CN215387910U - 一种过滤器 - Google Patents

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CN215387910U CN202120271429.XU CN202120271429U CN215387910U CN 215387910 U CN215387910 U CN 215387910U CN 202120271429 U CN202120271429 U CN 202120271429U CN 215387910 U CN215387910 U CN 215387910U
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朱泽春
任汪洋
张德知
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Joyoung Co Ltd
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Joyoung Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种过滤器,包括滤瓶、具有容纳腔的盖体和转控单元,滤瓶与盖体可转动密封连接,转控单元位于容纳腔内,于滤瓶内设有过滤单元,盖体上设有与容纳腔相连通的第一通道和第二通道,滤瓶具有排污通道,于排污通道上设有开关单元,转控单元具有随滤瓶转动的第一位置和第二位置;当转控单元位于第一位置且开关单元处于关闭状态时,过滤器处于过滤状态,且在过滤状态下由第一通道供入流体时,流体经第一通道流入并经过滤单元正向过滤后由第二通道流出;当转控单元位于第二位置且开关单元处于打开状态时,流体能经第一通道流入并经过滤单元反向过滤后由排污通道排出。本申请公开的过滤器具有结构简单、排污性能好、排污操作方便省力等优点。

Description

一种过滤器
技术领域
本申请属于过滤器技术领域,尤其涉及一种过滤器。
背景技术
过滤器在生产、生活中扮演着重要的角色。例如,前置过滤器是一种用于对水路实施粗过滤的重要装置,其可以过滤掉水中的泥沙、铁锈等大颗粒物。然而如果其内部的附着物得不到及时清除,将严重影响过滤器的过滤性能以及出水量。目前市面上的存在具有刮洗功能的前置过滤器和没有刮洗功能的前置过滤器;其中没有刮洗功能的前置过滤器依靠虹吸效应对滤网实施反向冲洗以将过滤器内部的附着物由过滤器中排出,然而这种过滤器反向冲洗效果差,长时间得不到有效地清洗,极易造成滤网的堵塞,严重影响过滤器的正常使用。而具有刮洗功能的前置过滤器由于设计不合理,往往实现刮洗功能的结构设计极其复杂,极大程度地增加了过滤器的加工成本和使用成本。除此之外,现有的前置过滤器均包括位于过滤器内部的用于切换水路的转控单元,为了实现对所述转控单元的水路切换,往往设置由过滤器外部延伸至过滤器内部并与转控单元相连接的旋钮组件实施对所述转控单元进行控制,这种结构不仅结构复杂,而且对过滤器的密封性能提出较高的要求。为此,申请人发明了一种具有结构简单、刮洗效果好、便于生产和使用等优点的新型过滤器。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
本实用新型提供了一种过滤器,以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种过滤器,包括滤瓶、具有容纳腔的盖体和转控单元,所述滤瓶与所述盖体可转动密封连接,所述转控单元位于所述容纳腔内且与所述滤瓶相连接,于所述滤瓶内设有过滤单元,所述盖体上设有与所述容纳腔相连通的第一通道和第二通道,所述滤瓶具有排污通道,于所述排污通道上设有开关单元,所述转控单元具有随所述滤瓶转动的第一位置和第二位置;
当所述转控单元位于所述第一位置且所述开关单元处于关闭状态时,所述过滤器处于过滤状态,且在过滤状态下由所述第一通道供入流体时,流体经所述第一通道流入并经所述过滤单元正向过滤后由所述第二通道流出;
当所述转控单元位于所述第二位置且所述开关单元处于打开状态时,流体能经所述第一通道流入并经所述过滤单元反向过滤后由所述排污通道排出。
优选地,使所述转控单元设为与所述容纳腔相适配且具有容腔空间的壳体结构,于所述转控单元上设有第一过流口、第二过流口和第三过流口,于所述容腔空间内正对所述第一过流口的位置设有止挡结构以在所述转控单元内形成第一过流通道,所述第二过流口与所述第三过流口相连通并形成第二过流通道;
当所述转控单元位于所述第一位置时,所述第一过流口与所述第一通道相连通,所述第一过流通道的第二端经所述过滤单元与所述第二过流口相连通,所述第三过流口与所述第二通道相连通;
当所述过滤器处于过滤状态下,流体依次经所述第一通道、第一过流通道并经所述过滤单元正向过滤后由所述第二过流通道、所述第二通道流出。
优选地,使所述过滤单元包括过滤体和侧壁设有过孔的环形骨架,所述环形骨架位于所述滤瓶内,所述过滤体的一端伸入所述环形骨架内且所述过滤体的另一端与所述滤瓶相连;
所述环形骨架的侧壁上沿所述过滤体的长度方向上设有剐蹭体,当所述环形骨架转动时,所述剐蹭体能相对所述过滤体和所述滤瓶的内壁转动以刮除所述过滤体上和/或所述滤瓶内壁附着的附着物。
优选地,使所述剐蹭体正对所述过滤体的剐蹭部上设有剐蹭凸起,和/或,所述剐蹭体正对所述滤瓶内壁的剐蹭部上设有剐蹭凸起。
优选地,使所述滤瓶包括滤瓶本体,所述滤瓶本体的一端设有开孔,所述排污通道的外侧壁于所述开孔处与所述滤瓶本体可转动密封连接且由所述滤瓶本体内部延伸至所述滤瓶本体的外部,所述排污通道的一端与所述环形骨架的一端固连;当转动所述排污通道时,所述环形骨架发生随动以使所述剐蹭体刮除附着在所述过滤体外壁和/或所述滤瓶内壁上的附着物。
优选地,使所述环形骨架靠近所述开孔的一端设有内凹设置的卡槽,所述排污通道的伸入端具有与所述卡槽相适配的卡接部,所述排污通道的伸入端经所述卡接部与所述卡槽卡接连接,以使所述排污通道转动时,带动所述环形骨架转动。
优选地,使所述盖体包括盖体侧壁和盖体顶壁,所述第一通道和所述第二通道分别位于所述盖体侧壁的两侧,所述盖体顶壁的内侧上设有定位槽,所述转控单元上设有与所述定位槽相适配的定位凸起,所述转控单元经所述定位凸起与所述定位槽套装可转动连接设置;
于所述滤瓶与所述转控单元的连接处,所述滤瓶和所述转控单元中的一个上设有卡接槽,两者中的另一个上设有与所述卡接槽相适配的卡接凸起,所述转控单元经所述卡接槽和所述卡接凸起相卡接以连接所述滤瓶和所述转控单元。
优选地,于所述滤瓶与所述转控单元的连接处,多个所述卡接槽设于所述滤瓶的连接端面处,所述转控单元的连接端面上外伸有多个与所述卡接槽对位适配的多个所述卡接凸起,所述滤瓶的连接端面与所述转控单元的连接端面相对接且多个所述卡接槽与多个所述卡接凸起适配卡接。
优选地,使所述滤瓶的外侧壁上设有限位凸起,所述过滤器还包括环形锁紧结构体,所述环形锁紧结构体设有朝内设置的环形凸起,所述环形锁紧结构体套设于所述滤瓶的外侧且与所述盖体旋扣连接,所述环形凸起促使所述限位凸起与所述盖体相抵接,以压紧所述滤瓶与所述盖体。
优选地,使所述环形锁紧结构体的内侧设有第一止转凸筋,于所述滤瓶与所述转控单元的连接处的所述滤瓶外侧壁上设有与所述第一止转凸筋限位配合的第二止转凸筋,当所述滤瓶转动到设定角度时,所述第一止转凸筋与所述第二止转凸筋相卡接,以限制所述滤瓶转动。
本申请中,本领域技术人员有动机根据相关领域的公知技术,在必要的地方设置必要的部件、单元或系统。
通过本申请提出的一种过滤器能够带来如下有益效果:
1.本申请通过使所述转控单元与所述滤瓶相连接且所述转控单元能随所述滤瓶的转动而转动,仅通过转动所述滤瓶便可以实现对转控单元的控制,这样,不仅能够使所述过滤器具有反向清洗的功能,而且有效地简化了过滤器的结构,使转控操作更加方便、省力。
2.本申请通过使所述过滤器包括过滤体和环形骨架,且所述环形骨架位于所述过滤体和滤瓶之间,在所述环形骨架的至少一侧设有剐蹭体,当所述环形骨架发生转动时,所述剐蹭体可以有效地对所述过滤体和/或所述滤瓶的内壁上附着的附着物实施剐蹭并使附着物脱落,与过滤器的反向冲洗相结合,进而有效地使过滤器内的脏东西由排污通道彻底排出。
3.本申请通过在所述剐蹭体正对过滤体和/或正对滤瓶内壁的剐蹭部设有剐蹭凸起,在所述剐蹭凸起的作用下,可以有效地提升所述剐蹭体的剐蹭性能,进而有效地提升过滤器的排污性能以及使用性能。
4.本申请通过使所述排污通道由滤瓶本体的内部延伸至其外部,且位于所述滤瓶本体内部的一端与环形骨架相连接,在所述排污通道转动过程中,便可带动所述环形骨架发生转动,进而带动所述剐蹭体对过滤体上和/或滤瓶内壁上的附着物进行剐蹭;这种设置形式使所述过滤器的结构更加简单、剐蹭操作更加方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请实施例所提供的过滤器的剖视图;
图2为本申请实施例所提供的过滤器的滤瓶、排污通道和开关单元所形成组件的结构视图;
图3为本申请实施例所提供的过滤器所包括的盖体的结构视图;
图4为图3所示的盖体的剖视图;
图5为本申请实施例所提供的过滤器所包括的转控单元的结构视图;
图6为图5所示的转控单元的剖视图;
图7为本申请实施例所提供的过滤器所包括的环形骨架的结构视图;
图8为图7所示的环形骨架的剖视图;
图9为本申请实施例所提供的过滤器所包括的过滤体的结构视图;
图10为本申请实施例所提供的过滤器所包括的剐蹭体的结构视图;
图11为图10的A处结构的局部放大视图;
图12为本申请实施例所提供的过滤器的滤瓶本体、盖体和环形锁紧结构所形成组件的剖视图;
图13为本申请实施例所提供的过滤器的滤瓶本体和环形锁紧结构所形成组件的剖视图;
图14为图13的B处结构的局部放大视图;
图15为本申请实施例所提供的过滤器在正常使用时的水流示意图;
图16为本申请实施例所提供的过滤器未切换水路反向冲洗时的水流示意图;
图17为本申请实施例所提供的过滤器切换水路后反向冲洗时的水流示意图。
其中,
1滤瓶,11排污通道,111卡接部,12滤瓶本体,121开孔,13限位凸起, 14卡接槽,
2盖体,21容纳腔,22第一通道,23第二通道,24盖体侧壁,25盖体顶壁,251定位槽,
3转控单元,31第一过流口,32第二过流口,33第三过流口,34止挡结构,35第一过流通道,36第二过流通道,37定位凸起,38卡接凸起,
4过滤单元,41过滤体,42环形骨架,421剐蹭体,4211剐蹭凸起,422 卡槽,
5开关单元,
6环形锁紧结构体,61环形凸起,62第一止转凸筋,63第二止转凸筋。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
为便于描述,下文中的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”为过滤器使用时,相对使用者的方位。
如图1至17所示的过滤器,包括滤瓶1、具有容纳腔21的盖体2和转控单元3,所述滤瓶1与所述盖体2可转动密封连接,所述转控单元3位于所述容纳腔21内且与所述滤瓶1连接设置,于所述滤瓶1内设有过滤单元4,所述盖体2上设有与所述容纳腔21相连通的第一通道22和第二通道23,所述滤瓶1具有排污通道11,于所述排污通道11上设有开关单元5,所述转控单元3具有随所述滤瓶1转动的第一位置和第二位置。其在具体工作时,当所述转控单元3位于所述第一位置且所述开关单元5处于关闭状态时,所述过滤器处于过滤状态,且在过滤状态下由所述第一通道22供入流体时,流体经所述第一通道22流入并经所述过滤单元4正向过滤后由所述第二通道23流出;当所述转控单元3位于所述第二位置且所述开关单元5处于打开状态时,流体能经所述第一通道22流入并经所述过滤单元4反向过滤后由所述排污通道11排出。其中图15至17为所述过滤器的三种不同工作状态的示意图。需要说明的是,所述过滤器的应用场合不做具体的限定,优选地设为能够实现过滤功能的前置过滤器;另外,本申请中所述流体也不做具体限定,优选地使所述流体设为含有杂质的水。另外,所述开关单元5也不做具体限定,优选地使所述开关单元5 设为球阀开关。所述过滤器在具体应用时,所述过滤器的第一通道22与流体供送通道密封连通,所述第二通道23与流体排出通道密封连通。本申请通过使所述转控单元3与所述滤瓶1相连接且所述转控单元3能随所述滤瓶1的转动而转动,仅通过转动所述滤瓶1便可以实现对转控单元3的控制,这样,不仅能够使所述过滤器具有反向清洗的功能,而且有效地简化了过滤器的结构,使转控操作更加方便、省力。
作为本申请的优选实施方式,进一步选择性地使所述转控单元3设为与所述容纳腔21相适配且具有容腔空间的壳体结构,于所述转控单元3上设有第一过流口31、第二过流口32和第三过流口33,于所述容腔空间内正对所述第一过流口31的位置设有止挡结构34以在所述转控单元3内形成第一过流通道 35,所述第二过流口32与所述第三过流口33相连通并形成第二过流通道36;其在具体工作过程中,当所述转控单元3位于所述第一位置时,所述第一过流口31与所述第一通道22相连通,所述第一过流通道35的第二端经所述过滤单元4与所述第二过流口32相连通,所述第三过流口33与所述第二通道23 相连通;当所述过滤器处于过滤状态下,流体依次经所述第一通道22、第一过流通道35并经所述过滤单元4正向过滤后由所述第二过流通道36、所述第二通道23流出。
作为本实施方式下的优选实施例,本申请还可进一步选择性地使所述过滤单元4包括过滤体41和侧壁设有过孔的环形骨架42,所述环形骨架42位于所述滤瓶1内,所述过滤体41的一端伸入所述环形骨架42内且所述过滤体41 的另一端与所述滤瓶1相连;所述环形骨架42的侧壁上沿所述过滤体41的长度方向上设有剐蹭体421,当所述环形骨架42转动时,所述剐蹭体421能相对所述过滤体41和所述滤瓶1的内壁转动以刮除所述过滤体41上和/或所述滤瓶 1内壁附着的附着物。本申请通过使所述过滤器包括过滤体41和环形骨架42,且所述环形骨架42位于所述过滤体41和滤瓶1之间,在所述环形骨架42的至少一侧设有剐蹭体421,当所述环形骨架42发生转动时,所述剐蹭体421 可以有效地对所述过滤体41和/或所述滤瓶1的内壁上附着的附着物实施剐蹭并使附着物脱落,与过滤器的反向冲洗相结合,进而有效地使过滤器内的脏东西由排污通道11排出。在具体实施时,可进一步选择性地使所述环形骨架42 与所述剐蹭体421分体设置或一体化设置。另外,所述过滤体41可选择性地设为过滤网,并进一步优选地使所述过滤网由不锈钢材质制成;除此之外,还可进一步优选地在所述过滤网的一端固设有滤网骨架(如图9所示),所述过滤网的一端伸入所述环形骨架42内,且另一端与所述环形骨架42搭接连接;为了进一步提高所述过滤体41的安装稳定性,在具体实施时,可进一步在所述滤网骨架上设置凸筋,在所述滤瓶1上设置有与所述凸筋相适配的限位槽,所述滤网骨架经所述凸筋与所述限位槽适配卡接连接。
作为本实施例下的优选示例,本申请还可进一步选择性地使所述剐蹭体 421正对所述过滤体41的剐蹭部上设有多个剐蹭凸起4211,所述剐蹭体421 正对所述滤瓶1内壁的剐蹭部上设有多个剐蹭凸起4211。作为可变换的示例,在具体实施时,本申请还可选择性地仅在所述剐蹭体421正对所述过滤体41 的剐蹭部上设有剐蹭凸起4211(如图10所示),或者仅在所述剐蹭体421正对所述滤瓶1内壁的剐蹭部上设有剐蹭凸起4211。本申请通过在所述剐蹭体421 正对过滤体41和/或滤瓶1内壁的剐蹭部设有剐蹭凸起4211,在所述剐蹭凸起4211的作用下,可以有效地提升所述剐蹭体421的剐蹭性能,进而有效地提升过滤器的排污性能以及使用性能。
作为本申请的优选实施方式,所有含有所述环形骨架42的实施例、示例及其可变换的实施例、可变换的示例均可进一步选择性地使所述滤瓶1包括滤瓶本体12,所述滤瓶本体12的一端设有开孔121,所述排污通道11的外侧壁于所述开孔121处与所述滤瓶本体12可转动密封连接且由所述滤瓶本体12内部延伸至所述滤瓶本体12的外部,所述排污通道11的一端与所述环形骨架42 的一端固连。在具体实施时,进一步选择性地使所述环形骨架42靠近所述开孔的一端设有内凹设置的卡槽422(如图8所示),所述排污通道11的伸入端具有与所述卡槽422相适配的卡接部111,所述排污通道11的伸入端经所述卡接部111与所述卡槽422卡接连接,以使所述排污通道11转动时,带动所述环形骨架42转动。在具体实施时,优选地使所述卡槽422设为内多边形卡槽,且使所述卡接部111设为与所述多边形卡槽相适配的多边形结构。在具体操作过程中,当转动所述排污通道11时,所述环形骨架42发生随动以使所述剐蹭体421刮除附着在所述过滤体41外壁和/或所述滤瓶1内壁上的附着物。本申请通过使所述排污通道11由滤瓶本体12的内部延伸至其外部,且位于所述滤瓶本体12内部的一端与环形骨架42相连接,在所述排污通道11转动过程中,便可带动所述环形骨架42发生转动,进而带动所述剐蹭体421对过滤体41上和/或滤瓶1内壁上的附着物进行剐蹭;这种设置形式使所述过滤器的结构更加简单、剐蹭操作更加方便。
作为本申请的优选实施方式,如图3和图4所示,本申请前述所有实施方式、实施例、示例及其可变换的实施方式、可变换的实施例以及可变换的示例均可进一步选择性地使所述盖体2包括盖体侧壁24和盖体顶壁25,所述第一通道22和所述第二通道23分别位于所述盖体侧壁24的两侧,所述盖体顶壁 25的内侧上设有定位槽251,所述转控单元3上设有与所述定位槽251相适配的定位凸起37,所述转控单元3经所述定位凸起37与所述定位槽251套装可转动连接设置;于所述滤瓶1与所述转控单元3的连接处,所述滤瓶1和所述转控单元3中的一个上设有卡接槽14,两者中的另一个上设有与所述卡接槽 14相适配的卡接凸起38,所述转控单元3经所述卡接槽14和所述卡接凸起38 相卡接以连接所述滤瓶1和所述转控单元3。
作为本实施方式下的优选实施例,本申请还可进一步选择性地于所述滤瓶 1与所述转控单元3的连接处,多个所述卡接槽14设于所述滤瓶1的连接端面处(如图2所示),所述转控单元3的连接端面上外伸有多个与所述卡接槽14 对位适配的多个所述卡接凸起38(如图5和图6所示),所述滤瓶1的连接端面与所述转控单元3的连接端面相对接且多个所述卡接槽14与多个所述卡接凸起38适配卡接。在具体实施时,所述卡接槽14和所述卡接凸起38的组数不做具体限定,其可以选择性地设为两组、三组、四组、五组或六组以上。
为了使所述滤瓶1与所述盖体2实现更好的连接,在具体实施时,如图12 所示,本申请还可进一步选择性地使所述滤瓶1的外侧壁上设有限位凸起13,所述过滤器还包括环形锁紧结构体6,所述环形锁紧结构体6设有朝内设置的环形凸起61,所述环形锁紧结构体6套设于所述滤瓶1的外侧且与所述盖体2 旋扣连接,所述环形凸起61促使所述限位凸起13与所述盖体2相抵接,以压紧所述滤瓶1与所述盖体2。为了进一步使所述转控单元3具有更好的位置提示和限制作用,在具体实施时,如图13和图14所示,本申请还可进一步选择性地使所述环形锁紧结构体6的内侧设有第一止转凸筋62,于所述滤瓶1与所述转控单元3的连接处的所述滤瓶1外侧壁上设有与所述第一止转凸筋62限位配合的第二止转凸筋63,当所述滤瓶1转动到设定角度时,所述第一止转凸筋62与所述第二止转凸筋63相卡接,以限制所述滤瓶1转动。
本申请的附图仅为一种示意,任何满足本申请的文字记载的技术方案均应属于本申请的保护范围。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种过滤器,其特征在于,
包括滤瓶、具有容纳腔的盖体和转控单元,所述滤瓶与所述盖体可转动密封连接,所述转控单元位于所述容纳腔内且与所述滤瓶相连接,于所述滤瓶内设有过滤单元,所述盖体上设有与所述容纳腔相连通的第一通道和第二通道,所述滤瓶具有排污通道,于所述排污通道上设有开关单元,所述转控单元具有随所述滤瓶转动的第一位置和第二位置;
当所述转控单元位于所述第一位置且所述开关单元处于关闭状态时,所述过滤器处于过滤状态,且在过滤状态下由所述第一通道供入流体时,流体经所述第一通道流入并经所述过滤单元正向过滤后由所述第二通道流出;
当所述转控单元位于所述第二位置且所述开关单元处于打开状态时,流体能经所述第一通道流入并经所述过滤单元反向过滤后由所述排污通道排出。
2.根据权利要求1所述过滤器,其特征在于,
所述转控单元设为与所述容纳腔相适配且具有容腔空间的壳体结构,于所述转控单元上设有第一过流口、第二过流口和第三过流口,于所述容腔空间内正对所述第一过流口的位置设有止挡结构以在所述转控单元内形成第一过流通道,所述第二过流口与所述第三过流口相连通并形成第二过流通道;
当所述转控单元位于所述第一位置时,所述第一过流口与所述第一通道相连通,所述第一过流通道的第二端经所述过滤单元与所述第二过流口相连通,所述第三过流口与所述第二通道相连通;
当所述过滤器处于过滤状态下,流体依次经所述第一通道、第一过流通道并经所述过滤单元正向过滤后由所述第二过流通道、所述第二通道流出。
3.根据权利要求2所述过滤器,其特征在于,
所述过滤单元包括过滤体和侧壁设有过孔的环形骨架,所述环形骨架位于所述滤瓶内,所述过滤体的一端伸入所述环形骨架内且所述过滤体的另一端与所述滤瓶相连;
所述环形骨架的侧壁上沿所述过滤体的长度方向上设有剐蹭体,当所述环形骨架转动时,所述剐蹭体能相对所述过滤体和所述滤瓶的内壁转动以刮除所述过滤体上和/或所述滤瓶内壁附着的附着物。
4.根据权利要求3所述过滤器,其特征在于,
所述剐蹭体正对所述过滤体的剐蹭部上设有剐蹭凸起,和/或,所述剐蹭体正对所述滤瓶内壁的剐蹭部上设有剐蹭凸起。
5.根据权利要求3所述过滤器,其特征在于,
所述滤瓶包括滤瓶本体,所述滤瓶本体的一端设有开孔,所述排污通道的外侧壁于所述开孔处与所述滤瓶本体可转动密封连接且由所述滤瓶本体内部延伸至所述滤瓶本体的外部,所述排污通道的一端与所述环形骨架的一端固连;当转动所述排污通道时,所述环形骨架发生随动以使所述剐蹭体刮除附着在所述过滤体外壁和/或所述滤瓶内壁上的附着物。
6.根据权利要求5所述过滤器,其特征在于,
所述环形骨架靠近所述开孔的一端设有内凹设置的卡槽,所述排污通道的伸入端具有与所述卡槽相适配的卡接部,所述排污通道的伸入端经所述卡接部与所述卡槽卡接连接,以使所述排污通道转动时,带动所述环形骨架转动。
7.根据权利要求1至6中任一项所述过滤器,其特征在于,
所述盖体包括盖体侧壁和盖体顶壁,所述第一通道和所述第二通道分别位于所述盖体侧壁的两侧,所述盖体顶壁的内侧上设有定位槽,所述转控单元上设有与所述定位槽相适配的定位凸起,所述转控单元经所述定位凸起与所述定位槽套装可转动连接设置;
于所述滤瓶与所述转控单元的连接处,所述滤瓶和所述转控单元中的一个上设有卡接槽,两者中的另一个上设有与所述卡接槽相适配的卡接凸起,所述转控单元经所述卡接槽和所述卡接凸起相卡接以连接所述滤瓶和所述转控单元。
8.根据权利要求7所述过滤器,其特征在于,
于所述滤瓶与所述转控单元的连接处,多个所述卡接槽设于所述滤瓶的连接端面处,所述转控单元的连接端面上外伸有多个与所述卡接槽对位适配的多个所述卡接凸起,所述滤瓶的连接端面与所述转控单元的连接端面相对接且多个所述卡接槽与多个所述卡接凸起适配卡接。
9.根据权利要求8所述过滤器,其特征在于,
所述滤瓶的外侧壁上设有限位凸起,所述过滤器还包括环形锁紧结构体,所述环形锁紧结构体设有朝内设置的环形凸起,所述环形锁紧结构体套设于所述滤瓶的外侧且与所述盖体旋扣连接,所述环形凸起促使所述限位凸起与所述盖体相抵接,以压紧所述滤瓶与所述盖体。
10.根据权利要求9所述过滤器,其特征在于,
所述环形锁紧结构体的内侧设有第一止转凸筋,于所述滤瓶与所述转控单元的连接处的所述滤瓶外侧壁上设有与所述第一止转凸筋限位配合的第二止转凸筋,当所述滤瓶转动到设定角度时,所述第一止转凸筋与所述第二止转凸筋相卡接,以限制所述滤瓶转动。
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