116747624A CN202310771779.6A CN202310771779A CN116747624A CN 116747624 A CN116747624 A CN 116747624A CN 202310771779 A CN202310771779 A CN 202310771779A CN 116747624 A CN116747624 A CN 116747624A
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Abstract

本发明公开了一种低噪型脉冲除尘器,涉及脉冲除尘器技术领域,包括壳体和清灰组件,所述壳体左下部固定连接有进风管,且进风管左上方设置有挡流板,所述壳体左壁中部固定连接有控制器,且壳体左壁上部固定连接有垫板,所述壳体下端设置有出尘口,且壳体右壁中部设置有观察窗,所述壳体右壁上部开设有出风口,所述清灰组件设置于壳体内下部,所述壳体上部设置有储水腔,且储水腔下方设置有喷水组件,所述垫板上方固定连接有气仓,且气仓上方固定连接有风机,所述风机外侧设置有护罩,且护罩内壁固定连接有隔音棉。本发明在对气流进行除尘时,可以对除尘器内壁上粘附的灰尘进行清理,避免灰尘侵蚀,同时可以避免灰尘随气流流出除尘器。

Description

一种低噪型脉冲除尘器
技术领域
本发明涉及脉冲除尘器技术领域,具体为一种低噪型脉冲除尘器。
背景技术
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
现有的脉冲除尘器在进行除尘时,灰尘可能会粘附在除尘器内壁上,难以清理,并对除尘器内壁造成侵蚀,且在对滤袋进行清灰时,可能会出现粉尘随气流排出除尘器的情况。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种低噪型脉冲除尘器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低噪型脉冲除尘器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种低噪型脉冲除尘器,包括壳体和清灰组件,所述壳体左下部固定连接有进风管,且进风管左上方设置有挡流板,所述壳体左壁中部固定连接有控制器,且壳体左壁上部固定连接有垫板,所述壳体下端设置有出尘口,且壳体右壁中部设置有观察窗,所述壳体右壁上部开设有出风口,所述清灰组件设置于壳体内下部,所述壳体上部设置有储水腔,且储水腔下方设置有喷水组件,所述垫板上方固定连接有气仓,且气仓上方固定连接有风机,所述风机外侧设置有护罩,且护罩内壁固定连接有隔音棉,所述气仓内固定连接有加热丝,且气仓右方固定连接有送气管,所述送气管左端设置有电磁阀,所述壳体中部设置有滤尘组件,所述送气管下方固定连接有出气管,且出气管中部固定连接有伞罩。
进一步的,所述控制器与电磁阀电性连接,所述送气管为T字形,且送气管上端穿透壳体侧壁进入储水腔,所述出气管在送气管上等距分布,且送气管关于气仓阵列分布,所述挡流板与壳体固定连接。
进一步的,所述清灰组件包括轴杆、轮轴和刮板,所述壳体下部转动连接有轴杆,且轴杆下端固定连接有轮轴,所述轮轴外周倾斜固定连接有刮板,且刮板边缘与壳体内壁贴合,所述刮板在轮轴上等距圆周分布。
进一步的,所述清灰组件还包括转轴、扇叶和限位板,所述轴杆上端固定连接有转轴,且转轴表面固定连接有扇叶,所述扇叶远离转轴的一端固定连接有限位板。
进一步的,所述清灰组件还包括滑板和拉簧,所述扇叶外侧套接有滑板,且滑板靠近转轴的一侧固定连接有拉簧,所述滑板通过拉簧与转轴弹性连接,且横板与扇叶滑动连接。
进一步的,所述喷水组件包括出水口、喷头、弹簧和塞板,所述储水腔下方开设有出水口,且出水口下方固定连接有喷头,所述出水口上部固定连接有弹簧,且弹簧下端固定连接有塞板。
进一步的,所述出水口关于储水腔阵列分布,且塞板与出水口卡合连接,所述喷头通过出水口与储水腔连通,且设备通过弹簧与出水口弹性连接。
进一步的,所述滤尘组件包括安装架、滤袋和卡孔,所述壳体内中部固定连接有安装架,且安装架上放置有滤袋,所述滤袋左右两侧对称开设有卡孔,且出气管与滤袋连通。
进一步的,所述滤尘组件还包括卡腔、卡槽和电磁片,所述卡孔一侧开设有卡腔,且卡腔另一侧开设有卡槽,所述卡槽内固定连接有电磁片。
进一步的,所述滤尘组件还包括卡簧、卡杆、卡块和卡板,所述卡腔内固定连接有卡簧,且卡簧内侧设置有卡杆,所述卡杆一端固定连接有卡块,且卡杆另一端固定连接有卡板,所述卡块下表面设置有斜面,且卡块通过卡孔与滤袋卡合连接。
本发明提供了一种低噪型脉冲除尘器,具备以下有益效果:
1、本发明在将烟气从进风管送入壳体后,挡流板可以对烟气进行阻挡,降低烟气流速,从而使烟气中夹杂的粗大尘粒沉降下落,然后烟气可通过扇叶带动转轴转动,从而通过轴杆带动轮轴转动,烟气在带动扇叶转动的过程中,被扇叶打散,从而在壳体内均布,同时在离心力的作用下滑板在扇叶外侧滑动,将拉簧拉伸,在扇叶转速降低时,拉簧便可拉动滑板回位,将扇叶表面粘附的灰尘进行刮除,限位板可避免扇叶转速过多导致滑板在离心力作用下从扇叶上脱落,而轮轴在带动刮板转动时,刮板可将壳体内壁上粘附的灰尘刮落,避免灰尘在内壁上堆积造成侵蚀,且刮板的倾斜设置使得灰尘在落到刮板上后,可在重力和离心力的双重作用下从刮板上脱落,保持刮板的清洁。
2、本发明烟气在壳体内均布后携带尘粒上升,经过滤袋时尘粒被滤袋吸附,从而对烟气进行除尘,除尘后的气流从出风口离开壳体,同时风机持续向气仓内注入空气,加热丝对空气进行加热,控制器控制电磁阀间歇性开启,从而使气仓内的高压热空气间歇性的从送气管进入出气管,从而对滤袋进行冲击,使滤袋表面粘附的灰尘在冲击下脱落,从滤袋内溢出的气流在伞罩的作用下形成与烟气流动方向相逆的反向气流,从而避免灰尘散出,且在对滤袋进行冲击的同时,送气管将空气注入储水腔内,在气压作用下储水腔内的水将塞板顶开进入出水口,再通过喷口喷出,对灰尘进行湿降,而高压热空气在对滤袋进行冲击时,也可对滤袋进行加热烘干,从而避免灰尘在滤袋表面吸水结块,在风机运行的过程中,隔音棉可对其运行时的噪音进行降噪处理。
3、本发明在运行时,可通过观察窗对滤袋的状态进行观察,当需要对滤袋进行更换时,只需打开观察窗,并对电磁片通电,电磁片对卡板进行吸附,从而通过卡杆将卡块从卡孔中抽出,解除对滤袋的限制,从而对滤袋进行拆卸,安装时将滤袋插入安装架,滤袋可通过卡块的斜面将其压入卡腔内,当卡孔与卡腔平齐时,卡块便可在卡簧的作用下回弹并插入卡孔,对滤袋进行固定,操作简单快捷。
附图说明
图1为本发明一种低噪型脉冲除尘器的整体剖视主视结构示意图;
图2为本发明一种低噪型脉冲除尘器的图1中A处放大结构示意图;
图3为本发明一种低噪型脉冲除尘器的图1中B处放大结构示意图;
图4为本发明一种低噪型脉冲除尘器的送气管立体结构示意图;
图5为本发明一种低噪型脉冲除尘器的清灰组件剖视主视结构示意图;
图6为本发明一种低噪型脉冲除尘器的图5中C处放大结构示意图;
图7为本发明一种低噪型脉冲除尘器的转轴俯视结构示意图。
图中:1、壳体;2、进风管;3、挡流板;4、控制器;5、垫板;6、出尘口;7、观察窗;8、出风口;9、清灰组件;901、轴杆;902、轮轴;903、刮板;904、转轴;905、扇叶;906、限位板;907、滑板;908、拉簧;10、储水腔;11、喷水组件;1101、出水口;1102、喷头;1103、弹簧;1104、塞板;12、气仓;13、风机;14、护罩;15、隔音棉;16、加热丝;17、送气管;18、电磁阀;19、滤尘组件;1901、安装架;1902、滤袋;1903、卡孔;1904、卡腔;1905、卡槽;1906、电磁片;1907、卡簧;1908、卡杆;1909、卡块;1910、卡板;20、出气管;21、伞罩。
具体实施方式
请参阅图 1 至图 7,本发明提供技术方案:一种低噪型脉冲除尘器,包括 壳体 1和清灰组件 9,壳体 1 左下部固定连接有进风管 2,且进风管 2 左上方 设置有挡流板3,壳体 1 左壁中部固定连接有控制器 4,且壳体 1 左壁上部固 定连接有垫板 5,壳体 1下端设置有出尘口 6,且壳体 1 右壁中部设置有观察 窗 7,壳体 1 右壁上部开设有出风口 8,清灰组件 9 设置于壳体 1 内下部,壳 体 1 上部设置有储水腔 10,且储水腔 10下方设置有喷水组件 11,垫板 5 上 方固定连接有气仓 12,且气仓 12 上方固定连接有风机 13,风机 13 外侧设置 有护罩 14,且护罩 14 内壁固定连接有隔音棉 15,气仓 12内固定连接有加热 丝 16,且气仓 12 右方固定连接有送气管 17,送气管 17 左端设置有电磁阀 18, 壳体 1 中部设置有滤尘组件 19,送气管 17 下方固定连接有出气管 20,且出 气管 20 中部固定连接有伞罩 21。
请参阅图1和图5至图7,控制器4与电磁阀18电性连接,送气管17为T字形,且送气管17上端穿透壳体1侧壁进入储水腔10,出气管20在送气管17上等距分布,且送气管17关于气仓12阵列分布,挡流板3与壳体1固定连接,清灰组件9包括轴杆901、轮轴902和刮板903,壳体1下部转动连接有轴杆901,且轴杆901下端固定连接有轮轴902,轮轴902外周倾斜固定连接有刮板903,且刮板903边缘与壳体1内壁贴合,刮板903在轮轴902上等距圆周分布,清灰组件9还包括转轴904、扇叶905和限位板906,轴杆901上端固定连接有转轴904,且转轴904表面固定连接有扇叶905,扇叶905远离转轴904的一端固定连接有限位板906,清灰组件9还包括滑板907和拉簧908,扇叶905外侧套接有滑板907,且滑板907靠近转轴904的一侧固定连接有拉簧908,滑板907通过拉簧908与转轴904弹性连接,且横板与扇叶905滑动连接;
具体操作如下,在将烟气从进风管2送入壳体1后,挡流板3可以对烟气进行阻挡,降低烟气流速,从而使烟气中夹杂的粗大尘粒沉降下落,然后烟气可通过扇叶905带动转轴904转动,从而通过轴杆901带动轮轴902转动,烟气在带动扇叶905转动的过程中,被扇叶905打散,从而在壳体1内均布,同时在离心力的作用下滑板907在扇叶905外侧滑动,将拉簧908拉伸,在扇叶905转速降低时,拉簧908便可拉动滑板907回位,将扇叶905表面粘附的灰尘进行刮除,限位板906可避免扇叶905转速过多导致滑板907在离心力作用下从扇叶905上脱落,而轮轴902在带动刮板903转动时,刮板903可将壳体1内壁上粘附的灰尘刮落,避免灰尘在内壁上堆积造成侵蚀,且刮板903的倾斜设置使得灰尘在落到刮板903上后,可在重力和离心力的双重作用下从刮板903上脱落,保持刮板903的清洁。
请参阅图1至图4,喷水组件11包括出水口1101、喷头1102、弹簧1103和塞板1104,储水腔10下方开设有出水口1101,且出水口1101下方固定连接有喷头1102,出水口1101上部固定连接有弹簧1103,且弹簧1103下端固定连接有塞板1104,出水口1101关于储水腔10阵列分布,且塞板1104与出水口1101卡合连接,喷头1102通过出水口1101与储水腔10连通,且设备通过弹簧1103与出水口1101弹性连接,滤尘组件19包括安装架1901、滤袋1902和卡孔1903,壳体1内中部固定连接有安装架1901,且安装架1901上放置有滤袋1902,滤袋1902左右两侧对称开设有卡孔1903,且出气管20与滤袋1902连通,滤尘组件19还包括卡腔1904、卡槽1905和电磁片1906,卡孔1903一侧开设有卡腔1904,且卡腔1904另一侧开设有卡槽1905,卡槽1905内固定连接有电磁片1906,滤尘组件19还包括卡簧1907、卡杆1908、卡块1909和卡板1910,卡腔1904内固定连接有卡簧1907,且卡簧1907内侧设置有卡杆1908,卡杆1908一端固定连接有卡块1909,且卡杆1908另一端固定连接有卡板1910,卡块1909下表面设置有斜面,且卡块1909通过卡孔1903与滤袋1902卡合连接;
具体操作如下,烟气在壳体1内均布后携带尘粒上升,经过滤袋1902时尘粒被滤袋1902吸附,从而对烟气进行除尘,除尘后的气流从出风口8离开壳体1,同时风机13持续向气仓12内注入空气,加热丝16对空气进行加热,控制器4控制电磁阀18间歇性开启,从而使气仓12内的高压热空气间歇性的从送气管17进入出气管20,从而对滤袋1902进行冲击,使滤袋1902表面粘附的灰尘在冲击下脱落,从滤袋1902内溢出的气流在伞罩21的作用下形成与烟气流动方向相逆的反向气流,从而避免灰尘散出,且在对滤袋1902进行冲击的同时,送气管17将空气注入储水腔10内,在气压作用下储水腔10内的水将塞板1104顶开进入出水口1101,再通过喷口喷出,对灰尘进行湿降,而高压热空气在对滤袋1902进行冲击时,也可对滤袋1902进行加热烘干,从而避免灰尘在滤袋1902表面吸水结块,在风机13运行的过程中,隔音棉15可对其运行时的噪音进行降噪处理,在运行时,可通过观察窗7对滤袋1902的状态进行观察,当需要对滤袋1902进行更换时,只需打开观察窗7,并对电磁片1906通电,电磁片1906对卡板1910进行吸附,从而通过卡杆1908将卡块1909从卡孔1903中抽出,解除对滤袋1902的限制,从而对滤袋1902进行拆卸,安装时将滤袋1902插入安装架1901,滤袋1902可通过卡块1909的斜面将其压入卡腔1904内,当卡孔1903与卡腔1904平齐时,卡块1909便可在卡簧1907的作用下回弹并插入卡孔1903,对滤袋1902进行固定,操作简单快捷。
综上,该一种低噪型脉冲除尘器,使用时,首先将烟气从进风管2送入壳体1后,挡流板3可以对烟气进行阻挡,降低烟气流速,从而使烟气中夹杂的粗大尘粒沉降下落,然后烟气可通过扇叶905带动转轴904转动,从而通过轴杆901带动轮轴902转动,烟气在带动扇叶905转动的过程中,被扇叶905打散,从而在壳体1内均布,同时在离心力的作用下滑板907在扇叶905外侧滑动,将拉簧908拉伸,在扇叶905转速降低时,拉簧908便可拉动滑板907回位,将扇叶905表面粘附的灰尘进行刮除,限位板906可避免扇叶905转速过多导致滑板907在离心力作用下从扇叶905上脱落,而轮轴902在带动刮板903转动时,刮板903可将壳体1内壁上粘附的灰尘刮落,避免灰尘在内壁上堆积造成侵蚀,且刮板903的倾斜设置使得灰尘在落到刮板903上后,可在重力和离心力的双重作用下从刮板903上脱落,保持刮板903的清洁,烟气在壳体1内均布后携带尘粒上升,经过滤袋1902时尘粒被滤袋1902吸附,从而对烟气进行除尘,除尘后的气流从出风口8离开壳体1,同时风机13持续向气仓12内注入空气,加热丝16对空气进行加热,控制器4控制电磁阀18间歇性开启,从而使气仓12内的高压热空气间歇性的从送气管17进入出气管20,从而对滤袋1902进行冲击,使滤袋1902表面粘附的灰尘在冲击下脱落,从滤袋1902内溢出的气流在伞罩21的作用下形成与烟气流动方向相逆的反向气流,从而避免灰尘散出,且在对滤袋1902进行冲击的同时,送气管17将空气注入储水腔10内,在气压作用下储水腔10内的水将塞板1104顶开进入出水口1101,再通过喷口喷出,对灰尘进行湿降,而高压热空气在对滤袋1902进行冲击时,也可对滤袋1902进行加热烘干,从而避免灰尘在滤袋1902表面吸水结块,在装置使用过程中,只需打开出尘口6,便可将灰尘从壳体1内排出,在风机13运行的过程中,隔音棉15可对其运行时的噪音进行降噪处理,在运行时,可通过观察窗7对滤袋1902的状态进行观察,当需要对滤袋1902进行更换时,只需打开观察窗7,并对电磁片1906通电,电磁片1906对卡板1910进行吸附,从而通过卡杆1908将卡块1909从卡孔1903中抽出,解除对滤袋1902的限制,从而对滤袋1902进行拆卸,安装时将滤袋1902插入安装架1901,滤袋1902可通过卡块1909的斜面将其压入卡腔1904内,当卡孔1903与卡腔1904平齐时,卡块1909便可在卡簧1907的作用下回弹并插入卡孔1903,对滤袋1902进行固定,操作简单快捷。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种低噪型脉冲除尘器,其特征在于,包括壳体(1)和清灰组件(9),所述壳体(1)左下部固定连接有进风管(2),且进风管(2)左上方设置有挡流板(3),所述壳体(1)左壁中部固定连接有控制器(4),且壳体(1)左壁上部固定连接有垫板(5),所述壳体(1)下端设置有出尘口(6),且壳体(1)右壁中部设置有观察窗(7),所述壳体(1)右壁上部开设有出风口(8),所述清灰组件(9)设置于壳体(1)内下部,所述壳体(1)上部设置有储水腔(10),且储水腔(10)下方设置有喷水组件(11),所述垫板(5)上方固定连接有气仓(12),且气仓(12)上方固定连接有风机(13),所述风机(13)外侧设置有护罩(14),且护罩(14)内壁固定连接有隔音棉(15),所述气仓(12)内固定连接有加热丝(16),且气仓(12)右方固定连接有送气管(17),所述送气管(17)左端设置有电磁阀(18),所述壳体(1)中部设置有滤尘组件(19),所述送气管(17)下方固定连接有出气管(20),且出气管(20)中部固定连接有伞罩(21)。
2.根据权利要求1所述的一种低噪型脉冲除尘器,其特征在于,所述控制器(4)与电磁阀(18)电性连接,所述送气管(17)为T字形,且送气管(17)上端穿透壳体(1)侧壁进入储水腔(10),所述出气管(20)在送气管(17)上等距分布,且送气管(17)关于气仓(12)阵列分布,所述挡流板(3)与壳体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种低噪型脉冲除尘器,其特征在于,所述清灰组件(9)包括轴杆(901)、轮轴(902)和刮板(903),所述壳体(1)下部转动连接有轴杆(901),且轴杆(901)下端固定连接有轮轴(902),所述轮轴(902)外周倾斜固定连接有刮板(903),且刮板(903)边缘与壳体(1)内壁贴合,所述刮板(903)在轮轴(902)上等距圆周分布。
4.根据权利要求3所述的一种低噪型脉冲除尘器,其特征在于,所述清灰组件(9)还包括转轴(904)、扇叶(905)和限位板(906),所述轴杆(901)上端固定连接有转轴(904),且转轴(904)表面固定连接有扇叶(905),所述扇叶(905)远离转轴(904)的一端固定连接有限位板(906)。
5.根据权利要求4所述的一种低噪型脉冲除尘器,其特征在于,所述清灰组件(9)还包括滑板(907)和拉簧(908),所述扇叶(905)外侧套接有滑板(907),且滑板(907)靠近转轴(904)的一侧固定连接有拉簧(908),所述滑板(907)通过拉簧(908)与转轴(904)弹性连接,且横板与扇叶(905)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种低噪型脉冲除尘器,其特征在于,所述喷水组件(11)包括出水口(1101)、喷头(1102)、弹簧(1103)和塞板(1104),所述储水腔(10)下方开设有出水口(1101),且出水口(1101)下方固定连接有喷头(1102),所述出水口(1101)上部固定连接有弹簧(1103),且弹簧(1103)下端固定连接有塞板(1104)。
7.根据权利要求6所述的一种低噪型脉冲除尘器,其特征在于,所述出水口(1101)关于储水腔(10)阵列分布,且塞板(1104)与出水口(1101)卡合连接,所述喷头(1102)通过出水口(1101)与储水腔(10)连通,且设备通过弹簧(1103)与出水口(1101)弹性连接。
8.根据权利要求1所述的一种低噪型脉冲除尘器,其特征在于,所述滤尘组件(19)包括安装架(1901)、滤袋(1902)和卡孔(1903),所述壳体(1)内中部固定连接有安装架(1901),且安装架(1901)上放置有滤袋(1902),所述滤袋(1902)左右两侧对称开设有卡孔(1903),且出气管(20)与滤袋(1902)连通。
9.根据权利要求8所述的一种低噪型脉冲除尘器,其特征在于,所述滤尘组件(19)还包括卡腔(1904)、卡槽(1905)和电磁片(1906),所述卡孔(1903)一侧开设有卡腔(1904),且卡腔(1904)另一侧开设有卡槽(1905),所述卡槽(1905)内固定连接有电磁片(1906)。
10.根据权利要求9所述的一种低噪型脉冲除尘器,其特征在于,所述滤尘组件(19)还包括卡簧(1907)、卡杆(1908)、卡块(1909)和卡板(1910),所述卡腔(1904)内固定连接有卡簧(1907),且卡簧(1907)内侧设置有卡杆(1908),所述卡杆(1908)一端固定连接有卡块(1909),且卡杆(1908)另一端固定连接有卡板(1910),所述卡块(1909)下表面设置有斜面,且卡块(1909)通过卡孔(1903)与滤袋(1902)卡合连接。
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