CN116730462A - 一种废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废水处理设备技术领域，具体公开了一种废水处理装置，包括处理罐，用于盛放需处理的废水；放药机构具有打开状态和关闭状态，放药机构可上下移动的设置在处理罐内，放药机构处于打开状态时，出药口、第一通道、第二通道和出剂孔形成连通通道；放药机构处于关闭状态时，第一通道与出药口错开；将废水加入至处理罐内，释放机构上移时，水阻推动滤板倾斜，同时转杆同步在转槽内转动，使出药口、第一通道、第二通道和出剂孔形成连通通道，药盒内的絮凝剂沿该通道分散出，随着滤板的上移，废水沿滤板倾斜方向搅动，使各高度位置的废水充分与絮凝剂充分结合，缩减了药剂与废水反应时间，提高了废水的处理效率。

Description

一种废水处理装置

技术领域

本发明涉及废水处理设备技术领域，具体涉及一种废水处理装置。

背景技术

废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活废水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水，我们生活使用后的水也称为废水。废水回收处理通常会用到絮凝剂进行沉淀，通常是将絮凝剂撒入水中，待其自然反应沉淀。

在授权公告号为CN217996924U的中国专利中公开了一种废水回收处理装置，包括：底座；箱体，转动设于所述底座上，所述箱体内通过网孔板和隔板由上到下依次隔分为放料腔、沉淀腔和器械腔；投料搅动组件和驱动组件；该装置将待处理的废水注入至沉淀腔中并在放料腔投放适量的絮凝剂，通过投料搅动组件使得絮凝剂均匀落至废水中并在此过程中将废水搅动，以使得絮凝剂与废水充分结合反应，随后通过驱动组件带动箱体高速转动以使得废水中产生的絮状物在离心力作用下快速沉淀，从而快速完成废水回收处理。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，药剂由重力自上而下直接投放到废水的顶面，药剂需要较长的时间与处于底部的废水混合，导致药剂与废水反应的时间较长，影响废水的处理效率。

发明内容

本发明提供一种废水处理装置，旨在解决相关技术中药剂由重力自上而下直接投放到废水的顶面，药剂需要较长的时间与处于底部的废水混合，导致药剂与废水反应的时间较长，影响废水的处理效率。

本发明的废水处理装置，包括：

处理罐，用于盛放需处理的废水，所述处理罐的底部具有排污口，以对处理罐内的絮凝物进行排出；

放药机构，具有打开状态和关闭状态，所述放药机构可上下移动的设置在处理罐内，所述放药机构包括药盒，以对絮凝剂进行盛放，所述药盒的底部设置有多个释放机构，能够对药盒内的絮凝剂释放至处理罐内的废水中，每个所述释放机构均包括设置在所述药盒底部的出药口和转槽，所述转槽与出药口相连通，所述转槽的内壁转动连接有转杆，所述转杆能够转动15-75度，所述转杆上设置有与所述出药口对应的第一通道，所述转杆上固定设置有滤板，所述滤板上设置有与所述第一通道连通的第二通道，所述第二通道上连通有多个延伸至所述滤板外的出剂孔；

所述放药机构处于打开状态时，所述滤板与水平面夹角呈15-75度，且所述出药口、第一通道、第二通道和出剂孔形成连通通道，以供所述药盒内的絮凝剂沿该通道散出；所述放药机构处于关闭状态时，所述第一通道与出药口错开，并且所有所述滤板首尾相连接，形成圆盘状；

所述放药机构上移时，废水阻力能够通过驱动所述滤板使放药机构处于打开状态；所述放药机构下移时，废水阻力能够通过驱动所述滤板使放药机构处于关闭状态。

优选的，所述转槽的内壁开设有限制槽，所述转杆的外部固定连接有限制条，所述限制条滑动设置在所述转槽内，所述限制槽上具有第一限制面和第二限制面；

所述放药机构处于打开状态时，所述限制条与第一限制面接触；

所述放药机构处于关闭状态时，所述限制条与第二限制面接触。

优选的，所述滤板的两侧分别设置有第一斜面和第二斜面，所述出剂孔位于第一斜面上，当所述放药机构处于关闭状态时，任意一个所述滤板的第一斜面与其相邻的滤板的第二斜面贴合。

优选的，所述转杆中心轴将所述滤板分割为大小形状相同的第一部分和第二部分，所述第一部分靠近所述第一斜面，所述第二部分靠近第二斜面，所述第一部分和第二部分上均开设有多个形状尺寸相同的滤孔，且所述第一部分上滤孔的数量小于所述第二部分上滤孔的数量。

优选的，该废水处理装置还包括排污装置，以将絮凝物推向排污口，所述排污装置包括设置在所述处理罐底部中心位置的导向机构，所述导向机构上连接有固定挡件和活动挡件。

优选的，所述导向机构包括固定设置在所述处理罐底部中心的导正柱，所述药盒的中部开设有避开所述导正柱的凹槽，所述导正柱的中心轴与所述处理罐的中心轴共线，所述导正柱上开设有螺旋槽，所述导正柱外套设有转动环，所述转动环的内侧设置有接触件，所述接触件滑动设置在螺旋槽内，所述接触件沿螺旋槽移动能够围绕导正柱旋转至少一周。

优选的，所述固定挡件包括固定设置在所述导正柱上的第一隔板，所述第一隔板的底部与所述处理罐内壁底部固定设置，所述第一隔板外部套设有第一套板，所述第一套板能够在第一隔板上进行上下滑动，所述第一套板与第一隔板之间设置有第二弹性件。

优选的，所述活动挡件包括固定设置在转动环上的第二隔板，所述第二隔板的顶部、转动环的顶部和第一套板的顶部在同一平面上，所述第二隔板的外部套设有第二套板，所述第二套板的底部与处理罐内壁底部滑动贴合，所述第二隔板能够在第二套板上进行上下滑动，所述第二套板与第二隔板之间设置有第三弹性件。

优选的，该废水处理装置还包括开关机构，能够对所述排污口进行打开或关闭。

优选的，所述开关机构包括开设在所述排污口的一侧的封堵槽，所述封堵槽的内壁滑动连接有封堵板，所述封堵板与封堵槽之间设置有第四弹性件，所述第四弹性件的弹力能够带动封堵板伸出封堵槽，以对排污口进行封堵，所述封堵板上设置有顶杆，所述活动挡件围绕导正柱转动能够顶动顶杆移动，进而推动所述封堵板缩入封堵槽内。

本发明的有益效果为：将废水加入至处理罐内，控制释放机构上移，在水的阻力作用下，水推动滤板转动发生倾斜，滤板转动同时使转杆同步在转槽内转动，使出药口、第一通道、第二通道和出剂孔形成连通通道，药盒内的絮凝剂沿该通道从下而上分散出，同时，随着滤板的上移，废水沿滤板倾斜方向搅动，使各高度位置的废水充分与絮凝剂充分结合，有效缩减了药剂与废水反应时间，提高了废水的处理效率。

附图说明

图1是本发明中的第一实施例的结构示意图。

图2是本发明中的第一实施例的立体剖视图。

图3是本发明中的第一实施例的支架的结构示意图。

图4是本发明中的第一实施例的罐体和罐盖的分解图。

图5是本发明中的第一实施例的药盒和释放机构的结构示意图。

图6是本发明中的第一实施例的药盒的结构示意图。

图7是本发明中的第一实施例的滤板的结构示意图。

图8是本发明中的第一实施例的图7中A处放大的结构示意图。

图9是本发明中的第一实施例的第一通道、第二通道和出剂孔的剖视图。

图10是本发明中的第一实施例的第一斜面和第二斜面的结构示意图。

图11是本发明中的第一实施例的限制条的结构示意图。

图12是本发明中的第一实施例的第一限制面和第二限制面的剖视图。

图13是本发明中的第一实施例的释放机构处于打开状态的结构示意图。

图14是本发明中的第一实施例的释放机构处于关闭状态的结构示意图。

图15是本发明中的第二实施例的结构示意图。

图16是本发明中的第二实施例的导向机构、固定挡件和活动挡件的结构示意图。

图17是本发明中的第二实施例的导正柱、转动环、第一隔板、第一套板、和封堵板的分解图。

图18是本发明中的第二实施例的导正柱、第一隔板、第二隔板和第二套板的结构示意图。

图19是本发明中的第二实施例的封堵槽和封堵板的结构示意图。

附图标记：

10、支架；20、处理罐；21、罐体；211、出水口；212、排污口；22、罐盖；221、进水口；222、拉耳；30、放药机构；31、药盒；311、加药口；32、释放机构；321、出药口；322、转槽；323、限制槽；3231、第一限制面；3232、第二限制面；324、转杆；3241、第一通道；325、限制条；326、滤板；3261、第一斜面；3262、第二斜面；3263、第二通道；3264、出剂孔；3265、滤孔；40、驱动装置；50、排污装置；51、导向机构；511、导正柱；5111、螺旋槽；512、转动环；513、接触件；514、第一弹性件；52、固定挡件；521、第一隔板；522、第一套板；5221、第一滑槽；523、第二弹性件；53、活动挡件；531、第二隔板；532、第二套板；5321、第二滑槽；533、第三弹性件；60、开关机构；61、封堵槽；62、封堵板；621、顶杆；63、第四弹性件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图14所示，本发明的废水处理装置，包括支架10，以支撑该废水处理装置，支架10上安装有处理罐20，用于盛放需处理的废水，放药机构30可上下移动的设置在处理罐20内，用于向废水中释放絮凝剂，处理罐20上安装有驱动装置40，用于驱动放药机构30进行上下移动。

参考图1至图3所示，支架10为钢结构，且支架10设置在处理罐20的底部，能够对该废水处理装置进行支撑，在本实施例中，支架10底部具有三个支脚，以将处理罐20支撑起，与地面产生间隙，以防止处理罐20与地面长期接触而腐蚀，在其他实施例中，支脚的数量可以为四个、五个或是更多，本实施例不对支脚的数量进行限定。

参考图1、图2、图4和图5所示，处理罐20包括罐体21和设置在罐体21上的罐盖22，在本实施例中，罐体21为圆筒状，罐体21的底部设置有出水口211和排污口212，出水口211和排污口212外部均安装有阀门以控制开关，通过打开出水口211上的阀门能够使处理后的水由出水口211排出，通过打开排污口212上的阀门能够使沉淀的絮凝物由排污口212排出，罐盖22形状为与罐体21适配的圆盘状，罐体21和罐盖22配合形成了能够容纳废水的空腔，罐盖22上设置有进水口221，以供废水进入处理罐20内，罐盖22的两侧均设置有拉耳222，通过操控拉耳222能够便于提起罐盖22，方便处理罐20打开。

参考图2、图5至图14所示，放药机构30具有打开状态和关闭状态，放药机构30包括药盒31，药盒31能够对絮凝剂进行盛放，药盒31的顶部设置有加药口311，用于向药盒31内添加絮凝剂，药盒31的底部设置有多个释放机构32，能够将药盒31内的絮凝剂释放至处理罐20内的废水中。

每个释放机构32均包括设置在药盒31底部的出药口321和转槽322，转槽322与出药口321相连通，转槽322的内壁开设有限制槽323，转槽322的内壁通过密封轴承转动连接有转杆324，转杆324的外部固定连接有限制条325，限制条325滑动设置在转槽322内，转杆324转动能够使限制条325与限制槽323侧面接触，通过限制槽323的侧面阻挡以对转杆324转动角度进行限制，转杆324上固定设置有滤板326，滤板326的边缘与处理罐20的内壁相滑动，在本实施例中，滤板326呈扇形，滤板326表面弧形与处理罐20内侧相匹配。

参考图9至图12所示，限制槽323上具有第一限制面3231和第二限制面3232，转杆324转动能够带动限制条325与第一限制面3231或第二限制面3232接触，通过限制槽323上第一限制面3231和第二限制面3232对限制条325活动范围进行限制，限制槽323内供限制条325活动的范围能够使限制条325围绕转杆324转动15-75度，从而能够使转杆324在转槽322转动15-75度，转杆324上还设置有与出药口321对应的第一通道3241，滤板326的两侧分别设置有第一斜面3261和第二斜面3262，滤板326上设置有与第一通道3241连通的第二通道3263，第二通道3263上连通有多个延伸至第一斜面3261上的出剂孔3264，出药口321、第一通道3241、第二通道3263和出剂孔3264能够形成连通通道，以供絮凝剂流动。

需要说明的是，以转杆324中心轴将滤板326分割为第一部分和第二部分，第一部分和第二部分的大小形状相同，并且第一部分靠近第一斜面3261，第二部分靠近第二斜面3262，第一部分和第二部分上均开设有多个形状尺寸相同的滤孔3265，滤孔3265能够对絮凝物进行过滤，使水能够由滤孔3265穿过，而絮凝物不能穿过滤孔3265，第一部分上滤孔3265的数量小于第二部分上滤孔3265的数量。

在滤板326上移时，由于第一部分上滤孔3265的数量小于第二部分上滤孔3265的数量，水作用在第一部分上的阻力大于水作用在第二部分上的阻力，进而能够推动滤板326连同转杆324转动，直至限制条325与第一限制面3231接触，第一通道3241转动至与出药口321连通，同时相邻两个滤板326上对应的第二斜面3262与第一斜面3261错开，以使出剂孔3264漏出，使药盒31内的絮凝剂沿出药口321、第一通道3241和第二通道3263由出剂孔3264分散出，此时放药机构30也处于打开状态（如图13所示）。

在滤板326下移时，由于第一部分上滤孔3265的数量小于第二部分上滤孔3265的数量，同理，水作用在第一部分上的阻力大于水作用在第二部分上的阻力，进而能够推动滤板326转动，直至限制条325与第二限制面3232接触，第一通道3241反转至与出药口321错开，第一通道3241不能与出药口321连通，以使不再输送絮凝剂，同时相邻两个滤板326上对应的第二斜面3262与第一斜面3261贴合，对出剂孔3264实现关闭功能，此时所有滤板326首尾连接，形成圆盘的板状，此时放药机构30处于关闭状态（如图14所示）。

继续参考图1和图2所示，驱动装置40固定安装在罐盖22上，其活动端固定设置在药盒31上表面，驱动装置40可采用电动伸缩杆、气缸或液压缸进行实现。

使用时，将废水由进水口221加入至处理罐20内，控制驱动装置40带动释放机构32上移，在水的阻力作用下，水推动滤板326的第一部分而使滤板326转动，同时滤板326上的转杆324同步在转槽322内转动，直至限制条325与第一限制面3231接触，此时出药口321、第一通道3241、第二通道3263和出剂孔3264形成连通通道，药盒31内的絮凝剂沿出药口321、第一通道3241和第二通道3263流动并由出剂孔3264分散出，伴随滤板326的上移，絮凝剂从废水底部按由下向上进行添加，同时废水沿滤板326倾斜方向流动，使废水充分与絮凝剂结合；

而后，控制驱动装置40带动释放机构32下移，水推动滤板326的第一部分的下表面而顶动滤板326反转，同时滤板326上的转杆324在转槽322内转动，直至限制条325与第二限制面3232接触，同时第一通道3241与出药口321错开，第一通道3241与出药口321不再连通，进而防止絮凝剂从出药口321流出，另外，相邻两个滤板326上对应的第一斜面3261与第二斜面3262贴合，对出剂孔3264进行封堵，进一步防止絮凝剂流出，所有滤板326拼接形成盘状并下移，水穿过滤板326上的滤孔3265置于滤板326的上方，絮凝物不能穿过滤板326上的滤孔3265而留至滤板326的下方，随着滤板326拼接形成盘状下移，絮凝物被隔在滤板326下方，打开排污口212，可将将絮凝物排出至处理罐20外。

在第一实施例中，絮凝物容易残留在滤板326下方和处理罐20内壁的底部，清理繁琐，为此提出本发明的第二实施例，以克服上述缺点，如图15至图19所示为本发明的第二实施例，与第一实施例不同之处在于增加了排污装置50和开关机构60。

如图15所示，排污装置50包括设置在处理罐20底部中心位置的导向机构51，导向机构51上连接有固定挡件52和活动挡件53。

参考图15至图17所示，导向机构51包括固定设置在处理罐20底部中心的导正柱511，药盒31的中部开设有用于避开导正柱511的凹槽，导正柱511的中心轴与处理罐20的中心轴共线，导正柱511上开设有螺旋槽5111，导正柱511外套设有转动环512，药盒31下移能够推动转动环512下移，转动环512的内侧设置有接触件513，接触件513滑动设置在螺旋槽5111内，接触件513沿螺旋槽5111移动能够围绕导正柱511旋转至少一周，在本实施例中，接触件513为滚动设置在转动环512内侧的滚珠，其转动环512内侧开设有限制滚珠的凹槽，滚珠在螺旋槽5111内进行滚动，能够减小接触件513与螺旋槽5111内的摩擦力，在其他实施例中，接触件513可以为焊接在转动环512内侧的凸头，转动环512和导正柱511底部之间设置有第一弹性件514，第一弹性件514的弹力能够顶动转动环512上移复位，第一弹性件514可以为弹簧、弹性橡胶板或弹片实现，优选的，第一弹性件514采用弹簧实现，弹簧价格较低能够节省成本。

参考图18所示，固定挡件52包括固定设置在导正柱511上的第一隔板521，并且第一隔板521对应设置在排污口212的一个边缘处，第一隔板521的底部与处理罐20内壁底部固定连接，第一隔板521外部套设有第一套板522，第一套板522能够在第一隔板521上进行上下滑动，具体的，第一套板522上开设有第一滑槽5221，第一隔板521滑动在第一套板522上的第一滑槽5221内，第一滑槽5221与第一隔板521之间设置有第二弹性件523，在本实施例中，第二弹性件523为弹簧，在其他实施例中，第二弹性件523为弹性橡胶板。

继续参考图18，活动挡件53包括固定设置在转动环512上的第二隔板531，第二隔板531与第一套板522一侧相接触，第二隔板531的顶部、转动环512的顶部和第一套板522的顶部在同一平面上，第二隔板531的外部套设有第二套板532，第二套板532与第一隔板521一侧相接触，第二套板532的底部与处理罐20内壁底部滑动贴合，第二隔板531能够在第二套板532上进行上下滑动，具体的，第二套板532上开设有第二滑槽5321，第二隔板531滑动在第二套板532上的第二滑槽5321内，第二滑槽5321内与第二隔板531之间设置有第三弹性件533，在本实施例中，第三弹性件533为弹簧，在其他实施例中，第三弹性件533为弹性橡胶板。

如图19所示，开关机构60包括开设在排污口212的一侧的封堵槽61，封堵槽61的内壁滑动连接有封堵板62，封堵板62与封堵槽61之间设置有第四弹性件63，第四弹性件63的弹力能够带动封堵板62伸出封堵槽61，以对排污口212进行封堵，在本实施例中，第四弹性件63为弹簧，且封堵板62的边缘处为橡胶材质，封堵板62能够与排污口212内壁进行抵接，增加封堵板62对排污口212的密封能力，封堵板62上设置有顶杆621，活动挡件53围绕导正柱511转动能够顶动顶杆621移动，进而推动封堵板62缩入封堵槽61内。

打开排污口212外部连接的阀门，随着放药机构30的下移，放药机构30下表面开始接触转动环512、第一套板522和第二隔板531，絮凝物被挤压至放药机构30下表面与处理罐20围成的空间内，随着放药机构30的继续下移，放药机构30压动第一隔板521逐渐缩入第一套板522内，同时放药机构30压动第二隔板531逐渐缩入第二套板532内，同时放药机构30压动转动环512下移，转动环512下移迫使其上的接触件513沿导正柱511上的螺旋槽5111下移，其螺旋槽5111上的轨迹迫使接触件513围绕导正柱511转动，接触件513转动带动转动环512同步转动，转动环512转动带动活动挡件53转动，活动挡件53转动推动放药机构30下表面与处理罐20之间的絮状物向排污口212位置压缩，直至活动挡件53接触封堵板62上的顶杆621，而后活动挡件53继续移动而推动顶杆621，顶杆621带动封堵板62缩入封堵槽61内，排污口212打开，絮状物从打开的排污口212排出，实现絮状物的自动排出；

放药机构30上移时，第一弹性件514的弹力带动转动环512上移进行复位，第二弹性件523的弹力带动第一隔板521伸出第一套板522而进行复位，第三弹性件533的弹力带动第二隔板531伸出第二套板532而进行复位，第四弹性件63的弹力带动封堵板62伸出封堵槽61而进行复位，再次对排污口212进行封堵。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种废水处理装置，其特征在于，包括：

处理罐（20），用于盛放需处理的废水，所述处理罐（20）的底部具有排污口（212），以对处理罐（20）内的絮凝物进行排出；

放药机构（30），具有打开状态和关闭状态，所述放药机构（30）可上下移动的设置在处理罐（20）内，所述放药机构（30）包括药盒（31），以对絮凝剂进行盛放，所述药盒（31）的底部设置有多个释放机构（32），能够对药盒（31）内的絮凝剂释放至处理罐（20）内的废水中，每个所述释放机构（32）均包括设置在所述药盒（31）底部的出药口（321）和转槽（322），所述转槽（322）与出药口（321）相连通，所述转槽（322）的内壁转动连接有转杆（324），所述转杆（324）能够转动15-75度，所述转杆（324）上设置有与所述出药口（321）对应的第一通道（3241），所述转杆（324）上固定设置有滤板（326），所述滤板（326）上设置有与所述第一通道（3241）连通的第二通道（3263），所述第二通道（3263）上连通有多个延伸至所述滤板（326）外的出剂孔（3264）；

所述放药机构（30）处于打开状态时，所述滤板（326）与水平面夹角呈15-75度，且所述出药口（321）、第一通道（3241）、第二通道（3263）和出剂孔（3264）形成连通通道，以供所述药盒（31）内的絮凝剂沿该通道散出；所述放药机构（30）处于关闭状态时，所述第一通道（3241）与出药口（321）错开，并且所有所述滤板（326）首尾相连接，形成圆盘状；

所述放药机构（30）上移时，废水阻力能够通过驱动所述滤板（326）使放药机构（30）处于打开状态；所述放药机构（30）下移时，废水阻力能够通过驱动所述滤板（326）使放药机构（30）处于关闭状态。

2.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述转槽（322）的内壁开设有限制槽（323），所述转杆（324）的外部固定连接有限制条（325），所述限制条（325）滑动设置在所述转槽（322）内，所述限制槽（323）上具有第一限制面（3231）和第二限制面（3232）；

所述放药机构（30）处于打开状态时，所述限制条（325）与第一限制面（3231）接触；

所述放药机构（30）处于关闭状态时，所述限制条（325）与第二限制面（3232）接触。

3.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述滤板（326）的两侧分别设置有第一斜面（3261）和第二斜面（3262），所述出剂孔（3264）位于第一斜面（3261）上，当所述放药机构（30）处于关闭状态时，任意一个所述滤板（326）的第一斜面（3261）与其相邻的滤板（326）的第二斜面（3262）贴合。

4.根据权利要求3所述的废水处理装置，其特征在于，所述转杆（324）中心轴将所述滤板（326）分割为大小形状相同的第一部分和第二部分，所述第一部分靠近所述第一斜面（3261），所述第二部分靠近第二斜面（3262），所述第一部分和第二部分上均开设有多个形状尺寸相同的滤孔（3265），且所述第一部分上滤孔（3265）的数量小于所述第二部分上滤孔（3265）的数量。

5.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，还包括排污装置（50），以将絮凝物推向排污口（212），所述排污装置（50）包括设置在所述处理罐（20）底部中心位置的导向机构（51），所述导向机构（51）上连接有固定挡件（52）和活动挡件（53）。

6.根据权利要求5所述的废水处理装置，其特征在于，所述导向机构（51）包括固定设置在所述处理罐（20）底部中心的导正柱（511），所述药盒（31）的中部开设有避开所述导正柱（511）的凹槽，所述导正柱（511）的中心轴与所述处理罐（20）的中心轴共线，所述导正柱（511）上开设有螺旋槽（5111），所述导正柱（511）外套设有转动环（512），所述转动环（512）的内侧设置有接触件（513），所述接触件（513）滑动设置在螺旋槽（5111）内，所述接触件（513）沿螺旋槽（5111）移动能够围绕导正柱（511）旋转至少一周。

7.根据权利要求6所述的废水处理装置，其特征在于，所述固定挡件（52）包括固定设置在所述导正柱（511）上的第一隔板（521），所述第一隔板（521）的底部与所述处理罐（20）内壁底部固定设置，所述第一隔板（521）外部套设有第一套板（522），所述第一套板（522）能够在第一隔板（521）上进行上下滑动，所述第一套板（522）与第一隔板（521）之间设置有第二弹性件（523）。

8.根据权利要求6所述的废水处理装置，其特征在于，所述活动挡件（53）包括固定设置在转动环（512）上的第二隔板（531），所述第二隔板（531）的顶部、转动环（512）的顶部和第一套板（522）的顶部在同一平面上，所述第二隔板（531）的外部套设有第二套板（532），所述第二套板（532）的底部与处理罐（20）内壁底部滑动贴合，所述第二隔板（531）能够在第二套板（532）上进行上下滑动，所述第二套板（532）与第二隔板（531）之间设置有第三弹性件（533）。

9.根据权利要求6-8任一项所述的废水处理装置，其特征在于，还包括开关机构（60），能够对所述排污口（212）进行打开或关闭。

10.根据权利要求9所述的废水处理装置，其特征在于，所述开关机构（60）包括开设在所述排污口（212）的一侧的封堵槽（61），所述封堵槽（61）的内壁滑动连接有封堵板（62），所述封堵板（62）与封堵槽（61）之间设置有第四弹性件（63），所述第四弹性件（63）的弹力能够带动封堵板（62）伸出封堵槽（61），以对排污口（212）进行封堵，所述封堵板（62）上设置有顶杆（621），所述活动挡件（53）围绕导正柱（511）转动能够顶动顶杆（621）移动，进而推动所述封堵板（62）缩入封堵槽（61）内。