CN220715008U - 一种自冲洗式滤筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于滤筒技术领域，具体的说是一种自冲洗式滤筒，包括过滤器，所述过滤器内固定连接有安装环，所述过滤器内固定连接有托环，所述安装环表面固定连接有滤筒本体，所述过滤器表面开设有进料口、出料口和排污口，所述过滤器表面固定连接有伺服电机，所述过滤器内设置有导流管，所述导流管的端部贯通过滤器侧壁转动连接，且转动密封连接有水管，通过伺服电机的输出端带动导流管转动，水管与导流管为转动密封连接，可以在转动的同时，实现液体的传输，在导流管转动的同时会带动出水口转动，通过水流将滤筒表面的杂质进行冲洗，冲洗完成后，打开排污口，使得掉落的杂质通过排污口排出，实现滤筒的自冲洗功能。

Description

一种自冲洗式滤筒

技术领域

本实用新型涉及滤筒技术领域，具体是一种自冲洗式滤筒。

背景技术

滤筒是一种用来进行过滤的筒状元件，主要过滤气体介质或者液体介质，在一般情况下滤筒都是配合过滤装置使用，将滤筒安装在过滤装置内，将需要过滤的液体或者气体等介质，通过进料口输入过滤装置内，通过滤筒进行过滤，以达到净化的目的。

一般滤筒都是直接安装在过滤装置内，在过滤器使用时间久了之后，内部的滤筒会出现堵塞的现象，这时就需要工作人员进行拆卸更换、清洗，过程十分繁琐，影响工作效率；因此，针对上述问题提出一种自冲洗式滤筒。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，一般滤筒都是直接安装在过滤装置内，在过滤器使用时间久了之后，内部的滤筒会出现堵塞的现象，这时就需要工作人员进行拆卸更换、清洗，过程十分繁琐，影响工作效率，本实用新型提出一种自冲洗式滤筒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种自冲洗式滤筒，包括过滤器，所述过滤器内固定连接有安装环，所述过滤器内固定连接有托环，所述安装环表面固定连接有滤筒本体，所述过滤器表面开设有进料口、出料口和排污口，所述过滤器表面固定连接有伺服电机，所述过滤器内设置有导流管，所述导流管的端部贯通过滤器侧壁转动连接，且转动密封连接有水管，所述托环的表面固定连接有连接板，所述导流管远离水管的一端贯通连接板转动连接，所述伺服电机的输出轴与导流管贯通过滤器的一端，通过齿轮啮合连接，所述导流管的表面开设有多组出水口，通过伺服电机的输出端带动导流管转动，水管与导流管为转动密封连接，可以在转动的同时，实现液体的传输，在导流管转动的同时会带动出水口转动，通过水流将滤筒表面的杂质进行冲洗，冲洗完成后，打开排污口，使得掉落的杂质通过排污口排出，实现滤筒的自冲洗功能。

优选的，所述导流管的表面固定连接有支杆，所述支杆表面通过弹性件滑动连接有毛刷，所述毛刷与滤筒本体内壁相贴合，通过弹性件配合毛刷，可以提高对滤筒的清理效率。

优选的，所述出水口内固定连接有弹性膜，所述弹性膜的表面开设有若干缩孔，通过缩孔可以增加出水口的出水面积，同时再配合毛刷，可以实现更好的清理效果。

优选的，所述滤筒本体的内侧壁固定连接有刮板，所述刮板的表面固定连接有刮片，通过刮板表面等距分布的刮片，当毛刷移动至刮片位置时，刮片会将毛刷表面附着的杂质进行清理，进而保证毛刷的清理效果，并且降低磨损。

优选的，所述导流管的远离伺服电机的一端设置有转杆，所述转杆贯通连接板与导流管的端面固定连接，所述过滤器的内壁固定连接有一组主磁块，所述转杆内通过弹簧滑动连接有滑轴，所述滑轴的另一端固定连接有副磁块，所述副磁块设置有四个，且为等距分布，通过主磁块与副磁块撞击时产生的震动，可以将过滤器的底面进行清理，防止带有水分的杂质吸附在过滤器侧壁，造成堵塞。

优选的，所述毛刷为硬质塑料，所述支杆设置有四个，且以导流管的中心轴为两两对称设计，所述出水口设置有两组，且以导流管的中心轴成对称设置，硬质塑料设计的毛刷配合弹性件可以插入滤筒本体的孔内，进一步提高毛刷的清理效果，通过对称设计的出水口可以提高冲洗效率。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型，通过伺服电机的输出端带动导流管转动，水管与导流管为转动密封连接，可以在转动的同时，实现液体的传输，在导流管转动的同时会带动出水口转动，通过水流将滤筒表面的杂质进行冲洗，冲洗完成后，打开排污口，使得掉落的杂质通过排污口排出，实现滤筒的自冲洗功能。

2.本实用新型中，在导流管转动时，会带动转杆转动，同时转杆带动内部的滑轴转动，在转杆转动至主磁块位置时，在主磁块与副磁块相接触的瞬间会发生碰撞，通过主磁块与副磁块撞击时产生的震动，可以将过滤器的底面进行清理，防止带有水分的杂质吸附在过滤器侧壁，造成堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一的滤筒本体结构示意图；

图2为实施例一的滤筒本体局部剖面结构示意图；

图3为实施例一的图2中A处结构示意图；

图4为实施例一的图2中B处结构示意图；

图5为实施例二的弧形面的结构示意图。

图中：1、过滤器；2、进料口；3、滤筒本体；4、出料口；5、排污口；6、毛刷；7、支杆；8、导流管；9、水管；11、伺服电机；12、刮板；13、安装环；14、出水口；15、托环；16、连接板；17、主磁块；18、转杆；20、弹性膜；21、滑轴；22、副磁块；23、圆弧面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种自冲洗式滤筒，包括过滤器1，所述过滤器1内固定连接有安装环13，所述过滤器1内固定连接有托环15，所述安装环13表面固定连接有滤筒本体3，所述过滤器1表面开设有进料口2、出料口4和排污口5，所述过滤器1表面固定连接有伺服电机11，所述过滤器1内设置有导流管8，所述导流管8的端部贯通过滤器1侧壁转动连接，且转动密封连接有水管9，所述托环15的表面固定连接有连接板16，所述导流管8远离水管9的一端贯通连接板16转动连接，所述伺服电机11的输出轴与导流管8贯通过滤器1的一端，通过齿轮啮合连接，所述导流管8的表面开设有多组出水口14；工作时，将需要过滤的气体或者液体通过进料口2输入过滤器1内，然后经过滤筒本体3的过滤后，通过出料口4流出，在过滤器1使用一段时间之后，滤筒本体3会出现堵塞的情况，这时打开水管9，使得水管9内的水流入导流管8内，然后开启伺服电机11，因为伺服电机11的输出端与导流管8为齿轮啮合连接，所以伺服电机11的输出端带动导流管8转动，水管9与导流管8为转动密封连接，可以在转动的同时，实现液体的传输，在导流管8转动的同时会带动出水口14转动，通过水流将滤筒表面的杂质进行冲洗，冲洗完成后，打开排污口5，使得掉落的杂质通过排污口5排出。

所述导流管8的表面固定连接有支杆7，所述支杆7表面通过弹性件滑动连接有毛刷6，所述毛刷6与滤筒本体3内壁相贴合；工作时，在导流管8转动的同时会带动支杆7转动，同时支杆7会带动毛刷6对滤筒本体3内侧壁进行清理，通过弹性件可以将毛刷6抵紧在滤筒内壁，通过弹性件配合毛刷6，可以提高对滤筒的清理效率。

所述出水口14内固定连接有弹性膜20，所述弹性膜20的表面开设有若干缩孔；工作时，弹性膜20表面的缩孔在不使用时为闭合状态，当导流管8内的水压增加会将缩孔挤开，通过缩孔可以增加出水口14的出水面积，同时再配合毛刷6，可以实现更好的清理效果。

所述滤筒本体3的内侧壁固定连接有刮板12，所述刮板12的表面固定连接有刮片；工作时，毛刷6在刮动时，会有杂质附着在毛刷6表面，造成毛刷6过度磨损，而且会降低毛刷6的清理效果，通过刮板12表面等距分布的刮片，当毛刷6移动至刮片位置时，刮片会将毛刷6表面附着的杂质进行清理，进而保证毛刷6的清理效果，并且降低磨损。

所述导流管8的远离伺服电机11的一端设置有转杆18，所述转杆18贯通连接板16与导流管8的端面固定连接，所述过滤器1的内壁固定连接有一组主磁块17，所述转杆18内通过弹簧滑动连接有滑轴21，所述滑轴21的另一端固定连接有副磁块22，所述副磁块22设置有四个，且为等距分布；工作时，在导流管8转动时，会带动转杆18转动，同时转杆18带动内部的滑轴21转动，在转杆18转动至主磁块17位置时，通过主磁块17与副磁块22之间异性相吸的原理，副磁块22会向主磁块17的方向滑动，同时会拉伸弹簧产生弹力，在主磁块17与副磁块22相接触的瞬间会发生碰撞，产生振动，然后转杆18继续转动，带动副磁块22脱离主磁块17，同时弹簧带动副磁块22复位，准备下一次撞击，通过主磁块17与副磁块22撞击时产生的震动，可以将过滤器1的底面进行清理，防止带有水分的杂质吸附在过滤器1侧壁，造成堵塞。

所述毛刷6为硬质塑料，所述支杆7设置有四个，且以导流管8的中心轴为两两对称设计，所述出水口14设置有两组，且以导流管8的中心轴成对称设置；工作时，硬质塑料设计的毛刷6配合弹性件可以插入滤筒本体3的孔内，进一步提高毛刷6的清理效果，通过对称设计的出水口14可以提高冲洗效率。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述连接板16的表面开设有圆弧面23；工作时，通过连接板16表面的圆弧面23配合水流的冲击，可以有效防止杂质停留在连接板16表面，不方便工作人员清理。

工作原理，将需要过滤的气体或者液体通过进料口2输入过滤器1内，然后经过滤筒本体3的过滤后，通过出料口4流出，在过滤器1使用一段时间之后，滤筒本体3会出现堵塞的情况，这时打开水管9，使得水管9内的水流入导流管8内，然后开启伺服电机11，因为伺服电机11的输出端与导流管8为齿轮啮合连接，所以伺服电机11的输出端带动导流管8转动，水管9与导流管8为转动密封连接，可以在转动的同时，实现液体的传输，在导流管8转动的同时会带动出水口14转动，通过水流将滤筒表面的杂质进行冲洗，通过缩孔可以增加出水口14的出水面积，同时再配合毛刷6，可以实现更好的清理效果，在冲洗完成后，打开排污口5，使得掉落的杂质通过排污口5排出，在导流管8转动的同时会带动支杆7转动，同时支杆7会带动毛刷6对滤筒本体3内侧壁进行清理，通过弹性件可以将毛刷6抵紧在滤筒内壁，通过弹性件配合毛刷6，可以提高对滤筒的清理效率，当毛刷6移动至刮片位置时，刮片会将毛刷6表面附着的杂质进行清理，进而保证毛刷6的清理效果，并且降低磨损，在导流管8转动时，也会带动转杆18转动，同时转杆18带动内部的滑轴21转动，在转杆18转动至主磁块17位置时，通过主磁块17与副磁块22之间异性相吸的原理，副磁块22会向主磁块17的方向滑动，同时会拉伸弹簧产生弹力，在主磁块17与副磁块22相接触的瞬间会发生碰撞，产生振动，然后转杆18继续转动，带动副磁块22脱离主磁块17，同时弹簧带动副磁块22复位，准备下一次撞击，通过主磁块17与副磁块22撞击时产生的震动，可以将过滤器1的底面进行清理，防止带有水分的杂质吸附在过滤器1侧壁，造成堵塞。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种自冲洗式滤筒，包括过滤器(1)，所述过滤器(1)内固定连接有安装环(13)，所述过滤器(1)内固定连接有托环(15)，所述安装环(13)表面固定连接有滤筒本体(3)，所述过滤器(1)表面开设有进料口(2)、出料口(4)和排污口(5)；其特征在于：所述过滤器(1)表面固定连接有伺服电机(11)，所述过滤器(1)内设置有导流管(8)，所述导流管(8)的端部贯通过滤器(1)侧壁转动连接，且转动密封连接有水管(9)，所述托环(15)的表面固定连接有连接板(16)，所述导流管(8)远离水管(9)的一端贯通连接板(16)转动连接，所述伺服电机(11)的输出轴与导流管(8)贯通过滤器(1)的一端，通过齿轮啮合连接，所述导流管(8)的表面开设有多组出水口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自冲洗式滤筒，其特征在于：所述导流管(8)的表面固定连接有支杆(7)，所述支杆(7)表面通过弹性件滑动连接有毛刷(6)，所述毛刷(6)与滤筒本体(3)内壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种自冲洗式滤筒，其特征在于：所述出水口(14)内固定连接有弹性膜(20)，所述弹性膜(20)的表面开设有若干缩孔。

4.根据权利要求3所述的一种自冲洗式滤筒，其特征在于：所述滤筒本体(3)的内侧壁固定连接有刮板(12)，所述刮板(12)的表面固定连接有刮片。

5.根据权利要求4所述的一种自冲洗式滤筒，其特征在于：所述导流管(8)的远离伺服电机(11)的一端设置有转杆(18)，所述转杆(18)贯通连接板(16)与导流管(8)的端面固定连接，所述过滤器(1)的内壁固定连接有一组主磁块(17)，所述转杆(18)内通过弹簧滑动连接有滑轴(21)，所述滑轴(21)的另一端固定连接有副磁块(22)，所述副磁块(22)设置有四个，且为等距分布。

6.根据权利要求5所述的一种自冲洗式滤筒，其特征在于：所述毛刷(6)为硬质塑料，所述支杆(7)设置有四个，且以导流管(8)的中心轴为两两对称设计，所述出水口(14)设置有两组，且以导流管(8)的中心轴成对称设置。