CN114704649B - 一种多通道自排污的换向球阀 - Google Patents

一种多通道自排污的换向球阀 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多通道自排污的换向球阀，涉及换向阀技术领域，包括：球阀本体和前置管道；所述前置管道与球阀本体固接；所述前置管道内腔中开设方形腔室；所述方形腔室靠近前置管道管体的一侧对称开设有滑道，所述滑道的数目为二；所述滑道上滑动连接有一号滑块；所述一号滑块的数目为二；两个所述一号滑块之间固接有栅格门水流在惯性的作用下撞击前置管道中的栅格板，栅格板在水流的推动作用下，带动一号滑块在滑道上滑动，一号滑块向靠近球阀本体的一侧滑动，水流的冲击力随着栅格板的移动而减弱，避免了球阀本体受到水流冲击的影响而出现损坏，从而影响球阀本体的密封性。

Description

一种多通道自排污的换向球阀
技术领域
本发明涉及换向阀技术领域，具体为一种多通道自排污的换向球阀。
背景技术
球阀是由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门；球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，也可用于流体的调节与控制；而多通道球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，也可关闭任一通道而使另外两个通道相连；
由于传统的管路连接均采用结构单一的连接件进行连接，当突然打开球阀，由于供水量的急剧上升，加之管道内壁光滑，水流在惯性的作用下，产生水锤效应，使管道发生震颤，进而导致管路间法兰连接处出现损坏，从而导致密封性下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多通道自排污的换向球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种多通道自排污的换向球阀，换向球阀包括：换向球阀包括：球阀本体和前置管道；所述前置管道与球阀本体固接；所述前置管道内腔中开设方形腔室；所述方形腔室靠近前置管道管体的一侧对称开设有滑道，所述滑道的数目为二；所述滑道上滑动连接有一号滑块；所述一号滑块的数目为二；两个所述一号滑块之间固接有栅格门；
当工作人员需要对换向阀关闭时，工作人员先将栅格门关闭；此时，栅格门关闭，但球阀本体并未关闭，栅格门靠近球阀本体一侧的水流继续通过球阀本体流出，而由于前置管道内腔腔壁光滑，水流流通过程中的栅格门突然关闭，后续水流在惯性的作用下撞击方形腔室中的栅格门，栅格门在水流的推动作用下，使栅格门带动一号滑块在滑道上滑动，一号滑块向靠近球阀本体的一侧滑动，水流的冲击力随着栅格门的移动而减弱，避免了球阀本体受到水流冲击的影响而出现损坏，从而影响球阀本体的密封性，当栅格门关闭后，工作人员在将球阀本体的阀门关闭；当工作人员需要打开换向阀时，先打开球阀本体，在将栅格门打开，水流通过栅格门流向球阀本体，经过球阀本体流入其他管路中。
作为本发明的一种具体实施方式，所述栅格门包括固定方环、栅格板和转动旋钮；所述转动旋钮底部固接有转轴，所述转轴贯穿前置管道，所述转轴远离转动旋钮的另一端固接有齿轮；
所述固定方环与方形腔室内壁滑动连接；所述固定方环靠近转动旋钮的一侧开设有齿轮腔室；所述固定方环表面开设有分离口；所述栅格板靠近齿轮腔室的一侧固接有旋转轴，所述栅格板通过旋转轴与固定方环转动连接；所述旋转轴贯穿齿轮腔室固接有转动齿轮，所述转动齿轮之间啮合传动；
中心所述栅格板的旋转轴远离转动齿轮的一侧固接有主齿轮；所述主齿轮通过分离口与齿轮啮合传动；
工作人员先手动旋转转动旋钮，转动旋钮带动转轴转动，转轴转动的同时，带动底部固接的齿轮旋转，齿轮通过分离口与主齿轮啮合传动，主齿轮带动中心栅格板的转动齿轮转动；在齿轮腔室内相互啮合传动的转动齿轮，在中心栅格板的转动齿轮的带动下转动；旋转轴在转动齿轮的带动下转动，旋转轴转动的同时，带动栅格板转动，直至栅格板完全关闭；
当栅格板关闭，后续水流在惯性的作用下撞击栅格板，此时，固定方环沿着方形腔室的内壁移动，固定方环移动的同时，齿轮与主齿轮在分离口处分离，水流推动栅格板移动，栅格板在水流的冲击作用下带动固定方环移动，与固定方环固接的一号滑块在固定方环的作用下，沿滑道向靠近球阀本体的一侧移动；水流冲击力在栅格门移动的过程中逐渐减弱，避免了水流直接冲击球阀本体，使球阀本体中阀芯出现损坏，从而影响球阀本体的密封性。
作为本发明的一种具体实施方式，所述前置管道的管体中还开设有滑槽，所述滑槽位于在一号滑块远离滑道的一侧；所述滑槽上滑动连接有二号滑块，所述二号滑块与一号滑块之间通过拉绳固接；所述二号滑块远离一号滑块的一侧固接有一号弹簧，所述一号弹簧的另一端固接滑槽侧壁；
作为本发明的一种具体实施方式，所述前置管道的管体内开设有弧形的分流管，所述分流管的两端连通前置管道的内腔，所述分流管的其中一端穿过滑槽；所述二号滑块位于在分流管与滑槽的交接处；
栅格板在水流的冲击作用下移动，一号滑块随栅格板的移动而移动，一号滑块在滑动的同时，通过拉绳拉动二号滑块在滑槽上滑动，二号滑块向靠近一号滑块的一侧滑动；此时，前置管道中开设的分流管与前置管道连通，管道中的水流进入分流管中，实现了水流的分流，降低了前置管道中水流的压力，从而降低了水流对栅格板的冲击力；
当栅格门关闭后，工作人员在将球阀本体的阀门关闭；此时栅格门靠近球阀本体一侧的水流压力小于栅格板远离球阀本体一侧的水流压力；由于栅格板在水流冲击力的作用下移动，并且栅格板表面开设有通孔，水流在推动栅格板的同时，有部分水流通过通孔流入球阀本体一侧，当栅格门两侧水流压力达到稳定状态，一号弹簧复位返程，拉动二号滑块复位，使二号滑块重新将分流管与前置管道之间的连通处封堵，二号滑块在复位返程的过程中拉动一号滑块复位，一号滑块带动固定方环复位；同时，由于推板在移动过程中挤压二号弹簧，二号弹簧受挤压收缩；当水流趋于平缓，二号弹簧在弹力作用下复位返程，推动推板复位。
作为本发明的一种具体实施方式，每个所述栅格板内部均开设有空腔，所述栅格板的表面开设有通孔，所述空腔通过通孔连通前置管道；所述空腔中填充有活性炭；
当栅格板处于打开或关闭状态时，水流通过栅格板表面开设的通孔，进入栅格板中开设的空腔中，空腔内填充的活性炭对进入的水流进行吸附，将水流中含有的杂质吸附干净，实现了管道中水流的净化，减少了水流中的杂质附着在前置管道管壁或球阀上；
作为本发明的一种具体实施方式，所述栅格门远离球阀本体的一侧设置有过滤环，所述过滤环与前置管道内腔腔壁滑动连接，所述过滤环内设置有过滤板，所述过滤板通过转动轴与过滤环内壁转动连接，所述过滤板内表面开设有弧形槽；每个所述过滤板上设置有推板，所述推板通过弧形块在弧形槽上滑动；所述推板通过二号弹簧与过滤板滑动连接；所述推板与过滤板之间设置有滤网；所述栅格板与过滤板之间通过铰接杆转动连接；
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号滑块远离前置管道内腔的一侧开设有排污管，所述前置管道底部设置有净化处理装置，所述排污管连通净化处理装置；所述净化处理装置与前置管道连接；
当栅格板处于打开状态时，此时，过滤环处于关闭状态，水流通过过滤环，过滤环将水流中含有的杂质过滤，实现了水流的净化；当工作人员关闭栅格门时，过滤板在铰接杆的作用下，以过滤板的转动轴为圆心转动开启；当栅格板完全关闭，水流在惯性的作用下推动栅格门向球阀本体的一侧移动；同时，水流在推动栅格门的过程中经过过滤环，由于过滤环此时处于开启状态，过滤板与水流方向呈平行，而推板与水流方向呈垂直，水流在流动过程中推动推板，推板在水流的推力作用下，通过底部设置的弧形块在弧形槽上滑动，此时，推板靠近滤网的一侧在移动过程中刮动滤网，滤网在推板的推动作用下，滤网向远离推板的一侧伸展；且滤网上滤孔的间距变大，在水流流动过程中，将滤网表面附着的杂质冲下；由于栅格门关闭，水流通过通孔流出的通过量小于水流进入排污管的进入量；大部分掉落的杂质随着水流进入排污管中，小部分杂质通过通孔进入空腔中，被活性炭吸附；杂质顺着排污管流入净化处理装置中进行过滤净化；将杂质与水分离，水通过净化处理装置排出。
由于推板在移动过程中挤压二号弹簧，二号弹簧受挤压收缩；当水流趋于平缓，二号弹簧在弹力作用下复位返程，推动推板复位。
作为本发明的一种具体实施方式，所述滑槽靠近滑道的一侧设置有挡块，所述一号滑块与二号滑块之间固接的拉绳贯穿挡块；
当一号滑块随栅格板的移动而移动，此时含有杂质的水流通过排污管排入净化处理装置中，而滑槽靠近滑道的一侧设置有挡块，挡块将含有杂质的水流阻挡，避免水流通过滑道进入滑槽中，使滑槽出现堵塞，进而导致一号滑块通过拉绳拉动二号滑块时，二号滑块与滑槽卡死。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、水流在惯性的作用下撞击前置管道内腔中的栅格门，栅格门在水流的推动作用下，使固定方环带动一号滑块在滑道上滑动，一号滑块向靠近球阀本体的一侧滑动，水流的冲击力随着栅格门的移动而减弱，避免了球阀本体受到水流冲击的影响而出现损坏，从而影响球阀本体的密封性。
2、当栅格板处于打开或关闭状态时，水流通过栅格板表面开设的通孔，进入栅格板中开设的空腔中，空腔内填充的活性炭对进入的水流进行吸附，将水流中含有的杂质吸附干净，实现了管道中水流的净化，减少了水流中的杂质附着在前置管道管壁或球阀上，从而导致管路出现堵塞。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的主体示意图；
图2是本发明的剖视图；
图3是图2中A-A处的剖视图；
图4是图2中A处的放大图；
图5是栅格板的主体图；
图6是栅格板的剖视图；
图7是栅格门的主体图；
图8是栅格门的主视图；
图9是栅格门的剖视图；
图10是栅格板与转动旋钮的结构示意图；
图11是过滤板的主体图；
图12是栅格板打开状态时的示意图；
图13是栅格板关闭状态时的示意图。
图中：1、球阀本体；2、前置管道；20、方形腔室；21、滑道；22、一号滑块；23、滑槽；24、二号滑块；25、一号弹簧；3、栅格门；31、固定方环；311、齿轮腔室；312、分离口；32、栅格板；321、旋转轴；322、转动齿轮；323、主齿轮；33、转动旋钮；331、转轴；332、齿轮；4、分流管；34、过滤环；341、过滤板；342、弧形槽；343、推板；344、二号弹簧；345、滤网；5、空腔；51、通孔；6、排污管；7、净化处理装置；8、挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图13，本发明提供技术方案：
一种多通道自排污的换向球阀，换向球阀包括：换向球阀包括：球阀本体1和前置管道2；所述前置管道2与球阀本体1固接；所述前置管道2内腔中开设方形腔室20；所述方形腔室20靠近前置管道2管体的一侧对称开设有滑道21，所述滑道21的数目为二；所述滑道21上滑动连接有一号滑块22；所述一号滑块22的数目为二；两个所述一号滑块22之间固接有栅格门3；
当工作人员需要对换向阀关闭时，工作人员先将栅格门3关闭；此时，栅格门3关闭，但球阀本体1并未关闭，栅格门3靠近球阀本体1一侧的水流继续通过球阀本体1流出，而由于前置管道2内腔腔壁光滑，水流流通过程中的栅格门3突然关闭，后续水流在惯性的作用下撞击方形腔室20中的栅格门3，栅格门3在水流的推动作用下，使栅格门3带动一号滑块22在滑道21上滑动，一号滑块22向靠近球阀本体1的一侧滑动，水流的冲击力随着栅格门3的移动而减弱，避免了球阀本体1受到水流冲击的影响而出现损坏，从而影响球阀本体1的密封性，当栅格门3关闭后，工作人员在将球阀本体1的阀门关闭；当工作人员需要打开换向阀时，先打开球阀本体1，在将栅格门3打开，水流通过栅格门3流向球阀本体1，经过球阀本体1流入其他管路中。
作为本发明的一种具体实施方式，所述栅格门3包括固定方环31、栅格板32和转动旋钮33；所述转动旋钮33底部固接有转轴331，所述转轴331贯穿前置管道2，所述转轴331远离转动旋钮33的另一端固接有齿轮332；
所述固定方环31与方形腔室20内壁滑动连接；所述固定方环31靠近转动旋钮33的一侧开设有齿轮腔室311；所述固定方环31表面开设有分离口312；所述栅格板32靠近齿轮腔室311的一侧固接有旋转轴321，所述栅格板32通过旋转轴321与固定方环31转动连接；所述旋转轴321贯穿齿轮腔室311固接有转动齿轮322，所述转动齿轮322之间啮合传动；
中心所述栅格板32的旋转轴321远离转动齿轮322的一侧固接有主齿轮323；所述主齿轮323通过分离口312与齿轮332啮合传动；
工作人员先手动旋转转动旋钮33，转动旋钮33带动转轴331转动，转轴331转动的同时，带动底部固接的齿轮332旋转，齿轮332通过分离口312与主齿轮323啮合传动，主齿轮323带动中心栅格板32的转动齿轮322转动；在齿轮腔室311内相互啮合传动的转动齿轮322，在中心栅格板32的转动齿轮322的带动下转动；旋转轴321在转动齿轮322的带动下转动，旋转轴321转动的同时，带动栅格板32转动，直至栅格板32完全关闭；
当栅格板32关闭，后续水流在惯性的作用下撞击栅格板32，此时，固定方环31沿着方形腔室20的内壁移动，固定方环31移动的同时，齿轮332与主齿轮323在分离口312处分离，水流推动栅格板32移动，栅格板32在水流的冲击作用下带动固定方环31移动，与固定方环31固接的一号滑块22在固定方环31的作用下，沿滑道21向靠近球阀本体1的一侧移动；水流冲击力在栅格门3移动的过程中逐渐减弱，避免了水流直接冲击球阀本体1，使球阀本体1中阀芯出现损坏，从而影响球阀本体1的密封性。
作为本发明的一种具体实施方式，所述前置管道2的管体中还开设有滑槽23，所述滑槽23位于在一号滑块22远离滑道21的一侧；所述滑槽23上滑动连接有二号滑块24，所述二号滑块24与一号滑块22之间通过拉绳固接；所述二号滑块24远离一号滑块22的一侧固接有一号弹簧25，所述一号弹簧25的另一端固接滑槽23侧壁；
作为本发明的一种具体实施方式，所述前置管道2的管体内开设有弧形的分流管4，所述分流管4的两端连通前置管道2的内腔，所述分流管4的其中一端穿过滑槽23；所述二号滑块24位于在分流管4与滑槽23的交接处；
栅格板32在水流的冲击作用下移动，一号滑块22随栅格板32的移动而移动，一号滑块22在滑动的同时，通过拉绳拉动二号滑块24在滑槽23上滑动，二号滑块24向靠近一号滑块22的一侧滑动；此时，前置管道2中开设的分流管4与前置管道2连通，管道中的水流进入分流管4中，实现了水流的分流，降低了前置管道2中水流的压力，从而降低了水流对栅格板32的冲击力；
当栅格门3关闭后，工作人员在将球阀本体1的阀门关闭；此时栅格门3靠近球阀本体1一侧的水流压力小于栅格板32远离球阀本体1一侧的水流压力；由于栅格板32在水流冲击力的作用下移动，并且栅格板32表面开设有通孔51，水流在推动栅格板32的同时，有部分水流通过通孔51流入球阀本体1一侧，当栅格门3两侧水流压力达到稳定状态，一号弹簧25复位返程，拉动二号滑块24复位，使二号滑块24重新将分流管4与前置管道2之间的连通处封堵，二号滑块24在复位返程的过程中拉动一号滑块22复位，一号滑块22带动固定方环31复位；同时，由于推板343在移动过程中挤压二号弹簧344，二号弹簧344受挤压收缩；当水流趋于平缓，二号弹簧344在弹力作用下复位返程，推动推板343复位。
作为本发明的一种具体实施方式，每个所述栅格板32内部均开设有空腔5，所述栅格板32的表面开设有通孔51，所述空腔5通过通孔51连通前置管道2；所述空腔5中填充有活性炭；
当栅格板32处于打开或关闭状态时，水流通过栅格板32表面开设的通孔51，进入栅格板32中开设的空腔5中，空腔5内填充的活性炭对进入的水流进行吸附，将水流中含有的杂质吸附干净，实现了管道中水流的净化，减少了水流中的杂质附着在前置管道2管壁或球阀上，从而导致管路出现堵塞；
作为本发明的一种具体实施方式，所述栅格门3远离球阀本体1的一侧设置有过滤环34，所述过滤环34与前置管道2内腔腔壁滑动连接，所述过滤环34内设置有过滤板341，所述过滤板341通过转动轴与过滤环34内壁转动连接，所述过滤板341内表面开设有弧形槽342；每个所述过滤板341上设置有推板343，所述推板343通过弧形块在弧形槽342上滑动；所述推板343通过二号弹簧344与过滤板341滑动连接；所述推板343与过滤板341之间设置有滤网345；所述栅格板32与过滤板341之间通过铰接杆转动连接；
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号滑块22远离前置管道2内腔的一侧开设有排污管6，所述前置管道2底部设置有净化处理装置7，所述排污管6连通净化处理装置7；所述净化处理装置7与前置管道2连接；
当栅格板32处于打开状态时，此时，过滤环34处于关闭状态，水流通过过滤环34，过滤环34将水流中含有的杂质过滤，实现了水流的净化；当工作人员关闭栅格门3时，过滤板341在铰接杆的作用下，以过滤板341的转动轴为圆心转动开启；当栅格板32完全关闭，水流在惯性的作用下推动栅格门3向球阀本体1的一侧移动；同时，水流在推动栅格门3的过程中经过过滤环34，由于过滤环34此时处于开启状态，过滤板341与水流方向呈平行，而推板343与水流方向呈垂直，水流在流动过程中推动推板343，推板343在水流的推力作用下，通过底部设置的弧形块在弧形槽342上滑动，此时，推板343靠近滤网345的一侧在移动过程中刮动滤网345，滤网345在推板343的推动作用下，滤网345向远离推板343的一侧伸展；且滤网345上滤孔的间距变大，在水流流动过程中，将滤网345表面附着的杂质冲下；由于栅格门3关闭，水流通过通孔51流出的通过量小于水流进入排污管6的进入量；大部分掉落的杂质随着水流进入排污管6中，小部分杂质通过通孔51进入空腔5中，被活性炭吸附；杂质顺着排污管6流入净化处理装置7中进行过滤净化；将杂质与水分离，水通过净化处理装置7排出；
栅格门3在水流的推动下移动，此时分流管4与排污管6同步开启，水流通过分流管4快速向球阀本体1一侧注水，加快了栅格门3两侧水流压力的平衡，进而加快了栅格门3的复位，从而加快了排污管6的关闭，避免大量清水通过排污管6流入净化处理装置7中，造成不必要的水资源浪费；
由于推板343在移动过程中挤压二号弹簧344，二号弹簧344受挤压收缩；当水流趋于平缓，二号弹簧344在弹力作用下复位返程，推动推板343复位。
作为本发明的一种具体实施方式，所述滑槽23靠近滑道21的一侧设置有挡块8，所述一号滑块22与二号滑块24之间固接的拉绳贯穿挡块8；
当一号滑块22随栅格板32的移动而移动，此时含有杂质的水流通过排污管6排入净化处理装置7中，而滑槽23靠近滑道21的一侧设置有挡块8，挡块8将含有杂质的水流阻挡，避免水流通过滑道21进入滑槽23中，防止滑槽23出现堵塞。
本发明的工作原理：
当工作人员需要对换向阀关闭时，工作人员先手动旋转转动旋钮33，转动旋钮33带动转轴331转动，转轴331转动的同时，带动底部固接的齿轮332旋转，齿轮332通过分离口312与主齿轮323啮合传动，主齿轮323带动中心栅格板32的转动齿轮322转动；在齿轮腔室311内相互啮合传动的转动齿轮322，在中心栅格板32的转动齿轮322的带动下转动；旋转轴321在转动齿轮322的带动下转动，旋转轴321转动的同时，带动栅格板32转动，直至栅格板32完全关闭；
当栅格板32关闭，后续水流在惯性的作用下撞击栅格板32，此时，固定方环31沿着方形腔室20的内壁移动，固定方环31移动的同时，齿轮332与主齿轮323在分离口312处分离，水流推动栅格板32移动，栅格板32在水流的冲击作用下带动固定方环31移动，与固定方环31固接的一号滑块22在固定方环31的作用下，沿滑道21向靠近球阀本体1的一侧移动；
栅格板32在水流的冲击作用下移动，一号滑块22随栅格板32的移动而移动，一号滑块22在滑动的同时，通过拉绳拉动二号滑块24在滑槽23上滑动，二号滑块24向靠近一号滑块22的一侧滑动；此时，前置管道2中开设的分流管4与前置管道2连通，管道中的水流进入分流管4中，实现了水流的分流；
当栅格板32处于打开或关闭状态时，水流通过栅格板32表面开设的通孔51，进入栅格板32中开设的空腔5中，空腔5内填充的活性炭对进入的水流进行吸附，将水流中含有的杂质吸附干净，实现了管道中水流的净化，减少了水流中的杂质附着在前置管道2管壁或球阀上，避免杂质导致管路堵塞；
当栅格板32处于打开状态时，此时，过滤环34处于关闭状态，水流通过过滤环34，过滤环34将水流中含有的杂质过滤，实现了水流的净化；当工作人员关闭栅格门3时，过滤板341在铰接杆的作用下，以过滤板341的转动轴为圆心转动开启；当栅格板32完全关闭，水流在惯性的作用下推动栅格门3向球阀本体1的一侧移动；同时，水流在推动栅格门3的过程中经过过滤环34，由于过滤环34此时处于开启状态，过滤板341与水流方向呈平行，而推板343与水流方向呈垂直，水流在流动过程中推动推板343，推板343在水流的推力作用下，通过底部设置的弧形块在弧形槽342上滑动，此时，推板343靠近滤网345的一侧在移动过程中刮动滤网345，滤网345在推板343的推动作用下，滤网345向远离推板343的一侧伸展；且滤网345上滤孔的间距变大，在水流流动过程中，将滤网345表面附着的杂质冲下；由于栅格门3关闭，水流通过通孔51流出的通过量小于水流进入排污管6的进入量；大部分掉落的杂质随着水流进入排污管6中，小部分杂质通过通孔51进入空腔5中，被活性炭吸附；杂质顺着排污管6流入净化处理装置7中进行过滤净化；将杂质与水分离，水通过净化处理装置7排出；
栅格门3在水流的推动下移动，此时分流管4与排污管6同步开启，水流通过分流管4快速向球阀本体1一侧注水，加快了栅格门3两侧水流压力的平衡，进而加快了栅格门3的复位，从而加快了排污管6的关闭，避免大量清水通过排污管6流入净化处理装置7中，造成不必要的水资源浪费；
当栅格门3关闭后，工作人员在将球阀本体1的阀门关闭；此时栅格门3靠近球阀本体1一侧的水流压力小于栅格板32远离球阀本体1一侧的水流压力；由于栅格板32在水流冲击力的作用下移动，并且栅格板32表面开设有通孔51，水流在推动栅格板32的同时，部分水流通过通孔51和分流管4流入球阀本体1一侧，使球阀本体1一侧水流压力上升；当栅格门3两侧水流压力达到稳定状态，一号弹簧25复位返程，拉动二号滑块24复位，使二号滑块24重新将分流管4与前置管道2之间的连通处封堵，二号滑块24在复位返程的过程中拉动一号滑块22复位，一号滑块22带动固定方环31复位；一号滑块22复位的同时将排污管6封堵；同时，由于推板343在移动过程中挤压二号弹簧344，二号弹簧344受挤压收缩；当水流趋于平缓，二号弹簧344在弹力作用下复位返程，推动推板343复位；
当工作人员需要打开换向阀时，先打开球阀本体1，在将栅格门3打开，水流通过栅格门3流向球阀本体1，经过球阀本体1流入其他管路中。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多通道自排污的换向球阀，其特征在于：换向球阀包括：球阀本体(1)和前置管道(2)；所述前置管道(2)与球阀本体(1)固接；所述前置管道(2)内腔中开设方形腔室(20)；所述方形腔室(20)靠近前置管道(2)管体的一侧对称开设有滑道(21)，所述滑道(21)的数目为二；所述滑道(21)上滑动连接有一号滑块(22)；所述一号滑块(22)的数目为二；两个所述一号滑块(22)之间固接有栅格门(3)；
所述栅格门(3)包括固定方环(31)、栅格板(32)和转动旋钮(33)；所述转动旋钮(33)底部固接有转轴(331)，所述转轴(331)贯穿前置管道(2)，所述转轴(331)远离转动旋钮(33)的另一端固接有齿轮(332)；
所述固定方环(31)与方形腔室(20)内壁滑动连接；所述固定方环(31)靠近转动旋钮(33)的一侧开设有齿轮腔室(311)；所述固定方环(31)表面开设有分离口(312)；所述栅格板(32)靠近齿轮腔室(311)的一侧固接有旋转轴(321)，所述栅格板(32)通过旋转轴(321)与固定方环(31)转动连接；所述旋转轴(321)贯穿齿轮腔室(311)固接有转动齿轮(322)，所述转动齿轮(322)之间啮合传动；
中心所述栅格板(32)的旋转轴(321)远离转动齿轮(322)的一侧固接有主齿轮(323)；所述主齿轮(323)通过分离口(312)与齿轮(332)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种多通道自排污的换向球阀，其特征在于：所述前置管道(2)的管体中还开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)位于在一号滑块(22)远离滑道(21)的一侧；所述滑槽(23)上滑动连接有二号滑块(24)，所述二号滑块(24)与一号滑块(22)之间通过拉绳固接；所述二号滑块(24)远离一号滑块(22)的一侧固接有一号弹簧(25)，所述一号弹簧(25)的另一端固接滑槽(23)侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种多通道自排污的换向球阀，其特征在于：所述前置管道(2)的管体内开设有弧形的分流管(4)，所述分流管(4)的两端连通前置管道(2)的内腔，所述分流管(4)的其中一端穿过滑槽(23)；所述二号滑块(24)位于在分流管(4)与滑槽(23)的交接处。
4.根据权利要求1所述的一种多通道自排污的换向球阀，其特征在于：每个所述栅格板(32)内部均开设有空腔(5)，所述栅格板(32)的表面开设有通孔(51)，所述空腔(5)通过通孔(51)连通前置管道(2)；所述空腔(5)中填充有活性炭。
5.根据权利要求1所述的一种多通道自排污的换向球阀，其特征在于：所述栅格门(3)远离球阀本体(1)的一侧设置有过滤环(34)，所述过滤环(34)与前置管道(2)内腔腔壁滑动连接，所述过滤环(34)内设置有过滤板(341)，所述过滤板(341)通过转动轴与过滤环(34)内壁转动连接，所述过滤板(341)内表面开设有弧形槽(342)；每个所述过滤板(341)上设置有推板(343)，所述推板(343)通过弧形块在弧形槽(342)上滑动；所述推板(343)通过二号弹簧(344)与过滤板(341)滑动连接；所述推板(343)与过滤板(341)之间设置有滤网(345)；所述栅格板(32)与过滤板(341)之间通过铰接杆转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种多通道自排污的换向球阀，其特征在于：所述一号滑块(22)远离前置管道(2)内腔的一侧开设有排污管(6)，所述前置管道(2)底部设置有净化处理装置(7)，所述排污管(6)连通净化处理装置(7)；所述净化处理装置(7)与前置管道(2)连接。
7.根据权利要求2所述的一种多通道自排污的换向球阀，其特征在于：所述滑槽(23)靠近滑道(21)的一侧设置有挡块(8)，所述一号滑块(22)与二号滑块(24)之间固接的拉绳贯穿挡块(8)。
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