CN116727935A - 一种电热水瓶生产用环缝焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明适用于家用电器生产设备领域，提供了一种电热水瓶生产用环缝焊接设备，包括设备底座和设备立架，还包括：承载板，设备立架的一侧固定有两个承载板，承载板上转动安装有转环，设备立架上还固定有用于驱动两个转环同步转动的驱动组件；夹持杆，转环上周向分布滑动设有多根夹持杆，两个转环之间的夹持杆上可调节移动安装有夹持组件，设备立架上还安装有与夹持组件连接的控制组件，控制组件用于同时控制多个夹持组件相互靠近或远离；支撑调节组件，设备底座上还安装有与夹持杆连接的支撑调节组件。本发明对生产材料的夹持一致性好、效率高，可满足不同外观形状的生产材料夹持固定需求，以及焊接调节需求。

Description

一种电热水瓶生产用环缝焊接设备

技术领域

本发明属于家用电器生产设备领域，尤其涉及一种电热水瓶生产用环缝焊接设备。

背景技术

环缝焊接是各种圆形、环形焊缝的焊接，焊接成型的焊缝是封闭的圆环形。

环缝焊接分以下几类：

立式环缝：焊缝为以立缝为主的全位置焊接，如；水平管固定口的焊接就是属于立式环缝。当然水平管道可转动焊口的焊缝也是属于立式环缝。

卧式环缝：焊缝为横缝的全位置焊接，如；垂直管焊口的焊接就是卧式环缝。属于卧式环缝的焊接还有；立式钢制储罐的对接水平环缝焊接，焊工正常站立或蹲式对环焊缝进行的横焊口焊接等。

在电热水瓶生产时，也需要对生产材料(如：瓶体、底座等)进行环缝焊接，但现有的装置对生产材料的夹持一致性差、效率低，无法满足不同外观形状的生产材料夹持固定需求，以及焊接调节需求。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种电热水瓶生产用环缝焊接设备，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种电热水瓶生产用环缝焊接设备，旨在解决现有的装置对生产材料的夹持一致性差、效率低，无法满足不同外观形状的生产材料夹持固定需求，以及焊接调节需求的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种电热水瓶生产用环缝焊接设备，包括设备底座和设备立架，所述设备立架固定于设备底座上，还包括：承载板，所述设备立架的一侧固定有两个承载板，承载板上转动安装有转环，设备立架上还固定有用于驱动两个转环同步转动的驱动组件；夹持杆，所述转环上周向分布滑动设有多根夹持杆，两个转环之间的夹持杆上可调节移动安装有夹持组件，所述设备立架上还安装有与所述夹持组件连接的控制组件，所述控制组件用于同时控制多个所述夹持组件相互靠近或远离，从而对生产材料进行夹持固定和释放；支撑调节组件，所述设备底座上还安装有与夹持杆连接的支撑调节组件，所述支撑调节组件用于单独控制两个转环上安装的多根夹持杆升降，或者同步控制两个转环上安装的多根夹持杆升降；可调节焊接组件，所述可调节焊接组件安装于设备立架上，可调节焊接组件能够调节其与生产材料的距离，并对生产材料进行环缝焊接。

进一步的技术方案，所述驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮、电机座、电机和传动轴，所述第一齿轮固定于转环上，两个承载板之间转动安装有一根传动轴，传动轴上固定有两个第二齿轮，两个第二齿轮对应与两个第一齿轮啮合连接，所述电机通过电机座安装固定于设备立架上，电机的输出端与传动轴一端固定连接。

进一步的技术方案，所述转环上周向分布开设有多个用于夹持杆滑动穿过的杆孔，所述夹持组件包括固定旋钮、套筒、气动伸缩杆、夹持座和夹持头，所述套筒滑动套设于夹持杆上，套筒的外侧设有用于将其锁定在夹持杆上的固定旋钮，套筒的内侧固定有气动伸缩杆，气动伸缩杆远离套筒的一端安装固定有夹持座，夹持座上安装有夹持头。

进一步的技术方案，所述夹持头可弹性伸缩安装在夹持座上，且夹持头的表面设有防滑层。

进一步的技术方案，所述控制组件包括气管、气泵、软管和环形气腔，所述转环的外侧中间开设有环形气腔，环形气腔两侧的转环与承载板密封转动连接；所述气动伸缩杆通过软管与环形气腔连通，所述气泵固定于设备立架上，气泵的出口安装有两根气管，两根气管对应与两个承载板固定连接，且两根气管对应与两个转环的环形气腔连通。

进一步的技术方案，所述支撑调节组件包括端板、U形架、第一伸缩缸、旋转体、固定块和第二伸缩缸，两个所述转环相远离的一侧于夹持杆端部分别安装固定有端板，端板中间安装固定有旋转体，旋转体上安装固定有第一伸缩缸，旋转体用于使得端板能够相对第一伸缩缸转动，所述承载板的一侧设有U形架，U形架的两个分支对应与两个第一伸缩缸固定连接，所述U形架远离承载板的一侧还固定有固定块，固定块的下侧固定有第二伸缩缸，第二伸缩缸的下端固定于设备底座上。

进一步的技术方案，所述U形架的外侧还开设有导向槽，导向槽上滑动设有导杆，导杆的一端还与设备立架固定连接。

进一步的技术方案，所述可调节焊接组件包括L形架、第三伸缩缸和焊枪，所述L形架固定于设备立架上，L形架上固定有第三伸缩缸，第三伸缩缸的输出端安装固定有焊枪，第三伸缩缸用于控制调节焊枪与生产材料之间的距离。

本发明实施例提供的一种电热水瓶生产用环缝焊接设备，通过设定夹持组件能够在夹持杆上调节移动，方便根据生产材料的形状调节夹持组件的位置，从而提升夹持的可靠性，利用控制组件即可同时控制多个夹持组件相互靠近或远离，从而对生产材料进行夹持固定和释放，夹持的一致性好，夹持效率高，且能够满足不同外观形状的生产材料夹持固定需求。

另外，通过支撑调节组件可以单独控制两个转环上安装的多根夹持杆升降，或者同步控制两个转环上安装的多根夹持杆升降，即调节控制生产材料焊缝的距离，以及使得生产材料的焊缝与可调节焊接组件对应，从而可调节焊接组件调节与生产材料的距离适宜，并在驱动组件驱动转环的转动下，对生产材料进行环缝焊接。

附图说明

图1为本发明实施例提供的电热水瓶生产用环缝焊接设备的结构示意图；

图2为图1的右视角度的结构示意图；

图3为图1中A部分的放大结构示意图；

图4为本发明实施例提供的电热水瓶生产用环缝焊接设备的右视结构示意图；

图5为本发明实施例提供的电热水瓶生产用环缝焊接设备中承载板部分的俯视剖视结构示意图。

图中：1-设备底座，2-设备立架，3-气管，4-承载板，5-第一齿轮，6-夹持杆，7-端板，8-U形架，9-第一伸缩缸，10-旋转体，11-转环，12-夹持组件，13-导杆，14-生产材料，15-固定块，16-第二伸缩缸，17-导向槽，18-气泵，19-L形架，20-第三伸缩缸，21-焊枪，22-固定旋钮，23-套筒，24-气动伸缩杆，25-夹持座，26-夹持头，27-软管，28-第二齿轮，29-电机座，30-电机，31-传动轴，32-环形气腔，33-杆孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-3所示，为本发明一个实施例提供的一种电热水瓶生产用环缝焊接设备，包括设备底座1和设备立架2，所述设备立架2固定于设备底座1上，还包括：

承载板4，所述设备立架2的一侧固定有两个承载板4，承载板4上转动安装有转环11，设备立架2上还固定有用于驱动两个转环11同步转动的驱动组件；

夹持杆6，所述转环11上周向分布滑动设有多根夹持杆6，两个转环11之间的夹持杆6上可调节移动安装有夹持组件12，所述设备立架2上还安装有与所述夹持组件12连接的控制组件，所述控制组件用于同时控制多个所述夹持组件12相互靠近或远离，从而对生产材料14进行夹持固定和释放；

支撑调节组件，所述设备底座1上还安装有与夹持杆6连接的支撑调节组件，所述支撑调节组件用于单独控制两个转环11上安装的多根夹持杆6升降，或者同步控制两个转环11上安装的多根夹持杆6升降；

可调节焊接组件，所述可调节焊接组件安装于设备立架2上，可调节焊接组件能够调节其与生产材料14的距离，并对生产材料14进行环缝焊接。

在本发明实施例中，通过设定夹持组件12能够在夹持杆6上调节移动，方便根据生产材料14的形状调节夹持组件12的位置，从而提升夹持的可靠性，利用控制组件即可同时控制多个夹持组件12相互靠近或远离，从而对生产材料14进行夹持固定和释放，夹持的一致性好，夹持效率高，且能够满足不同外观形状的生产材料14夹持固定需求。另外，通过支撑调节组件可以单独控制两个转环11上安装的多根夹持杆6升降，或者同步控制两个转环11上安装的多根夹持杆6升降，即调节控制生产材料14焊缝的距离，以及使得生产材料14的焊缝与可调节焊接组件对应，从而可调节焊接组件调节与生产材料14的距离适宜，并在驱动组件驱动转环11的转动下，对生产材料14进行环缝焊接。

如图1-5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动组件包括第一齿轮5、第二齿轮28、电机座29、电机30和传动轴31，所述第一齿轮5固定于转环11上，两个承载板4之间转动安装有一根传动轴31，传动轴31上固定有两个第二齿轮28，两个第二齿轮28对应与两个第一齿轮5啮合连接，所述电机30通过电机座29安装固定于设备立架2上，电机30的输出端与传动轴31一端固定连接。应用时，通过电机30可驱动传动轴31转动，从而通过两个第二齿轮28对应驱动两个第一齿轮5转动，进而使得两个转环11同步转动；第一齿轮5的安装位置优选在两个承载板4相远离的一侧，提供较多的安装空间。

所述转环11上周向分布开设有多个用于夹持杆6滑动穿过的杆孔33，夹持杆6的截面优选为矩形状，这样夹持杆6无法转动，提升可靠性。所述夹持组件12包括固定旋钮22、套筒23、气动伸缩杆24、夹持座25和夹持头26，所述套筒23滑动套设于夹持杆6上，套筒23的外侧设有用于将其锁定在夹持杆6上的固定旋钮22，套筒23的内侧固定有气动伸缩杆24，气动伸缩杆24优选垂直于夹持杆6设置，气动伸缩杆24远离套筒23的一端安装固定有夹持座25，夹持座25上安装有夹持头26；优选的，所述夹持头26可弹性伸缩安装在夹持座25上，且夹持头26的表面设有防滑层，提升夹持固定的可靠性。

所述控制组件包括气管3、气泵18、软管27和环形气腔32，所述转环11的外侧中间开设有环形气腔32，环形气腔32两侧的转环11与承载板4密封转动连接，即环形气腔32为密封结构，具体密封连接方式参考现有技术即可，不作限定和赘述；所述气动伸缩杆24通过软管27与环形气腔32连通，所述气泵18固定于设备立架2上，气泵18的出口安装有两根气管3，两根气管3对应与两个承载板4固定连接，且两根气管3对应与两个转环11的环形气腔32连通。在应用时，无论转环11如何转动，软管27始终能够通过环形气腔32与气管3连通，从而利于通过气泵18对气动伸缩杆24实时的控制，提升夹持的可靠性和工作效率。

如图1-3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述支撑调节组件包括端板7、U形架8、第一伸缩缸9、旋转体10、固定块15和第二伸缩缸16，两个所述转环11相远离的一侧于夹持杆6端部分别安装固定有端板7，端板7中间安装固定有旋转体10，旋转体10上安装固定有第一伸缩缸9，旋转体10用于使得端板7能够相对第一伸缩缸9转动，所述承载板4的一侧设有U形架8，U形架8的两个分支对应与两个第一伸缩缸9固定连接，所述U形架8远离承载板4的一侧还固定有固定块15，固定块15的下侧固定有第二伸缩缸16，第二伸缩缸16的下端固定于设备底座1上；优选的，为了提升U形架8的稳定性，所述U形架8的外侧还开设有导向槽17，导向槽17上滑动设有导杆13，导杆13的一端还与设备立架2固定连接，通过导杆13起到稳定导向的作用，对于导杆13和导向槽17的结构参考现有技术即可，不进行限定和赘述。在应用时，可通过两个第一伸缩缸9先调节夹持杆6的位置，从而调节生产材料14的焊缝距离适宜，而后通过第二伸缩缸16进行整体位置调节，使得焊缝能够与可调节焊接组件相适配，提升焊接的质量；旋转体10能够适应端板7随着夹持杆6转动。

所述可调节焊接组件包括L形架19、第三伸缩缸20和焊枪21，所述L形架19固定于设备立架2上，L形架19上固定有第三伸缩缸20，第三伸缩缸20的输出端安装固定有焊枪21，第三伸缩缸20用于控制调节焊枪21与生产材料14之间的距离，对于焊枪21的应用参考现有技术即可，不进行限定和赘述。在应用时，通过第三伸缩缸20调节焊枪21的位置，即可进行焊接距离的调节，从而提升焊接的质量。

本发明上述实施例中提供了一种电热水瓶生产用环缝焊接设备，通过设定夹持组件12能够在夹持杆6上调节移动，方便根据生产材料14的形状调节夹持组件12的位置，从而提升夹持的可靠性，利用气动形式的控制组件即可同时控制多个夹持组件12相互靠近或远离，从而对生产材料14进行实时的夹持固定和释放，夹持的一致性好，夹持效率高，且能够满足不同外观形状的生产材料14夹持固定需求；通过支撑调节组件的布置，可通过两个第一伸缩缸9先调节夹持杆6的位置，从而调节生产材料14的焊缝距离适宜，而后通过第二伸缩缸16进行整体位置调节，使得焊缝能够与可调节焊接组件相适配，提升焊接的质量；通过第三伸缩缸20调节焊枪21的位置，即可进行焊接距离的调节，从而提升驱动组件驱动转环11转动时，生产材料14的环缝焊接质量。

另外，对各部件的控制采用现有技术中公开的PLC控制器即可，各部件的型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。

涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无须赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种电热水瓶生产用环缝焊接设备，包括设备底座和设备立架，所述设备立架固定于设备底座上，其特征在于，还包括：

承载板，所述设备立架的一侧固定有两个承载板，承载板上转动安装有转环，设备立架上还固定有用于驱动两个转环同步转动的驱动组件；

夹持杆，所述转环上周向分布滑动设有多根夹持杆，两个转环之间的夹持杆上可调节移动安装有夹持组件，所述设备立架上还安装有与所述夹持组件连接的控制组件，所述控制组件用于同时控制多个所述夹持组件相互靠近或远离，从而对生产材料进行夹持固定和释放；

支撑调节组件，所述设备底座上还安装有与夹持杆连接的支撑调节组件，所述支撑调节组件用于单独控制两个转环上安装的多根夹持杆升降，或者同步控制两个转环上安装的多根夹持杆升降；

可调节焊接组件，所述可调节焊接组件安装于设备立架上，可调节焊接组件能够调节其与生产材料的距离，并对生产材料进行环缝焊接。

2.根据权利要求1所述的电热水瓶生产用环缝焊接设备，其特征在于，所述驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮、电机座、电机和传动轴；

所述第一齿轮固定于转环上；

两个所述承载板之间转动安装有一根传动轴，传动轴上固定有两个第二齿轮，两个第二齿轮对应与两个第一齿轮啮合连接；

所述电机通过电机座安装固定于设备立架上，电机的输出端与传动轴一端固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的电热水瓶生产用环缝焊接设备，其特征在于，所述转环上周向分布开设有多个用于夹持杆滑动穿过的杆孔；

所述夹持组件包括固定旋钮、套筒、气动伸缩杆、夹持座和夹持头；

所述套筒滑动套设于夹持杆上，套筒的外侧设有用于将其锁定在夹持杆上的固定旋钮，套筒的内侧固定有气动伸缩杆，气动伸缩杆远离套筒的一端安装固定有夹持座，夹持座上安装有夹持头。

4.根据权利要求3所述的电热水瓶生产用环缝焊接设备，其特征在于，所述夹持头可弹性伸缩安装在夹持座上，且夹持头的表面设有防滑层。

5.根据权利要求3所述的电热水瓶生产用环缝焊接设备，其特征在于，所述控制组件包括气管、气泵、软管和环形气腔；

所述转环的外侧中间开设有环形气腔，环形气腔两侧的转环与承载板密封转动连接；

所述气动伸缩杆通过软管与环形气腔连通；

所述气泵固定于设备立架上，气泵的出口安装有两根气管，两根气管对应与两个承载板固定连接，且两根气管对应与两个转环的环形气腔连通。

6.根据权利要求1或2所述的电热水瓶生产用环缝焊接设备，其特征在于，所述支撑调节组件包括端板、U形架、第一伸缩缸、旋转体、固定块和第二伸缩缸；

两个所述转环相远离的一侧于夹持杆端部分别安装固定有端板，端板中间安装固定有旋转体，旋转体上安装固定有第一伸缩缸，旋转体用于使得端板能够相对第一伸缩缸转动；

所述承载板的一侧设有U形架，U形架的两个分支对应与两个第一伸缩缸固定连接，所述U形架远离承载板的一侧还固定有固定块，固定块的下侧固定有第二伸缩缸，第二伸缩缸的下端固定于设备底座上。

7.根据权利要求6所述的电热水瓶生产用环缝焊接设备，其特征在于，所述U形架的外侧还开设有导向槽，导向槽上滑动设有导杆，导杆的一端还与设备立架固定连接。

8.根据权利要求6所述的电热水瓶生产用环缝焊接设备，其特征在于，所述可调节焊接组件包括L形架、第三伸缩缸和焊枪；

所述L形架固定于设备立架上，L形架上固定有第三伸缩缸，第三伸缩缸的输出端安装固定有焊枪，第三伸缩缸用于控制调节焊枪与生产材料之间的距离。