CN114933367A - 一种污水处理用排泥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水处理用排泥装置，属于污水处理技术领域，包括主壳体、进流口、内管件、排流孔、排泥流道和排水流道，环形板和底接板转动装配于内管件的外壁侧，环形板和底接板之间装配有导杆，载体滑动装配于导杆上，载体内壁侧布设有若干的内通孔，内通孔与排流孔相匹配，载体外还装配有活动板，活动板上布设有滤网，导流构件装配于排泥流道和排水流道之间，本发明通过旋转装配于内管件外的载体，可在转动条件下通过离心力分离污水和淤泥，并使载体内部持续积聚淤泥后，通过其自重的作用控制其一侧的内通孔开闭，从而将污水与淤泥独立排放至两组管路中，可有效防止淤泥的积聚阻塞，减少人工疏浚的工作量，提高循环处理效果。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体是涉及一种污水处理用排泥装置。
背景技术
污水处理的需求是伴随着城市的诞生而产生的，城市污水处理技术，历经数百年变迁，从最初的一级处理发展到现在的三级处理，从消毒沉淀到有机物去除、脱氮除磷再到深度处理重复利用，污水处理的技术在不断进步。
现阶段城市污水处理的过程中，在进行化工处理或生物处理之前，通常都要先进行物理过滤，将污水中的脏污和淤泥与污水进行分离，现有的污水排泥设备大多采用滤筒或滤膜进行过滤，在进行排泥时淤泥容易阻塞管路，需要定期进行人工疏浚。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种污水处理用排泥装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种污水处理用排泥装置，包括壳体构件，所述壳体构件包括主壳体、进流口、内管件、排流孔、排泥流道和排水流道，所述主壳体内固定布设有进流口，且所述进流口底部连通有内管件，所述内管件的内壁上周向布设有若干的排流孔，所述主壳体的内壁两侧分别布设有排泥流道和排水流道；
回转组件，所述回转组件包括环形板、导杆、弹性件和，所述环形板和均转动装配于内管件的外壁一侧，且所述环形板和之间固定装配有导杆，所述导杆上套设有弹性件；
分离组件，所述分离组件包括载体、内通孔、活动板和滤网，所述载体滑动装配于导杆上，且与所述内管件滑动相接，载体一端通过弹性件与环形板装配相连，所述载体内壁一侧还周向布设有若干的内通孔，所述内通孔朝向排流孔一侧设置且与所述排流孔相匹配，所述载体外侧还活动装配有活动板，所述活动板上布设有滤网；
从动构件，所述从动构件包括搅动叶轮，所述搅动叶轮转动装配于内管件底部一侧，且与所述回转组件联动设置，用于清除内管件中的积淤污泥；
传动架组，所述传动架组布设于载体一端，且一端与所述载体活动抵接；以及
导流构件，所述导流构件装配于排泥流道和排水流道之间，且与所述传动架组联动设置，用于控制排泥流道和排水流道的管道启闭。
作为本发明进一步的方案，所述壳体构件还包括限位槽、内隔板和分流口，所述限位槽布设于内管件外壁一侧，且与所述环形板装配相接，用于限定所述环形板的旋转轨迹，所述内隔板固定布设于主壳体的内壁一端，所述分流口布设于主壳体的内壁上且位于排泥流道和排水流道之间。
作为本发明进一步的方案，所述回转组件还包括固定杆和压簧，所述固定杆固定装配于环形板上且与所述载体滑动相接，其一端装配有压簧，所述压簧与内通孔弹性相接。
作为本发明进一步的方案，所述分离组件还包括压接块和导轮，所述压接块固定装配于载体一端且与所述活动板匹配设置，所述导轮装配于压接块一侧，且朝向所述内隔板一端设置。
作为本发明进一步的方案，所述从动构件包括中空腔、环形槽、从动轮和从动杆，所述中空腔布设于内管件底部一侧，且所述中空腔外周向布设有若干环形槽，所述环形槽与装配相接，所述中空腔内部还布设有从动轮，所述从动轮一端与装配相连，另一端固定连接有从动杆，所述从动杆用于驱动搅动叶轮的转动。
作为本发明进一步的方案，所述传动架组包括压接板、插合板和扣接臂，所述压接板两端分别连接有插合板和扣接臂，所述插合板弹性插装于内隔板中，所述扣接臂靠近内隔板一侧设置，且所述压接板与所述导轮活动相接。
作为本发明进一步的方案，所述导流构件包括导流板和复位簧，所述导流板转动装配于分流口中，且一端与所述主壳体通过复位簧弹性相接，所述导流板另一端与扣接臂活动抵接。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明通过旋转装配于内管件外的载体，可在转动条件下通过离心力分离污水和淤泥，并使载体内部持续积聚淤泥后，通过其自重的作用控制其一侧的内通孔开闭，从而将污水与淤泥独立排放至两组管路中，可有效防止淤泥的积聚阻塞，减少人工疏浚的工作量，提高循环处理效果。
附图说明
图1为本发明的一种实施例中提供的污水处理用排泥装置的结构示意图。
图2为本发明的一种实施例中提供的污水处理用排泥装置中图示标记A的结构示意图。
图3为本发明的一种实施例中提供的污水处理用排泥装置中图示标记B的结构示意图。
图4为本发明的一种实施例中提供的污水处理用排泥装置中处于打开状态的活动板示意图。
图5为本发明的一种实施例中提供的污水处理用排泥装置中传动架组的截面示意图。
附图标记：1-壳体构件、101-主壳体、102-进流口、103-内管件、104-排流孔、105-排泥流道、106-排水流道、107-限位槽、108-内隔板、109-分流口、2-回转组件、201-环形板、202-导杆、203-弹性件、204-驱动机、205-固定杆、206-压簧、207-底接板、208-滑轮、3-分离组件、301-载体、302-内通孔、303-活动板、304-滤网、305-压接块、306-导轮、4-从动构件、401-中空腔、402-环形槽、403-从动轮、404-从动杆、405-搅动叶轮、5-传动架组、501-压接板、502-插合板、503-扣接臂、6-导流构件、601-导流板、602-复位簧。
具体实施方式
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
请参阅图1-图5，本发明的一种实施例中的污水处理用排泥装置，包括壳体构件1，所述壳体构件1包括主壳体101、进流口102、内管件103、排流孔104、排泥流道105和排水流道106，所述主壳体101内固定布设有进流口102，且所述进流口102底部连通有内管件103，所述内管件103的内壁上周向布设有若干的排流孔104，所述主壳体101的内壁两侧分别布设有排泥流道105和排水流道106；回转组件2，所述回转组件2包括环形板201、导杆202、弹性件203和底接板207，所述环形板201和底接板207均转动装配于内管件103的外壁一侧，且所述环形板201和底接板207之间固定装配有导杆202，所述导杆202上套设有弹性件203；分离组件3，所述分离组件3包括载体301、内通孔302、活动板303和滤网304，所述载体301滑动装配于导杆202上，且与所述内管件103滑动相接，载体301一端通过弹性件203与环形板201装配相连，所述载体301内壁一侧还周向布设有若干的内通孔302，所述内通孔302朝向排流孔104一侧设置且与所述排流孔104相匹配，所述载体301外侧还活动装配有活动板303，所述活动板303上布设有滤网304；从动构件4，所述从动构件4包括搅动叶轮405，所述搅动叶轮405转动装配于内管件103底部一侧，且与所述回转组件2联动设置，用于清除内管件103中的积淤污泥；传动架组5，所述传动架组5布设于载体301一端，且一端与所述载体301活动抵接；以及导流构件6，所述导流构件6装配于排泥流道105和排水流道106之间，且与所述传动架组5联动设置，用于控制排泥流道105和排水流道106的管道启闭。
本实施例在实际应用时，当使用该污水处理装置进行作业时，首先将待处理的污水通过主壳体101一端的进流口102输送至内管件103中，并且此时所述驱动机204在启动后驱动环形板201在内管件103的外壁一侧转动，与环形板201通过导杆202装配相连的底接板207同步转动，并且能够联动布设于内管件103中的搅动叶轮405持续转动，将输送至内管件103内的待处理污水进行搅动，并使污水穿过内管件103内壁上的若干排流孔104后以及载体301内壁侧的内通孔302后进入至载体301中，此时由于所述载体301滑动装配于导杆202上，因而载体301跟随环形板201同步转动，通过内通孔302输送至载体301内部的污水在离心力作用下朝向载体301外侧运动，并且此时所述活动板303贴合于载体301上，使得污水经由内通孔302上装配的滤网304分离后，污水中的水分穿过滤网304后离心周向甩动，并溅射至主壳体101的内壁一侧，经由主壳体101内壁的阻滞作用，使水分沿主壳体101内壁流动，并且在运动至导流构件6一侧时经由导流构件6导向后流动至排水流道106中排出，此时污水中的泥浆截留在载体301和活动板303之间，并且随着分离的泥浆增多，所述载体301的自重不断增大，使其在重力作用下沿导杆202克服弹性件203的弹性作用力竖直滑动，使得所述载体301一端的若干内通孔302与排流孔104之间错位，此时流动进入至载体301中的污水量逐渐减少，当所述载体301在重力作用下持续滑动并抵接于传动架组5一侧后，此时转动装配于载体301一侧的内通孔302与所述载体301之间脱离，并且所述传动架组5驱动导流构件6运动，使得排水流道106一侧封堵同时排泥流道105一侧导通，此时载体301和活动板303之间积聚的泥浆在离心力作用下穿过载体301和活动板303的间隙后周向甩出，并且在流动至导流构件6一侧后导流至排泥流道105中排出，从而完成对污水的排泥动作，并且当泥浆排出后所述载体301在弹性件203的弹性作用下复位，且所述活动板303同步复位，并使载体301内壁侧的内通孔302与排流孔104重新接合，从而循环对污水进行排泥处理。
在本实施例中的一种情况中，所述活动板303倾斜布设于载体301中，且与载体301之间构成槽型结构，使得淤泥在离心力作用下可积于槽中。
在本实施例中的一种情况中，当所述内通孔302与载体301之间脱离后，由于泥浆质量较大，因此泥浆的排出动作视为瞬间过程，其间的污水渗出量忽略不计。
请参阅图4，本发明的一种优选实施例中，所述壳体构件1还包括限位槽107、内隔板108和分流口109，所述限位槽107布设于内管件103外壁一侧，且与所述环形板201装配相接，用于限定所述环形板201的旋转轨迹，所述内隔板108固定布设于主壳体101的内壁一端，所述分流口109布设于主壳体101的内壁上且位于排泥流道105和排水流道106之间。
本实施例在实际应用时，所述限位槽107用于限定环形板201的旋转轨迹，以限定其在竖直方向上的运动，所述内隔板108布设于主壳体101内壁一侧，且与所述主壳体101之间设置有排泥流道105，所述排水流道106布设于主壳体101的外壁一侧，所述分流口109设置于排泥流道105和排水流道106之间，可通过布设于分流口109中的导流构件6控制主壳体101内壁一侧流动介质的流动方向。
请参阅图1，本发明的一种优选实施例中，所述回转组件2还包括固定杆205和压簧206，所述固定杆205固定装配于环形板201上且与所述载体301滑动相接，其一端装配有压簧206，所述压簧206与内通孔302弹性相接。
本实施例在实际应用时，所述内通孔302和固定杆205之间通过压簧206弹性相接，所述压簧206将活动板303压紧于载体301一侧，并使得所述活动板303贴合于载体301一端，一方面用于使所述载体301和活动板303之间处于压紧状态，阻止污水中的水分穿过，另一方面当所述载体301在导杆202上纵向滑动时，所述活动板303和固定杆205之间的间距增大，使得压簧206从压紧状态变为松弛状态，使得压紧于载体301上的活动板303与载体301之间产生间隙，并随着载体301的持续滑动使间距逐渐增大，从而使积聚于载体301和活动板303之间的淤泥可在离心力作用下瞬间甩出，并周向甩动至主壳体101的内壁上，在这一过程中所述排流孔104与活动板303之间处于相互错位状态，且所述内通孔302和排流孔104之间留有间隙，以使少量污水持续送入至载体301中使所述载体301持续增重，从而抵接于传动架组5一侧。
请参阅图2，在本实施例中的一种优选实施例中，所述分离组件3还包括压接块305和导轮306，所述压接块305固定装配于载体301一端且与所述活动板303匹配设置，所述导轮306装配于压接块305一侧，且朝向所述内隔板108一端设置。
本实施例在实际应用时，所述压接块305一端装配有导轮306，且所述导轮306靠近内隔板108一侧设置，当所述载体301在重力作用下沿导杆202滑动的过程中，所述导轮306持续向传动架组5一侧运动，并活动压接于传动架组5一端，用于驱动所述导流构件6的运动。
请参阅图3和图4，本发明的一种优选实施例中，所述从动构件4包括中空腔401、环形槽402、从动轮403和从动杆404，所述中空腔401布设于内管件103底部一侧，且所述中空腔401外周向布设有若干环形槽402，所述环形槽402与底接板207装配相接，所述中空腔401内部还布设有从动轮403，所述从动轮403一端与底接板207装配相连，另一端固定连接有从动杆404，所述从动杆404用于驱动搅动叶轮405的转动。
本实施例在实际应用时，所述底接板207在周向转动的过程中，通过滑轮208活动装配于环形槽402中的底接板207可同步驱动所述从动轮403旋转，并使得所述从动轮403通过从动杆404带动搅动叶轮405转动，通过搅动叶轮405的连续旋转可将积聚于排流孔104一侧的泥浆液搅匀，并且通过水流搅动作用防止泥浆阻塞若干排流孔104，从而避免装置的阻塞。
请参阅图5，本发明的一种优选实施例中，所述传动架组5包括压接板501、插合板502和扣接臂503，所述压接板501两端分别连接有插合板502和扣接臂503，所述插合板502弹性插装于内隔板108中，所述扣接臂503靠近内隔板108一侧设置，且所述压接板501与所述导轮306活动相接。
本实施例在实际应用时，所述压接板501一端的插合板502弹性插装于内隔板108中，且所述压接板501另一端装配连接有若干的扣接臂503，所述扣接臂503可压动装配于分流口109中的导流构件6运动，用以控制所述排泥流道105和排水流道106的启闭。
请参阅图1和图2，本发明的一种优选实施例中，所述导流构件6包括导流板601和复位簧602，所述导流板601转动装配于分流口109中，且一端与所述主壳体101通过复位簧602弹性相接，所述导流板601另一端与扣接臂503活动抵接。
本实施例在实际应用时，所述导流板601在复位簧602的弹性作用力下默认朝向一侧转动，且此状态经由主壳体101内壁一侧流动的水分可滴落至导流板601表面后并进入至排水流道106中排出，当所述导流板601在扣接臂503的压动下旋转后，所述导流板601朝向排泥流道105一侧倾斜，其此时经由载体301和活动板303之间排出的泥浆在滴落至导流板601表面后朝向排泥流道105中流动并排出，从而实现对污水和泥浆的独立排放和分离。
在本实施例中的一种情况中，所述主壳体101可采用条形结构，也可采用筒体结构，此处不做具体的结构限定。
本发明上述实施例中提供了一种污水处理用排泥装置，并通过旋转装配于内管件103外的载体301，可在转动条件下通过离心力分离污水和淤泥，并使载体301内部持续积聚淤泥后，通过其自重的作用控制其一侧的内通孔302开闭，从而将污水与淤泥独立排放至两组管路中，可有效防止淤泥的积聚阻塞，减少人工疏浚的工作量，提高循环处理效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种污水处理用排泥装置，其特征在于，所述污水处理用排泥装置包括：
壳体构件，所述壳体构件包括主壳体、进流口、内管件、排流孔、排泥流道和排水流道，所述主壳体内固定布设有进流口，且所述进流口底部连通有内管件，所述内管件的内壁上周向布设有若干的排流孔，所述主壳体的内壁两侧分别布设有排泥流道和排水流道；
回转组件，所述回转组件包括环形板、导杆、弹性件和底接板，所述环形板和底接板均转动装配于内管件的外壁一侧，且所述环形板和底接板之间固定装配有导杆，所述导杆上套设有弹性件；
分离组件，所述分离组件包括载体、内通孔、活动板和滤网，所述载体滑动装配于导杆上，且与所述内管件滑动相接，载体一端通过弹性件与环形板装配相连，所述载体内壁一侧还周向布设有若干的内通孔，所述内通孔朝向排流孔一侧设置且与所述排流孔相匹配，所述载体外侧还活动装配有活动板，所述活动板上布设有滤网；
从动构件，所述从动构件包括搅动叶轮，所述搅动叶轮转动装配于内管件底部一侧，且与所述回转组件联动设置，用于清除内管件中的积淤污泥；
传动架组，所述传动架组布设于载体一端，且一端与所述载体活动抵接；以及
导流构件，所述导流构件装配于排泥流道和排水流道之间，且与所述传动架组联动设置，用于控制排泥流道和排水流道的管道启闭。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用排泥装置，其特征在于，所述壳体构件还包括限位槽、内隔板和分流口，所述限位槽布设于内管件外壁一侧，且与所述环形板装配相接，用于限定所述环形板的旋转轨迹，所述内隔板固定布设于主壳体的内壁一端，所述分流口布设于主壳体的内壁上且位于排泥流道和排水流道之间。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理用排泥装置，其特征在于，所述回转组件还包括固定杆和压簧，所述固定杆固定装配于环形板上且与所述载体滑动相接，其一端装配有压簧，所述压簧与内通孔弹性相接。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理用排泥装置，其特征在于，所述分离组件还包括压接块和导轮，所述压接块固定装配于载体一端且与所述活动板匹配设置，所述导轮装配于压接块一侧，且朝向内隔板一端设置。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理用排泥装置，其特征在于，所述从动构件包括中空腔、环形槽、从动轮和从动杆，所述中空腔布设于内管件底部一侧，且所述中空腔外周向布设有若干环形槽，所述环形槽与装配相接，所述中空腔内部还布设有从动轮，所述从动轮一端与底接板装配相连，另一端固定连接有从动杆，所述从动杆用于驱动搅动叶轮的转动。
6.根据权利要求4所述的一种污水处理用排泥装置，其特征在于，所述传动架组包括压接板、插合板和扣接臂，所述压接板两端分别连接有插合板和扣接臂，所述插合板弹性插装于内隔板中，所述扣接臂靠近内隔板一侧设置，且所述压接板与所述导轮活动相接。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理用排泥装置，其特征在于，所述导流构件包括导流板和复位簧，所述导流板转动装配于分流口中，且一端与所述主壳体通过复位簧弹性相接，所述导流板另一端与扣接臂活动抵接。
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