CN116328420A - 一种建筑施工用污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑施工相关技术领域，公开了一种建筑施工用污水处理设备，通过滤污管对污水过滤时，经换向齿轮对滤污管进行周期性换位，保障了滤网在不同流向的污水冲击下避免发生堵塞，与此同时，转向后的滤污管一端朝向存渣腔中，致使滤污管中滤物会被排入至存渣腔中进行静止沉淀，避免滤物持续堵塞滤网的现象，实现了污水换向过滤以及污物单独收集沉淀的效果。

Description

一种建筑施工用污水处理设备

技术领域

本申请涉及建筑施工相关技术领域，尤其涉及一种建筑施工用污水处理设备。

背景技术

人们的生活离不开建筑，随着建筑行业的发展，建筑污染也越来越严重，尤其是对于水资源的污染，因而建筑污水的处理至关重要。

建筑污水中含有大量砂石和垃圾，直接排放时会造成河流污染，威胁周围居民的身体健康，而针对建筑污水的处理首先需要对其进行过滤，通常采用滤网进行过滤，但实际使用的过程中，滤网易出现堵塞，从而导致过滤的效率降低，与此同时，滤网会使得垃圾产生聚集现象，影响着滤网的过滤效率，因而，目前需求一种能够将建筑污水中的滤物处理同时不影响滤网过滤效率的设备。

发明内容

本申请提出了一种建筑施工用污水处理设备，具备间歇换向过滤以及滤物收集的优点，用以解决上述背景技术中提出的滤网发生堵塞以及滤物堆积在滤网上不易处理的问题。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种建筑施工用污水处理设备，包括：

滤箱，所述滤箱的中部开设有存物腔，所述滤箱的内部开设有位于存物腔外侧的滤水腔和存渣腔，且滤水腔和存渣腔之间通过隔板分隔，所述存物腔、滤水腔和存渣腔的顶部互通，所述滤箱的内壁开设有用于存物腔和存渣腔顶部连通的矩形槽，矩形槽低于存物腔顶部；

进污泵，滤箱的顶部固定安装有进污泵，且进污泵的输出端固定安装有与存物腔相通的进污管；

滤污电机，所述滤箱的底部固定安装有滤污电机，且滤污电机输出轴固定安装有位于存物腔中部的驱动杆，所述驱动杆的内腔设置有输液叶，所述驱动杆的侧壁开设有位于存物腔底部的进水槽，所述驱动杆的侧壁顶部固定安装有支撑架，且驱动杆的侧壁活动安装有位于支撑架下方的接头块，所述支撑架的底部有通过转轴安装的滤污管，且滤污管经接头块与进水槽相通，所述滤污管的中部固定安装有对污水过滤的滤网，所述滤污管的一端与接头块相通，所述滤污管的另一端在驱动杆转动时分别与存渣腔和滤水腔相通，所述滤污管的转动会使滤污管一个端部与接头块相通。

进一步，所述滤箱的外侧固定安装有控制面板，滤箱的内壁固定安装有位于矩形槽下方的水位检测开关。

进一步，所述滤箱的外侧固定安装有与滤水腔相通的排污管。

进一步，所述支撑架的表面有换向齿轮，所述滤箱的内壁固定安装有与换向齿轮啮合的固定齿座，且滤箱的内壁设置有位于固定齿座一侧的活动齿座，所述活动齿座与换向齿轮啮合，所述活动齿座和固定齿座均位于存渣腔的上方。

进一步，所述活动齿座固定设置在滤箱上。

进一步，所述活动齿座活动设置在滤箱上，所述活动齿座上下两端设置有导向条，滤箱的内壁开设有与活动齿座适配的齿槽，且滤箱中设置有复位检测机构实现滤污管和接头块再次啮合后将活动齿座和换向齿轮脱齿。

进一步，所述复位检测机构设为弹性拉簧，弹性拉簧的一端连接活动齿座一端，弹性拉簧的另一端连接固定齿座的一端。

进一步，复位检测机构包括：

复位推块，复位推块固定安装在活动齿座的端部，且复位推块位于存渣腔的上方，复位推块由两个三棱柱组成，两个三棱柱的斜面呈V形布置连接，一个斜面与底面的夹角在十度至三十度内，另一个斜面与底面夹角为四十五度；

排渣槽，滤箱的底部开设有与存渣腔底部相通的排渣槽，且排渣槽的表面积小于存渣腔的截面积，所述滤箱的内部活动套接有位于排渣槽中的封渣挡板，且封渣挡板的表面固定安装有传动拉架；

调整杆，所述调整杆的一端与滤箱的内壁滚动连接，所述调整杆另一端置于复位推块的两个斜面之间。

进一步，所述接头块的形状设为长方体，且接头块端部一角设为斜角，滤污管的端部与斜角滑动连接，接头块的内部开设有阶梯孔。

进一步，所述滤污管的两端设为球状。

本申请提供的一种建筑施工用污水处理设备，通过滤污管对污水过滤时，经换向齿轮对滤污管进行周期性换位，保障了滤网在不同流向的污水冲击下避免发生堵塞，与此同时，转向后的滤污管一端朝向存渣腔中，致使滤污管中滤物会被排入至存渣腔中进行静止沉淀，避免滤物持续堵塞滤网的现象，实现了污水换向过滤以及污物单独收集沉淀的效果。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：

图1为整体外形图；

图2为整体内部立体图；

图3为支撑架工作部位图；

图4为与存物腔相通腔室的示意图；

图5为整体剖视图；

图6为支撑架结构图；

图7为复位推块结构图。

图中：1、滤箱；100、存物腔；101、滤水腔；102、存渣腔；103、排渣槽；2、进污泵；200、进污管；3、排污管；4、滤污电机；5、控制面板；6、接头块；7、固定齿座；8、封渣挡板；800、传动拉架；9、驱动杆；900、进水槽；901、输液叶；10、调整杆；11、复位推块；12、活动齿座；13、换向齿轮；14、支撑架；15、滤污管；150、滤网；16、水位检测开关。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2和图4和图5，滤箱1的中部开设有存物腔100，滤箱1的内部开设有位于存物腔100外侧的滤水腔101和存渣腔102，且滤水腔101和存渣腔102之间通过隔板分隔，滤水腔101和存渣腔102组合构成环形腔室，存物腔100、滤水腔101和存渣腔102的顶部互通，滤箱1的内壁开设有用于存物腔100和存渣腔102顶部连通的矩形槽，矩形槽低于存物腔100顶部，使存渣腔102中的污水增多后，会率先与存物腔100相通，避免存渣腔102中的污水流入滤水腔101中。

滤箱1的顶部固定安装有进污泵2，且进污泵2的输出端固定安装有与存物腔100相通的进污管200，通过进污泵2将外部的污水经进污管200输入至存物腔100中。

滤箱1的底部固定安装有滤污电机4，且滤污电机4输出轴固定安装有位于存物腔100中部的驱动杆9，驱动杆9的内腔设置有输液叶901，并在驱动杆9的侧壁开设有位于存物腔100底部的进水槽900，保障滤污电机4带动驱动杆9和输液叶901正反向转动时，输液叶901均会从进水槽900处吸入污水至驱动杆9内腔，而在驱动杆9的侧壁顶部固定安装有支撑架14，且驱动杆9的侧壁活动安装有位于支撑架14下方的接头块6，支撑架14的底部有通过转轴安装的滤污管15，且滤污管15经接头块6与进水槽900相通，滤污管15的中部固定安装有对污水过滤的滤网150，滤污管15的一端与接头块6相通，滤污管15的另一端在驱动杆9转动时分别与存渣腔102和滤水腔101相通，滤污管15的转动会使滤污管15一个端部与接头块6相通，且转动后的滤污管15会将滤物倒入至存渣腔102中，通过存渣腔102实现污物的收集。

滤箱1的外侧固定安装有控制面板5，滤箱1的内壁固定安装有位于矩形槽下方的水位检测开关16，从而当存物腔100中水量达到水位检测开关16后，通过控制面板5控制进污泵2不会工作，也就停止了进污泵2向存物腔100中灌入污水，同时，依据控制面板5还对滤污电机4进行控制，以此保障滤污电机4能够进行正反向转动。

滤箱1的外侧固定安装有与滤水腔101相通的排污管3，通过排污管3可以将滤水腔101中过滤后的污水排出，避免滤水腔101中存储的污水过多。

使用时，控制面板5控制进污泵2将污水经进污管200输入存物腔100中，并当污水高度置于水位检测开关16后，控制面板5将进污泵2停止工作。

控制面板5控制滤污电机4转动，滤污电机4带动驱动杆9转动，输液叶901将进水槽900处的污水送入驱动杆9的内腔，驱动杆9内腔污水经接头块6输送至滤污管15内腔，滤污管15内腔的滤网150将污水过滤，过滤后的污水输送至滤水腔101中经排污管3排出，滤污管15内腔中的滤物经滤污管15转动，使滤污管15一端输送至存渣腔102中，此时，进水槽900中的污水冲击滤污管15内腔，一方面通过反向流动的污水对滤网150进行清堵，另一方面将滤污管15内腔的滤物冲入存渣腔102中进行收集沉淀，并随着存渣腔102中的污水和滤物不断增多，位于上层的污水会通过矩形槽回流至存物腔100中，滤物则会存留在存渣腔102中。

实施例二

在实施例一的基础上，请参阅图2-图4和图6，支撑架14的表面有与安装滤污管15转轴同轴固定的换向齿轮13，滤箱1的内壁固定安装有与换向齿轮13啮合的固定齿座7，且滤箱1的内壁设置有位于固定齿座7一侧的活动齿座12，活动齿座12与换向齿轮13啮合，活动齿座12和固定齿座7均位于存渣腔102的上方。

当活动齿座12固定设置在滤箱1上使用时，通过驱动杆9带动滤污管15进行转动，当换向齿轮13到达固定齿座7时，滤污管15一端处在存渣腔102的上方，并在换向齿轮13与活动齿座12、固定齿座7啮合转动时，会使得滤污管15转动一百八十度，使得滤污管15两个端部对调，由于初始时，滤网150会对滤污管15内腔中的污水过滤，并将滤物聚集至滤污管15内腔中，对调后，滤污管15中的污物会位于存渣腔102的上方，进水槽900中的污水再次冲击滤污管15时，反冲实现滤网150清堵，还通过反冲的污水将污物输送至存渣腔102中，之后，随着滤污管15跟随驱动杆9转动，会移动至滤水腔101上方，从而将过滤后的污水向滤水腔101中流入。

当活动齿座12活动设置在滤箱1上使用时，活动齿座12上下两端设置有导向条，使活动齿座12能够沿滤箱1内圈弧形进行活动，并在滤箱1的内壁开设有与活动齿座12适配的齿槽，且滤箱1中设置有复位检测机构使活动齿座12靠近固定齿座7，以此保障滤污管15在跟随驱动杆9转动过程中，通过固定的固定齿座7会强制使滤污管15与接头块6发生脱离，之后，换向齿轮13与活动设置的活动齿座12进行啮合，并当活动齿座12将滤污管15和接头块6再次连接后，复位检测机构的活动不足以使滤污管15和接头块6分开，活动齿座12会跟随驱动杆9转动，并在转动过程中，活动齿座12会顶至齿槽中并逐步的远离换向齿轮13，直至活动齿座12和换向齿轮13之间发生脱齿，然后，滤污管15的一端会移动至滤水腔101上方，而活动齿座12也会在复位检测机构下恢复原位置，此方式的设定保障了滤污管15和接头块6在未连接并通过固定齿座7时，依据活动的活动齿座12和固定的固定齿座7保障滤污管15能够再次与接头块6连接。

实施例三

本实施例中进一步的公开实施二中所说的复位检测机构。

本实施例将复位检测机构设置为弹性拉簧，弹性拉簧的一端连接活动齿座12一端，弹性拉簧的另一端连接固定齿座7的一端。

使用时，固定的固定齿座7会迫使滤污管15和接头块6发生分离，并在活动齿座12与换向齿轮13啮合下将滤污管15和接头块6再次连接后，连接后的脱离强度大于弹性拉簧的弹性强度，致使弹性拉簧拉长，并使得活动齿座12与换向齿轮13脱离，完成滤污管15和接头块6之间的换向连接。

实施例四

本实施例中进一步的公开实施二中所说的复位检测机构，请参阅图3、图5-图7，为了实现实施例二中所说换向功能的基础上，进一步对存渣腔102中的污泥检测及排放，避免存渣腔102中因污泥过多而回流至存物腔100中，影响存物腔100中污水的过滤效率。

本实施中，复位检测机构包括复位推块11，复位推块11固定安装在活动齿座12的端部，且复位推块11位于存渣腔102的上方，复位推块11由两个三棱柱组成，两个三棱柱的斜面底端连接，一个斜面与底面的夹角在十度至三十度内，另一个斜面与底面夹角为四十五度，参考图7，两个斜面在布置过程中，靠近活动齿座12斜面高于外侧的斜面，使复位推块11上的斜面在由内向外时向下倾斜。

排渣槽103，滤箱1的底部开设有与存渣腔102底部相通的排渣槽103，且排渣槽103的表面积小于存渣腔102的截面积，滤箱1的内部活动套接有位于排渣槽103中的封渣挡板8，且封渣挡板8的表面固定安装有传动拉架800。

调整杆10，调整杆10的一端与滤箱1的内壁滚动连接，且调整杆10仅能在滤箱1的内壁进行上下单向运动，调整杆10另一端置于复位推块11的两个斜面之间，调整杆10端部并与复位推块11上斜面贴合的形状为圆柱体，且圆柱体的外侧设置有滚珠，调整杆10的侧壁与传动拉架800底部活动安装。

将接头块6的形状设为长方体，且接头块6端部一角设为斜角，滤污管15的端部与斜角滑动连接，同时，接头块6的内部开设有阶梯孔，保障驱动杆9内腔的污水向接头块6冲击时，具有一定向外顶出的强度，同时，将滤污管15的两端设为球状，一方面易于滤污管15和接头块6之间啮合，另一方面还在接头块6和滤污管15未连接时，顶出的接头块6通过侧壁顶动滤污管15端部的球状，使得滤污管15一端不会伸至滤水腔101的上方，当滤污管15与接头块6未连接时，通过滤污管15远离滤水腔101，避免滤污管15中存留的滤物直接向滤水腔101中排放。

而本申请中，针对滤污管15的数量布置，优选为四个，也可以按照实际使用需求布置合适数量的滤污管15。

本实施例使用时：

滤污过程，控制面板5使滤污电机4进行正向转动，驱动杆9带动支撑架14逆时针转动，方向参考图3，支撑架14会带动换向齿轮13先经过与固定齿座7啮合，通过换向齿轮13带动滤污管15转动，使得滤污管15与接头块6发生脱离，之后，当换向齿轮13与活动齿座12啮合后，换向齿轮13带动滤污管15继续转动，转动的滤污管15一端经过接头块6的斜面后，会将接头块6向驱动杆9压动，直至滤污管15端部与接头块6连接卡死，由于此时存渣腔102中装入的滤物相对较少，致使滤物压动封渣挡板8的强度相对较小，之后，卡死的滤污管15和接头块6的脱离强度大于封渣挡板8上方滤物和部分滤水重量，致使换向齿轮13会推动活动齿座12向远离固定齿座7的方向活动，参考图7，活动齿座12带动复位推块11同步活动，并使得调整杆10向左侧复位推块11斜面上活动，由于此时复位推块11会带动调整杆10向上提升，传动拉架800带动封渣挡板8向上提升，但封渣挡板8不会从排渣槽103中脱离，之后，当换向齿轮13与活动齿座12脱离后，受存渣腔102中滤物重量的影响使封渣挡板8向下压动，并拉动调整杆10向下活动，迫使活动齿座12恢复原位置。

之后，随着驱动杆9不断的转动，存渣腔102中被倒入的滤物越来越多，封渣挡板8上所受的重量也越来越大，当换向齿轮13再次与活动齿座12啮合后，封渣挡板8上所承受的重量足够抵抗滤污管15与接头块6之间的脱离，就导致了滤污管15经过活动齿座12后，滤污管15和接头块6之间不再连通，转动一周，滤箱1中的滤污管15均不与接头块6连接，最终导致流向排污管3的污水逐步减少，直至排污管3中无污水流出，外部人员可以以此知晓滤物收集状态。

排污过程，当存渣腔102中的滤物过多后，滤污管15和接头块6之间无法进行正常的连接，此时，通过控制面板5实现滤污电机4反转，致使换向齿轮13转动过程中，会率先经过活动齿座12后在经过固定齿座7，在换向齿轮13到达活动齿座12后，会同样迫使换向齿轮13转动，参考图6，滤污管15的一端会顶在接头块6上的侧壁上，该侧壁与远离接头块6上斜角部位相对，最后，受接头块6抵挡，为滤污管15提供足够的抗力，迫使滤污管15带动活动齿座12转动，此时，结合图7，位于右侧的斜面会置于调整杆10上，使调整杆10提升的高度增大，传动拉架800带动封渣挡板8脱离排渣槽103并置于存渣腔102中，之后，存渣腔102中的滤物会直接从排渣槽103中排出，由于驱动杆9不断的反向转动，而接头块6中的污水也不会向存渣腔102中排出，随着封渣挡板8不断的打开，直至存渣腔102中的污泥全部的排出，最后，在通过控制面板5控制滤污电机4进行正向转动，即可再次实现污水的过滤工作。

Claims (10)

1.一种建筑施工用污水处理设备，其特征在于，包括：

滤箱(1)，所述滤箱(1)的中部开设有存物腔(100)，所述滤箱(1)的内部开设有位于存物腔(100)外侧的滤水腔(101)和存渣腔(102)，且滤水腔(101)和存渣腔(102)之间通过隔板分隔，所述存物腔(100)、滤水腔(101)和存渣腔(102)的顶部互通，所述滤箱(1)的内壁开设有用于存物腔(100)和存渣腔(102)顶部连通的矩形槽，矩形槽低于存物腔(100)顶部；

进污泵(2)，滤箱(1)的顶部固定安装有进污泵(2)，且进污泵(2)的输出端固定安装有与存物腔(100)相通的进污管(200)；

滤污电机(4)，所述滤箱(1)的底部固定安装有滤污电机(4)，且滤污电机(4)输出轴固定安装有位于存物腔(100)中部的驱动杆(9)，所述驱动杆(9)的内腔设置有输液叶(901)，所述驱动杆(9)的侧壁开设有位于存物腔(100)底部的进水槽(900)，所述驱动杆(9)的侧壁顶部固定安装有支撑架(14)，且驱动杆(9)的侧壁活动安装有位于支撑架(14)下方的接头块(6)，所述支撑架(14)的底部有通过转轴安装的滤污管(15)，且滤污管(15)经接头块(6)与进水槽(900)相通，所述滤污管(15)的中部固定安装有对污水过滤的滤网(150)，所述滤污管(15)的一端与接头块(6)相通，所述滤污管(15)的另一端在驱动杆(9)转动时分别与存渣腔(102)和滤水腔(101)相通，所述滤污管(15)的转动会使滤污管(15)一个端部与接头块(6)相通。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用污水处理设备，其特征在于，所述滤箱(1)的外侧固定安装有控制面板(5)，滤箱(1)的内壁固定安装有位于矩形槽下方的水位检测开关(16)。

3.根据权利要求1所述的建筑施工用污水处理设备，其特征在于，所述滤箱(1)的外侧固定安装有与滤水腔(101)相通的排污管(3)。

4.根据权利要求1所述的建筑施工用污水处理设备，其特征在于，所述支撑架(14)的表面有换向齿轮(13)，所述滤箱(1)的内壁固定安装有与换向齿轮(13)啮合的固定齿座(7)，且滤箱(1)的内壁设置有位于固定齿座(7)一侧的活动齿座(12)，所述活动齿座(12)与换向齿轮(13)啮合，所述活动齿座(12)和固定齿座(7)均位于存渣腔(102)的上方。

5.根据权利要求4所述的建筑施工用污水处理设备，其特征在于，所述活动齿座(12)固定设置在滤箱(1)上。

6.根据权利要求4所述的建筑施工用污水处理设备，其特征在于，所述活动齿座(12)活动设置在滤箱(1)上，所述活动齿座(12)上下两端设置有导向条，滤箱(1)的内壁开设有与活动齿座(12)适配的齿槽，且滤箱(1)中设置有复位检测机构实现滤污管(15)和接头块(6)再次啮合后将活动齿座(12)和换向齿轮(13)脱齿。

7.根据权利要求6所述的建筑施工用污水处理设备，其特征在于，所述复位检测机构设为弹性拉簧，弹性拉簧的一端连接活动齿座(12)一端，弹性拉簧的另一端连接固定齿座(7)的一端。

8.根据权利要求6所述的建筑施工用污水处理设备，其特征在于，复位检测机构包括：

复位推块(11)，复位推块(11)固定安装在活动齿座(12)的端部，且复位推块(11)位于存渣腔(102)的上方，复位推块(11)由两个三棱柱组成，两个三棱柱的斜面呈V形布置连接，一个斜面与底面的夹角在十度至三十度内，另一个斜面与底面夹角为四十五度；

排渣槽(103)，滤箱(1)的底部开设有与存渣腔(102)底部相通的排渣槽(103)，且排渣槽(103)的表面积小于存渣腔(102)的截面积，所述滤箱(1)的内部活动套接有位于排渣槽(103)中的封渣挡板(8)，且封渣挡板(8)的表面固定安装有传动拉架(800)；

调整杆(10)，所述调整杆(10)的一端与滤箱(1)的内壁滚动连接，所述调整杆(10)另一端置于复位推块(11)的两个斜面之间。

9.根据权利要求1-8任一所述的建筑施工用污水处理设备，其特征在于，所述接头块(6)的形状设为长方体，且接头块(6)端部一角设为斜角，滤污管(15)的端部与斜角滑动连接，接头块(6)的内部开设有阶梯孔。

10.根据权利要求1-8任一所述的建筑施工用污水处理设备，其特征在于，所述滤污管(15)的两端设为球状。

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