CN205874194U - 一种污泥化学调制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥化学调制装置，包括固定安装的内管轴以及通过两端轴承活动安装于内管轴外壁的筒状容器；筒状容器的一端部安装有带轮，带轮与驱动电机同步连接；内管轴的一端接有进料端管，另一端接有出料端管；内管轴的外壁安装设置有搅拌叶片；筒状容器靠近进料口端设置有双层过滤板，双层过滤板包括第一过滤板和第二过滤板；双层过滤板与筒状容器的内壁固定连接，第一过滤板向轴中心倾斜设置，第二过滤板为水平设置；第一过滤板上设置有第一网孔，第二过滤板上设置有第二网孔，第一网孔和第二网孔相互错开。本实用新型可使絮凝剂和污泥充分接触混合进行化学反应，大大提高了污泥的脱水率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥化学调制装置。
背景技术
在污水处理过程中，污水中70％的污染物质转移到污泥中。目前，全国城镇污水处理厂每年产生80％含水率的湿污泥达3000多万吨，并逐年以10％左右递增。其中有80％以上的污泥没有得到妥善处理，已造成了严重的环境污染。彻底解决污泥的污染问题已迫在眉睫。
污泥中含量最多的是水，可达总质量的95％～99.5％，将其中的水分去除，就会大大缩小污泥的体积，但研究表明城市污水处理厂污泥中固体物质主要是腐殖质，它由亲水性的带负电的胶体微粒组成，与水亲和力很强，比阻值大，脱水性能差，给处理和处置带来很多问题。为此在污泥进行机械脱水前，通常需要调理剂进行调理，以改变污泥颗粒表面性质和组分，破坏污泥的胶体结构，减小与水的亲和力，从而改善脱水性能。
现有技术中，在污泥压滤前设置污泥调制池,用来对污泥进行化学调制，投加三氯化铁、石灰等有机无机絮凝剂，絮凝剂作用污泥絮凝时间一般在5-10min。而污泥调制池每一次只能调制一定量的絮凝剂与污泥的混合物，并且如果污泥池的容量很大，一般简单的搅拌很难让絮凝剂与污泥充分混合，这样以来由于混合效果不理想最终导致污泥脱水率不高。因此，根据影响絮凝剂与污泥作用效果的两大因素—是否充分接触混合和接触作用时间来改进现有污泥处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种污泥化学调制装置。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种污泥化学调制装置，包括固定安装的内管轴以及通过两端轴承活动安装于内管轴外壁的筒状容器；所述筒状容器的一端部安装有带轮，所述带轮与驱动电机同步连接；所述内管轴的一端接有进料端管，所述进料端管上设置有絮凝剂进口，所述内管轴的另一端接有出料端管，所述进料端管和所述出料端管与所述筒状容器两端之间分别安装密封有密封圈；所述进料端管上设置有位于所述筒状容器中的进料口，所述出料端管上设置有位于所述筒状容器中的出料口；所述内管轴的外壁安装设置有搅拌叶片；所述筒状容器靠近进料口端设置有双层过滤板，所述双层过滤板包括第一过滤板和第二过滤板；所述双层过滤板与所述筒状容器的内壁固定连接，所述第一过滤板向轴中心倾斜设置，所述第二过滤板为水平设置；所述第一过滤板上设置有第一网孔，所述第二过滤板上设置有第二网孔，所述第一网孔和第二网孔相互错开。
优选地，所述双层过滤板上的第一过滤板和第二过滤板通过安装通孔的外壁连接并一体成型。
优选地，所述第一网孔设置在远离第一过滤板的轴中心的圆周上，所述第二网孔设置在靠近第二过滤板的轴中心的圆周上。
优选地，所述搅拌叶片倾斜设置。
优选地，所述筒状容器的底壁为漏斗状倾斜底壁。
优选地，所述进料端管的污泥进口管路上设置有污泥增压泵和污泥流量泵。
优选地，所述进料端管的絮凝剂进口的管路上设置有絮凝剂流量泵和絮凝剂增压泵。
本实用新型的有益效果是：
1、双层过滤板的设置可以延缓从进料口进入的混合直接进入到筒状容器内，相当于在进入充分搅拌混合前增加了预混合这样一个步骤；
2、第一过滤板上的第一网孔设置在远离轴中心的圆周上和第二过滤板上的第二网孔设置在靠近轴中心的圆周上，且第一网孔和第二网孔相互错开，增加了从进料口进入的混合物的路径，同样可以延缓从进料口进入的混合直接进入到筒状容器内，从而增加预混合的作用时间，另外起到一定的过滤作用，防止大颗粒固体直接进入筒状容器内进而对内管轴外壁上的搅拌叶片带来损毁；
3、进料端絮凝剂进口管道上和污泥进口管道上均设置加压泵和流量泵，可有效控制絮凝剂和污泥的配重，保证絮凝剂和污泥能够最大限度充分接触反应的物量，同时也可以持续不断地为该装置提供絮凝剂和污泥，使得该装置可以持续不断地工作；
4、筒状容器靠近出料口的底壁为倾斜漏斗状设置，可以及时快速地将充分混合并发生化学反应的絮凝剂和污泥的反应混合物从出料口排出送进下一步骤进行脱水处理。
附图说明
图1是本实用新型污泥化学调制装置的结构示意图；
图2是本实用新型污泥化学调制装置中过滤板的结构示意图。
其中：1、内管轴；11、进料端管；12、出料端管；13、进料口；14、出料口；2、筒状容器；22、漏斗状倾斜底壁；3、轴承；4、密封圈；5、带轮；6、絮凝剂进口；7、搅拌叶片；8、污泥增压泵；9、絮凝剂流量泵；10、双层过滤板；15、第一网孔；16、安装通孔；17、第二网孔；18、第一过滤板；19、第二过滤板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-2所示，一种污泥化学调制装置，包括固定安装的内管轴1以及通过两端轴承3活动安装于内管轴1外壁的筒状容器2；筒状容器2的一端部安装有带轮5，其通过带轮5与驱动电机同步连接从而带动筒状容器2绕内管轴1做旋转运动；内管轴1的一端接有进料端管11，进料端管11上设置有絮凝剂进口6，内管轴1的另一端接有出料端管12，进料端管11和出料端管12与筒状容器2两端之间分别安装密封有密封圈4；进料端管11上设置有位于筒状容器2中的进料口13，出料端管12上设置有位于筒状容器2中的出料口14；另外，内管轴1的外壁安装设置有搅拌叶片7，且搅拌叶片7倾斜设置；筒状容器2靠近进料口13端还设置有双层过滤板10，双层过滤板10包括第一过滤板18和第二过滤板19，双层过滤板10与筒状容器2的内壁固定连接，其中双层过滤板10上的第一过滤板18和第二过滤板19通过安装通孔16的外壁连接并一体成型，第一过滤板18向轴中心倾斜设置，第二过滤板19为水平设置；第一过滤板18上设置有第一网孔15，第二过滤板19上设置有第二网孔17；第一网孔15设置在远离第一过滤板18的轴中心的圆周上，第二网孔17设置在靠近第二过滤板19的轴中心的圆周上，且第一网孔15和第二网孔17相互错开；安装通孔16供内管轴1穿过，第一网孔15和第二网孔17供预混合的絮凝剂和污泥混合物通过；筒状容器2的底壁为漏斗状倾斜底壁22，可使充分混合的混合物通过出料口14的排出。
优选地，进料端管11的污泥进口管路上设置有污泥增压泵8和污泥流量泵(图中未示出)；进料端管11的絮凝剂进口6的管路上设置有絮凝剂流量泵9和絮凝剂增压泵(图中未示出)。
当驱动电机通过带轮5带动筒状容器2绕内管轴1做旋转运动时，与内管轴1内壁固定连接的过滤板10也一起随筒状容器2旋转进而使得从进料管端11进入的絮凝剂和污泥预混合并被筛选；筛选后的絮凝剂和污泥混合物依次通过第一网孔15和第二网孔17进入到筒状容器2中又继续被内管轴1外壁上的搅拌叶片7搅拌进行充分混合反应；最后充分混合反应的絮凝剂和污泥混合物在筒状容器2漏斗状倾斜底壁22的作用下通过出料口14排出进入下一步骤中进行脱水处理。
本实用新型提供的污泥化学调制装置，筒状容器靠近进料口端的内壁设置双层过滤板可以延缓从进料口进入的混合物直接进入到筒状容器内，相当于在进入充分搅拌混合前增加了预混合这样一个步骤；第一过滤板上的第一网孔设置在远离轴中心的圆周上和第二过滤板上的第二网孔设置在靠近轴中心的圆周上，且第一网孔和第二网孔相互错开，增加了从进料口进入的混合物的路径，同样可以延缓从进料口进入的混合直接进入到筒状容器内，从而增加预混合的作用时间，另外起到一定的过滤作用，防止大颗粒固体直接进入筒状容器内进而对内管轴外壁上的搅拌叶片带来损毁；进料端絮凝剂进口管道上和污泥进口管道上均设置增压泵和流量泵，可有效控制絮凝剂和污泥的配重，保证絮凝剂和污泥能够最大限度充分接触反应的物量，同时也可以持续不断地为该装置提供絮凝剂和污泥，使得该装置可以持续不断地工作；筒状容器靠近出料口的底壁为倾斜漏斗状设置，可以及时快速地将充分混合并发生化学反应的絮凝剂和污泥的反应混合物从出料口排出送进下一步骤中进行脱水处理。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (7)
1.一种污泥化学调制装置，其特征是，包括固定安装的内管轴以及通过两端轴承活动安装于内管轴外壁的筒状容器；所述筒状容器的一端部安装有带轮，所述带轮与驱动电机同步连接；所述内管轴的一端接有进料端管，所述进料端管上设置有絮凝剂进口，所述内管轴的另一端接有出料端管，所述进料端管和所述出料端管与所述筒状容器两端之间分别安装密封有密封圈；所述进料端管上设置有位于所述筒状容器中的进料口，所述出料端管上设置有位于所述筒状容器中的出料口；所述内管轴的外壁安装设置有搅拌叶片；所述筒状容器靠近进料口端设置有双层过滤板，所述双层过滤板包括第一过滤板和第二过滤板；所述双层过滤板与所述筒状容器的内壁固定连接，所述第一过滤板向轴中心倾斜设置，所述第二过滤板为水平设置；所述第一过滤板上设置有第一网孔，所述第二过滤板上设置有第二网孔，所述第一网孔和第二网孔相互错开。
2.如权利要求1所述的污泥化学调制装置，其特征是，所述双层过滤板上的第一过滤板和第二过滤板通过安装通孔的外壁连接并一体成型。
3.如权利要求1或2所述的污泥化学调制装置，其特征是，所述第一网孔设置在远离第一过滤板的轴中心的圆周上，所述第二网孔设置在靠近第二过滤板的轴中心的圆周上。
4.如权利要求1所述的污泥化学调制装置，其特征是，所述搅拌叶片倾斜设置。
5.如权利要求1所述的污泥化学调制装置，其特征是，所述筒状容器的底壁为漏斗状倾斜底壁。
6.如权利要求1所述的污泥化学调制装置，其特征是，所述进料端管的污泥进口管路上设置有污泥增压泵和污泥流量泵。
7.如权利要求1所述的污泥化学调制装置，其特征是，所述进料端管的絮凝剂进口的管路上设置有絮凝剂流量泵和絮凝剂增压泵。
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| CN201620895945.9U CN205874194U (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种污泥化学调制装置 |
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| CN116730462A (zh) * | 2023-08-14 | 2023-09-12 | 广州百奥格林生物科技有限公司 | 一种废水处理装置 |
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