CN114440047B - 一种水利工程引流设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水利工程引流设备，涉及水利工程技术领域，主要是为了解决现有的水利工程引流设备存在实用性差的问题，包括引流机构和调节机构，引流机构包括第一壳体、进水管、第一出水管、第二出水管、第三出水管和驱动齿轮，调节机构包括第二壳体、过滤部、第一导水部、第二导水部、第三导水部、第四导水部和第一传动齿轮，驱动齿轮通过第一传动齿轮调节第一导水部、第二导水部、第三导水部和第四导水部中的任意一个导水部与进水管对齐，进水管内的水通过第一导水部、第二导水部和第四导水部中的任意一个进入第二壳体内的过滤部，又通过第三导水部排向第一出水管、第二出水管或第三出水管中，既能快速切换引流方向，又能防止堵塞。

Description

一种水利工程引流设备

技术领域

本发明涉及水利工程技术领域，具体是一种水利工程引流设备。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标，在水利工程的建设过程中需要使用引流装置对河道进行引流。

现有的水利工程引流设备在使用时，需要工作人员对不同的引流管进行控制，尤其是需要引流的方向较多时，打开和关闭用来封堵引流管的装置会比较费时费力，而且水中的砂砾或者污泥很容易造成堵塞，往往需要人工进行清污和维护，也会大大增加成本，从而导致实用性比较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水利工程引流设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种水利工程引流设备，包括：

引流机构，所述引流机构包括第一壳体；以及安装在第一壳体上的进水管、第一出水管、第二出水管和第三出水管，所述第一壳体内还设置有驱动齿轮；

位于第一壳体内的调节机构，所述调节机构包括第二壳体；以及安装在第二壳体内的过滤部，所述第二壳体上设置有第一导水部、第二导水部、第三导水部和第四导水部，所述第一导水部、第二导水部、第三导水部和第四导水部均设置有若干个导水孔和若干个挡水板，挡水板与第二壳体内壁转动连接，用于密封导水孔，所述第一导水部、第二导水部和第四导水部内的挡水板的位置一致，且第三导水部的位置与第一导水部、第二导水部和第四导水部内的挡水板的位置均不一致，所述第二壳体上还设置有与驱动齿轮啮合连接的第一传动齿轮，用于带动第二壳体旋转，所述过滤部包括过滤板和过滤罩体，过滤罩体通过过滤板连接第二壳体内壁。

作为本申请进一步的方案：所述第一壳体内壁设置有导轨，所述第二壳体上设置有若干个第一密封板和若干个第二密封板，所述第一密封板安装在导轨内，所述第二密封板与第一壳体内壁贴合连接，所述若干个第一密封板、若干个第二密封第二密封板、第二壳体与第一壳体组合而成四个密封腔，所述第一导水部、第二导水部、第三导水部和第四导水部分别位于四个密封腔内。

作为本申请再进一步的方案：所述过滤板的数量为若干个，且若干个过滤板均安装在一个过滤罩体上，过滤罩体、相邻两个过滤罩体以及第二壳体之间组合而成一个污泥分离腔，所述过滤罩体内的空腔为搅拌腔。

作为本申请再进一步的方案：所述调节机构内还设置有清污机构，所述清污机构包括安装在污泥分离腔内的刮污组件；以及安装在搅拌腔内的搅拌组件。

作为本申请再进一步的方案：所述搅拌组件包括搅拌件、搅拌轴、第三传动齿轮和第一驱动电机，所述搅拌件安装在搅拌轴上，所述在搅拌轴安装在搅拌腔内，所述第一驱动电机通过电机轴连接搅拌轴，所述第三传动齿轮安装在搅拌轴上。

作为本申请再进一步的方案：所述刮污组件包括刮污件、丝杆、限位杆和第二传动齿轮，所述丝杆和限位杆均安装在污泥分离腔内，所述刮污件安装在丝杆和限位杆上，所述第二传动齿轮安装在丝杆一端，且第三传动齿轮与第二传动齿轮啮合连接，所述刮污件的两侧与污泥分离腔内壁贴合连接。

作为本申请再进一步的方案：所述第一壳体上还设置有排污部，所述排污部包括密封仓和排污管，所述密封仓安装在第一壳体上，所述排污管安装在密封仓上，所述第二壳体上安装有导管，所述导管与第一壳体转动连接，且导管的一端与密封仓连通，所述第二壳体上还安装有导污槽，所述导污槽的两端分别与污泥分离腔和导管连通。

作为本申请再进一步的方案：所述驱动齿轮的直径与第一传动齿轮的直径一致，且驱动齿轮上的轮齿的数量是第一传动齿轮上的轮齿的数量的四分之一。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

水能够从进水管进入第一壳体内，通过驱动齿轮带动第一传动齿轮旋转，能够的调节第一导水部、第二导水部、第三导水部和第四导水部中的任意一个导水部与进水管对齐，然后第一壳体内水通过第一导水部、第二导水部和第四导水部中的任意一个导水部进入第二壳体内的过滤部过滤掉水中的砂砾或污泥等，接着又会通过第三导水部排向第一出水管、第二出水管和第三出水管中的任意一个出水管，由于第一出水管、第二出水管和第三出水管的方向各不相同，既能够实现快速切换引流方向的功能，又能够防止在引流过程中出现堵塞的情况，解决了现有的水利工程引流设备存在实用性差的问题。

附图说明

图1为本发明实施例一种水利工程引流设备的平面结构示意图。

图2为本发明图1中A-A的断面图。

图3为本发明实施例中引流机构的结构示意图。

图4为本发明实施例中调节机构的结构示意图。

图5为本发明实施例中清污机构的平面结构示意图。

图6为本发明实施例中第二壳体的结构示意图。

图7为本发明实施例中过滤部的结构示意图。

图8为本发明图1中a的局部放大图。

图9为本发明图1中b的局部放大图。

图10为本发明实施例中驱动齿轮与第一传动齿轮的连接关系图。

图11为本发明实施例中过滤部的立体图。

图中：1-引流机构、11-第一壳体、12-进水管、13-第一出水管、14-第二出水管、15-第三出水管、16-驱动齿轮、17-排污部、171-密封仓、172-排污管、18-导轨、2-调节机构、21-第二壳体、211-第一密封板、212-导管、213-第一传动齿轮、22-第一导水部、221-导水孔、222-挡水板、23-第二导水部、24-第三导水部、25-第四导水部、26-第二密封板、27-过滤部、271-过滤板、272-过滤罩体、28-污泥分离腔、281-导污槽、29-搅拌腔、3-清污机构、31-刮污组件、311-刮污件、312-丝杆、313-限位杆、314-第二传动齿轮、32-搅拌组件、321-搅拌件、322-搅拌轴、323-第三传动齿轮、324-第一驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至图10，本实施例提供了一种水利工程引流设备，包括：

引流机构1，所述引流机构1包括第一壳体11；以及安装在第一壳体11上的进水管12、第一出水管13、第二出水管14和第三出水管15，所述第一壳体11内还设置有驱动齿轮16；

位于第一壳体11内的调节机构2，所述调节机构2包括第二壳体21；以及安装在第二壳体21内的过滤部27，所述第二壳体21上设置有第一导水部22、第二导水部23、第三导水部24和第四导水部25，所述第一导水部22、第二导水部23、第三导水部24和第四导水部25均设置有若干个导水孔221和若干个挡水板222，挡水板222与第二壳体21内壁转动连接，用于密封导水孔221，所述第一导水部22、第二导水部23和第四导水部25内的挡水板222的位置一致，且第三导水部24的位置与第一导水部22、第二导水部23和第四导水部25内的挡水板222的位置均不一致，所述第二壳体21上还设置有与驱动齿轮16啮合连接的第一传动齿轮213，用于带动第二壳体21旋转，所述过滤部27包括过滤板271和过滤罩体272，过滤罩体272通过过滤板271连接第二壳体21内壁。

以上方案中，进水管12与上游的水库或河流连通，水可以直接利用地形或地势直接流入进水管12，水能够从进水管12进入第一壳体11内，通过驱动齿轮16带动第一传动齿轮213旋转，能够的调节第一导水部22、第二导水部23、第三导水部24和第四导水部25中的任意一个导水部与进水管12对齐，然后第一壳体11内水通过第一导水部22、第二导水部23和第四导水部25中的任意一个导水部进入第二壳体21内，接着又会通过第三导水部24排向第一出水管13、第二出水管14和第三出水管15中的任意一个出水管，由于第一出水管13、第二出水管14和第三出水管15的方向各不相同，能够实现快速改变出水方向的功能。

为了保证进入第二壳体21内的水只能从第一导水部22、第二导水部23、第三导水部24和第四导水部25中的任意一个导水排出，很容易联想到单向阀这一这一结构，单向阀在此处以导水孔221和挡水板222的形式体现，现做出具体说明，挡水板222的材质、尺寸以及外形不做限制，只要是受到水流的压力或冲击能够转动即可，当挡水板222朝着靠近导水孔221的方向转动时（挡水板222能够将导水孔221封堵），此时水就无法通过导水孔221，同理，当挡水板222朝着远离导水孔221的方向转动时，此时水就可以通过导水孔221，本方案的创新点在于，所述第一导水部22、第二导水部23和第四导水部25内的挡水板222的位置一致，且第三导水部24的位置与第一导水部22、第二导水部23和第四导水部25内的挡水板222的位置均不一致，第一导水部22、第二导水部23和第四导水部25内的挡水板222的位置在第二壳体21的内侧，这样就意味着，水只能从第二壳体21的外侧穿过导水孔221进入第二壳体21内，然而第二壳体21内的水是无法通过导水孔221向外排出的，第三导水部24内的挡水板222的位置在第二壳体21的外侧，这样就意味着，水无法从第二壳体21的外侧穿过导水孔221进入第二壳体21内，第二壳体21内的水只能通过导水孔221向外排出的，由此也就可知，进水管12只能是通过第一导水部22、第二导水部23和第四导水部25进入第二壳体21内的，又只能是从第三导水部24向外排出的。

驱动齿轮16通过第一传动齿轮213带动第二壳体21旋转旋转一定角度后，能够将初始状态下与进水管12连通的第一导水部22切换至第二导水部23或第三导水部24或第四导水部25，当切换至第二导水部23或第四导水部25时，此时与第三出水管15连通的第三导水部24会切换至与第一出水管13连通或与第二出水管14连通的位置，从而实现了调节出水方向的功能，起到了将同一源头的水向不同的方向引流的功能，需要注意的是，当初始状态下与进水管12连通的第一导水部22切换至第三导水部24时，水是无法进入第二壳体21内，此时第三导水部24起到封堵的作用，不会继续将源头的水进行引流，当遇到雨水少或者旱季时，便可以将第三导水部24调节至与进水管12对齐的位置，可以实现对上游的水进行蓄水的功能。

当然，除了以上方案中提到的四个导水部和三个出水管之外，还可以继续根据需求增加或减少导水部和出水管的数量，以此来满足不同的需求，但是增加或减少导水部和出水管的数量就需要调整第一壳体11和第二壳体21的外形轮廓，也需要对驱动齿轮16和第一传动齿轮213进行相应的调整，因为导水部和出水管的数量变化时，驱动齿轮16带动第一传动齿轮213旋转的角度也会跟随变化，无论导水部和出水管的数量怎么调整，其原理都是与本技术方案中的原理是一致的，也都可以根据本技术方案推导出来。

请参阅图1、图2、图3和图6，作为本申请一种实施例，所述第一壳体11内壁设置有导轨18，所述第二壳体21上设置有若干个第一密封板211和若干个第二密封板26，所述第一密封板211安装在导轨18内，所述第二密封板26与第一壳体11内壁贴合连接，所述若干个第一密封板211、若干个第二密封第二密封板26、第二壳体21与第一壳体11组合而成四个密封腔，所述第一导水部22、第二导水部23、第三导水部24和第四导水部25分别位于四个密封腔内。

以上方案中，为了保证水从进水管12进入第一壳体11内后会直接进入第二壳体21内，需要保证第一壳体11与第二壳体21之间配合的密封性，即若干个第一密封板211、若干个第二密封第二密封板26、第二壳体21与第一壳体11组合而成的四个密封腔，进水管12内的水是进入第一壳体11内的密封腔内的，从第三导水部24排出的水也是先进入密封腔内，然后再通过第一出水管13、第二出水管14和第三出水管15排出，由于第一密封板211安装在导轨18内，第二密封板26与第一壳体11内壁贴合连接，即使第二壳体21在旋转时，密封腔的密封性也能确保不受影响。

请参阅图2、图7和图11，作为本申请一种实施例，所述过滤板271的数量为若干个，且若干个过滤板271均安装在一个过滤罩体272上，过滤罩体272、相邻两个过滤罩体272以及第二壳体21之间组合而成一个污泥分离腔28，所述过滤罩体272内的空腔为搅拌腔29。

以上方案中，进入第二壳体21内的水首先要进入污泥分离腔28，过滤板271和过滤罩体272的过滤和分离作用能够将颗粒状砂砾或者污泥等阻隔在污泥分离腔28内，过滤后的水继续进入搅拌腔29内，进而又会进入第三导水部24将其排出，防止污泥堵塞第三导水部24，既能够延长该装置的使用寿命，又能够减少人工清理污泥造成的财产损失。

请参阅图1、图2、图5和图8，作为本申请一种实施例，所述调节机构2内还设置有清污机构3，所述清污机构3包括安装在污泥分离腔28内的刮污组件31；以及安装在搅拌腔29内的搅拌组件32。

以上方案中，刮污组件31用于将污泥分离腔28内的砂砾和污泥等清理出来，搅拌组件32则用于搅拌过滤罩体272内的水，两者的目的都是一样的，都是为了保证水流能够持续稳定的在第二壳体21内流动。

请参阅图5，作为本申请一种实施例，所述搅拌组件32包括搅拌件321、搅拌轴322、第三传动齿轮323和第一驱动电机324，所述搅拌件321安装在搅拌轴322上，所述在搅拌轴322安装在搅拌腔29内，所述第一驱动电机32通过电机轴连接搅拌轴322，所述第三传动齿轮323安装在搅拌轴322上。

以上方案中，搅拌件321设计为搅拌杆或搅拌桨，第一驱动电机324通过搅拌轴322带动搅拌件321旋转时，能够加快水流速度，加快水流速度的目的是为了增加水流对过滤罩体272的冲击力，从而冲刷掉粘附在过滤罩体272上的过滤孔内的砂砾或者污泥，能够延长过滤罩体272的使用寿命，从而保证水能够持续稳定的在第二壳体21内流动。

请参阅图5和图8，作为本申请一种实施例，所述刮污组件31包括刮污件311、丝杆312、限位杆313和第二传动齿轮314，所述丝杆312和限位杆313均安装在污泥分离腔28内，所述刮污件311安装在丝杆312和限位杆313上，所述第二传动齿轮314安装在丝杆312一端，且第三传动齿轮323与第二传动齿轮314啮合连接，所述刮污件311的两侧与污泥分离腔28内壁贴合连接。

以上方案中，刮污件311设计为固定板和针簇的组合体，或者直接为毛刷板等，用于清理污泥分离腔28内的污泥，利用第三传动齿轮323与第二传动齿轮314之间的啮合关系，第一驱动电机324还能带动丝杆312旋转，刮污件上预装有能够沿着丝杆312做直线运动做必须的螺母等部件，当然限位杆313的作用也是实现刮污件311做直线运动的其中一个部件，通过控制第一驱动电机324的转速和转向，就能够带动刮污件311做往复直线运动。

请参阅图1和图9，作为本申请一种实施例，所述第一壳体11上还设置有排污部17，所述排污部17包括密封仓171和排污管172，所述密封仓171安装在第一壳体11上，所述排污管172安装在密封仓171上，所述第二壳体21上安装有导管212，所述导管212与第一壳体11转动连接，且导管212的一端与密封仓171连通，所述第二壳体21上还安装有导污槽281，所述导污槽281的两端分别与污泥分离腔28和导管212连通。

以上方案中，刮污件311的往复直线运动，会将污泥或砂砾推向导污槽281内，导污槽281是倾斜设置的，由于水流会持续不断的进入污泥分离腔28，进而会沿着导污槽281流向密封仓171，此时水流的冲击力配合着污泥或砂砾自身的重力，导污槽281内的污泥或砂砾能够快速且轻松的进入密封仓171内，通过打开排污管172的开关便能够将密封仓171内的污泥排出。

请参阅图10，作为本申请一种实施例，所述驱动齿轮16的直径与第一传动齿轮213的直径一致，且驱动齿轮16上的轮齿的数量是第一传动齿轮213上的轮齿的数量的四分之一。

以上方案中，驱动齿轮16与第二驱动电机连接，第二驱动电机带动驱动齿轮16旋转一周时，便能够带动第一传动齿轮213旋转90度，这也是实现切换第一导水部22、第二导水部23、第三导水部24和第四导水部25的基本原理。

本申请使用时，进水管12与上游的水库或河流连通，水可以直接利用地形或地势直接流入进水管12，水能够从进水管12进入第一壳体11内，第二驱动电机带动驱动齿轮16旋转一周时，便能够带动第一传动齿轮213旋转90度，能够将初始状态下与进水管12连通的第一导水部22切换至第二导水部23或第三导水部24或第四导水部25，当切换至第二导水部23或第四导水部25时，此时与第三出水管15连通的第三导水部24会切换至与第一出水管13连通或与第二出水管14连通的位置，从而实现了调节出水方向的功能；

第一导水部22、第二导水部23和第四导水部25内的挡水板222的位置一致，且第三导水部24的位置与第一导水部22、第二导水部23和第四导水部25内的挡水板222的位置均不一致，第一导水部22、第二导水部23和第四导水部25内的挡水板222的位置在第二壳体21的内侧，这样就意味着，水只能从第二壳体21的外侧穿过导水孔221进入第二壳体21内，然而第二壳体21内的水是无法通过导水孔221向外排出的，第三导水部24内的挡水板222的位置在第二壳体21的外侧，这样就意味着，水无法从第二壳体21的外侧穿过导水孔221进入第二壳体21内，第二壳体21内的水只能通过导水孔221向外排出的，由此也就可知，进水管12只能是通过第一导水部22、第二导水部23和第四导水部25进入第二壳体21内的，又只能是从第三导水部24向外排出的；

干个第一密封板211、若干个第二密封第二密封板26、第二壳体21与第一壳体11组合而成的四个密封腔，进水管12内的水是进入第一壳体11内的密封腔内的，从第三导水部24排出的水也是先进入密封腔内，然后再通过第一出水管13、第二出水管14和第三出水管15排出，由于第一密封板211安装在导轨18内，第二密封板26与第一壳体11内壁贴合连接，即使第二壳体21在旋转时，密封腔的密封性也能确保不受影响；

进入第二壳体21内的水首先要进入污泥分离腔28，过滤板271和过滤罩体272的过滤和分离作用能够将颗粒状砂砾或者污泥等阻隔在污泥分离腔28内，过滤后的水继续进入搅拌腔29内，进而又会进入第三导水部24将其排出，防止污泥堵塞第三导水部24，进入第二壳体21内的水首先要进入污泥分离腔28，过滤板271和过滤罩体272的过滤和分离作用能够将颗粒状砂砾或者污泥等阻隔在污泥分离腔28内，过滤后的水继续进入搅拌腔29内，进而又会进入第三导水部24将其排出，防止污泥堵塞第三导水部24，第一驱动电机324还能带动丝杆312旋转，进而带动刮污件311做往复直线运动，刮污件311的往复直线运动，会将污泥或砂砾推向导污槽281内，导污槽281是倾斜设置的，由于水流会持续不断的进入污泥分离腔28，进而会沿着导污槽281流向密封仓171，此时水流的冲击力配合着污泥或砂砾自身的重力，导污槽281内的污泥或砂砾能够快速且轻松的进入密封仓171内，通过打开排污管172的开关便能够将密封仓171内的污泥排出。

综上所述，水能够从进水管12进入第一壳体11内，通过驱动齿轮16带动第一传动齿轮213旋转，能够的调节第一导水部22、第二导水部23、第三导水部24和第四导水部25中的任意一个导水部与进水管12对齐，然后第一壳体11内水通过第一导水部22、第二导水部23和第四导水部25中的任意一个导水部进入第二壳体21内的过滤部27过滤掉水中的砂砾或污泥等，接着又会通过第三导水部24排向第一出水管13、第二出水管14和第三出水管15中的任意一个出水管，由于第一出水管13、第二出水管14和第三出水管15的方向各不相同，既能够实现快速切换引流方向的功能，又能够防止在引流过程中出现堵塞的情况，解决了现有的水利工程引流设备存在实用性差的问题。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种水利工程引流设备，其特征在于，包括：

引流机构，所述引流机构包括第一壳体；以及安装在第一壳体上的进水管、第一出水管、第二出水管和第三出水管，所述第一壳体内还设置有驱动齿轮；

位于第一壳体内的调节机构，所述调节机构包括第二壳体；以及安装在第二壳体内的过滤部，所述第二壳体上设置有第一导水部、第二导水部、第三导水部和第四导水部，所述第一导水部、第二导水部、第三导水部和第四导水部均设置有若干个导水孔和若干个挡水板，挡水板与第二壳体内壁转动连接，用于密封导水孔，所述第一导水部、第二导水部和第四导水部内的挡水板的位置一致，且第三导水部的位置与第一导水部、第二导水部和第四导水部内的挡水板的位置均不一致，所述第二壳体上还设置有与驱动齿轮啮合连接的第一传动齿轮，用于带动第二壳体旋转，所述过滤部包括过滤板和过滤罩体，过滤罩体通过过滤板连接第二壳体内壁；

所述第一壳体内壁设置有导轨，所述第二壳体上设置有若干个第一密封板和若干个第二密封板，所述第一密封板安装在导轨内，所述第二密封板与第一壳体内壁贴合连接，所述若干个第一密封板、若干个第二密封第二密封板、第二壳体与第一壳体组合而成四个密封腔，所述第一导水部、第二导水部、第三导水部和第四导水部分别位于四个密封腔内。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程引流设备，其特征在于，所述过滤板的数量为若干个，且若干个过滤板均安装在一个过滤罩体上，过滤罩体、相邻两个过滤罩体以及第二壳体之间组合而成一个污泥分离腔，所述过滤罩体内的空腔为搅拌腔。

3.根据权利要求2所述的一种水利工程引流设备，其特征在于，所述调节机构内还设置有清污机构，所述清污机构包括安装在污泥分离腔内的刮污组件；以及安装在搅拌腔内的搅拌组件。

4.根据权利要求3所述的一种水利工程引流设备，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌件、搅拌轴、第三传动齿轮和第一驱动电机，所述搅拌件安装在搅拌轴上，所述在搅拌轴安装在搅拌腔内，所述第一驱动电机通过电机轴连接搅拌轴，所述第三传动齿轮安装在搅拌轴上。

5.根据权利要求4所述的一种水利工程引流设备，其特征在于，所述刮污组件包括刮污件、丝杆、限位杆和第二传动齿轮，所述丝杆和限位杆均安装在污泥分离腔内，所述刮污件安装在丝杆和限位杆上，所述第二传动齿轮安装在丝杆一端，且第三传动齿轮与第二传动齿轮啮合连接，所述刮污件的两侧与污泥分离腔内壁贴合连接。

6.根据权利要求5所述的一种水利工程引流设备，其特征在于，所述第一壳体上还设置有排污部，所述排污部包括密封仓和排污管，所述密封仓安装在第一壳体上，所述排污管安装在密封仓上，所述第二壳体上安装有导管，所述导管与第一壳体转动连接，且导管的一端与密封仓连通，所述第二壳体上还安装有导污槽，所述导污槽的两端分别与污泥分离腔和导管连通。

7.根据权利要求1所述的一种水利工程引流设备，其特征在于，所述驱动齿轮的直径与第一传动齿轮的直径一致，且驱动齿轮上的轮齿的数量是第一传动齿轮上的轮齿的数量的四分之一。