CN117482617A - 一种反冲洗式下水道污水过滤阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及关于污水处理设备技术领域的一种反冲洗式下水道污水过滤阀。为了解决污水过滤阀滤网容易堵塞的问题，本发明提供了一种反冲洗式下水道污水过滤阀。包括有缓冲壳，所述缓冲壳固接并连通有第一固定管和第二固定管，所述第一固定管和所述第二固定管呈镜像分布，所述第一固定管和所述第二固定管均固接有导液壳，靠近所述第一固定管的所述导液壳内滑动连接有第一滑动壳，靠近所述第二固定管的所述导液壳内滑动连接有第二滑动壳，述缓冲壳滑动连接有与所述第二固定管配合的第一过滤板。本发明通过第一滑动壳和第二滑动壳的移动控制水流的流动路径，进而达到对第一过滤板上堆积杂质进行反冲洗的效果，提高了装置的过滤效率。

Description

一种反冲洗式下水道污水过滤阀

技术领域

本发明涉及关于污水处理设备技术领域的一种反冲洗式下水道污水过滤阀。

背景技术

在城市或沿海地区，下水道系统通常会将污水和废水排放到海洋中，这些污水中含有固体颗粒、有机物和其他污染物，如果这些污水未经过滤处理直接排入海洋，会对海洋环境造成污染，危害海洋生物和生态系统，因此，下水道过滤阀在这种情况下起到了重要作用，过滤阀可以在污水排放到海洋之前对污水进行过滤和处理，去除固体颗粒、有机物和其他污染物，从而减少对海洋环境的污染，但是现有的下水道污水过滤阀主要采用机械过滤的方式，即通过筛网、滤网等物理障碍来过滤污水中的固体颗粒和杂质，十分容易发生固体颗粒和杂质堆积造成滤网堵塞的情况，因此需要一种具有自动反冲洗功能的污水过滤阀。

发明内容

为了解决污水过滤阀滤网容易堵塞的问题，本发明提供了一种反冲洗式下水道污水过滤阀。

本发明的技术方案是：一种反冲洗式下水道污水过滤阀，包括有缓冲壳，所述缓冲壳固接并连通有第一固定管和第二固定管，所述第一固定管和所述第二固定管呈镜像分布，所述第一固定管和所述第二固定管均固接有导液壳，镜像分布的所述导液壳内之间连通有第一连通管，靠近所述第一固定管的所述导液壳内滑动连接有第一滑动壳，所述第一滑动壳与所述第一固定管配合，靠近所述第二固定管的所述导液壳内滑动连接有第二滑动壳，所述第二滑动壳与所述第二固定管配合，所述第二滑动壳与对应的所述导液壳之间固接有镜像分布的固定拉簧，所述缓冲壳滑动连接有与所述第二固定管配合的第一过滤板，所述第二固定管密封滑动连接有滑动弯杆，所述滑动弯杆滑动连接有与所述第一过滤板远离所述第二滑动壳一侧转动连接的滑动柱，所述滑动柱设有与所述第一过滤板配合的固定块，所述缓冲壳设有反冲控制机构和残渣收集机构。

更为优选的是，所述滑动弯杆和所述滑动柱相对滑动的距离等于所述第一过滤板的厚度，用于保证所述第一过滤板可以进行偏转。

更为优选的是，所述反冲控制机构包括有第一储液筒，所述第一储液筒固接于所述缓冲壳靠近所述第二固定管的一侧，所述第一储液筒内密封滑动连接有与所述滑动弯杆固接的第一活塞杆，所述第一储液筒连通有第一导液管，所述第一固定管设有用于对其进行封堵的封堵组件，所述缓冲壳靠近所述第一固定管的一侧设有用于控制反冲洗水流导向的污水导向组件。

更为优选的是，所述封堵组件包括有第二储液筒，所述第二储液筒固接于所述第一固定管的外壁，所述第二储液筒与所述第一导液管连通，所述第二储液筒密封滑动连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆固接有固定板，所述第一固定管靠近所述缓冲壳的一侧滑动连接有周向均匀分布的固定支杆，周向均匀分布的所述固定支杆共同固接有与所述缓冲壳配合的滑动盘，周向均匀分布的所述固定支杆与所述第一固定管之间均固接有固定拉簧，靠近所述第二活塞杆的所述固定支杆设有与所述固定板配合的凹槽。

更为优选的是，靠近所述第二活塞杆的所述固定支杆上凹槽的长度小于所述固定板的移动距离，用于保证所述滑动盘对所述第一固定管的封堵。

更为优选的是，所述污水导向组件包括有第一固定筒，所述第一固定筒固接于所述缓冲壳靠近所述第一固定管的一侧，所述第一固定筒密封滑动连接有与所述滑动盘配合的第三活塞杆，所述第三活塞杆插入所述缓冲壳内，所述第一固定筒连通有第二导液管，靠近所述第一固定管一侧的所述导液壳固接有与所述第二导液管连通的第二固定筒，所述第二固定筒密封滑动连接有第四活塞杆，所述第二固定筒与所述第四活塞杆之间固接有弹簧，所述第四活塞杆穿透对应的所述导液壳并与所述第一滑动壳固接。

更为优选的是，所述残渣收集机构包括有固定壳，所述固定壳固接于所述缓冲壳，所述固定壳内设有通孔，所述固定壳的通孔与所述缓冲壳连通，所述固定壳远离所述缓冲壳的一侧滑动连接有密封板，所述密封板与所述固定壳的通孔配合，所述固定壳的通孔连通有第二连通管，所述第二固定管相对于所述第二滑动壳远离所述第一过滤板的一侧与所述第二连通管连通，所述固定壳的通孔内转动连接有过滤筒，所述第一滑动壳固接有与所述第一固定管配合的第二过滤板，所述固定壳设有用于控制其连通的收集控制组件。

更为优选的是，所述收集控制组件包括有转动板，所述转动板转动连接于所述固定壳靠近所述缓冲壳的一侧，所述固定壳与所述转动板的转动连接处设有扭簧，所述转动板设有盲孔，所述固定壳设有连接孔，所述固定壳的连接孔内滑动连接有与所述转动板盲孔配合的限位块，所述限位块与所述固定壳之间固接有弹簧，所述固定壳的连接孔连通有第一导流管，所述第一导流管插入所述缓冲壳，所述缓冲壳靠近所述第一固定管的一侧固接有固定弯块，所述缓冲壳靠近所述第一固定管的一侧密封滑动连接有与所述第一导流管连通的滑动筒，所述固定弯块与所述滑动筒之间固接有弹簧，所述滑动筒密封滑动连接有与所述滑动盘固接的第一滑动件。

更为优选的是，还包括有纤维清理机构，所述纤维清理机构用于清理所述第一过滤板上的纤维毛发，所述纤维清理机构设置于靠近所述第二固定管一侧的所述导液壳，所述纤维清理机构包括有第三固定筒，所述第三固定筒固接于靠近所述第二固定管一侧的所述导液壳，所述第三固定筒密封滑动连接有与所述第二滑动壳固接的第二滑动件，所述第二滑动件穿透对应的所述导液壳，所述第三固定筒连通有第二导流管，所述缓冲壳靠近所述第二固定管的一侧固接有与所述第二导流管连通的第四固定筒，所述第四固定筒密封滑动连接有第三滑动件，所述第三滑动件插入所述缓冲壳，所述缓冲壳靠近所述第二固定管的一侧滑动连接有滑动框，所述滑动框与所述缓冲壳之间固接有镜像分布的弹簧，所述滑动框转动连接有转动轴，所述转动轴与所述第三滑动件配合，所述转动轴滑动连接有滑动架，所述滑动架与所述转动轴之间固接有镜像分布的固定拉簧，所述滑动架远离所述转动轴的一侧设有均匀分布的硬毛刷，所述滑动架均匀分布的硬毛刷与所述第一过滤板配合，所述滑动框设有用于控制所述滑动架偏转的清理摆动组件。

更为优选的是，所述清理摆动组件包括有镜像分布的弧形杆，镜像分布的所述弧形杆均固接于所述滑动框上，镜像分布的所述弧形杆共同与所述转动轴滑动连接，所述滑动框与所述转动轴之间固接有镜像分布的复位拉簧，所述缓冲壳靠近所述滑动框的一侧固接有与所述滑动架配合的限位架。

本发明的有益效果为：1、本发明通过第一滑动壳和第二滑动壳的移动控制水流的流动路径，进而达到对第一过滤板上堆积杂质进行反冲洗的效果，提高了装置的过滤效率。

2、本发明利用封堵组件中固定板和滑动盘的移动控制装置内部水流的压力，使进行反冲洗的水流对第一过滤板进行持续高效的清理，保证了第一过滤板清理的效果，延长了过滤介质的使用寿命。

3、通过污水导向组件中的第四活塞杆与第一滑动壳的同步移动，控制进行反冲洗的时间，保证反冲洗效果的同时避免了长时间反冲洗对装置正常过滤效率的降低。

4、通过纤维清理机构中的转动轴与滑动架的相对滑动，使滑动架能够有效收集第一过滤板上堆积的毛发和纤维，保证了反冲洗的效果。

5、通过清理摆动组件中的复位拉簧和限位架控制滑动架的偏转，使水流将毛发和纤维及时带走，避免了毛发和纤维在滑动架上堆积降低其清理作用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明缓冲壳和第一固定管处零件的剖视图；

图3为本发明第一固定管和第二固定管处零件的立体结构示意图；

图4为本发明第一过滤板和第一储液筒处零件的剖视图；

图5为本发明第二活塞杆和固定板处零件的立体结构示意图；

图6为本发明第一固定筒和第二导液管处零件的立体结构示意图；

图7为本发明固定壳和过滤筒处零件的立体结构示意图；

图8为本发明转动板和第一导流管处零件的立体结构示意图；

图9为本发明第三固定筒和第四固定筒处零件的剖视图；

图10为本发明转动轴和滑动架处零件的立体结构示意图。

附图标记中：101-缓冲壳，102-第一固定管，1021-第二固定管，103-导液壳，104-第一连通管，105-第一滑动壳，106-第二滑动壳，107-第一过滤板，108-滑动弯杆，109-滑动柱，2-反冲控制机构，201-第一储液筒，202-第一活塞杆，203-第一导液管，3-封堵组件，301-第二储液筒，302-第二活塞杆，303-固定板，3031-固定支杆，304-滑动盘，4-污水导向组件，401-第一固定筒，402-第三活塞杆，403-第二导液管，404-第二固定筒，405-第四活塞杆，5-残渣收集机构，501-固定壳，502-密封板，503-第二连通管，504-过滤筒，505-第二过滤板，6-收集控制组件，601-转动板，602-限位块，603-第一导流管，604-固定弯块，605-滑动筒，606-第一滑动件，7-纤维清理机构，701-第三固定筒，702-第二滑动件，703-第二导流管，704-第四固定筒，705-第三滑动件，706-滑动框，707-转动轴，708-滑动架，8-清理摆动组件，801-弧形杆，802-复位拉簧，803-限位架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种反冲洗式下水道污水过滤阀，如图1-图4所示，包括有缓冲壳101，缓冲壳101固接并连通有第一固定管102和第二固定管1021，第一固定管102位于缓冲壳101上侧，第二固定管1021位于缓冲壳101下侧，第一固定管102和第二固定管1021呈上下镜像分布，第一固定管102和第二固定管1021的侧壁均固接有导液壳103，上下镜像分布的两个导液壳103内之间连通有第一连通管104，上侧的导液壳103内滑动连接有第一滑动壳105，第一滑动壳105与第一固定管102配合，当第一滑动壳105向左移动至极限时，第一滑动壳105的外侧壁与第一固定管102内壁贴合，第一固定管102被封堵，下侧的导液壳103内滑动连接有第二滑动壳106，第二滑动壳106与第二固定管1021配合，当第二滑动壳106向左移动至极限时，第二滑动壳106的外侧壁与第二固定管1021内壁贴合，第二固定管1021被封堵，第二滑动壳106与对应的导液壳103之间固接有前后镜像分布的两个固定拉簧，缓冲壳101滑动连接有第一过滤板107，第一过滤板107与第二固定管1021配合，当第一过滤板107向下移动时，第一过滤板107与第二固定管1021上部相互滑动，第一过滤板107与第二固定管1021的接触面设有阻尼，用于减缓第一过滤板107移动速度，第二固定管1021密封滑动连接有滑动弯杆108，滑动弯杆108滑动连接有滑动柱109，滑动柱109与第一过滤板107的左侧转动连接，滑动柱109设有固定块，滑动柱109的固定块与第一过滤板107配合，当第一过滤板107脱离与缓冲壳101接触时，第一过滤板107相对于滑动柱109转动，滑动柱109的固定块限位第一过滤板107的转动幅度，滑动弯杆108和滑动柱109相对滑动的距离等于第一过滤板107的厚度，用于保证第一过滤板107可以进行偏转，缓冲壳101设有用于检测第一过滤板107封堵状态的反冲控制机构2，缓冲壳101设有用于储存过滤下残渣的残渣收集机构5，通过第一滑动壳105和第二滑动壳106的移动控制装置内水流的流动路径，进而达到对第一过滤板107进行反冲洗的目的，有效防止了装置的堵塞，提高了装置的过滤效率。

如图1-图4所示，反冲控制机构2包括有第一储液筒201，第一储液筒201固接于缓冲壳101的下侧，第一储液筒201内密封滑动连接有第一活塞杆202，第一活塞杆202与滑动弯杆108固接，第一储液筒201的下部连通有第一导液管203，初始时，第一活塞杆202向下移动，第一储液筒201内液压油进入第一导液管203内，第一固定管102设有用于对其进行封堵的封堵组件3，缓冲壳101的上侧设有用于控制反冲洗水流导向的污水导向组件4，第一储液筒201和第一导液管203内均注有液压油。

如图1-图3和图5所示，封堵组件3包括有第二储液筒301，第二储液筒301固接于第一固定管102的外壁，第二储液筒301的下侧与第一导液管203连通，第二储液筒301密封滑动连接有第二活塞杆302，第二活塞杆302固接有固定板303，第一固定管102的下侧滑动连接有滑动盘304，滑动盘304与缓冲壳101滑动连接，滑动盘304设有周向均匀分布的四个固定支杆3031，四个固定支杆3031与第一固定管102之间均固接有固定拉簧，四个固定支杆3031共同固接有滑动盘304，滑动盘304与第一固定管102配合，当滑动盘304与第一固定管102滑动连接时，滑动盘304将第一固定管102的下侧封堵，滑动盘304上最左侧的固定支杆3031设有凹槽，最左侧固定支杆3031的凹槽与固定板303配合，初始时，固定板303通过对应的固定支杆3031的凹槽限位滑动盘304下降的距离，滑动盘304通过对应的固定支杆3031的凹槽带动滑动盘304向上移动，滑动盘304上最左侧固定支杆3031上凹槽的宽度小于固定板303的移动距离，用于保证滑动盘304对第一固定管102的封堵，第二储液筒301内注有液压油，通过固定板303与对应固定支杆3031的凹槽配合控制滑动盘304对第一固定管102和缓冲壳101连接处的封堵程度，从而辅助进行反冲水流的导向，同时增加反冲洗水流的冲洗压力，提高了装置的堵塞清理速度，提高了装置的过滤效率。

如图1、图2和图6所示，污水导向组件4包括有第一固定筒401，第一固定筒401固接于缓冲壳101上侧的右部，第一固定筒401密封滑动连接有第三活塞杆402，第三活塞杆402与滑动盘304配合，当滑动盘304向上移动时，滑动盘304接触第三活塞杆402并带动其向上移动，第三活塞杆402插入缓冲壳101内，第一固定筒401的上部连通有第二导液管403，上侧的导液壳103固接有第二固定筒404，第二固定筒404的右部与第二导液管403连通，第二固定筒404密封滑动连接有第四活塞杆405，第二固定筒404与第四活塞杆405之间固接有弹簧，第四活塞杆405与第一滑动壳105固接，第四活塞杆405穿透对应的导液壳103，第一固定筒401和第二导液管403内均注有液压油，通过第三活塞杆402随滑动盘304的移动控制第一滑动壳105进行水流导向的时间，避免了长时间进行反冲造成装置过滤效率的减少。

如图1、图2和图6-图8所示，残渣收集机构5包括有固定壳501，固定壳501固接于缓冲壳101左侧的下部，固定壳501内设有通孔，固定壳501的通孔与缓冲壳101连通，固定壳501的左侧滑动连接有密封板502，密封板502与固定壳501的通孔配合，密封板502用于保持固定壳501与装置内的密封，固定壳501的通孔下侧连通有第二连通管503，第二固定管1021左侧的下部与第二连通管503连通，且第二连通管503下侧的管口水平面位于第二滑动壳106的下侧，固定壳501的通孔内转动连接有过滤筒504，固定壳501的通孔内壁面为中部向外突出的弧形面，用于辅助过滤筒504过滤后污水进入第二连通管503，第一滑动壳105固接有第二过滤板505，第二过滤板505与第一固定管102配合，当第二过滤板505随第一滑动壳105向左移动时，进入第一固定管102的污水经过第二过滤板505过滤后进入第一滑动壳105内，当第二过滤板505随第一滑动壳105向右移动时，第一固定管102的内壁面将第二过滤板505上过滤出的杂质刮除，固定壳501设有用于控制其连通的收集控制组件6，通过过滤筒504对装置内过滤出的杂质进行收集，避免杂质长时间接触过滤介质对其造成侵蚀，降低装置的使用寿命。

如图1、图2、图7和图8所示，收集控制组件6包括有转动板601，转动板601转动连接于固定壳501的右侧，固定壳501与转动板601的转动连接处设有扭簧，转动板601的上侧设有盲孔，固定壳501设有连接孔，固定壳501的连接孔内滑动连接有限位块602，限位块602与转动板601盲孔配合，限位块602与固定壳501之间固接有弹簧，当限位块602与转动板601的盲孔对齐时，限位块602插入转动板601的盲孔内，限位块602限位转动板601转动，固定壳501的连接孔连通有第一导流管603，第一导流管603插入缓冲壳101，缓冲壳101的上侧固接有固定弯块604，缓冲壳101的上侧密封滑动连接有滑动筒605，固定弯块604与滑动筒605之间固接有弹簧，滑动筒605与第一导流管603连通，滑动筒605密封滑动连接有第一滑动件606，第一滑动件606与滑动盘304固接，固定壳501的连接孔、第一导流管603和滑动筒605内均注有液压油，通过滑动盘304与第一滑动件606的同步移动控制转动板601的锁定，使过滤筒504仅在装置进行反冲洗时存在水流通过，方便维修人员定期对过滤筒504清理时不需要关闭装置，提高了处理效率。

当操作人员使用本装置进行下水道的污水过滤时，操作人员将本装置接入下水管道中，污水从第一固定管102注入并在过滤后从第二固定管1021排出，污水进入第一固定管102后向下流动冲击滑动盘304，滑动盘304在水流的作用下向下移动，四个固定支杆3031随滑动盘304同步运动，与四个固定支杆3031相连的固定弹簧均被拉伸，经过滑动盘304缓冲后污水进入缓冲壳101内，第一固定管102与缓冲壳101连接处打开，第一固定管102内的污水进入缓冲壳101内，缓冲壳101内的污水经过第一过滤板107的过滤后从第二固定管1021向下排出，随着第一过滤板107对污水中固体颗粒、纤维和毛发的过滤，第一过滤板107的上部的杂质不断进行堆积，第一过滤板107的滤孔逐渐被封堵。

在第一过滤板107对污水中杂质进行过滤的过程中，第一过滤板107上的滤孔逐渐被封堵，由于污水不断流入缓冲壳101内，缓冲壳101内的水压变大，第一过滤板107在水压的作用下向下移动，第一过滤板107通过滑动柱109带动滑动弯杆108同步下移，滑动弯杆108带动第一活塞杆202在第一储液筒201内向下移动，第一储液筒201内的空间减少，第一储液筒201内的液压油通过第一导液管203进入第二储液筒301内，第二储液筒301内的液压油体积增加，第二活塞杆302向上移动，第二活塞杆302带动固定板303同步运动，固定板303通过滑动盘304左部固定支杆3031的凹槽带动其向上移动，滑动盘304逐渐向缓冲壳101与第一固定管102连通处移动，通过第一储液筒201和第二储液筒301内液压油的相对移动控制滑动盘304对第一固定管102进行封堵，达到辅助改变污水流向的目的，保证了反冲洗水流路径的准确性。

在滑动盘304向缓冲壳101与第一固定管102连通处移动的过程中，滑动盘304接触第三活塞杆402并带动其向上移动，第三活塞杆402向第一固定筒401内移动，第一固定筒401内的空间减少，第一固定筒401内的液压油通过第二导液管403进入第二固定筒404内，第二固定筒404内的液压油体积增大，第四活塞杆405向左移动，第二固定筒404与第四活塞杆405之间的弹簧被压缩，第四活塞杆405向左推动第一滑动壳105，第一滑动壳105向左移动进入第一固定管102内，通过第一固定筒401和第二固定筒404组件液压油的相对流动控制反冲洗所用水流的路径变化，对冲洗第一过滤板107的水流进行导向，保证了清洗的稳定进行。

在第一滑动壳105向左移动进入第一固定管102的过程中，第一固定管102注入的污水经过第二过滤板505的过滤后进入第一滑动壳105内，随后通过上侧导液壳103、第一连通管104和下侧导液壳103的导向进入第二滑动壳106内，随着第二滑动壳106和对应导液壳103组成空腔内水压的增大，第二滑动壳106向左移动，第二滑动壳106和对应导液壳103之间的固定拉簧被拉伸，第二滑动壳106的外壁与第二固定管1021的内壁贴合，第二固定管1021被封堵，第二滑动壳106内液体沿第二固定管1021向上流动对第一过滤板107进行冲洗，第一过滤板107上部堆积的杂质在冲洗水流的作用下在缓冲壳101内堆积，缓冲壳101内带有杂质的水流冲击滑动盘304，滑动盘304向上移动，滑动盘304将第一固定管102与缓冲壳101的连接处完全封堵。

当滑动盘304将第一固定管102与缓冲壳101的连接处完全封堵时，滑动盘304的下侧面与缓冲壳101内部的顶面齐平，此时第三活塞杆402上移至极限位置，第二固定筒404内的液压油通过第四活塞杆405将第一滑动壳105向左推至极限位置，第一滑动壳105的外侧壁与第一固定管102内壁贴合，第一固定管102被封堵，进入第一固定管102内的污水经过第二过滤板505过滤后直接对第一过滤板107进行反冲洗，通过第一滑动壳105和第二滑动壳106的移动对进入第一固定管102的污水进行导向，达到反冲洗第一过滤板107的目的，保证了装置的过滤效率。

当第二滑动壳106导向的水流对第一过滤板107进行反冲洗的过程中，第一过滤板107在其与第二固定管1021内壁间阻尼的作用下缓慢向上移动，第一过滤板107通过滑动弯杆108和滑动柱109带动第一活塞杆202向上运动，第一储液筒201内的空间增大，第一储液筒201内产生负压，第二储液筒301内的液压油通过第一导液管203进入第一储液筒201内，第二储液筒301内液压油的体积减少，第二活塞杆302带动固定板303向下移动，由于固定板303与对应固定支杆3031凹槽的配合，当固定板303向下移动时，滑动盘304在缓冲壳101内携带杂质水流的作用下保持静止。

在滑动盘304向上移动对缓冲壳101和第一固定管102连接处进行封堵的过程中，滑动盘304带动第一滑动件606向上移动，滑动筒605内的空间变大，滑动筒605内产生负压，固定壳501连接孔内的液压油通过第一导流管603进入滑动筒605内，固定壳501连接孔内的液压油体积减少，限位块602向上移动，限位块602解除对转动板601的限位，限位块602压缩与其相连的弹簧，缓冲壳101内携带杂质的水流在保持对滑动盘304压力的同时挤压转动板601，转动板601逆时针转动并扭转与其相连的扭簧，携带杂质的水流进入固定壳501内的过滤筒504内部，过滤筒504对携带杂质的水流过滤后通过第二连通管503从第二固定管1021的下侧排出，当限位块602上移至极限后，滑动盘304通过第一滑动件606带动滑动筒605向上移动，固定弯块604和滑动筒605之间的弹簧被压缩，通过过滤筒504将第一过滤板107过滤下的杂质进行收集，避免杂质对第一过滤板107造成二次堵塞，保证了装置的过滤效率。

随着第一过滤板107在反冲洗水流的作用下向上移动，当第一过滤板107与缓冲壳101接触并相互滑动时，固定板303通过对应固定支杆3031的凹槽带动其向下移动，但滑动盘304仍保持对第一固定管102的封堵，随着滑动盘304向下移动，在固定弯块604和滑动筒605之间弹簧的弹力作用下，滑动筒605随滑动盘304同步下移，同时滑动盘304与第三活塞杆402脱离接触，在第二固定筒404和第四活塞杆405之间弹簧的弹力作用下，第三活塞杆402向下移动，重新与滑动盘304接触，第一滑动壳105随第四活塞杆405向右移动，第二过滤板505上过滤下来的杂质被第一固定管102的管壁刮下并随污水向下流动。

在第一滑动壳105随第四活塞杆405向右移动的过程中，第一连通管104内的水流量减少，水流对第一过滤板107向上冲洗的压力减少，当第一过滤板107向上移动失去与缓冲壳101的相对滑动后，第一过滤板107在其下部水流的冲洗作用下绕滑动柱109逆时针转动，第一过滤板107绕滑动柱109转动一定角度后被其限位，此时固定板303将滑动盘304向下推动至第一固定管102下部的封堵解除，第一滑动壳105向左移动恢复原位，第二滑动壳106失去水流的压力，第二滑动壳106在与其相连固定拉簧拉力的作用下，第二滑动壳106向左移动恢复原位，第一固定管102进入缓冲壳101内的水流和第一过滤板107重力作用下，第一过滤板107顺时针转动恢复原位并重新与缓冲壳101滑动，缓冲壳101内的压力减少，转动板601在与其相连扭簧的扭力作用下恢复原位，通过限位块602对转动板601的限位使操作人员能在装置工作的过程中对过滤筒504内收集的杂质进行清理，避免杂质长期堆积对装置造成侵蚀，延长了装置的使用寿命。

当滑动盘304解除对第一固定管102封堵时，滑动筒605和第一滑动件606相对移动，滑动筒605内的空间减小，滑动筒605内的液压油通过第一导流管603进入固定壳501连接孔内，限位块602在与其相连弹簧的弹力作用下恢复原位，限位块602插入对应转动板601的盲孔内，限位块602恢复对转动板601的限位，所有零件均恢复初始位置，当第一过滤板107重新封堵后，重复进行上述操作，拉起密封板502取出过滤筒504并进行清理，有效延长了过滤阀的使用寿命，同时提高了装置的工作效率，避免了堵塞造成装置损坏的情况发生。

实施例2：在实施例1的基础上，如图1、图9和图10所示，还包括有纤维清理机构7，纤维清理机构7用于清理第一过滤板107上的纤维毛发，纤维清理机构7设置于靠近第二固定管1021一侧的导液壳103，纤维清理机构7包括有第三固定筒701，第三固定筒701固接于下侧的导液壳103，第三固定筒701密封滑动连接有第二滑动件702，第二滑动件702与第二滑动壳106固接，第二滑动件702穿透对应的导液壳103，第三固定筒701的左部连通有第二导流管703，缓冲壳101的下侧固接有第四固定筒704，第四固定筒704的右部与第二导流管703连通，第四固定筒704密封滑动连接有第三滑动件705，第三滑动件705插入缓冲壳101，缓冲壳101的下侧滑动连接有滑动框706，滑动框706与缓冲壳101之间固接有镜像分布的弹簧，滑动框706呈n形，滑动框706的左部为两个圆环，滑动框706的两个圆环之间转动连接有转动轴707，转动轴707与第三滑动件705配合，当第三滑动件705向左移动时，第三滑动件705推动转动轴707同步移动并保持与其接触状态，转动轴707滑动连接有滑动架708，滑动架708与转动轴707之间固接有前后镜像分布的两个固定拉簧，滑动架708的下侧设有均匀分布的若干硬毛刷，滑动架708上均匀分布的若干硬毛刷与第一过滤板107配合，滑动架708上均匀分布的若干硬毛刷向右移动的过程中对第一过滤板107上的纤维和毛发进行清理，滑动框706设有用于控制滑动架708偏转的清理摆动组件8，第三固定筒701和第二导流管703内均注有液压油，通过滑动架708上的硬毛刷将第一过滤板107上的纤维毛发进行收集，避免纤维和毛发对装置造成阻塞，影响反冲洗的效果。

如图1、图9和图10所示，清理摆动组件8包括有前后镜像分布的两个弧形杆801，两个弧形杆801分别固接于滑动框706的两个圆环上，弧形杆801与转动轴707滑动连接，滑动框706与转动轴707之间固接有前后镜像分布的两个复位拉簧802，初始时，复位拉簧802处于蓄力状态，复位拉簧802套在对应的弧形杆801上，缓冲壳101内壁的右下部固接有限位架803，限位架803与滑动架708配合，初始时，限位架803挤压滑动架708使其顺时针转动并保持倾斜状态，方便了水流将滑动架708上的硬毛刷收集的纤维和毛发进行清理，避免了纤维和毛发堆积影响滑动架708的清理效率。

由于下水道污水中存在毛发或纤维等难以通过反冲洗进行清理的杂质，十分容易造成过滤阀滤网的堵塞，需要及时对过滤阀进行清理，极大地降低了过滤阀的过滤效率，因此需要对毛发和纤维进行针对性清理，具体操作如下，在装置进行上述过滤操作的过程中，当第二滑动壳106向左移动时，第二滑动壳106带动第二滑动件702同步左移，第三固定筒701内的空间减少，第三固定筒701内的液压油通过第二导流管703进入第四固定筒704内，第三滑动件705在液压油的推动下带动滑动框706和转动轴707同步向左移动，与滑动框706相连的两个弹簧被压缩。

在滑动框706和转动轴707向左移动的过程中，滑动架708解除与限位架803的限位，滑动架708在两个复位拉簧802的拉力作用下逆时针转动，滑动架708的下侧与缓冲壳101内的底部接触并相互挤压，从而使与滑动架708相连的两个固定拉簧被拉伸，保持滑动架708下侧与缓冲壳101内底部的贴合，转动轴707在复位拉簧802拉力作用下沿弧形杆801逆时针转动，当滑动架708达到竖直状态后，滑动框706和转动轴707相对停止，滑动架708随第三滑动件705移动至缓冲壳101内的左部。

当第二滑动壳106向右移动恢复原位时，第一过滤板107为偏转状态，第二滑动件702随第二滑动壳106同步右移，第三固定筒701内空间增加，第四固定筒704内液压油通过第二导流管703进入第三固定筒701内，滑动框706和转动轴707向右移动恢复原位，通过滑动架708上的硬毛刷将第一过滤板107上的毛发和纤维刮至右侧，同时滑动架708对缓冲壳101内部底面的挤压力辅助第一过滤板107恢复原位，在滑动架708向右移动恢复原位的过程中，滑动架708与限位架803接触并相互挤压，滑动架708带动转动轴707转动恢复原位，两个复位拉簧802被拉伸，滑动架708保持倾斜时，缓冲壳101内携带杂质的水流带动滑动架708上的纤维和毛发进入过滤筒504内，避免了毛发对第一过滤板107的堵塞，提高了装置的过滤效率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种反冲洗式下水道污水过滤阀，其特征在于：包括有缓冲壳（101），所述缓冲壳（101）固接并连通有第一固定管（102）和第二固定管（1021），所述第一固定管（102）和所述第二固定管（1021）呈镜像分布，所述第一固定管（102）和所述第二固定管（1021）均固接有导液壳（103），镜像分布的所述导液壳（103）内之间连通有第一连通管（104），靠近所述第一固定管（102）的所述导液壳（103）内滑动连接有第一滑动壳（105），所述第一滑动壳（105）与所述第一固定管（102）配合，靠近所述第二固定管（1021）的所述导液壳（103）内滑动连接有第二滑动壳（106），所述第二滑动壳（106）与所述第二固定管（1021）配合，所述第二滑动壳（106）与对应的所述导液壳（103）之间固接有镜像分布的固定拉簧，所述缓冲壳（101）滑动连接有与所述第二固定管（1021）配合的第一过滤板（107），所述第二固定管（1021）密封滑动连接有滑动弯杆（108），所述滑动弯杆（108）滑动连接有与所述第一过滤板（107）远离所述第二滑动壳（106）一侧转动连接的滑动柱（109），所述滑动柱（109）设有与所述第一过滤板（107）配合的固定块，所述缓冲壳（101）设有反冲控制机构（2）和残渣收集机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种反冲洗式下水道污水过滤阀，其特征在于：所述滑动弯杆（108）和所述滑动柱（109）相对滑动的距离等于所述第一过滤板（107）的厚度，用于保证所述第一过滤板（107）可以进行偏转。

3.根据权利要求1所述的一种反冲洗式下水道污水过滤阀，其特征在于：所述反冲控制机构（2）包括有第一储液筒（201），所述第一储液筒（201）固接于所述缓冲壳（101）靠近所述第二固定管（1021）的一侧，所述第一储液筒（201）内密封滑动连接有与所述滑动弯杆（108）固接的第一活塞杆（202），所述第一储液筒（201）连通有第一导液管（203），所述第一固定管（102）设有用于对其进行封堵的封堵组件（3），所述缓冲壳（101）靠近所述第一固定管（102）的一侧设有用于控制反冲洗水流导向的污水导向组件（4）。

4.根据权利要求3所述的一种反冲洗式下水道污水过滤阀，其特征在于：所述封堵组件（3）包括有第二储液筒（301），所述第二储液筒（301）固接于所述第一固定管（102）的外壁，所述第二储液筒（301）与所述第一导液管（203）连通，所述第二储液筒（301）密封滑动连接有第二活塞杆（302），所述第二活塞杆（302）固接有固定板（303），所述第一固定管（102）靠近所述缓冲壳（101）的一侧滑动连接有周向均匀分布的固定支杆（3031），周向均匀分布的所述固定支杆（3031）共同固接有与所述缓冲壳（101）配合的滑动盘（304），周向均匀分布的所述固定支杆（3031）与所述第一固定管（102）之间均固接有固定拉簧，靠近所述第二活塞杆（302）的所述固定支杆（3031）设有与所述固定板（303）配合的凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种反冲洗式下水道污水过滤阀，其特征在于：靠近所述第二活塞杆（302）的所述固定支杆（3031）上凹槽的长度小于所述固定板（303）的移动距离，用于保证所述滑动盘（304）对所述第一固定管（102）的封堵。

6.根据权利要求4所述的一种反冲洗式下水道污水过滤阀，其特征在于：所述污水导向组件（4）包括有第一固定筒（401），所述第一固定筒（401）固接于所述缓冲壳（101）靠近所述第一固定管（102）的一侧，所述第一固定筒（401）密封滑动连接有与所述滑动盘（304）配合的第三活塞杆（402），所述第三活塞杆（402）插入所述缓冲壳（101）内，所述第一固定筒（401）连通有第二导液管（403），靠近所述第一固定管（102）一侧的所述导液壳（103）固接有与所述第二导液管（403）连通的第二固定筒（404），所述第二固定筒（404）密封滑动连接有第四活塞杆（405），所述第二固定筒（404）与所述第四活塞杆（405）之间固接有弹簧，所述第四活塞杆（405）穿透对应的所述导液壳（103）并与所述第一滑动壳（105）固接。

7.根据权利要求6所述的一种反冲洗式下水道污水过滤阀，其特征在于：所述残渣收集机构（5）包括有固定壳（501），所述固定壳（501）固接于所述缓冲壳（101），所述固定壳（501）内设有通孔，所述固定壳（501）的通孔与所述缓冲壳（101）连通，所述固定壳（501）远离所述缓冲壳（101）的一侧滑动连接有密封板（502），所述密封板（502）与所述固定壳（501）的通孔配合，所述固定壳（501）的通孔连通有第二连通管（503），所述第二固定管（1021）相对于所述第二滑动壳（106）远离所述第一过滤板（107）的一侧与所述第二连通管（503）连通，所述固定壳（501）的通孔内转动连接有过滤筒（504），所述第一滑动壳（105）固接有与所述第一固定管（102）配合的第二过滤板（505），所述固定壳（501）设有用于控制其连通的收集控制组件（6）。

8.根据权利要求7所述的一种反冲洗式下水道污水过滤阀，其特征在于：所述收集控制组件（6）包括有转动板（601），所述转动板（601）转动连接于所述固定壳（501）靠近所述缓冲壳（101）的一侧，所述固定壳（501）与所述转动板（601）的转动连接处设有扭簧，所述转动板（601）设有盲孔，所述固定壳（501）设有连接孔，所述固定壳（501）的连接孔内滑动连接有与所述转动板（601）盲孔配合的限位块（602），所述限位块（602）与所述固定壳（501）之间固接有弹簧，所述固定壳（501）的连接孔连通有第一导流管（603），所述第一导流管（603）插入所述缓冲壳（101），所述缓冲壳（101）靠近所述第一固定管（102）的一侧固接有固定弯块（604），所述缓冲壳（101）靠近所述第一固定管（102）的一侧密封滑动连接有与所述第一导流管（603）连通的滑动筒（605），所述固定弯块（604）与所述滑动筒（605）之间固接有弹簧，所述滑动筒（605）密封滑动连接有与所述滑动盘（304）固接的第一滑动件（606）。

9.根据权利要求8所述的一种反冲洗式下水道污水过滤阀，其特征在于：还包括有纤维清理机构（7），所述纤维清理机构（7）用于清理所述第一过滤板（107）上的纤维毛发，所述纤维清理机构（7）设置于靠近所述第二固定管（1021）一侧的所述导液壳（103），所述纤维清理机构（7）包括有第三固定筒（701），所述第三固定筒（701）固接于靠近所述第二固定管（1021）一侧的所述导液壳（103），所述第三固定筒（701）密封滑动连接有与所述第二滑动壳（106）固接的第二滑动件（702），所述第二滑动件（702）穿透对应的所述导液壳（103），所述第三固定筒（701）连通有第二导流管（703），所述缓冲壳（101）靠近所述第二固定管（1021）的一侧固接有与所述第二导流管（703）连通的第四固定筒（704），所述第四固定筒（704）密封滑动连接有第三滑动件（705），所述第三滑动件（705）插入所述缓冲壳（101），所述缓冲壳（101）靠近所述第二固定管（1021）的一侧滑动连接有滑动框（706），所述滑动框（706）与所述缓冲壳（101）之间固接有镜像分布的弹簧，所述滑动框（706）转动连接有转动轴（707），所述转动轴（707）与所述第三滑动件（705）配合，所述转动轴（707）滑动连接有滑动架（708），所述滑动架（708）与所述转动轴（707）之间固接有镜像分布的固定拉簧，所述滑动架（708）远离所述转动轴（707）的一侧设有均匀分布的硬毛刷，所述滑动架（708）均匀分布的硬毛刷与所述第一过滤板（107）配合，所述滑动框（706）设有用于控制所述滑动架（708）偏转的清理摆动组件（8）。

10.根据权利要求9所述的一种反冲洗式下水道污水过滤阀，其特征在于：所述清理摆动组件（8）包括有镜像分布的弧形杆（801），镜像分布的所述弧形杆（801）均固接于所述滑动框（706）上，镜像分布的所述弧形杆（801）共同与所述转动轴（707）滑动连接，所述滑动框（706）与所述转动轴（707）之间固接有镜像分布的复位拉簧（802），所述缓冲壳（101）靠近所述滑动框（706）的一侧固接有与所述滑动架（708）配合的限位架（803）。