CN114832470A - 一种自动反冲洗前置过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动反冲洗前置过滤器，包括壳体和端盖，所述端盖上设有进水管和出水管，所述壳体的底部设有排水阀，所述壳体内设有过滤网，所述过滤网上方设有用于调节水路的水路调节机构，所述过滤网与水路调节机构相配合；所述过滤网内设有带流水口的连通管，所述连通管与出水管之间设有管道；所述过滤网远离端盖的一端设有连接管，所述连接管远离过滤网的端部设有阻水板，所述阻水板上设有启动反冲洗功能的驱动机构，所述连接管外还套设有堵水块。本申请可帮助用户判断前置过滤器是否冲洗干净，避免冲洗时间过短或过长造成的对过滤网清洗的不彻底或水资源浪费的现象。
Description
技术领域
本发明管道净水设备技术领域，尤其涉及一种自动反冲洗前置过滤器。
背景技术
前置过滤器安装于管路的前端，用于过滤及净化水质，但长期使用导致过滤器内堆积杂质，需要定期进行清洗，清洗时需要拆卸过滤器来清洗，操作复杂，费事费力；带有刮洗技术的前置过滤器，它具有一定的刮洗功能，但由于杂质渗入过滤网滤芯组件孔中，不能彻底刮洗干净，细菌很容易在前置过滤器内滋生，若要清洗干净，仍然需要将过滤网滤芯组件拆卸后清洗；现有的自动反冲洗前置过滤器，通过改变水路对过滤网进行冲洗，但在对过滤网进行反冲洗时，由于用户无法观察到过滤网的冲洗情况，无法判断前置过滤器是否冲洗干净，冲洗时间过短，对过滤网清洗的不彻底，冲洗时间过长，造成水资源的浪费。
例如，一种在中国专利文献上公开的“反冲洗式前置水过滤器”，其公告号为CN106267964A，包括具有进水口的出水口的盖体及与盖体连接的筒体，筒体内限定有过滤腔体，滤网设置在筒体内并将所述过滤腔体分隔成内过滤腔体和外过滤腔体，进水口与内过滤腔体连通，出水口与外过滤腔体连通；筒体的底部设有排水口，其上设有排水阀，排水口与内过滤腔体连通；所述盖体上设置有能上下移位的活塞堵头和阻隔进水口与出水口连通的隔断块，隔断块上设有连通出水口端与进水口端的流通通道。该结构虽然可以实现滤网的正冲洗和反冲洗，但用户无法观察到过滤网的冲洗情况，无法判断前置过滤器是否冲洗干净。
发明内容
本发明是为了克服现有前置过滤器存在用户无法观察到过滤网的冲洗情况而导致的过滤网冲洗不干净或水资源浪费问题，提供一种自动反冲洗前置过滤器，帮助用户判断前置过滤器是否冲洗干净，避免冲洗时间过短或过长造成的对过滤网清洗的不彻底或水资源浪费的现象。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种自动反冲洗前置过滤器，包括壳体和端盖，所述端盖上设有进水管和出水管，所述壳体的底部设有排水阀，所述壳体内设有过滤网，所述过滤网上方设有用于调节水路的水路调节机构，所述过滤网与水路调节机构相配合；所述过滤网内设有带流水口的连通管，所述连通管与出水管之间设有管道；所述过滤网远离端盖的一端设有连接管，所述连接管远离过滤网的端部设有阻水板，所述阻水板上设有启动反冲洗功能的驱动机构，所述连接管外还套设有堵水块。用户正常使用过滤网对水进行过滤时，水通过进水管进入壳体内，通过水路调节板后进入过滤网与壳体内壁之间，由于堵水块和阻水板对水流的封堵，进入该前置过滤器的水将通过过滤网，进行过滤，而通过过滤网的水将沿连通管的流水口进入管道内，再沿排出管流出；当需要对壳体内部和过滤网进行清理时，用户可先打开排水阀，若过滤网内上的杂志堆积过多，壳体内的压力将会变大，驱动机构开始作用，一方面调节阻水板、堵水块和过滤网位置，另一方面调节水路调节机构，使前置过滤器进行反冲洗；随着反冲洗过程的进行，过滤网上的杂质逐渐脱离，过滤网透水率逐渐增加，壳体内的压力逐渐减少，驱动机构复位，阻水板、堵水块、过滤网重新回到初始位置，并重新对壳体的水进行封堵，排水阀不再出水，前置过滤器又可以进行正常的过滤操作；本申请中的前置过滤器在完成反冲洗后可自动复位，用户可以直观地观察到过滤网的冲洗情况，避免冲洗时间过短造成的反冲洗不彻底，或冲洗时间过长而导致的水资源浪费问题。
作为优选，所述驱动机构包括设在连通管远离端盖处的螺杆、设在阻水板上的螺母、以及设置在螺杆上的弹簧，所述螺杆与螺母配合。随着该前置过滤器水过滤的进行，过滤网内的杂质越来越多，壳体内的压力将会变大，此时，驱动机构中的弹簧在壳体内压力影响发生形变，阻水板在螺母与螺杆的配合下带动阻水板、堵水块和过滤网旋转向下，并调节水路调节机构，使前置过滤器进行反冲洗；随着反冲洗过程的进行，过滤网上的杂质逐渐脱离，过滤网透水率逐渐增加，壳体内的压力逐渐减少，弹簧受到的压力变小并想要恢复形变，阻水板、堵水块、过滤网在螺母与螺杆的配合作用下重新回到初始位置，并重新对壳体的水进行封堵，排水阀不再出水，前置过滤器又可以进行正常的过滤操作。
作为优选，所述壳体的内侧壁上设有挡板，所述堵水块与挡板远离端盖的一面相抵。挡板的设置可以限制弹簧，避免弹簧伸长量过大，对正常的水过滤过程产生影响。
作为优选，所述流水口处设有滤网。滤网的设置可对经过前置过滤器过滤后的水进行进一步地过滤，进一步降低水中地杂质量，更有利于保护用水设备。
作为优选，所述阻水板与壳体内壁接触处设有橡胶层。所述阻水板通过橡胶层地设置与壳体内壁紧密贴合，避免前置过滤器在正常使用时发生水的泄漏。
作为优选，所述水路调节机构包括由上至下依次设置的水路调节板一和水路调节板二，所述水路调节板一与壳体固定连接，所述水路调节板一上交错设有进水口一和进水口二，所述进水口一与水路调节板一轴心的距离大于进水口二与水路调节板一轴心的距离；所述水路调节板二活动设置在壳体内，所述水路调节板二上设有进水口三和进水口四，所述进水口三和进水口四的中心线位于同一直线上，所述进水口三与水路调节板二轴心的距离大于进水口四与水路调节板二轴心的距离；在正常滤水过程中，进水口一与进水口三连通，进水口二和进水口四不连通，在反冲洗时，进水口一与进水口三不连通，进水口二和进水口四连通。用户正常使用过滤网对水进行过滤时，进水口一和进水口三位于同一竖直线上并连通，而进水口二和进水口四在竖直方向上错位不连通，进入该前置过滤器的水通过进水管进入壳体内时，将先后依次通过进水口一和进水口三后，进入过滤网与壳体内壁之间；当需要对壳体内部与过滤网进行清理时，在驱动机构的作用下，水路调节板二将发生转动，进水口一和进水口三将在竖直方向上错位不连通，而进水口二和进水口四处于同一竖直线上并连通，进入该前置过滤器的水通过进水管后将先后流经进水口二和进水口四，进入过滤网与连通管6之间，由此，实现对过滤网进行清理。
作为优选，所述水路调节板二上固定设有传动管，所述传动管位于进水口三与进水口四之间，所述传动管内侧壁上设有滑槽，所述滑槽包括第一端和第二端，所述过滤网上端固定设有滑块，所述滑块在滑槽内的滑动将带动传动管的转动。在对过滤网进行反冲洗时，过滤网随着阻水板在螺母与螺杆的配合下被带动，发生旋转并下移，而在过滤网发生旋转的过程中，滑块将发生旋转，从滑槽的第一端运动到第二端，并继续推动传动管发生转动，进而带动水路调节板二发生转动，从而使进水口三和进水口四发生位置转变，改变水的流动方向，进而进行反冲洗过程。
作为优选，所述过滤网上端还设有挡管，所述滑块向过滤网内部延伸并与挡管固定连接，所述连通管的直径与挡管的内径相同，所述挡管的高度大于流水口的高度。在对过滤网进行反冲洗时，过滤网在阻水板在螺母与螺杆的配合下被带动，发生旋转并下移，滑块也发生旋转下移，而与滑块固定连接的挡管也旋转下移，并将连通管上的流水口进行遮挡，避免未经过滤的水进入出水管。
作为优选，所述堵水块包括板、堵块和弹性件，所述板套设在连接管上，所述弹性件固定在板上并与阻水板抵接，所述阻水板与堵水块连接处设有排水口一，所述阻水板上设有排水口二。初始状态下，挡板与板抵接，弹性件在挡板和弹簧的作用下被压缩，一方面对排水口一和排水口二进行封堵，另一方面，减少了板与阻水板之间的直接磨损；进行反冲洗时，弹性件不再受到挡板和弹簧的限制，不再被压缩，反而起到支撑作用，使得堵块位于排水口二与排水口一上方，有利于反冲洗过程的进行。
作为优选，所述堵块与排水口二配合并延长，所述排水口一小于排水口二。初始状态下，堵块对排水口一和排水口二进行封堵，使前置过滤器进行正常的水过滤操作；进行反冲洗时，水沿进水口二与进水口四进入至过滤网与连通管之间，水进行分流，部分水对过滤网进行反冲洗，部分水沿排水口一流出；由于过滤网被杂质堵塞透水率低，排水口一小于排水口二，导致进水量大于出水量，使得弹簧进一步被压缩，有助于反冲洗过程的进行。
因此，本发明具有如下有益效果：(1)本发明中的前置过滤器中的过滤网不需要拆卸即可进行清洗，省时省力，也避免了用户拆装过程可能造成的零件损坏问题；(2)本发明中的前置过滤器，用户虽然无法观察到过滤网的冲洗情况，但可以根据排水阀的出水情况判断前置过滤器是否冲洗干净，避免冲洗时间过短，对过滤网清洗的不彻底，也避免了因冲洗时间过长而造成水资源的浪费情况。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明分解结构示意图。
图3为本发明内部结构示意图。
图4为本发明水路调节板一结构示意图。
图5为本发明水路调节板二结构示意图。
图6为本发明传动管结构示意图。
图7为本发明过滤网与阻水板的结构示意图。
图8为本发明堵水块的俯视图。
图9为本发明堵水块结构示意图。
图10为本发明连通管的结构示意图。
图11为本发明过滤网与传动管的一种运动过程示意图。
图12为本发明反冲洗时水路流动示意图。
图13为本发明过滤网与传动管的另一种运动过程示意图。
图14为本发明过滤网与传动管的另一种运动过程示意图。
图15为本发明局部结构示意图。
图中：1、壳体，11、进水管，12、出水管，16、挡板，2、水路调节板一，21、进水口一，22、进水口二，3、水路调节板二，31、进水口三、32、进水口四，33、传动管，331、滑槽，3311、第一端，3312、第二端，4、过滤网，41、滑块，42、挡管，43、连接管，431、排水口一，5、阻水板，51、排水口二，52、螺母，6、连通管，61、螺杆，62、流水口，7、堵水块，71、板，72、堵块，74、弹性件，8、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
如图1至图3所示，一种自动反冲洗前置过滤器，包括壳体1和端盖，所述端盖上设有进水管11和出水管12，所述壳体1的底部设有排水阀13，所述壳体1内设有过滤网4，所述过滤网4上方设有用于调节水路的水路调节机构，所述过滤网4与水路调节机构相配合；所述过滤网4内设有带流水口62的连通管6，所述连通管6与出水管12之间设有管道15；所述过滤网4远离端盖的一端设有连接管43，所述连接管43远离过滤网4的端部设有阻水板5，所述阻水板5上设有启动反冲洗功能的驱动机构，所述连接管43外还套设有堵水块7。用户正常使用过滤网4对水进行过滤时，水通过进水管11进入壳体1内，通过水路调节板后进入过滤网4与壳体1内壁之间，由于堵水块7和阻水板5对水流的封堵，进入该前置过滤器的水将通过过滤网4，进行过滤，而通过过滤网4的水将沿连通管6的流水口62进入管道15内，再沿排出管12流出；当需要对壳体1内部和过滤网4进行清理时，用户可先打开排水阀13，若过滤网4内上的杂志堆积过多，壳体1内的压力将会变大，驱动机构开始作用，一方面调节阻水板5、堵水块7和过滤网4位置，另一方面调节水路调节机构，使前置过滤器进行反冲洗；随着反冲洗过程的进行，过滤网4上的杂质逐渐脱离，过滤网4透水率逐渐增加，壳体1内的压力逐渐减少，驱动机构复位，阻水板5、堵水块7、过滤网4重新回到初始位置，并重新对壳体1的水进行封堵，排水阀13不再出水，前置过滤器又可以进行正常的过滤操作；本申请中的前置过滤器在完成反冲洗后可自动复位，用户可以直观地观察到过滤网的冲洗情况，避免冲洗时间过短造成的反冲洗不彻底，或冲洗时间过长而导致的水资源浪费问题。
具体的，所述驱动机构包括设在连通管6远离端盖处的螺杆61、设在阻水板5上的螺母52、以及设置在螺杆61上的弹簧8，所述螺杆61与螺母52配合。随着该前置过滤器水过滤的进行，过滤网4内的杂质越来越多，壳体1内的压力将会变大，此时，驱动机构中的弹簧8在壳体1内压力影响发生形变，阻水板5在螺母52与螺杆61的配合下带动阻水板5、堵水块7和过滤网4旋转向下，并调节水路调节机构，使前置过滤器进行反冲洗；随着反冲洗过程的进行，过滤网4上的杂质逐渐脱离，过滤网4透水率逐渐增加，壳体1内的压力逐渐减少，弹簧8受到的压力变小并想要恢复形变，阻水板5、堵水块7、过滤网4在螺母52与螺杆61的配合作用下重新回到初始位置，并重新对壳体1的水进行封堵，排水阀13不再出水，前置过滤器又可以进行正常的过滤操作。
具体的，所述壳体1的内侧壁上设有挡板16，所述堵水块7与挡板16远离端盖的一面相抵。挡板16的设置可以限制弹簧8，避免弹簧8伸长量过大，对正常的水过滤过程产生影响。
具体的，所述流水口62处设有滤网。滤网的设置可对经过前置过滤器过滤后的水进行进一步地过滤，进一步降低水中地杂质量，更有利于保护用水设备。
具体的，所述阻水板5与壳体1内壁接触处设有橡胶层。所述阻水板5通过橡胶层地设置与壳体1内壁紧密贴合，避免前置过滤器在正常使用时发生水的泄漏。
如图4和图5所示，所述水路调节机构包括由上至下依次设置的水路调节板一2和水路调节板二3，所述水路调节板一2与壳体1固定连接，所述水路调节板一2上交错设有进水口一21和进水口二22，所述进水口一21与水路调节板一2轴心的距离大于进水口二22与水路调节板一2轴心的距离；所述水路调节板二3活动设置在壳体1内，所述水路调节板二3上设有进水口三31和进水口四32，所述进水口三31和进水口四32的中心线位于同一直线上，所述进水口三31与水路调节板二3轴心的距离大于进水口四32与水路调节板二3轴心的距离；在正常滤水过程中，进水口一21与进水口三31连通，进水口二22和进水口四32不连通，在反冲洗时，进水口一21与进水口三31不连通，进水口二22和进水口四32连通。用户正常使用过滤网4对水进行过滤时，进水口一21和进水口三31位于同一竖直线上并连通，而进水口二22和进水口四32在竖直方向上错位不连通，进入该前置过滤器的水通过进水管11进入壳体1内时，将先后依次通过进水口一21和进水口三31后，进入过滤网4与壳体1内壁之间；当需要对壳体1内部与过滤网4进行清理时，在驱动机构的作用下，水路调节板二3将发生转动，进水口一21和进水口三31将在竖直方向上错位不连通，而进水口二22和进水口四32处于同一竖直线上并连通，进入该前置过滤器的水通过进水管11后将先后流经进水口二22和进水口四32，进入过滤网4与连通管6之间，由此，实现对过滤网4进行清理。
具体的，所述进水口一21和进水口二22呈90度错位布置。
如图6所示，所述水路调节板二3上固定设有传动管33，所述传动管33位于进水口三31与进水口四32之间，所述传动管33内侧壁上设有滑槽331，所述滑槽331包括第一端3311和第二端3312，所述过滤网4上端固定设有滑块41，所述滑块41在滑槽331内的滑动将带动传动管33的转动。在对过滤网4进行反冲洗时，过滤网4随着阻水板5在螺母52与螺杆61的配合下被带动，发生旋转并下移，而在过滤网4发生旋转的过程中，滑块41将发生旋转，从滑槽331的第一端3311运动到第二端3312，并继续推动传动管33发生转动，进而带动水路调节板二3发生转动，从而使进水口三31和进水口四32发生位置转变，改变水的流动方向，进而进行反冲洗过程。
如图7所示，所述过滤网4上端还设有挡管42，所述滑块41向过滤网4内部延伸并与挡管42固定连接，所述连通管6的直径与挡管42的内径相同，所述挡管42的高度大于流水口62的高度。在对过滤网4进行反冲洗时，过滤网4在阻水板5在螺母52与螺杆61的配合下被带动，发生旋转并下移，滑块41也发生旋转下移，而与滑块41固定连接的挡管42也旋转下移，并将连通管6上的流水口62进行遮挡，避免未经过滤的水进入出水管12。
如图8和图9所示，所述堵水块7包括板71、堵块72和弹性件74，所述板71套设在连接管43上，所述弹性件74固定在板71上并与阻水板5抵接，所述阻水板5与堵水块7连接处设有排水口一431，所述阻水板5上设有排水口二51。初始状态下，挡板16与板71抵接，弹性件74在挡板16和弹簧8的作用下被压缩，一方面对排水口一431和排水口二511进行封堵，另一方面，减少了板71与阻水板5之间的直接磨损；进行反冲洗时，弹性件74不再受到挡板16和弹簧8的限制，不再被压缩，反而起到支撑作用，使得堵块72位于排水口二51与排水口一431上方，有利于反冲洗过程的进行。
具体的，所述堵块72与排水口二51配合并延长，所述排水口一431小于排水口二51。初始状态下，堵块72对排水口一431和排水口二51进行封堵，使前置过滤器进行正常的水过滤操作；进行反冲洗时，水沿进水口二22与进水口四32进入至过滤网4与连通管6之间，水进行分流，部分水对过滤网4进行反冲洗，部分水沿排水口一431流出；由于过滤网4被杂质堵塞透水率低，排水口一431小于排水口二51，导致进水量大于出水量，使得弹簧8进一步被压缩，有助于反冲洗过程的进行。
如图10至15所示，用户正常使用过滤网4对水进行过滤时，水通过进水管11进入壳体1内，沿进水口一21、进水口三31进入过滤网4与壳体1内壁之间，水沿过滤网4进行过滤，再沿连通管6的流水口62进入管道15内，最后沿出水管12流出。
当需要对壳体1内部与过滤网4进行清理时，打开排水阀13，弹簧8受壳体1内压力影响被压缩，螺母52沿螺杆61带动阻水板5、堵水块7、过滤网4旋转向下，滑块41从滑槽311的第一端3311向第二端3312移动，滑块41贴合第二端3312后，带动水路调节板二3旋转直至进水口二22与进水口四32相连通，进水口一21与进水口三31相交错；此时，挡板16与板71分离，而通过缩弹性件74的支撑，堵块72位于排水口二51与排水口一431上方，排水口二51与排水口一431打开，壳体1上下端连通，且挡管42跟随过滤网4旋转向下移动封堵连通管6的流水口62，水沿进水口二22与进水口四32进入过滤网4与连通管6之间，水进行分流，部分水对过滤网4进行反冲洗，部分水沿排水口一431流出，以防止水中杂质在过滤网4中堆积，反冲洗后的水与沿排水口一431流出的水通过排水口二51向排水阀13流出。由于过滤网4被杂质堵塞透水率低，排水口一431开口面积小，从而进水量大于出水量，过滤网4内部压力大以继续下压弹簧8，在对过滤网4反冲洗一定时间后，过滤网4上的杂质逐渐脱离，过滤网4透水率逐渐增加，即过滤网4内部压力逐渐减少，弹簧8复位，阻水板5、堵水块7、过滤网4在螺母52与螺杆61的配合下旋转向上，滑块41沿滑槽331的第二端3312向第一端3311移动，滑块41向第一端3311移动的行程为过滤网4的反冲洗时间，在对过滤网4反冲洗时间内挡板42持续封堵流水口62，且滑块41向第一端3311移动的过程中不作用于传动管33，即水路调节板二3不会发现旋转。过滤网4反冲洗完成后，滑块41抵合第一端3311，通过传动管33带动水路调节板二3回到初始角度，同时堵块72再次封堵排水口二51与排水口一431，流水口62打开，壳体1上下端空间再次被隔绝，用户观察到排水阀13不出水时，则表明过滤网4清理完成，再关闭排水阀13。
在使用一段时间后，杂质再次堵塞过滤网4，导致过滤网4与壳体1内壁之间的压力变大，弹簧8被压缩，螺母52沿螺杆61带动阻水板5、堵水块7、过滤网4向下旋转一定距离后，壳体1下端空间内空气被压缩至极限，从而对阻水板5、堵水块7、过滤网4进行支撑，在过滤网4旋转向下的过程中，滑槽41向滑槽331的第二端3312移动一段距离，滑槽41不作用于传动管33。
Claims (10)
1.一种自动反冲洗前置过滤器，包括壳体(1)和端盖，所述端盖上设有进水管(11)和出水管(12)，所述壳体(1)的底部设有排水阀(13)，其特征在于，所述壳体(1)内设有过滤网(4)，所述过滤网(4)上方设有用于调节水路的水路调节机构，所述过滤网(4)与水路调节机构相配合；所述过滤网(4)内设有带流水口(62)的连通管(6)，所述连通管(6)与出水管(12)之间设有管道(15)；所述过滤网(4)远离端盖的一端设有连接管(43)，所述连接管(43)远离过滤网(4)的端部设有阻水板(5)，所述阻水板(5)上设有启动反冲洗功能的驱动机构，所述连接管(43)外还套设有堵水块(7)。
2.根据权利要求1所述的自动反冲洗前置过滤器，其特征在于，所述水路调节机构包括由上至下依次设置的水路调节板一(2)和水路调节板二(3)，所述水路调节板一(2)与壳体(1)固定连接，所述水路调节板一(2)上交错设有进水口一(21)和进水口二(22)，所述进水口一(21)与水路调节板一(2)轴心的距离大于进水口二(22)与水路调节板一(2)轴心的距离；所述水路调节板二(3)活动设置在壳体(1)内，所述水路调节板二(3)上设有进水口三(31)和进水口四(32)，所述进水口三(31)和进水口四(32)的中心线位于同一直线上，所述进水口三(31)与水路调节板二(3)轴心的距离大于进水口四(32)与水路调节板二(3)轴心的距离；在正常滤水过程中，进水口一(21)与进水口三(31)连通，进水口二(22)和进水口四(32)不连通，在反冲洗时，进水口一(21)与进水口三(31)不连通，进水口二(22)和进水口四(32)连通。
3.根据权利要求1所述的自动反冲洗前置过滤器，其特征在于，所述驱动机构包括设在连通管(6)远离端盖处的螺杆(61)、设在阻水板(5)上的螺母(52)、以及设置在螺杆(61)上的弹簧(8)，所述螺杆(61)与螺母(52)配合。
4.根据权利要求1所述的自动反冲洗前置过滤器，其特征在于，所述壳体(1)的内侧壁上设有挡板(16)，所述堵水块(7)与挡板(16)远离端盖的一面相抵。
5.根据权利要求2所述的自动反冲洗前置过滤器，其特征在于，所述水路调节板二(3)上固定设有传动管(33)，所述传动管(33)位于进水口三(31)与进水口四(32)之间，所述传动管(33)内侧壁上设有滑槽(331)，所述滑槽(331)包括第一端(3311)和第二端(3312)，所述过滤网(4)上端固定设有滑块(41)，所述滑块(41)在滑槽(331)内的滑动将带动传动管(33)的转动。
6.根据权利要求5所述的自动反冲洗前置过滤器，其特征在于，所述过滤网(4)上端还设有挡管(42)，所述滑块(41)向过滤网(4)内部延伸并与挡管(42)固定连接，所述连通管(6)的直径与挡管(42)的内径相同，所述挡管(42)的高度大于流水口(62)的高度。
7.根据权利要求1所述的自动反冲洗前置过滤器，其特征在于，所述堵水块(7)包括板(71)、堵块(72)和弹性件(74)，所述板(71)套设在连接管(43)上，所述弹性件(74)固定在板71上并与阻水板5抵接，所述阻水板(5)与堵水块(7)连接处设有排水口一(431)，所述阻水板(5)上设有排水口二(51)。
8.根据权利要求7所述的自动反冲洗前置过滤器，其特征在于，所述堵块(72)与排水口二(51)配合并延长，所述排水口一(431)小于排水口二(51)。
9.根据权利要求1所述的自动反冲洗前置过滤器，其特征在于，所述流水口(62)处设有滤网。
10.根据权利要求1所述的自动反冲洗前置过滤器，其特征在于，所述阻水板(5)与壳体(1)内壁接触处设有橡胶层。
Priority Applications (1)
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| CN202210523315.9A CN114832470A (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 一种自动反冲洗前置过滤器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117482617A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-02-02 | 山东建投工程检测鉴定有限公司 | 一种反冲洗式下水道污水过滤阀 |
| CN117504397A (zh) * | 2024-01-03 | 2024-02-06 | 技韬自动化科技(上海)股份有限公司 | 过滤器、在线分析仪的预处理装置及预处理方法 |
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- 2022-05-13 CN CN202210523315.9A patent/CN114832470A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117504397B (zh) * | 2024-01-03 | 2024-03-29 | 技韬自动化科技(上海)股份有限公司 | 过滤器、在线分析仪的预处理装置及预处理方法 |
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