CN116731413A - 红外线辐射树脂组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种红外线辐射树脂组合物，其包含在规定的波长区域内辐射率的平均值高的红外线辐射材料。一种红外线辐射树脂组合物，其包含红外线辐射材料和树脂，红外线辐射材料包含二氧化钛、烧成水滑石类化合物、以及纳米尺寸金刚石，在红外线辐射材料中，二氧化钛与烧成水滑石类化合物的质量比为60∶40～90∶10，纳米尺寸金刚石的含量相对于二氧化钛和烧成水滑石类化合物的合计100质量份为0.01质量份以上且0.5质量份以下。
Description
技术领域
本发明涉及一种红外线辐射树脂组合物。特别是，本发明涉及一种在各种材料的干燥、对衣料等赋予保温等功能性、冷暖气、美容美发等中利用的红外线辐射树脂组合物。
背景技术
以往，作为红外线辐射材料，提出了包含氧化铝、二氧化钛、氧化锆、二氧化硅等的陶瓷。这样的材料辐射远红外线，远红外线被物质吸收，由此物质被加热。
水分子进行伸缩、变角等振动运动，当水分子吸收远红外线时激发而成为高振动状态。其结果是，水分子的温度变高。因此，包含水分子的物质、人体、动植物等当吸收远红外线时温度变高。
因此，为了将包含水分子的物质、人体、动植物等高效地加热，需要使用辐射能够激发水分子的振动运动的波长的远红外线的红外线辐射材料。作为这样的红外线辐射材料，本发明人等在专利文献1中提出了能够辐射容易被人体等动植物吸收的远红外线的红外线辐射材料。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利第2137667号
发明内容
发明所要解决的问题
例如，在将红外线辐射材料应用于在衣物中使用的纤维的情况下，红外线辐射材料需要吸收从穿着衣物的人体辐射的远红外线而蓄热，将蓄积的热能以远红外线的形式辐射给人体。即，要求红外线辐射材料吸收从其他物质辐射的远红外线而蓄热，将蓄积的热能高效地以远红外线的形式辐射。
然而，专利文献1所记载的红外线辐射材料例如存在如下问题：吸收从人体等辐射的远红外线进行蓄热的效率不充分。其结果是，在将蓄积的热能以远红外线的形式辐射的情况下，存在如下问题：容易被人体等动植物吸收的波长区域(例如4～20μm)内的辐射效率不均匀，由人体等动植物实现的远红外线的吸收和辐射不充分。
本发明是鉴于这样的实际情况而完成的，其目的在于，提供一种红外线辐射树脂组合物，其包含在规定的波长区域内辐射率的平均值高的红外线辐射材料。
用于解决问题的方案
综上，本发明的方案如下所述。
[1]一种红外线辐射树脂组合物，其包含红外线辐射材料和树脂，红外线辐射材料包含二氧化钛、烧成水滑石类化合物、以及纳米尺寸金刚石，在红外线辐射材料中，二氧化钛与烧成水滑石类化合物的质量比为60∶40～90∶10，纳米尺寸金刚石的含量相对于二氧化钛和烧成水滑石类化合物的合计100质量份为0.01质量份以上且0.5质量份以下。
[2]根据[1]所述的红外线辐射树脂组合物，其中，红外线辐射树脂组合物是红外线辐射材料分散在树脂中而成的板状、筒状、片状或纤维状的红外线辐射树脂组合物。
[3]根据[1]或[2]所述的红外线辐射树脂组合物，其中，二氧化钛的平均粒径为10nm以上且1000nm以下。
[4]根据[1]至[3]中任一项所述的红外线辐射树脂组合物，其中，烧成水滑石类化合物的平均粒径为10nm以上且1000nm以下。
[5]根据[1]至[4]中任一项所述的红外线辐射树脂组合物，其中，纳米尺寸金刚石的二次粒子的平均粒径为5nm以上且200nm以下。
发明效果
根据本发明，能够提供一种红外线辐射树脂组合物，其包含在规定的波长区域内辐射率的平均值高的红外线辐射材料。
附图说明
图1是表示对于空白的试样而言，波长为5～20μm下的远红外线辐射率的曲线图。
图2是表示对于实施例1A－1～1A－3的试样而言，波长为5～20μm下的远红外线辐射率的曲线图。
图3是表示对于实施例1A－4～1A－6的试样而言，波长为5～20μm下的远红外线辐射率的曲线图。
图4是表示对于比较例1B－1～1B－3的试样而言，波长为5～20μm下的远红外线辐射率的曲线图。
图5是表示对于比较例1B－4～1B－6的试样而言，波长为5～20μm下的远红外线辐射率的曲线图。
图6是表示对于比较例1B－7和1B－8的试样而言，波长为5～20μm下的远红外线辐射率的曲线图。
图7是表示实施例AMF－1、比较例BMF－1以及空白L－1的打底裤的穿着前和穿着20分钟后的大腿部的体表温度的曲线图。
图8是表示从将实施例NWA－1、比较例NWB－1以及空白BL－1的无纺布片加热起至140秒后为止的无纺布片的温度变化的曲线图。
图9是表示使用了设置有实施例NHA－1的无纺布板干燥装置、和未设置实施例NHA－1的无纺布板的干燥装置的、干燥实验中的木材的含水率的变化的曲线图。
具体实施方式
以下，基于具体的实施方式，按以下顺序对本发明详细地进行说明。
1.红外线辐射树脂组合物
1.1.红外线辐射材料
1.2.二氧化钛
1.3.烧成水滑石类化合物
1.4.纳米尺寸金刚石
2.红外线辐射树脂组合物的制造方法
(1.红外线辐射树脂组合物)
本实施方式的红外线辐射树脂组合物具有红外线辐射材料和树脂。红外线辐射材料优选为粉末状，在红外线辐射树脂组合物中，优选红外线辐射材料粉末分散在树脂中。关于红外线辐射材料将在后文加以叙述。
作为树脂，根据红外线辐射树脂组合物的用途，可以使用公知的树脂。作为公知的树脂，可列举出：聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚氨酯、亚克力、尼龙、聚乳酸系树脂、环氧树脂等热塑性树脂；密胺树脂、尿素树脂等热固性树脂；天然橡胶、合成橡胶等橡胶；人造丝等再生树脂等。在本实施方式中，优选使用聚烯烃系的聚丙烯、聚乙烯；聚酯系的聚对苯二甲酸乙二醇酯；尼龙等。
红外线辐射树脂组合物根据用途而成型为各种形状来使用。在本实施方式中，红外线辐射树脂组合物优选为板状、筒状、片状或纤维状，更优选为纤维状。在纤维状的红外线辐射树脂组合物中，红外线辐射材料分散在纤维状的树脂中。
纤维状的红外线辐射树脂组合物是通过纺丝工序纤维化的物质。这样的纤维是使用化学性方法人工制造出的化学纤维。化学纤维中包括天然纤维以外的纤维，例如包括合成纤维(聚酯系、聚酰胺系)、半合成纤维(纤维素系)、再生纤维(纤维素系)等。
红外线辐射材料与树脂的配合比只要根据用途来设定即可。在本实施方式中，在红外线辐射树脂组合物为板状、筒状、片状的情况下，红外线辐射材料相对于树脂100质量份优选为10质量份以上且20质量份以下。此外，在红外线辐射树脂组合物为纤维状的情况下，红外线辐射材料相对于树脂100质量份优选为0.5质量份以上且2.0质量份以下。
(1.1.红外线辐射材料)
红外线辐射材料是辐射远红外线的材料。在本实施方式中，特别优选是辐射如下远红外线的材料，该远红外线具有适合于激发物质、人体、动植物等所含的水分子的波长。此外，所述红外线辐射材料优选是在波长为5μm至20μm的范围，特别优选为7μm至14μm的范围内，远红外线辐射率高的材料。远红外线辐射率可以使用傅立叶变换红外分光光度计(Fourier Transform Infrared Spectroscopy：FTIR)，例如基于远红外线协会所认定的测定方法进行测定。
在本实施方式中，红外线辐射材料包含二氧化钛、烧成水滑石类化合物、以及纳米尺寸金刚石。此外，在红外线辐射材料中，二氧化钛与烧成水滑石类化合物的质量比为60∶40～90∶10，纳米尺寸金刚石的含量相对于二氧化钛和烧成水滑石类化合物的合计100质量份为0.01质量份以上且0.5质量份以下。
通过二氧化钛与烧成水滑石类化合物的质量比在上述范围内，能够提高本实施方式的红外线辐射材料的远红外线辐射效率。
二氧化钛与烧成水滑石类化合物的质量比优选为70∶30～80∶20。
此外，纳米尺寸金刚石的热导率极高，因此通过红外线辐射材料包含纳米尺寸金刚石，能够提高红外线辐射材料的红外线辐射热能的吸收/辐射效率。因此，通过将纳米尺寸金刚石的含量设为上述范围内，能够提高本实施方式的红外线辐射材料的远红外线辐射效率，而且，能够使波长为5μm至20μm的范围内的辐射效率均匀。但是，从成本的观点考虑，纳米尺寸金刚石的含量的上限设定为上述值。
纳米尺寸金刚石的含量相对于二氧化钛和烧成水滑石类化合物的合计100质量份优选为0.02质量份以上且0.2质量份以下。
(1.2.二氧化钛)
二氧化钛根据晶体结构的不同，存在锐钛矿型(四方晶)、金红石型(四方晶)、板钛矿型(斜方晶)。在本实施方式中，二氧化钛的晶体结构没有特别限制，从作为工业原料的获取性的观点考虑，优选为锐钛矿型或金红石型。此外，作为工业上制造二氧化钛的方法，已知氯化法和硫酸法，在本实施方式中，二氧化钛的制造方法没有特别限制。
在本实施方式中，二氧化钛优选为粉末状。二氧化钛粉末的平均粒径D50优选为10nm以上且1000nm以下，更优选为100nm以上且700nm以下。在本实施方式中，平均粒径D50是通过激光衍射法测定出的数值。
作为上述二氧化钛的市售品，可举例示出：石原产业公司制“CR－60”(金红石型)、石原产业公司制“A－100”(锐钛矿型)、富士钛公司制“TAF－520”(锐钛矿型)、富士钛公司制“TA301”(锐钛矿型)、TAYCA公司制“JR－800”(金红石型)、TAYCA公司制“JA－1”(锐钛矿型)、堺化学工业制“SA－1”(锐钛矿型)、堺化学工业公司制“R－11.P”(金红石型)等。
(1.3.烧成水滑石类化合物)
水滑石类化合物是化学式Mg1-xAlx(OH)2(CO3)x/2·mH2O所示的层状无机化合物。由化学式明显可知，水滑石类化合物包含结晶水，存在于层间。当将水滑石类化合物加热时，在约180～230℃附近发生结晶水的脱离。
另一方面，本实施方式的红外线辐射树脂组合物是将红外线辐射材料配合于树脂中而得到的，配合时的各处理(混炼、交联等)有时加热至200℃以上来进行。此时，若红外线辐射树脂组合物包含水滑石类化合物，则水滑石类化合物所含的结晶水脱离，混入至红外线辐射树脂组合物中，有时会产生红外线辐射树脂组合物的成型不良、发泡等不良状况。
因此，在本实施方式中，为了抑制上述不良状况，使用使水滑石类化合物所含的结晶水脱离而得到的烧成水滑石类化合物。具体而言，通过结晶水的脱离，在烧成水滑石类化合物中，上述化学式中的“m”优选在0≤m≤0.05的范围内。
为了使“m”的范围为0≤m≤0.05，例如，只要将水滑石类化合物在规定的干燥条件下干燥即可。干燥条件没有特别限制，例如，干燥温度优选为120～350℃，更优选为130～340℃，进一步优选为140～330℃。此外，干燥时间优选为1～24小时，更优选为1.5～22小时，进一步优选为2～20小时。
在本实施方式中，烧成水滑石类化合物优选为粉末状。烧成水滑石类化合物粉末的平均粒径D50优选为10nm以上且1000nm以下，更优选为100nm以上且700nm以下。在本实施方式中，平均粒径D50是通过激光衍射法测定出的数值。
需要说明的是，二氧化钛粉末的平均粒径与烧成水滑石类化合物粉末的平均粒径优选为相同程度。
作为上述烧成水滑石类化合物的市售品，可举例示出：协和化学工业公司制“DHT－4C”(Mg4.3Al2(OH)12.6CO3·mH2O：0≤m≤0.05)、协和化学工业公司制“DHT－4A－2”(Mg4.3Al2(OH)12.6CO3·mH2O：0≤m≤0.05)、堺化学工业公司制“HT－9”(Mg1-xAlx(OH)x/2CO3·mH2O：0≤x≤0.5，0≤m≤0.05)等。
(1.4.纳米尺寸金刚石)
纳米尺寸金刚石是微细的粒子状金刚石，具有金刚石结构的芯的表层被非晶碳、石墨烯、石墨等碳层被覆。纳米尺寸金刚石被红外线激发，辐射波长为1～10μm左右的红外线。被激发的载流子数比氧化物多，因此即使纳米尺寸金刚石的含量在上述范围内，也能够充分提高远红外线辐射效率。
在本实施方式中，纳米尺寸金刚石是由一次粒径为2～7nm左右的金刚石粒子的凝聚体构成的二次粒子的集合体。二次粒子的平均粒径D50优选为50nm以上且200nm以下，更优选为80nm以上且150nm以下。在本实施方式中，纳米尺寸金刚石的平均粒径D50是通过使用激光的动态光散射法测定出的数值。
纳米尺寸金刚石的制造方法没有特别限制，通常通过爆炸法制造。在爆炸法中，使包含碳的火药在密闭的状态下爆炸，在爆炸时得到的高温高压下，火药中的一部分碳的晶体结构变化为金刚石结构，由此能够得到微细的粒子状金刚石。
作为上述纳米尺寸金刚石的市售品，可举例示出：Dia Materials公司制“SCM纳米金刚石”(平均粒径D50：50～100nm)、Nano-carbon研究所公司制“NanoAmando”(平均粒径，一次粒子：2.6nm±0.5nm，二次粒子：50nm)、Daicel公司制“DINNOVARE”(平均粒径，一次粒子：4～6nm)等。
(2.红外线辐射树脂组合物的制造方法)
本实施方式的红外线辐射树脂组合物通过将树脂与红外线辐射材料混合而以混合物的形式得到。在混合物中，优选红外线辐射材料分散在树脂中。
树脂与红外线辐射材料的混合例如通过使用公知的混炼机，对树脂和红外线辐射材料进行熔融混炼来进行。作为公知的混炼机，可举例示出：搅拌机、捏合机、辊、挤出机等。此外，树脂与红外线辐射材料的混合物也可以以如下方式得到：制作以高浓度包含红外线辐射材料的母粒，对母粒和剩余的树脂原料进行混炼。
在本实施方式中，所得到的红外线辐射树脂组合物优选根据用途而成型为规定的形状。红外线辐射树脂组合物的成型也可以与上述混合同时进行。
在将红外线辐射树脂组合物成型为板状、筒状、片状的情况下，优选使用注塑成型、挤出成型、T模头成型、压延成型等成型方法。此外，在将红外线辐射树脂组合物成型为纤维状的情况下，优选使用熔融纺丝、干式纺丝、湿式纺丝、离心纺丝等纺丝方法。将成型为纤维状的红外线辐射树脂组合物加工成例如织物、编织物、无纺布、毛毡、冲压片(punchingsheet)等。
以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明不受上述实施方式的任何限定，也可以在本发明的范围内以各种形态进行改变。
[实施例]
以下，使用实施例对发明更详细地进行说明，但本发明不受这些实施例的限定。
(试验1)
作为红外线辐射材料的原料，准备了二氧化钛粉末(富士钛公司制“TA301”)、烧成水滑石类化合物粉末(堺化学工业公司制“HT－9”)、以及纳米尺寸金刚石粉末(Nano-carbon研究所公司制“NanoAmando”)。二氧化钛粉末的平均粒径D50为580nm，烧成水滑石类化合物粉末的平均粒径D50为500nm，纳米尺寸金刚石的二次粒子的平均粒径为50nm。
将准备好的二氧化钛粉末、烧成水滑石类化合物粉末以及纳米尺寸金刚石按表1所示的配合混合，得到了红外线辐射材料。需要说明的是，关于比较例1B－8，将二氧化钛粉末90质量份、二氧化硅粉末(Tokuyama公司制“REOLOSIL(注册商标)MT－10”)10质量份、以及氧化钇(Shinetsu-rare-earth公司制“3NUU”)5质量份混合，得到了红外线辐射材料。
[表1]
将所得到的红外线辐射材料中的二氧化钛和烧成水滑石类化合物的合计质量与聚乙烯树脂的质量之比配合为1∶9，使用混炼机(Brabender公司制“Plasti-CorderLabstation W50EHT型”)，在转速50rpm、树脂温度180℃下进行10分钟的混炼，得到了颗粒。
对于所得到的颗粒，使用冲压成型机(Toho-press制作所公司制)，在加热温度：200℃、表压：10Mpa的条件下进行热压，得到了具有100mm×100mm×0.6mm的尺寸的片状的红外线辐射树脂组合物。
需要说明的是，关于比较例1B－7，配合相对于聚乙烯树脂100质量份为0.005质量份的纳米尺寸金刚石，如上所述得到了片状的红外线辐射树脂组合物。此外，关于比较例1B－8，将二氧化钛和二氧化硅的合计质量与聚乙烯树脂的质量之比配合为1∶9，如上所述得到了片状的红外线辐射树脂组合物。而且，作为空白，如上所述得到了不含红外线辐射材料的、仅由聚乙烯树脂构成片状的树脂组合物。
对所得到的红外线辐射树脂组合物如下所述测定出远红外线光谱辐射率。从所得到的片状的红外线辐射树脂组合物中切出具有40mm×40mm的尺寸的试验片，使用远红外线光谱辐射率测定机(PerkinElmer公司制“SpectrumOne Frontier T”)，在测定温度：40℃、环境温度：20℃、湿度：65％的条件下，通过FT－IR法，测定出在远红外线的波长范围(5～20μm)内的远红外线光谱辐射率。此外，关于空白的试样，也在上述条件下测定出远红外线光谱辐射率。当根据测定结果计算出在远红外线的波长范围(7～14μm)内的空白的平均辐射率时，为83.375％。
在本实施例中，考虑到社团法人远红外线协会所规定的“远红外线纤维制品评价基准”中的评价项目“辐射特性、光谱辐射率”的基准，将在远红外线的波长范围(7～14μm)内平均辐射率为92.0％以上的试样判断为良好。将结果示于表2和图1～6。
[表2]
根据表2和图1～6能够确认到，在红外线辐射材料包含上述成分，其含量在上述范围内的情况下，能够得到平均辐射率高的红外线辐射树脂组合物。
(试验2)
作为红外线辐射材料的原料，准备了二氧化钛粉末(石原产业公司制“CR－60”)、烧成水滑石类化合物粉末(堺化学工业公司制“HT－9”)以及纳米尺寸金刚石粉末(Nano-carbon研究所公司制“NanoAmando”)。二氧化钛粉末的平均粒径D50为210nm，烧成水滑石类化合物粉末的平均粒径D50为500nm，纳米尺寸金刚石的二次粒子的平均粒径D50为50nm。
将准备好的二氧化钛粉末85质量份、烧成水滑石类化合物粉末15质量份以及纳米尺寸金刚石0.02质量份混合，得到了红外线辐射材料(实施例2A－1)。将实施例2A－1的红外线辐射材料与尼龙树脂的质量比配合为1∶9，使用树脂熔解混炼装置(东洋精机所公司制“50C型150”)，在加热温度：270℃、转速：100rpm的条件下进行混炼，制作出母粒2AM－1。
接着，将所得到的母粒2AM－1与尼龙树脂的质量比配合为1∶9，使用复丝制造装置(Musashino-kikai制)，在加热温度：280℃的条件下，通过熔融纺丝，制作出纤度为88dtex、单丝数为36f的尼龙复丝线AMF－1。
将制作出的尼龙复丝线AMF－1通过POY/DTY方式(通过高速纺丝，进行一部分拉伸制成POY(半拉伸丝；Partially Oriented Yarn)，将该POY经过拉伸/假捻工序制成DTY(拉伸加工丝；Draw Textured Yarn)的方法)，在假捻POY拉伸辊卷绕速度：4000m/min的条件下，制作POY丝，施加拉伸加工丝DTY：3200t/m的加捻，加热设置后，将加捻复原，加工成体积大且具有伸缩性的丝。
将加工好的AMF－1用圆形针织机制作面料，制作出打底裤(AMF－1)。
使用了将二氧化钛粉末50质量份、烧成水滑石类化合物粉末50质量份以及纳米尺寸金刚石0.005质量份混合而得到的红外线辐射材料(比较例2B－3)，除此以外，通过与上述相同的方法制作尼龙复丝线BMF－1，使用制作出的尼龙复丝线BMF－1，制作出打底裤(BMF－1)。
而且，使用了不含红外线辐射材料的、由尼龙树脂构成的树脂组合物，除此以外，通过与上述相同的方法制作尼龙复丝线L－1，使用制作出的尼龙复丝线L－1，制作出打底裤(L－1)。
按照以下所示的试验方法，通过穿着所得到的打底裤，测定脱衣后的体表温度，由此对打底裤的保温性进行了评价。
被测者进入维持为室内温度：20℃、室内湿度：65％的实验室内后，在座位保持安静状态，使用热像仪(FLIR Systems Inc.制FLIR A615)，对测定部位(大腿部)的体表温度进行测定，将稳定后的时间点下的体表温度作为穿着前的体表温度。确认后，穿上上述中制作出的打底裤，在座位保持安静状态，20分钟后脱下打底裤。使用热像仪(FLIR SystemsInc.制“FLIR A615”)，对刚脱衣后大腿部的体表温度进行了测定，将结果示于表3和图7。
[表3]
根据表3和图7，能够确认到打底裤(AMF－1)的保温性高。
(试验3)
作为红外线辐射材料的原料，准备了二氧化钛粉末(石原产业公司制“A－100”)、烧成水滑石类化合物粉末(协和化学工业公司制“DHT－4A－2”)、以及纳米尺寸金刚石粉末(Dia Materials公司制“SCM纳米金刚石”)。二氧化钛粉末的平均粒径D50为100nm，烧成水滑石类化合物粉末的平均粒径D50为400nm，纳米尺寸金刚石的二次粒子的平均粒径D50为50～100nm。
将准备好的二氧化钛粉末80质量份、烧成水滑石类化合物粉末20质量份以及纳米尺寸金刚石0.03质量份混合，得到了红外线辐射材料(实施例3A－3)。将实施例3A－3的红外线辐射材料与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂的质量比配合为1∶9，使用树脂熔解混炼装置(东洋精机所公司制“50C型150”)，在加热温度：280℃、转速：100rpm的条件下进行混炼，制作出母粒3MA－1。
接着，将所得到的母粒3MA－1与PET树脂的质量比配合为1∶9，使用短纤维纺丝拉伸制造装置，在加热温度：280℃的条件下，通过熔融纺丝，制作出纤度为6.6dtex、纤维长度为51mm的PET树脂人造短纤维纱线PSA－1。
以制作出的人造短纤维纱线PSA－1为原料，使用梳棉机(池上机械公司制“H2DS”)形成出网。将形成出的网用层叠机(layer machine)(池上机械公司制“IK30－2”)层叠多层，将其用无纺布针刺机(FEILER公司制“NL21”)制作出宽度：1000mm、面料厚度：100g/m2的PET无纺布NWA－1。
使用了将二氧化钛粉末20质量份和烧成水滑石类化合物粉末80质量份混合而得到的红外线辐射材料(比较例3B－4)，除此以外，通过与上述相同的方法制作PET树脂人造短纤维纱线PSB－1，使用制作出的人造短纤维纱线PSB－1，制作出PET无纺布NWB－1。
而且，使用了不含红外线辐射材料的、由尼龙树脂构成的树脂组合物，除此以外，通过与上述相同的方法制作PET树脂人造短纤维纱线BL－1，使用制作出的人造短纤维纱线BL－1，制作出PET无纺布BL－1。
如下所述，对将制作出的PET无纺布加热时的温度变化进行了测定。
从所得到的PET无纺布中切出具有200mm×150mm的尺寸的试验片。使用以夹着试验片对置的方式配置的两台卤素灯(CASTER公司制“CHP－500”)，从试验片的上方倾斜方向将所切出的试验片加热，测定出从加热开始起至140秒为止的试验片(PET无纺布)的平均温度。卤素灯的输出为500W。就试验片的平均温度而言，从试验片的上方使用红外线照相机(FLIR Systems Inc.制“FLIR SC 655”)检测7.5～14μm的光谱而进行测定。将结果示于表4和图8。
[表4]
根据表4和图8，能够确认到从PET无纺布NWA－1辐射的热能高。
(试验4)
将实施例3A－3的红外线辐射材料与PET树脂的质量比配合为1∶9，使用树脂熔解混炼装置(东洋精机所公司制“50C型150”)，在加热温度：280℃、转速：100rpm的条件下进行混炼，制作出母粒3MA－1。
接着，将所得到的母粒3MA－1与PET树脂的质量比配合为1∶9，使用短纤维纺丝拉伸制造装置，在加热温度：280℃的条件下，通过熔融纺丝，制作出纤度为8.8dtex、纤维长度为51mm的PET树脂人造短纤维纱线PSA－2。
以制作出的人造短纤维纱线PSA－2为原料，使用梳棉机(池上机械公司制“H2DS”)形成出网。将形成出的网用层叠机(池上机械公司制“IK30－2”)层叠多层，将其用无纺布针刺机(FEILER公司制“NL21”)制作出具有900mm×900mm×5mm的尺寸的、面料厚度：350g/m2的无纺布板NHA－1。
将制作出的无纺布板NHA－1应用于木材干燥装置，如下所述对木材的干燥进行了评价。
作为木材干燥装置，使用了IF型蒸汽式木材干燥装置(HILDEBRAND公司制)。在IF型蒸汽式木材干燥装置中，在干燥室内设置有送风机，通过使用送风机，使由干湿温度传感器控制过湿度的蒸汽在室内循环来进行干燥。
将制作出的无纺布板NHA－1无间隙地设置在IF型蒸汽式木材干燥装置的干燥室内部(壁面和天花板)，将具有2300mm×82mm×82mm的尺寸的木材170根和具有1150mm×82mm×82mm的尺寸的木材200根载置于含水率传感器，设置在干燥室内，进行1085小时的蒸汽干燥，测定出木材(被干燥材料)的含水率的变化。在蒸汽干燥中，将如下操作组合：在将温度维持为80℃的状态下以规定时间供给湿度为100％的蒸汽的操作、和在使温度低于80℃的状态下以规定时间供给湿度小于100％的蒸汽的操作。
接着，撤去了无纺布板NHA－1，除此以外，通过与上述相同的条件，进行了木材的蒸汽干燥。将含水率的变化的结果示于图9。
此外，关于蒸汽干燥后的木材，对有无表面裂纹和下垂进行了评价。将结果示于表5。
[表5]
根据图9能够确认到，在设置有无纺布板NHA－1的情况下，与未设置无纺布板NHA－1的情况相比，含水率的变化被抑制得小。其结果是，如表5所示，可认为因伴随着含水率降低的木材的收缩而引起的应力得到抑制，能够抑制木材的表面裂纹和下垂等损伤。
产业上的可利用性
本发明的红外线辐射树脂组合物包含在规定的波长区域内辐射率的平均值高的红外线辐射材料，因此优选作为在要求保温性的衣料等中使用的纤维、在各种材料的干燥中使用的材料。
Claims (5)
1.一种红外线辐射树脂组合物，其包含红外线辐射材料和树脂，
所述红外线辐射材料包含二氧化钛、烧成水滑石类化合物、以及纳米尺寸金刚石，
在所述红外线辐射材料中，所述二氧化钛与所述烧成水滑石类化合物的质量比为60∶40～90∶10，所述纳米尺寸金刚石的含量相对于所述二氧化钛和所述烧成水滑石类化合物的合计100质量份为0.01质量份以上且0.5质量份以下。
2.根据权利要求1所述的红外线辐射树脂组合物，其中，
所述红外线辐射树脂组合物是所述红外线辐射材料分散在树脂中而成的板状、筒状、片状或纤维状的红外线辐射树脂组合物。
3.根据权利要求1或2所述的红外线辐射树脂组合物，其中，
所述二氧化钛的平均粒径为10nm以上且1000nm以下。
4.根据权利要求1或2所述的红外线辐射树脂组合物，其中，
所述烧成水滑石类化合物的平均粒径为10nm以上且1000nm以下。
5.根据权利要求1或2所述的红外线辐射树脂组合物，其中，
所述纳米尺寸金刚石的二次粒子的平均粒径为5nm以上且200nm以下。
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