CN114259785A - 一种美纹纸污水固液分离处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种美纹纸污水固液分离处理设备，属于污水处理技术领域，包括主壳体和分离腔，导流组件包括主管和出水管口，主管表面上布设于有若干的出水管口，回转机构包括回转座，回转座转动布设于分离腔中，分离组件包括扇形件，扇形件转动装配于回转座中，刮板机构包括分隔板和刮料板，分隔板固定布设于内槽壁和外槽壁之间，刮料板活动装配于分隔板一侧，本发明通过转动布设于分离腔内部的回转座以及装配于回转座上的若干分离组件和刮板机构，能够在离心分离污水杂质后通过电磁作用驱动分离组件在回转座上转动，并配合刮板机构实现杂质的刮除和连续推动，能够稳定将杂质从回转座一侧排出，防止滤膜的阻塞，提高处理效率。

Description

一种美纹纸污水固液分离处理设备

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体是涉及一种美纹纸污水固液分离处理设备。

背景技术

美纹纸是一种高科技装饰、喷涂用纸，广泛应用于室内装饰、家用电器的喷漆及高档豪华轿车的喷涂，在美纹纸的生产过程中，产生的污水内含有大量的杂质，需要经过固液分离处理才能合理排放，很多固液分离设备的浆体中的固形物颗粒在分离过程中都会阻塞在分离的筛网或滤膜上，不仅会造成设备的堵塞，还会造成分离效率的降低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种美纹纸污水固液分离处理设备，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种美纹纸污水固液分离处理设备，包括壳体构件，所述壳体构件包括主壳体、分离腔和排液孔，所述分离腔布设于主壳体内部，所述排液孔布设于分离腔底部，所述美纹纸污水固液分离处理设备还包括：

导流组件，所述导流组件包括主管、污水管、絮凝剂管和出水管口，所述主管固定布设于分离腔中，主管两端分别连通有污水管和絮凝剂管，所述主管表面上布设于有若干的出水管口；

回转机构，所述回转机构包括回转座、内槽壁、外槽壁、内槽孔、弧形槽孔和排废流道，所述回转座转动布设于分离腔中且活动套设于主管上，所述回转座中布设有内槽壁和外槽壁，所述内槽壁靠近主管一侧设置且所述内槽壁上布设有若干的内槽孔，所述外槽壁远离主管且靠近分离腔的内壁一侧设置，且所述外槽壁上布设有若干的弧形槽孔，所述排废流道布设于回转座单侧末端；

分离组件，所述分离组件包括扇形件、过滤面、排液面和磁铁，所述扇形件转动装配于弧形槽孔中，其一侧设置有过滤面，所述过滤面朝向主管一侧设置，其另一端设置有排液面，所述过滤面和排液面用于对污水中的杂质进行分离，且所述扇形件末端装配有磁铁，所述磁铁靠近分离腔的内壁一侧设置；

刮板机构，所述刮板机构包括分隔板、滑动件和刮料板，所述分隔板固定布设于内槽壁和外槽壁之间，所述滑动件活动装配于分隔板上，所述刮料板弹性插装于滑动件中，所述刮料板用于刮除过滤面表面的杂质；以及

电磁座，所述电磁座周向布设于分离腔的内壁上。

作为本发明进一步的方案，所述壳体构件还包括：

排液槽，所述排液槽布设于主壳体底部，与所述分离腔通过排液孔相连通；以及

排废槽，所述排废槽布设于排液槽一侧，与所述排废流道相连通。

作为本发明进一步的方案，所述出水管口阵列布设于主管上且若干的出水管口孔径朝向排废流道一侧依次减小。

作为本发明进一步的方案，所述内槽孔和出水管口匹配设置且所述内槽孔与过滤面对应设置。

作为本发明进一步的方案，所述回转机构还包括：

传动件，所述传动件与回转座装配相接，且装配于主壳体中；以及

驱动件，布设于传动件一侧且与传动件装配相接，用于驱动回转座的转动。

作为本发明进一步的方案，所述分离组件还包括限位件，所述限位件布设于扇形件一侧，用于限制所述扇形件的转动角度。

作为本发明进一步的方案，所述刮板机构还包括：

单向阀板，所述单向阀板布设于分隔板一侧且朝向外槽壁一侧设置，活动装配于分隔板上，用于限定杂质在外槽壁表面上的单向运动；以及

滑动座，所述滑动座布设于分隔板一侧且与外槽壁平行设置，用于限定所述滑动件的滑动方向

综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明通过转动布设于分离腔内部的回转座以及装配于回转座上的若干分离组件和刮板机构，能够在离心分离污水和杂质后通过电磁作用驱动分离组件在回转座上转动，并配合刮板机构实现杂质的刮除和连续推动，能够稳定将杂质从回转座一侧排出，防止滤膜的阻塞，提高处理效率。

附图说明

图1为本发明的一种实施例中提供的美纹纸污水固液分离处理设备的结构示意图。

图2为本发明的一种实施例中提供的美纹纸污水固液分离处理设备中回转机构的侧面结构示意图。

图3为本发明的一种实施例中提供的美纹纸污水固液分离处理设备中图示标记A的结构示意图。

图4为本发明的一种实施例中提供的美纹纸污水固液分离处理设备中分离组件的结构示意图。

图5为本发明的一种实施例中提供的美纹纸污水固液分离处理设备中导流组件的结构示意图。

附图标记：1-壳体构件、101-主壳体、102-分离腔、103-排液孔、104-排液槽、105-排废槽、2-导流组件、201-主管、202-污水管、203-絮凝剂管、204-出水管口、3-回转机构、301-回转座、302-内槽壁、303-外槽壁、304-内槽孔、305-弧形槽孔、306-排废流道、307-传动件、308-驱动件、4-分离组件、401-扇形件、402-过滤面、403-排液面、404-磁铁、405-限位件、5-刮板机构、501-分隔板、502-单向阀板、503-滑动座、504-滑动件、505-刮料板、6-电磁座。

具体实施方式

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

请参阅图1-图5，本发明的一种实施例中的美纹纸污水固液分离处理设备，包括壳体构件1，所述壳体构件1包括主壳体101、分离腔102和排液孔103，所述分离腔102布设于主壳体101内部，所述排液孔103布设于分离腔102底部，所述美纹纸污水固液分离处理设备还包括：导流组件2，所述导流组件2包括主管201、污水管202、絮凝剂管203和出水管口204，所述主管201固定布设于分离腔102中，主管201两端分别连通有污水管202和絮凝剂管203，所述主管201表面上布设于有若干的出水管口204；回转机构3，所述回转机构3包括回转座301、内槽壁302、外槽壁303、内槽孔304、弧形槽孔305和排废流道306，所述回转座301转动布设于分离腔102中且活动套设于主管201上，所述回转座301中布设有内槽壁302和外槽壁303，所述内槽壁302靠近主管201一侧设置且所述内槽壁302上布设有若干的内槽孔304，所述外槽壁303远离主管201且靠近分离腔102的内壁一侧设置，且所述外槽壁303上布设有若干的弧形槽孔305，所述排废流道306布设于回转座301单侧末端；分离组件4，所述分离组件4包括扇形件401、过滤面402、排液面403和磁铁404，所述扇形件401转动装配于弧形槽孔305中，其一侧设置有过滤面402，所述过滤面402朝向主管201一侧设置，其另一端设置有排液面403，所述过滤面402和排液面403用于对污水中的杂质进行分离，且所述扇形件401末端装配有磁铁404，所述磁铁404靠近分离腔102的内壁一侧设置；刮板机构5，所述刮板机构5包括分隔板501、滑动件504和刮料板505，所述分隔板501固定布设于内槽壁302和外槽壁303之间，所述滑动件504滑动装配于分隔板501上，所述刮料板505弹性插装于滑动件504中，所述刮料板505用于刮除过滤面402表面的杂质；以及电磁座6，所述电磁座6周向布设于分离腔102的内壁上。

本实施例在实际应用时，当该美纹纸污水固液分离处理设备在进行污水处理作业时，首先将待处理的污水经由污水管202输入至主管201中，并将污水絮凝剂通过絮凝剂管203同时输入至主管201中，使得污水与絮凝剂混合后经由出水管口204输出至内槽壁302和外槽壁303之间，并且此时所述回转座301在转动时能够带动内槽壁302和外槽壁303之间的污水做离心运动，并且此时所述外槽壁303上的若干扇形件401在离心力作用下，过滤面402一侧贴紧于外槽壁303一侧表面上，使得污水在离心运动中经由过滤面402的筛分作用将杂质截留在过滤面402表面上且滤过的水通过另一侧的排液面403流动至分离腔102的腔体中，并最终汇聚至分离腔102底部一侧的排液孔103中，并且当所述回转座301在分离腔102内部转动的过程中，所述分离腔102内壁上的若干电磁座6在脉冲电流下依次通电形成磁场，并且磁场在与扇形件401一侧的磁铁404靠近时，驱动所述磁铁404朝向外槽壁303一侧运动，使得所述扇形件401绕定轴转动，并将过滤面402朝向滑动件504一侧推动，当所述过滤面402与刮料板505抵接的过程中，所述刮料板505与过滤面402表面刮擦，并且所述刮料板505在滑动件504内部滑动，使得刮料板505将过滤面402表面上滤后的杂质依次向排废流道306方向推动，并且若干的扇形件401在依次通电的电磁座6的磁力推动下，依次将其表面上的杂质朝向排废流道306一侧推动，最终使得所述外槽壁303表面上滤后截留的杂质通过排废流道306排出，并且在此过程中所述回转座301可持续转动并进行离心作用下的固液分离，可实现固液分离与排渣动作的同步进行。

请参阅图1，在发明的一种优选实施例中，所述壳体构件1还包括：排液槽104，所述排液槽104布设于主壳体101底部，与所述分离腔102通过排液孔103相连通；以及排废槽105，所述排废槽105布设于排液槽104一侧，与所述排废流道306相连通。

本实施例在实际应用时，所述排液槽104通过排液孔103与分离腔102相连通，使得所述分离腔102腔体中经由离心甩出的过滤水最终通过排液孔103流动至排液槽104中排出，所述排废槽105可回收排废流道306中排出的杂质。

请参阅图1，在发明的一种优选实施例中，所述出水管口204阵列布设于主管201上且若干的出水管口204孔径朝向排废流道306一侧依次减小。

本实施例在实际应用时，由于所述扇形件401阵列布设于外槽壁303上，并且外槽壁303和内槽壁302之间的杂质始终朝向排废流道306一侧推动，因此靠近排废流道306一侧的过滤面402上杂质较多，通过减小出水管口204的孔径，能够减少污水进入该侧的流量，主要通过远离排废流道306一侧的分离组件4进行过滤。

请参阅图1和3，在本实施例中的一种优选实施例中，所述内槽孔304和出水管口204匹配设置且所述内槽孔304与过滤面402对应设置。

本实施例在实际应用时，所述内槽孔304与出水管口204匹配设置，且所述内槽孔304与过滤面402对应设置，使得所述若干的出水管口204能够定量从主管201中排出污水至内槽壁302和外槽壁303之间，且若干分隔板501之间的腔体互相不干涉。

请参阅图1，在发明的一种优选实施例中，所述回转机构3还包括：传动件307，所述传动件307与回转座301装配相接，且装配于主壳体101中；以及驱动件308，布设于传动件307一侧且与传动件307装配相接，用于驱动回转座301的转动。

本实施例在实际应用时，当所述驱动件308在主壳体101中转动的过程中能够带动所述传动件307持续旋转，并且驱动所述回转座301在分离腔102中连续转动，从而使得回转座301能够连续对污水进行离心的固液分离作业。

请参阅图4，在发明的一种优选实施例中，所述分离组件4还包括限位件405，所述限位件405布设于扇形件401一侧，用于限制所述扇形件401的转动角度。

本实施例在实际应用时，所述限位件405布设于扇形件401一侧，能够使得所述扇形件401限位扣合于内槽孔304中，防止所述扇形件401在内槽孔304中反向转动。

请参阅图3，在发明的一种优选实施例中，所述刮板机构5还包括：单向阀板502，所述单向阀板502布设于分隔板501一侧且朝向外槽壁303一侧设置，活动装配于分隔板501上，用于限定杂质在外槽壁303表面上的单向运动；以及滑动座503，所述滑动座503布设于分隔板501一侧且与外槽壁303平行设置，用于限定所述滑动件504的滑动方向。

本实施例在实际应用时，当所述过滤面402在朝向刮料板505一侧运动的过程中，所述过滤面402首先与刮料板505抵接，并且在持续转动的过程中能够将刮料板505朝向滑动件504内部压动，且所述过滤面402能够压动所述滑动件504在滑动座503上滑动，从而使得所述刮料板505将过滤面402表面的杂质朝向单向阀板502一侧刮动，并且所述单向阀板502在分隔板501一侧单向限位，使得所述过滤面402上刮除的杂质经由一侧的腔体单向进入另一侧的腔体，从而实现了杂质的连续刮除，最终使得杂质在连续刮动后经由排废流道306排出。

本发明上述实施例中提供了一种美纹纸污水固液分离处理设备，并通过转动布设于分离腔102内部的回转座301以及装配于回转座301上的若干分离组件4和刮板机构5，能够在离心分离污水和杂质后通过电磁作用驱动分离组件4在回转座301上转动，并配合刮板机构5实现杂质的刮除和连续推动，能够稳定将杂质从回转座301一侧排出，防止滤膜的阻塞，提高处理效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种美纹纸污水固液分离处理设备，包括壳体构件，所述壳体构件包括主壳体、分离腔和排液孔，所述分离腔布设于主壳体内部，所述排液孔布设于分离腔底部，其特征在于，所述美纹纸污水固液分离处理设备还包括：

导流组件，所述导流组件包括主管、污水管、絮凝剂管和出水管口，所述主管固定布设于分离腔中，主管两端分别连通有污水管和絮凝剂管，所述主管表面上布设于有若干的出水管口；

回转机构，所述回转机构包括回转座、内槽壁、外槽壁、内槽孔、弧形槽孔和排废流道，所述回转座转动布设于分离腔中且活动套设于主管上，所述回转座中布设有内槽壁和外槽壁，所述内槽壁靠近主管一侧设置且所述内槽壁上布设有若干的内槽孔，所述外槽壁远离主管且靠近分离腔的内壁一侧设置，且所述外槽壁上布设有若干的弧形槽孔，所述排废流道布设于回转座单侧末端；

分离组件，所述分离组件包括扇形件、过滤面、排液面和磁铁，所述扇形件转动装配于弧形槽孔中，其一侧设置有过滤面，所述过滤面朝向主管一侧设置，其另一端设置有排液面，所述过滤面和排液面用于对污水中的杂质进行分离，且所述扇形件末端装配有磁铁，所述磁铁靠近分离腔的内壁一侧设置；

刮板机构，所述刮板机构包括分隔板、滑动件和刮料板，所述分隔板固定布设于内槽壁和外槽壁之间，所述滑动件活动装配于分隔板上，所述刮料板弹性插装于滑动件中，所述刮料板用于刮除过滤面表面的杂质；以及

电磁座，所述电磁座周向布设于分离腔的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种美纹纸污水固液分离处理设备，其特征在于，所述壳体构件还包括：

排液槽，所述排液槽布设于主壳体底部，与所述分离腔通过排液孔相连通；以及

排废槽，所述排废槽布设于排液槽一侧，与所述排废流道相连通。

3.根据权利要求1所述的一种美纹纸污水固液分离处理设备，其特征在于，所述出水管口阵列布设于主管上且若干的出水管口孔径朝向排废流道一侧依次减小。

4.根据权利要求1所述的一种美纹纸污水固液分离处理设备，其特征在于，所述内槽孔和出水管口匹配设置且所述内槽孔与过滤面对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种美纹纸污水固液分离处理设备，其特征在于，所述回转机构还包括：

传动件，所述传动件与回转座装配相接，且装配于主壳体中；以及

驱动件，布设于传动件一侧且与传动件装配相接，用于驱动回转座的转动。

6.根据权利要求1所述的一种美纹纸污水固液分离处理设备，其特征在于，所述分离组件还包括限位件，所述限位件布设于扇形件一侧，用于限制所述扇形件的转动角度。

7.根据权利要求1所述的一种美纹纸污水固液分离处理设备，其特征在于，所述刮板机构还包括：

单向阀板，所述单向阀板布设于分隔板一侧且朝向外槽壁一侧设置，活动装配于分隔板上，用于限定杂质在外槽壁表面上的单向运动；以及

滑动座，所述滑动座布设于分隔板一侧且与外槽壁平行设置，用于限定所述滑动件的滑动方向。

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