CN110947226A - 一种污水处理用固液预分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水处理用固液预分离装置，涉及污水处理技术领域。本发明包括箱体；箱体内部分别开设有呈中空圆形结构的分水腔和两过滤腔；箱体内部还开设有呈环形结构的净水腔；箱体内部还开设有分水流道和压缩腔；分水腔底面通过分水流道分别与两过滤腔连通；分水流道处固定设置有控流阀。本发明通过控流阀的设计，使该装置能够分量对污水固液分离处理，解决传统漫灌式形式容易造成滤网堵塞的问题，通过螺旋输料叶片和滤孔的搭配设计，则使该装置既能达到固液分离效果，又能自动将滤出的固体废物排出，通过破碎压缩辊的设计，则能使该装置对分离出的固体废物进行破碎、压缩和再脱水处理。

Description

一种污水处理用固液预分离装置

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，特别是涉及一种污水处理用固液预分离装置。

背景技术

污水处理是为了使污水达到再次使用的水质要求的净化过程；污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，随着人们生活水平的不断提高和经济的高速发展，越来越多人开始向城市聚集，使得城市化速度不断加快，城市人口增加，这导致的最直接的结果是生活污水的大量排放，这些生活污水通常包含固体和液体，如果将这些生物污水直接排放到下水道中的话，极易导致下水道被堵塞。

目前常采用静置的方法对污水进行固液分离，需要将污水储存在一个池子内静置一段时间从而达到固液分离的目的，但是这种方法效率比较低下，需要静置较长的时间才能达到固液分离的目的，且无法连续对污水进行固液分离。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污水处理用固液预分离装置，通过过滤腔、压缩腔、螺旋输料叶片和滤孔的设计，解决了现有的污水处理用固液分离装置不能层层对污水进行分离及仅能固液分离而不能对固体废物进行再处理的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种污水处理用固液预分离装置，包括箱体；所述箱体内部分别开设有呈中空圆形结构的分水腔和两过滤腔；所述箱体内部还开设有呈环形结构的净水腔；所述箱体内部还开设有分水流道和压缩腔；所述箱体中部开设有安装孔；所述分水腔底面通过分水流道分别与两过滤腔连通；所述分水流道处固定设置有控流阀；两所述过滤腔上端均通过流道与压缩腔连通；两所述过滤腔周侧面均开设有流孔；两所述过滤腔均通过流孔与净水腔连通；所述压缩腔低端与箱体连通；

两所述过滤腔内部均设置有转轴；两所述转轴周侧面均固定连接有螺旋输料叶片；两所述螺旋输料叶片一表面均开设有滤孔；所述安装孔底面固定连接有两第一传动电机；两第一传动电机输出轴的一端分别与两转轴固定连接；所述压缩腔内表面之间转动连接有两破碎压缩辊；所述箱体一表面固定连接有第二传动电机；所述第二传动电机输出轴的一端通过皮带分别与两破碎压缩辊传动连接。

进一步地，所述箱体一表面连通有污水进嘴；所述污水进嘴一端与分水腔连通；所述污水进嘴为倒梯形结构。

进一步地，所述压缩腔位于两过滤腔之间；两所述过滤腔以箱体中线所在平面为轴呈对称分布。

进一步地，所述箱体底面连通有排污管；所述排污管一端与净水腔连通；所述排污管周侧面固定安装有阀门。

进一步地，所述净水腔位于两过滤腔正下方；所述分水腔位于两过滤腔上方；两所述破碎压缩辊旋向相反。

进一步地，所述箱体一侧面固定连接有控制柜；所述控制柜内部固定安装有控制器；两所述破碎压缩辊周侧面均固定连接有一组破碎齿牙。

进一步地，所述分水流道为“八”字状。

进一步地，两所述螺旋输料叶片周侧面均固定涂设有PVDF耐腐蚀涂层。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过分水腔、控流阀的设计，使该装置能够分量对污水固液分离处理，解决传统漫灌式形式容易造成滤网堵塞的问题，通过螺旋输料叶片和滤孔的搭配设计，则使该装置既能达到固液的层层分离效果，又能自动将滤出的固体废物排出，通过破碎压缩辊的设计，则能使该装置对分离出的固体废物进行破碎、压缩和再脱水处理，从而增强该装置的实用性和多功能性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种污水处理用固液预分离装置的剖面结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为螺旋输料叶片、滤孔和转轴的结构示意图；

图4为箱体、第二传动电机和控制柜的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-分水腔，3-过滤腔，4-净水腔，5-分水流道，6-压缩腔，7-安装孔，8-控流阀，9-流孔，10-转轴，11-螺旋输料叶片，12-滤孔，13-第一传动电机，14-破碎压缩辊，15-第二传动电机，16-污水进嘴，17-排污管，18-控制柜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明为一种污水处理用固液预分离装置，包括箱体1；箱体1内部分别开设有呈中空圆形结构的分水腔2和两过滤腔3；箱体1内部还开设有呈环形中空结构的净水腔4；箱体1内部还开设有分水流道5和压缩腔6；箱体1中部开设有安装孔7；分水腔2底面通过分水流道5分别与两过滤腔3连通；分水流道5处固定设置有控流阀8，控流阀8通过对其内部叶片张开角度的控制用于控制分水流道5单位时间内的液体流量，控流阀8为电动式阀门，控流阀8接受控制柜18的控制，控制柜18中安装有常用型号的PLC，两过滤腔3上端均通过流道与压缩腔6连通，流道用于排出过滤的固体废物，两过滤腔3周侧面均开设有流孔9，流孔9用于流出分离固液分离的液体，两过滤腔3均通过流孔9与净水腔4连通；压缩腔6低端与箱体1连通；

两过滤腔3内部均设置有转轴10；两转轴10周侧面均固定连接有螺旋输料叶片11；两螺旋输料叶片11一表面均开设有滤孔12，滤孔12用于分离固体杂质和液体，且通过螺旋输料叶片11的多级叶片设计，实现多级过滤，安装孔7底面固定连接有两第一传动电机13；两第一传动电机13输出轴的一端分别与两转轴10固定连接；压缩腔6内表面之间转动连接有两破碎压缩辊14，两碎压缩辊14设置的作用一方面对分离出的固体杂质进行压缩及再脱水，另一方面的作用则在于对其进行破碎处理，箱体1一表面固定连接有第二传动电机15；第二传动电机15输出轴的一端通过皮带分别与两破碎压缩辊14传动连接，第二传动电机15与一破碎压缩辊14的皮带连接方式为正向连接式皮带，第二传动电机15与另一破碎压缩辊14的皮带连接方式则为“8”字形皮带连接形式。

其中如图1所示，箱体1一表面连通有污水进嘴16；污水进嘴16一端与分水腔2连通；污水进嘴16为倒梯形结构，压缩腔6位于两过滤腔3之间；两过滤腔3以箱体1中线所在平面为轴呈对称分布，箱体1底面连通有排污管17；排污管17一端与净水腔4连通；排污管17周侧面固定安装有阀门，净水腔4位于两过滤腔3正下方；分水腔2位于两过滤腔3上方；两破碎压缩辊14旋向相反，箱体1一侧面固定连接有控制柜18；控制柜18内部固定安装有控制器，控制器为普通型号的PLC控制器，两破碎压缩辊14周侧面均固定连接有一组破碎齿牙，分水流道5为“八”字状。

其中，两螺旋输料叶片11周侧面均固定涂设有PVDF耐腐蚀涂层。

本实施例的一个具体应用为：本装置主要适用于污水处理前的固液分离过程，使用时，压缩腔6下方放置用于接废的接废箱，接废箱中可安装滤板，滤板下方为接水腔，滤板上方为接废腔，使用时，第一传动电机13和第二传动电机15均处于工作状态，该装置的具体处理流程为，使用时，所要处理的废水进入分水腔2中，由控流阀8控制液体单位时间内的流量，以实现污水分量处理，由分水腔2排出的污水继而经分水流道5分别进入两个过滤腔3中，流入过滤腔3中的污水一方面经螺旋输料叶片11中的滤孔进行固液的层层分离，另一方面，在螺旋输料叶片11的作用下，滤出的固体废物经螺旋输料叶片11输送进入压缩腔6，而分离出的污水则经由流孔9直接进入净水腔4中，固体废物进入压缩腔6后，经两个破碎压缩辊14的作用，进行破碎、压缩和再脱水，再脱水的污水直接落入接废箱，压缩后的固体废物则落入接废箱中的滤板上方。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种污水处理用固液预分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：

所述箱体(1)内部分别开设有呈中空圆形结构的分水腔(2)和两过滤腔(3)；所述箱体(1)内部还开设有呈环形结构的净水腔(4)；所述箱体(1)内部还开设有分水流道(5)和压缩腔(6)；所述箱体(1)中部开设有安装孔(7)；所述分水腔(2)底面通过分水流道(5)分别与两过滤腔(3)连通；所述分水流道(5)处固定设置有控流阀(8)；两所述过滤腔(3)上端均通过流道与压缩腔(6)连通；两所述过滤腔(3)周侧面均开设有流孔(9)；两所述过滤腔(3)均通过流孔(9)与净水腔(4)连通；所述压缩腔(6)低端与箱体(1)连通；

两所述过滤腔(3)内部均设置有转轴(10)；两所述转轴(10)周侧面均固定连接有螺旋输料叶片(11)；两所述螺旋输料叶片(11)一表面均开设有滤孔(12)；所述安装孔(7)底面固定连接有两第一传动电机(13)；两第一传动电机(13)输出轴的一端分别与两转轴(10)固定连接；所述压缩腔(6)内表面之间转动连接有两破碎压缩辊(14)；所述箱体(1)一表面固定连接有第二传动电机(15)；所述第二传动电机(15)输出轴的一端通过皮带分别与两破碎压缩辊(14)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用固液预分离装置，其特征在于，所述箱体(1)一表面连通有污水进嘴(16)；所述污水进嘴(16)一端与分水腔(2)连通；所述污水进嘴(16)为倒梯形结构。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理用固液预分离装置，其特征在于，所述压缩腔(6)位于两过滤腔(3)之间；两所述过滤腔(3)以箱体(1)中线所在平面为轴呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用固液预分离装置，其特征在于，所述箱体(1)底面连通有排污管(17)；所述排污管(17)一端与净水腔(4)连通；所述排污管(17)周侧面固定安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理用固液预分离装置，其特征在于，所述净水腔(4)位于两过滤腔(3)正下方；所述分水腔(2)位于两过滤腔(3)上方；两所述破碎压缩辊(14)旋向相反。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理用固液预分离装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧面固定连接有控制柜(18)；所述控制柜(18)内部固定安装有控制器；两所述破碎压缩辊(14)周侧面均固定连接有一组破碎齿牙。

7.根据权利要求1所述的一种污水处理用固液预分离装置，其特征在于，所述分水流道(5)为“八”字状。

8.根据权利要求1所述的一种污水处理用固液预分离装置，其特征在于，两所述螺旋输料叶片(11)周侧面均固定涂设有PVDF耐腐蚀涂层。

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