CN107352774A - 一种污水处理用固液分离装置 - Google Patents

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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/28—Mechanical auxiliary equipment for acceleration of sedimentation, e.g. by vibrators or the like

Abstract

本发明公开了一种污水处理用固液分离装置，属于环保设备领域，包括壳体；所述壳体内部设置有粉碎腔、沥水腔和污水槽；所述壳体顶部设置有排污支管，排污支管和粉碎腔连通；所述粉碎腔内部上下设置有第一粉碎装置和第二粉碎装置，且第一粉碎装置和第二粉碎装置分别和第一电机和第二电机的输出轴连接；所述第一电机固定设置在壳体左上方，第二电机设置在第一电机下方；所述粉碎腔底部设置有隔板，隔板中心处设置有电子阀门；所述沥水腔设置在隔板下方，沥水腔内设置有排污转轴和螺旋叶片；本发明装置结构新颖，操作方便，不仅实现对沉降后的污泥的快速处理，并且实现对污泥中废水的回收，适合广泛推广。

Description

一种污水处理用固液分离装置
技术领域
本发明涉及一种环保设备领域，具体是一种污水处理用固液分离装置。
背景技术
污水处理问题日益受到社会的高度重视。随着城市化的进程和工业社会的发展，一方面用水量不断增加，水资源日益紧缺，另一方面，污水排放量日益增多，对环境污染日益严重；因此，城市污水处理系统是解决水资源不足和环境污染严重的关键；长期以来，城市生活污水的二级生物处理多采用活性污泥法，它是当前世界各国应用最广的一种二级生物处理流程，具有处理能力高，出水水质好等优点；污水处理中，在污泥沉降后，需要将沉降下来的污泥收集，现有技术中的脱污泥装置结构复杂，价格昂贵，对污泥中残留的水难以实现再回收利用，不能满足人们需求；因此，我们需要一种污水处理用固液分离装置。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种污水处理效率高且能够对污泥中残留的水实现再回收利用的污水处理用固液分离装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种污水处理用固液分离装置，包括壳体；所述壳体内部设置有粉碎腔、沥水腔和污水槽；所述壳体顶部设置有排污支管，排污支管和粉碎腔连通；所述粉碎腔内部上下设置有第一粉碎装置和第二粉碎装置，且第一粉碎装置和第二粉碎装置分别和第一电机和第二电机的输出轴连接；所述第一电机固定设置在壳体左上方，第二电机设置在第一电机下方；所述粉碎腔底部设置有隔板，隔板中心处设置有电子阀门；所述沥水腔设置在隔板下方，沥水腔内设置有排污转轴和螺旋叶片；所述排污转轴水平设置在沥水腔内，排污转轴上设置有螺旋叶片，排污转轴左端和第三电机的输出轴连接；所述第三电机固定设置在壳体左下方；所述沥水腔底部设置有分水板，沥水腔右侧设置有污泥管；所述污水槽左侧设置有出液管，出液管上设置有控制阀；所述壳体底部设置有减震底座；所述第一粉碎装置和第二粉碎装置均由转杆和粉碎锤构成；所述转杆贯穿壳体左壁和第一电机和第二电机的输出轴连接，转杆上均设有粉碎锤；所述减震底座包括上底座、固定座、下底座、伸缩杆和复位弹簧；所述上底座固定设置在壳体的底部，伸缩杆固定设置在上底座的底部，且与固定座上的凹槽套接在一起；所述固定座设置在伸缩杆的底部，下底座固定设置在固定座的底部，复位弹簧套接在伸缩杆上。
作为本发明进一步的方案：所述排污支管端部连接有法兰，法兰上设置有密封圈。
作为本发明进一步的方案：所述分水板上均匀设置有分水孔，分水板下方设置有污水槽。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎锤环向分布于转杆上，且粉碎锤交错排列。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明使用时，通过排污支管将各地区产生的污水输送到粉碎腔，第一电机和第二电机同时转动，带动第一粉碎装置和第二粉碎装置高速旋转，使污水中的固体垃圾被粉碎，通过电子阀门进入沥水腔，粉碎后的污泥在沥水腔内螺旋叶片的作用下从左往右移动，污泥中残留的污水通过分水板进入污水槽，并且在出液管的作用下流出，实现对污泥中废水的回收，污泥则在螺旋叶片的输送下通过污泥管排出；本发明装置结构新颖，操作方便，不仅实现对沉降后的污泥的快速处理，并且实现对污泥中废水的回收，原理简单，造价低廉，具有很高的实用性，大大提升了污水处理使用的功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
图1为污水处理用固液分离装置的结构示意图。
图2为污水处理用固液分离装置中粉碎装置的结构示意图。
图3为污水处理用固液分离装置中减震底座的结构示意图。
图中：1-壳体，2-粉碎腔，3-第一电机，4-第二电机，5-隔板，6-沥水腔，7-第三电机，8-分水板，9-出液管，10-控制阀，11-减震底座，12-法兰，13-排污支管，14-第一粉碎装置，15-第二粉碎装置，16-电子阀门，17-排污转轴，18-螺旋叶片，19-污泥管，20-污水槽，21-转杆，22-粉碎锤，23-上底座，24-固定座，25-下底座，26-伸缩杆，27-复位弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，本实施例提供了一种污水处理用固液分离装置，包括壳体1；所述壳体1内部设置有粉碎腔2、沥水腔6和污水槽20；所述壳体1顶部设置有排污支管13，排污支管13和粉碎腔2连通；所述排污支管13端部连接有法兰11，法兰11上设置有密封圈；所述粉碎腔2内部上下设置有第一粉碎装置14和第二粉碎装置15，且第一粉碎装置14和第二粉碎装置15分别和第一电机3和第二电机4的输出轴连接；所述第一电机3固定设置在壳体1左上方，第二电机4设置在第一电机3下方；所述粉碎腔2底部设置有隔板5，隔板5中心处设置有电子阀门16；所述沥水腔6设置在隔板5下方，沥水腔6内设置有排污转轴17和螺旋叶片18；所述排污转轴17水平设置在沥水腔6内，排污转轴17上设置有螺旋叶片18，排污转轴17左端和第三电机7的输出轴连接；所述第三电机7固定设置在壳体1左下方；所述沥水腔6底部设置有分水板8，沥水腔6右侧设置有污泥管19；所述分水板8上均匀设置有分水孔，分水板8下方设置有污水槽20，污水通过分水孔进入污水槽20；所述污水槽20左侧设置有出液管9，出液管9上设置有控制阀10；所述壳体1底部设置有减震底座11；使用时，通过排污支管13将各地区产生的污水输送到粉碎腔2，第一电机3和第二电机4同时转动，带动第一粉碎装置14和第二粉碎装置15高速旋转，使污水中的固体垃圾被粉碎，通过电子阀门16进入沥水腔6，粉碎后的污泥在沥水腔6内螺旋叶片18的作用下从左往右移动，污泥中残留的污水通过分水板8进入污水槽20，并且在出液管9的作用下流出，实现对污泥中废水的回收，污泥则在螺旋叶片18的输送下通过污泥管19排出。
请参阅图2，本发明中，所述第一粉碎装置14和第二粉碎装置15均由转杆21和粉碎锤22构成；所述转杆21贯穿壳体1左壁和第一电机3和第二电机4的输出轴连接，转杆21上均设有粉碎锤22；所述粉碎锤22环向分布于转杆21上，且粉碎锤22交错排列；启动第一电机3和第二电机4带动转杆21上的粉碎锤22高速旋转，使污水中的固体垃圾被粉碎，粉碎锤22交错设置提高了装置的粉碎效率。
请参阅图3，本发明中，所述减震底座11包括上底座23、固定座24、下底座25、伸缩杆26和复位弹簧27；所述上底座23固定设置在壳体1的底部，伸缩杆26固定设置在上底座23的底部，且与固定座24上的凹槽套接在一起；所述固定座24设置在伸缩杆26的底部，下底座25固定设置在固定座24的底部，复位弹簧27套接在伸缩杆26上，减震底座11不仅能够支撑该装置，保证该装置的稳定性，且能够减小因该装置进行运作产生的噪音。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种污水处理用固液分离装置，包括壳体；其特征在于，所述壳体内部设置有粉碎腔、沥水腔和污水槽；所述壳体顶部设置有排污支管，排污支管和粉碎腔连通；所述粉碎腔内部上下设置有第一粉碎装置和第二粉碎装置，且第一粉碎装置和第二粉碎装置分别和第一电机和第二电机的输出轴连接；所述第一电机固定设置在壳体左上方，第二电机设置在第一电机下方；所述粉碎腔底部设置有隔板，隔板中心处设置有电子阀门；所述沥水腔设置在隔板下方，沥水腔内设置有排污转轴和螺旋叶片；所述排污转轴水平设置在沥水腔内，排污转轴上设置有螺旋叶片，排污转轴左端和第三电机的输出轴连接；所述第三电机固定设置在壳体左下方；所述沥水腔底部设置有分水板，沥水腔右侧设置有污泥管；所述污水槽左侧设置有出液管，出液管上设置有控制阀；所述壳体底部设置有减震底座；所述第一粉碎装置和第二粉碎装置均由转杆和粉碎锤构成；所述转杆贯穿壳体左壁和第一电机和第二电机的输出轴连接，转杆上均设有粉碎锤；所述减震底座包括上底座、固定座、下底座、伸缩杆和复位弹簧；所述上底座固定设置在壳体的底部，伸缩杆固定设置在上底座的底部，且与固定座上的凹槽套接在一起；所述固定座设置在伸缩杆的底部，下底座固定设置在固定座的底部，复位弹簧套接在伸缩杆上。
2.根据权利要求1所述的污水处理用固液分离装置，其特征在于，所述排污支管端部连接有法兰，法兰上设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的污水处理用固液分离装置，其特征在于，所述分水板上均匀设置有分水孔，分水板下方设置有污水槽。
4.根据权利要求1所述的污水处理用固液分离装置，其特征在于，所述粉碎锤环向分布于转杆上，且粉碎锤交错排列。
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