CN116715543A - 厨余垃圾处理系统 - Google Patents
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Abstract
本申请是申请号为202211064659.4的分案申请,本发明涉及厨余垃圾处理器技术领域,本发明提供厨余垃圾处理系统,通过三种不同的加工模式,使得厨余湿垃圾能够根据客户的需求被处理成表面不同干湿程度的状态,每种加工模式下有相对应的三种处理时间不同的处理量模式,用户根据处理量的需要选择处理时间不同的快速省时模式、标准精细模式、及发酵堆肥模式,利用快速省时模式获得表面干燥不湿润,部分能脆断的厨余物料,利用标准精细模式获得表面干燥用手可以轻松捏断,呈精细干脆的厨余物料,利用发酵堆肥模式获得表面湿润带有发酵气味,用手捏有明显腐烂感的厨余物料,通过设置不同的加工模式和处理量模式,丰富了厨余物料的处理方式和用途。
Description
本申请是分案申请,原申请的申请号为202211064659.4,申请日为2022年9月1日,发明名称为“一种智能厨余垃圾处理系统”。
技术领域
本发明涉及厨余垃圾处理器技术领域,具体是厨余垃圾处理系统。
背景技术
随着科技的进步,人们越来越注重对垃圾的处理,而厨余垃圾的处理尤为重要,由于厨余垃圾含有大量有机物,易腐败发臭,在垃圾清运和处置过程中存在各种可能发生的环境问题,由于厨余垃圾的水分含量常常高达90%,不能满足垃圾焚烧发电的发热量要求,易导致焚烧炉燃烧不充分而产生二次污染;而填埋会占用大量土地,同时污染地下水资源,从而人们会使用厨余垃圾处理器对生活中产生的厨余垃圾进行处理。
厨余垃圾由湿垃圾变为干垃圾时有多种状态,第一种状态是在高温下表面水分大部分蒸发,厨余物料表面干燥不湿润,表面部分能脆断,第二种状态是高温下表面水分完全蒸发,厨余物料表面干燥,用手可以轻松捏断,具有细腻精细的特点,第三种状态是低温和中温处理后,厨余物料表面有微生物生长,表面湿润带有发酵气味,用手捏有明显腐烂感,第一种状态的厨余物料不需要完全烘干,能够节约处理时间,第二种状态的厨余物料呈粉渣状容易被植物吸收,第三种状态的厨余物料富有微生物能够更好地供绿色植物生长。
现有的家庭式厨余垃圾处理器,用户可将生活中产生的厨余湿垃圾放置于厨余垃圾处理桶中,通过研磨机构研磨厨余垃圾,使厨余垃圾可转换为体积较小的碎片状,同时利用烘干机构将厨余桶内的厨余垃圾进行加热蒸发水分,减少垃圾渗滤液的产生,处理过程中利用抽风机构排出厨余垃圾处理桶中的气味,减少了厨余垃圾的异味,处理后的厨余垃圾由湿垃圾变为干垃圾或粉渣,这些粉渣可直接充当花草蔬菜的肥料或存储备用,其便于绿色植物所吸收,能够作为有机肥料用于绿色植物的种植,使得处理后的厨余垃圾可以得到二次利用的效果,厨余垃圾处理器在处理过程没有油污排入下水道,也没有为大自然造成额外的污染和负担,是一款相当受欢迎的环保电器。
现有的厨余垃圾处理系统存在各种的不足,例如厨余垃圾处理系统会根据设定的时间进行烘干、抽风和研磨,但是厨余垃圾处理的加工模式较为单一,其按照大型厨余垃圾器的加工模式设计,只能将湿垃圾统一处理成粉渣状,无法根据客户的需求将厨余垃圾处理成表面不同干湿程度的状态,无法满足客户的应用需求。当研磨机构被骨头等硬物卡住时,容易导致厨余处理桶内厨余垃圾局部碳化,难以清洗。同时现有的厨余垃圾处理器运行时间较长,人们会断断续续将厨余垃圾放置到厨余处理桶中,因此需要频繁打开上盖,为了避免搅拌过程中对人体造成伤害和频繁打开上盖造成的能源损失,综合以上现有技术的不足,需要研发一种多功能的厨余垃圾处理系统。
发明内容
本发明的主要目的在于提供厨余垃圾处理系统,旨在解决现有技术中的厨余垃圾处理加工模式较为单一,无法根据客户的需求将厨余垃圾处理成表面不同干湿程度的状态、研磨机构容易被硬物卡住导致厨余处理桶内厨余垃圾局部碳化、频繁打开上盖导致搅拌过程中对人体造成伤害和频繁打开上盖造成的能源损失的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了厨余垃圾处理系统,包括加工模式,所述加工模式包括用于获得第一状态厨余物料的快速省时模式、用于获得第二状态厨余物料的标准精细模式、及用于获得第三状态厨余物料的发酵堆肥模式;
厨余垃圾处理系统可根据用户的处理量和处理的时效来设置快速省时模式、标准精细模式、及发酵堆肥模式下对厨余物料的处理时间;
所述第一状态厨余物料是在高温下表面水分大部分蒸发,厨余物料表面干燥不湿润,表面部分能脆断,所述第二状态厨余物料是高温下表面水分完全蒸发,厨余物料表面干燥,用手可以轻松捏断,具有细腻精细的特点,所述第三状态厨余物料是低温和中温处理后,厨余物料表面有微生物生长,表面湿润带有发酵气味,用手捏有明显腐烂感;
进一步地,包括第一处理量模式、第二处理量模式、及第三处理量模式,在所述加工模式下,第一处理量模式、第二处理量模式、及第三处理量模式对应的处理时间递增;
所述快速省时-第三处理量模式的处理时间大于所述快速省时-第二处理量模式的处理时间,所述快速省时-第二处理量模式的处理时间大于所述快速省时-第一处理量模式的处理时间;
所述标准精细-第三处理量模式的处理时间大于所述标准精细-第二处理量模式的处理时间,所述标准精细-第二处理量模式的处理时间大于所述标准精细-第一处理量模式的处理时间;
所述发酵堆肥-第三处理量模式的处理时间大于所述发酵堆肥-第二处理量模式的处理时间,所述发酵堆肥-第二处理量模式的处理时间大于所述发酵堆肥-第一处理量模式的处理时间;
快速省时模式下,先加热烘干厨余垃圾,期间研磨厨余垃圾,最后冷却得到第一状态厨余物料;
标准精细模式下,先加热烘干厨余垃圾,期间研磨厨余垃圾,最后冷却得到第二状态厨余物料;
发酵堆肥模式分别设有发酵堆肥A模式和发酵堆肥B模式;
发酵堆肥A模式下,加入发酵粉先以第一温度加热烘干厨余垃圾,再以第二温度加热烘干厨余垃圾,期间研磨厨余垃圾得到第三状态厨余物料;
发酵堆肥B模式下,先以第三温度加热烘干厨余垃圾,再以第二温度加热烘干厨余垃圾,期间研磨厨余垃圾得到第三状态厨余物料;
所述第一温度为60-70℃,所述第二温度为35-50℃,所述第三温度为95-105℃,所述第四温度为35-50℃;
在快速省时模式且选择第一处理量模式时进入快速省时-第一处理量模式,所述快速省时-第一处理量模式先以110-135℃加热烘干厨余垃圾100分钟,期间以正向、反向、停转轮换方式研磨厨余垃圾,最后冷却至少15分钟得到第一状态厨余物料;
在标准精细模式且选择第一处理量模式时进入标准精细-第一处理量模式,所述标准精细-第一处理量模式先以110-125℃加热烘干厨余垃圾至少160分钟,期间研磨厨余垃圾至少15分钟,最后冷却至少30分钟得到第二状态厨余物料;
还包括厨余垃圾处理器,所述厨余垃圾处理器设有烘干机构、抽风机构、研磨机构、外部电源、控制模块、及分别与所述控制模块电连接的控制检测单元和操控面板,控制检测单元包括与所述烘干机构连接的温度检测单元、与所述研磨机构连接的电流检测单元;
所述控制模块根据控制检测单元和操控面板输入的信号判断当前工作进程,并分别向烘干机构、抽风机构、研磨机构发送一一对应的烘干信号、抽风信号、研磨信号,所述当前工作进程包括:烘干研磨阶段及冷却阶段;
所述烘干机构包括:加热组件和温控开关,所述温控开关连接在所述外部电源与所述加热组件之间;
当所述温度检测单元检测的温度高于预设温度阈值时,所述控制模块向所述烘干机构发送停止烘干信号,以使所述烘干机构暂停工作;
所述抽风机构包括:风机和过滤滤芯;
所述研磨机构包括:电机、与所述电机连接的刀头组件;
当所述电流检测单元检测的电机转动电流高于预设电机转动电流阈值时,所述控制模块向所述研磨机构发送反方向转动信号,以使所述电机带动所述刀头组件向相反方向转动;
当发送反方向转动信号次数达到预设的次数时,所述控制模块分别向所述烘干机构、抽风机构、研磨机构发送停止烘干信号、抽风信号和研磨信号,以使所述烘干机构、抽风机构、研磨机构暂停工作;
所述厨余垃圾处理器上设有杀菌UV灯、厨余处理桶、及上盖;
所述控制检测单元还包括位置检测单元和安全检测单元,当所述位置检测单元检测的厨余处理桶脱离厨余垃圾处理器时或者当所述温度检测单元检测的温度高于预设第四温度阀值时,所述控制模块向所述杀菌UV灯发送停机信号,以使所述杀菌UV灯暂停工作;
当所述安全检测单元检测的上盖开启时,所述控制模块向所述烘干机构、抽风机构、研磨机构发送停机信号,以使所述烘干机构、抽风机构、研磨机构暂停工作;
还包括与控制模块电连接的无线功能模块,所述无线功能模块用于接收外部输入的信号、及向外部输出信号。
在快速省时模式且选择第二处理量模式时进入快速省时-第二处理量模式,所述快速省时-第二处理量模式先以110-135℃加热烘干厨余垃圾180分钟,期间以正向、反向、停转轮换方式研磨厨余垃圾,最后冷却至少30分钟得到第一状态厨余物料;
在快速省时模式且选择第三处理量模式时进入快速省时-第三处理量模式,所述快速省时-第三处理量模式先以110-135℃加热烘干厨余垃圾240分钟,期间以正向、反向、停转轮换方式研磨厨余垃圾,最后冷却至少30分钟得到第一状态厨余物料。
在标准精细模式且选择第二处理量模式时进入标准精细-第二处理量模式,所述标准精细-第二处理量模式先以110-125℃加热烘干厨余垃圾至少220分钟,期间研磨厨余垃圾至少15分钟,最后冷却至少30分钟得到第二状态厨余物料;
在标准精细模式且选择第三处理量模式时进入标准精细-第三处理量模式,所述标准精细-第三处理量模式先以110-125℃加热烘干厨余垃圾至少280分钟,期间研磨厨余垃圾至少15分钟,最后冷却至少30分钟得到第二状态厨余物料。
在发酵堆肥A模式且选择第一处理量模式时进入发酵堆肥-第一处理A模式,所述发酵堆肥-第一处理A模式先以60-70℃加热烘干厨余垃圾660分钟,再以35-50℃保温厨余垃圾60分钟,期间根据电机电流不定时地研磨厨余垃圾得到第三状态厨余物料;
在发酵堆肥A模式且选择第二处理量模式时进入发酵堆肥-第二处理A模式,所述发酵堆肥-第二处理A模式先以60-70℃加热烘干厨余垃圾900分钟,再以35-50℃保温厨余垃圾60分钟,期间根据电机电流不定时地研磨厨余垃圾得到第三状态厨余物料;
在发酵堆肥A模式且选择第三处理量模式时进入发酵堆肥-第三处理A模式,所述发酵堆肥-第三处理A模式先以60-70℃加热烘干厨余垃圾1140分钟,再以35-50℃保温厨余垃圾60分钟,期间根据电机电流不定时地研磨厨余垃圾得到第三状态厨余物料;
在发酵堆肥B模式且选择第一处理量模式时进入发酵堆肥-第一处理B模式,所述发酵堆肥-第一处理B模式先以95-105℃加热烘干厨余垃圾60分钟,期间研磨厨余垃圾360分钟,保持40-45℃温度发酵直至得到第三状态厨余物料;
在发酵堆肥B模式且选择第二处理量模式时进入发酵堆肥-第二处理B模式,所述发酵堆肥-第二处理B模式先以95-105℃加热烘干厨余垃圾120分钟,期间研磨厨余垃圾360分钟,保持35-50℃温度发酵直至得到第三状态厨余物料;
在发酵堆肥B模式且选择第三处理量模式时进入发酵堆肥-第三处理B模式,所述发酵堆肥-第三处理B模式先以95-105℃加热烘干厨余垃圾180分钟,期间研磨厨余垃圾360分钟,保持35-50℃温度发酵直至得到第三状态厨余物料。
还包括自清洁模式和烘干模式,所述自清洁模式在只有净水的情况下,以95-105℃加热30分钟,期间以正向、反向、停转轮换方式研磨,所述烘干模式在空载情况下,以95-105℃加热30分钟。
本发明的厨余垃圾处理系统的有益效果如下:
1、本发明通过三种不同的加工模式:快速省时模式、标准精细模式、以及发酵堆肥模式,使得厨余湿垃圾能够根据客户的需求被处理成表面不同干湿程度的状态,每种加工模式下有相对应的三种处理时间不同的处理量模式,用户可以根据处理量的需要选择处理时间不同模式,客户能够利用快速省时模式获得表面干燥不湿润,部分能脆断的厨余物料,能够利用标准精细模式获得表面干燥用手可以轻松捏断脆断,呈现细腻干脆状态的厨余物料,能够利用发酵堆肥模式获得表面湿润带有发酵气味,用手捏有明显腐烂感的厨余物料,通过设置不同的加工模式和处理量模式,避免了原有技术只能将厨余垃圾处理成粉渣状,本发明丰富了厨余物料的处理方式和用途,能够提高客户的使用体验。
与原有技术相比,本发明中控制模块根据控制检测单元和操控面板输入的信号判断烘干研磨阶段及冷却阶段,并分别向烘干机构、抽风机构、研磨机构发送一一对应的烘干信号、抽风信号、研磨信号,控制模块通过与加热机构连接的温度检测单元、与研磨机构连接的电流检测单元的配合,能够检测处理情况并进行判断,进一步对当前工作进程进行干预,减少能源浪费或者运行异常,提高用户的使用体验感。
通过温度检测单元检测的温度高于预设温度阈值时,利用控制模块向烘干机构发送停止烘干信号,能够避免厨余处理器温度过高造成厨余垃圾碳化,当电流检测单元检测的电机转动电流高于预设电机转动电流阈值时,控制模块向研磨机构发送反方向转动信号,以使电机带动刀头组件向相反方向转动,当发送反方向转动信号次数达到预设的次数时,控制模块分别向所述烘干机构、抽风机构、研磨机构发送停止烘干信号、抽风信号和研磨信号,这样能够避免研磨机构被硬物卡住时无法运转时,烘干机构仍然持续运行造成厨余垃圾高温烧结。
现有技术中,当上盖关闭时杀菌UV灯就会开启运行一段时间再关闭,然而在处理过程中需要打开上盖观察厨余处理桶里面的情况时,再关闭上盖时杀菌UV灯再次运行造成能源的浪费,当位置检测单元检测的厨余处理桶脱离厨余垃圾处理器时或者当温度检测单元检测的温度高于预设第二温度阀值时,控制模块向杀菌UV灯发送停机信号,当厨余处理桶里的温度达到一定值时,能够避免多次打开厨余处理桶后杀菌UV灯重复启动,能够减少能源的浪费。
2、本发明的快速省时模式处理时间短,与标准精细模式、发酵堆肥模式相比,能够快速获得处理好的厨余物料,标准精细模式处理厨余物料的表面干燥干脆、颗粒感细腻精细,适合用户将处理好的厨余物料储存起来随时备用,发酵堆肥A模式利用发酵粉进行发酵,发酵堆肥B模式利用含有水分环境自然发酵,发酵堆肥模式通过发酵使得厨余物料富含微生物养分,适合用户将处理好的厨余物料直接堆肥或放到泥土中,清洁模式适合在处理厨余物料之后,通过高温对厨余垃圾器进行消毒清洁,保持机器运行环境的适宜。
附图说明
图1为本发明的厨余垃圾处理系统的加工模式示意图。
图2为本发明的厨余垃圾处理系统运行示意图。
图3为本发明的厨余垃圾处理系统运行示意图。
图4为本发明的厨余垃圾处理系统运行示意图。
图5为本发明实施例十三的厨余垃圾处理系统运行示意图。
图6为本发明实施例十三的厨余垃圾处理系统运行示意图。
图7为本发明的厨余垃圾处理器的示意图。
图8为本发明的厨余垃圾处理器的爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。
如图1-图8所示,厨余垃圾处理系统,包括厨余垃圾处理器1,所述厨余垃圾处理器1设有烘干机构100、抽风机构200、研磨机构300、外部电源、控制模块、及分别与所述控制模块电连接的控制检测单元和操控面板400,控制检测单元包括与所述烘干机构100连接的温度检测单元、与所述研磨机构300连接的电流检测单元;
所述控制模块根据控制检测单元和操控面板400输入的信号判断当前工作进程,并分别向烘干机构100、抽风机构200、研磨机构300发送一一对应的烘干信号、抽风信号、研磨信号,所述当前工作进程包括:烘干研磨阶段及冷却阶段。
所述烘干机构100包括:加热组件101和温控开关,所述温控开关连接在所述外部电源与所述加热组件101之间;
当所述温度检测单元检测的温度高于预设温度阈值时,所述控制模块向所述烘干机构100发送停止烘干信号,以使所述烘干机构暂停工作。
为了提高烘干机构的安全性,在加热组件与电源之间连接有温控开关,能够避免加热组件的温度超过预设的温度阈值,导致厨余处理桶内的温度过高。
进一步地,过滤滤芯能够吸收处理的气味,减少厨余物料的不愉悦气味,当控制检测单元向抽风机构发出抽风指令,201风机启动对厨余垃圾桶里的空气进行抽风过滤,气体经过活性炭滤芯再排出厨余垃圾处理器外。
所述研磨机构300包括:电机、与所述电机连接的刀头组件301;
当所述电流检测单元检测的电机转动电流高于预设电机转动电流阈值时,所述控制模块向所述研磨机构300发送反方向转动信号,以使所述电机带动所述刀头组件301向相反方向转动;
当发送反方向转动信号次数达到预设的次数时,所述控制模块分别向所述烘干机构100、抽风机构200、研磨机构300发送停止烘干信号、抽风信号和研磨信号,以使所述烘干机构100、抽风机构200、研磨机构300暂停工作。
在烘干机构的协同下,电机运行带动刀头组件在厨余处理桶里对湿垃圾进行搅拌破碎成小碎片,最终厨余垃圾变为干垃圾或粉渣,进一步地,刀头组件搅拌过程中通过撞击、切割、研磨等方式处理湿垃圾,若刀头组件被湿垃圾中的硬物卡住时无法运转时,此时电机无法带动刀头组件继续往同一方向继续旋转,电流检测单元检测的电机转动电流高于预设电机转动电流阈值,控制模块发送反方向转动信号,使得电机带动所述刀头组件向相反方向转动,从而使刀头组件在反方向转动的过程中脱离湿垃圾中的硬物,或者通过刀头组件在反方向转动的过程中对湿垃圾中的硬物再将进行撞击研磨,使得硬物破碎成更小的碎片,若果反方向转动后,刀头组件被湿垃圾中的硬物卡住时无法运转时,控制模块发送反方向转动信号并重复以上研磨切割过程,当发送反方向转动信号次数达到预设的次数时,则多次实施反方向撞击研磨后无法处理硬物,刀头组件无法正常搅拌湿垃圾,在发酵工作模式下,由于加热时间长,为了避免烘干机构持续加热使得厨余垃圾处理桶内的局部温度过高导致湿垃圾烧结碳化,控制模块分别向烘干机构、抽风机构、研磨机构发送停止烘干信号、抽风信号和研磨信号,以使烘干机构、抽风机构、研磨机构暂停工作。
所述厨余垃圾处理器1上设有杀菌UV灯、厨余处理桶500、及上盖600;
所述控制检测单元还包括位置检测单元和安全检测单元,当所述位置检测单元检测的厨余处理桶500脱离厨余垃圾处理器1时或者当所述温度检测单元检测的温度高于预设第四温度阀值时,所述控制模块向所述杀菌UV灯发送停机信号,以使所述杀菌UV灯暂停工作;
杀菌UV灯用于在处理湿垃圾时进行杀菌,当盖合上盖后,杀菌UV灯根据设定的时间工作,位置检测单元用于检测厨余处理桶是否安装在厨余垃圾处理器中,避免厨余垃圾处理器中没有厨余垃圾处理桶,当盖合上盖后,杀菌UV灯继续工作的情况,能够减少重复工作造成的能源浪费,现有技术中,当上盖关闭时杀菌UV灯就会开启运行一段时间再关闭,然而在处理过程中需要打开上盖观察厨余处理桶里面的情况时,再关闭上盖时杀菌UV灯再次运行造成能源的浪费,当温度检测单元检测的温度高于预设第五温度阀值时,控制模块会判断已经处理厨余垃圾一段时间,不需要继续开启杀菌UV灯,控制模块向杀菌UV灯发送停机信号,当厨余处理桶里的温度达到一定值时,能够避免多次打开厨余处理桶后杀菌UV灯重复启动,能够减少能源的浪费。
当所述安全检测单元检测的上盖600开启时,所述控制模块向所述烘干机构100、抽风机构200、研磨机构300发送停机信号,以使所述烘干机构100、抽风机构200、研磨机构300暂停工作。安全检测单元能够检测上盖是否紧闭,当上盖未处于紧闭状态时,控制模块判断厨余处理器不在正常使用状态,控制模块向所述烘干机构、抽风机构、研磨机构发送停机信号,以使烘干机构、抽风机构、研磨机构暂停工作,进一步地,位置检测单元和安全检测单元可以通过设置磁阻感应器进行检测,磁阻感应器可以分别设置在厨余垃圾处理桶和厨余垃圾处理器的底座上,当两者连接时位置检测单元检测到厨余垃圾处理器能够正常工作,另外磁阻感应器可以分别设置在上盖和厨余垃圾处理器的壳体上,当两者连接时安全检测单元检测到厨余垃圾处理器能够正常工作。
进一步地,所述操控面板包括与控制模块连接的按键、显示组件;所述控制模块,在系统未正常开机或者运行时会生成故障信号;所述控制模块会根据所述当前工作进程及故障信号生成显示指令,显示组件能够接收显示指令,并根据显示指令显示所述当前工作进程及故障信号,显示组件包括指示灯和显示面板。进一步,本发明的按键包括开/关按键和控制按键,通过开/关按键可以启动和关闭厨余垃圾处理器,根据垃圾量的处理量分为第一处理量模式、第二处理量模式、第三处理量模式,用开/关按键快速选择不同处理量的模式,开/关按键对应的指示灯亮起。通过控制按键可以选择工作模式,本发明包括快速省时模式、标准精细模式、发酵堆肥A模式、发酵堆肥B模式,根据需要用控制按键快速选择不同工作模式,每种模式对应不同的工作时间,控制模块根据控制检测单元和操控面板输入的信号判断当前工作进程,控制按键对应的指示灯亮起。当出现故障信号时,指示灯通过闪烁进行显示。进一步地,报警时指示灯闪烁频率1秒亮,0.5秒灭。
进一步地,故障信号和倒数时间会显示在显示面板上。
进一步地,当上盖没有盖好或安全检测单元损坏时,显示面板上出现E01信号;
进一步地,当电机故障堵转以使得电机没有旋转或者刀头组件卡住无法旋转反转时,显示面板上出现E02信号;
进一步地,当风机故障堵转以使得风机没有旋转时,显示面板上出现E03信号;
进一步地,当加热组件不加热,或者厨余处理桶底部温度过高超过预设阈值一定时间后温度无法降低至预设阈值以下时,显示面板上出现E04信号;
进一步地,当过滤滤芯累计工作1000小时后,在产品通电时或休眠后激活时,显示面板上显示E05提示用户更换,用户更完活性炭盒后,再显示E05时,长按控制按键10s取消显示(不更换活性炭盒也可以如此取消E05显示),当用户再次操作按键,E05提示消失转为正常显示;
进一步地,厨余垃圾处理器上还设有蜂鸣器,故障信号会通过蜂鸣器进行传递。
进一步地,根据厨余处理桶的容量,系统所采取的的处理量模式会有相应的变化,使得处理时间与处理量相适配,能够根据客户的需求获得适宜的厨余处理物料。
本发明中根据厨余处理桶的容量大小进行系统设置,快速省时-第一处理量模式的处理厨余垃圾量为0-0.6L、快速省时-第二处理量模式的处理厨余垃圾量为0.6-1.8L、及快速省时-第三处理量模式的处理厨余垃圾量为1.8-2.5L。在快速省时模式下,由于处理的温度高、时间短,搅拌时间少,使得厨余物料在高温下表面水分大部分蒸发,厨余物料表面呈现干燥不湿润,部分能脆断的状态。
进一步地,标准精细-第一处理量模式的处理厨余垃圾量为0-0.6L、标准精细-第二处理量模式的处理厨余垃圾量为0.6-1.8L、及标准精细-第三处理量模式的处理厨余垃圾量为1.8-2.5L。在标准精细模式下,加热处理的温度高,时间相对快速省时工作模式下更加长,搅拌时间也更加充分,厨余物料在高温下表面水分完全蒸发,呈表面干燥,用手可以轻松捏断的状态,呈精细干脆状态。
进一步地,发酵堆肥-第一处理A模式的处理厨余垃圾量为0-0.6L、发酵堆肥-第二处理A模式的处理厨余垃圾量为0.6-1.8L、及发酵堆肥-第三处理A模式的处理厨余垃圾量为1.8-2.5L。在发酵堆肥A模式下,加热处理的温度低,适宜发酵粉进行发酵,湿垃圾的水分不能快速蒸发,微生物能够在适宜的温度中滋生并使得厨余物料带有发酵气味,通过持续搅拌和抽风过滤气味,减少厨余物料不愉悦的气味,在低温和中温处理后,厨余物料表面有微生物生长,表面湿润带有发酵气味,用手捏有明显腐烂感。
进一步地,发酵堆肥-第一处理B模式的处理厨余垃圾量为0-0.6L、发酵堆肥-第二处理B模式的处理厨余垃圾量为0.6-1.8L、及发酵堆肥-第三处理B模式的处理厨余垃圾量为1.8-2.5L。在发酵堆肥B模式下,开始加热处理的温度高,能除去湿垃圾表面一部分水分,湿垃圾内部的水分没有完全蒸发,在局部潮湿的环境下,微生物在适宜的温度中滋生并使得厨余物料带有发酵气味,通过持续搅拌和抽风过滤气味,减少厨余物料不愉悦的气味,在低温处理后,厨余物料表面有微生物生长,表面湿润带有发酵气味,用手捏有明显腐烂感。
进一步地,还包括自清洁模式和烘干模式,所述自清洁模式在只有净水的情况下,以95-105℃加热30分钟,期间以正向、反向、停转轮换方式研磨,所述烘干模式在空载情况下,以95-105℃加热30分钟。烘干模式是当在空载情况下,加热组件通过加热,刀头组件进行搅拌,通过热空气经过风机再排出,能够清除气味,避免在下次使用时,有微生物在过滤通道中滋生,也能使厨余处理桶保持干爽避免受潮,自清洁模式是当有净水在厨余处理桶中,通过加热和搅拌,用热水将桶内的微生物杀灭,同时使得水蒸气经过过滤通道进一步杀灭微生物。
进一步地,厨余垃圾处理器上还设有无线功能模块,无线功能模块不限于利用WIFI或蓝牙等方式通过手机进行远程控制,能够进行定时设置启动、选择处理模式,并且能够从手机上实时掌握余下处理时间,厨余垃圾的处理情况等,能够提高厨余垃圾处理器的使用便捷性,增强客户的使用体验。
进一步地,控制检测单元包括与所述抽风机构连接的湿度检测单元,在快速省时工作模式或标准精细模式下,当所述湿度检测单元检测的湿度低于预设湿度阈值时,所述控制模块分别向所述烘干机构、抽风机构、研磨机构发送停止烘干信号、抽风信号和研磨信号,以使所述烘干机构、抽风机构、研磨机构暂停工作;湿度检测单元检测处理的气体湿度,在快速省时模式或者标准精细模式下,一段时间内气体湿度平均值均低于预设温度阈值时,则控制模块根据研磨机构工作时间判断厨余处理桶内的湿垃圾基本处理完毕,为了避免厨余垃圾处理器继续工作浪费能源,控制模块分别向烘干机构、抽风机构、研磨机构发送停止烘干信号、抽风信号和研磨信号,以使烘干机构、抽风机构、研磨机构暂停工作,厨余垃圾处理器进入冷却状态。
进一步,标准精细模式下,可以通过设定电机转动的电流,当电机在一定的范围运行时间时电流变化波动小时,可以判定厨余垃圾的状态达到第二状态,此时为了避免厨余垃圾处理器继续工作浪费能源,控制模块分别向烘干机构、抽风机构、研磨机构发送停止烘干信号、抽风信号和研磨信号,以使烘干机构、抽风机构、研磨机构暂停工作,厨余垃圾处理器进入冷却状态。
进一步,可以通过设置风机电流检测单元检测风机转动的电流,当风机在一定的范围运行时间时电流变化波动较大时,可以识别到风机存在堵塞,控制模块生成信号并会在显示组件上显示故障信号。
厨余垃圾处理系统的第一实施例的实施方式如下:
快速省时-第一处理量模式
点击开/关按键,长按1.5秒,厨余垃圾处理器开机,开机状态下,短按开/关按键,选择处理量:第一处理量模式,再短按控制按键,选择快速省时模式,系统进入快速省时-第一处理量模式。
将0.5L湿垃圾投放在厨余垃圾处理桶中,合上上盖,长按控制按键1.5s,控制模块根据控制检测单元和操控面板输入的信号判断当前工作进程,并分别向烘干机构、抽风机构、研磨机构发送一一对应的烘干信号、抽风信号、研磨信号。控制模块确定当前工作进程进入烘干研磨阶段。
所述快速省时-第一处理量模式先以110-135℃加热烘干厨余垃圾105分钟,加热组件加温为开10秒停6秒,风机正转15秒后,停5秒,再反转15秒,期间研磨厨余垃圾5分钟,当电机堵住时,电流大于1.3A时,电机反转运行带动刀头组件转动。
当温度检测单元检测的温度高于预设135℃时,控制模块向烘干机构发送停止烘干信号,以使烘干机构暂停工作,待厨余垃圾处理桶底部温度在110-135℃时,控制模块重新向烘干机构发送烘干信号,烘干机构启动加热。
当加热时间结束后,倒计时为0,控制模块确定当前工作进程进入冷却阶段,最后冷却15分钟得到第一状态厨余物料。
厨余垃圾处理系统的第二实施例的实施方式如下:
快速省时-第二处理量模式
点击开/关按键,长按1.5秒,厨余垃圾处理器开机,开机状态下,短按开/关按键,选择处理量:第二处理量模式,再短按控制按键,选择快速省时模式,系统进入快速省时-第二处理量模式。
将1.5L湿垃圾投放在厨余垃圾处理桶中,合上上盖,长按控制按键1.5s,控制模块根据控制检测单元和操控面板输入的信号判断当前工作进程,并分别向烘干机构、抽风机构、研磨机构发送一一对应的烘干信号、抽风信号、研磨信号。控制模块确定当前工作进程进入烘干研磨阶段。
所述快速省时-第一处理量模式先以110-135℃加热烘干厨余垃圾180分钟,加热组件加温为开10秒停6秒,风机正转15秒后,停5秒,再反转15秒,期间研磨厨余垃圾5分钟,当电机堵住时,电流大于1.3A时,电机反转运行带动刀头组件转动。
当温度检测单元检测的温度高于预设135℃时,控制模块向烘干机构发送停止烘干信号,以使烘干机构暂停工作,待厨余垃圾处理桶底部温度在110-135℃时,控制模块重新向烘干机构发送烘干信号,烘干机构启动加热。
当加热时间结束后,倒计时为0,控制模块确定当前工作进程进入冷却阶段,最后冷却30分钟得到第一状态厨余物料。
厨余垃圾处理系统的第三实施例的实施方式如下:
快速省时-第三处理量模式
点击开/关按键,长按1.5秒,厨余垃圾处理器开机,开机状态下,短按开/关按键,选择处理量:第三处理量模式,再短按控制按键,选择快速省时模式,系统进入快速省时-第三处理量模式。
将2.0L湿垃圾投放在厨余垃圾处理桶中,合上上盖,长按控制按键1.5s,控制模块根据控制检测单元和操控面板输入的信号判断当前工作进程,并分别向烘干机构、抽风机构、研磨机构发送一一对应的烘干信号、抽风信号、研磨信号。控制模块确定当前工作进程进入烘干研磨阶段。
所述快速省时-第三处理量模式先以110-135℃加热烘干厨余垃圾240分钟,加热组件加温为开10秒停6秒,风机正转15秒后,停5秒,再反转15秒,期间研磨厨余垃圾5分钟,当电机堵住时,电流大于1.3A时,电机反转运行带动刀头组件转动。
当温度检测单元检测的温度高于预设135℃时,控制模块向烘干机构发送停止烘干信号,以使烘干机构暂停工作,待厨余垃圾处理桶底部温度在110-135℃时,控制模块重新向烘干机构发送烘干信号,烘干机构启动加热。
当加热时间结束后,倒计时为0,控制模块确定当前工作进程进入冷却阶段,最后冷却30分钟得到第一状态厨余物料。
厨余垃圾处理系统的第四实施例的实施方式如下:
标准精细-第一处理量模式
点击开/关按键,长按1.5秒,厨余垃圾处理器开机,开机状态下,短按开/关按键,选择处理量:第一处理量模式,再短按控制按键,选择标准精细模式,系统进入标准精细-第一处理量模式。
将0.4L湿垃圾投放在厨余垃圾处理桶中,合上上盖,长按控制按键1.5s,控制模块根据控制检测单元和操控面板输入的信号判断当前工作进程,并分别向烘干机构、抽风机构、研磨机构发送一一对应的烘干信号、抽风信号、研磨信号。控制模块确定当前工作进程进入烘干研磨阶段。
所述第二加工-第一处理量模式先以110-125℃加热烘干厨余垃圾165分钟,风机正转15秒后,停5秒,再反转15秒,期间研磨厨余垃圾15分钟,当电机堵住时,电流大于1.3A时,电机反转运行带动刀头组件转动。
当温度检测单元检测的温度高于预设125℃时,控制模块向烘干机构发送停止烘干信号,以使烘干机构暂停工作,待厨余垃圾处理桶底部温度在110-125℃时,控制模块重新向烘干机构发送烘干信号,烘干机构启动加热。
当加热时间结束后,倒计时为0,控制模块确定当前工作进程进入冷却阶段,最后冷却30分钟得到第二状态厨余物料。
厨余垃圾处理系统的第五实施例的实施方式如下:
标准精细-第二处理量模式
点击开/关按键,长按1.5秒,厨余垃圾处理器开机,开机状态下,短按开/关按键,选择处理量:第二处理量模式,再短按控制按键,选择标准精细模式,系统进入标准精细-第二处理量模式。
将1.2L湿垃圾投放在厨余垃圾处理桶中,合上上盖,长按控制按键1.5s,控制模块根据控制检测单元和操控面板输入的信号判断当前工作进程,并分别向烘干机构、抽风机构、研磨机构发送一一对应的烘干信号、抽风信号、研磨信号。控制模块确定当前工作进程进入烘干研磨阶段。
所述标准精细-第二处理量模式先以110-125℃加热烘干厨余垃圾225分钟,风机正转15秒后,停5秒,再反转15秒,期间研磨厨余垃圾15分钟,当电机堵住时,电流大于1.3A时,电机反转运行带动刀头组件转动。
当温度检测单元检测的温度高于预设125℃时,控制模块向烘干机构发送停止烘干信号,以使烘干机构暂停工作,待厨余垃圾处理桶底部温度在110-125℃时,控制模块重新向烘干机构发送烘干信号,烘干机构启动加热。
当加热时间结束后,倒计时为0,控制模块确定当前工作进程进入冷却阶段,最后冷却30分钟得到第二状态厨余物料。
厨余垃圾处理系统的第六实施例的实施方式如下:
标准精细-第三处理量模式
点击开/关按键,长按1.5秒,厨余垃圾处理器开机,开机状态下,短按开/关按键,选择处理量:第三处理量模式,再短按控制按键,选择标准精细模式,系统进入标准精细-第三处理量模式。
将2.2L湿垃圾投放在厨余垃圾处理桶中,合上上盖,长按控制按键1.5s,控制模块根据控制检测单元和操控面板输入的信号判断当前工作进程,并分别向烘干机构、抽风机构、研磨机构发送一一对应的烘干信号、抽风信号、研磨信号。控制模块确定当前工作进程进入烘干研磨阶段。
所述标准精细-第三处理量模式先以110-125℃加热烘干厨余垃圾285分钟,风机正转15秒后,停5秒,再反转15秒,期间研磨厨余垃圾15分钟,当电机堵住时,电流大于1.3A时,电机反转运行带动刀头组件转动。
当温度检测单元检测的温度高于预设125℃时,控制模块向烘干机构发送停止烘干信号,以使烘干机构暂停工作,待厨余垃圾处理桶底部温度在110-125℃时,控制模块重新向烘干机构发送烘干信号,烘干机构启动加热。
当加热时间结束后,倒计时为0,控制模块确定当前工作进程进入冷却阶段,最后冷却30分钟得到第二状态厨余物料。
厨余垃圾处理系统的第七实施例的实施方式如下:
发酵堆肥-第一处理A模式
点击开/关按键,长按1.5秒,厨余垃圾处理器开机,开机状态下,短按开/关按键,选择处理量:第一处理量模式,再短按控制按键,选择发酵堆肥A模式,系统进入发酵堆肥-第一处理A模式。
将0.5L湿垃圾投放在厨余垃圾处理桶中并加入适量的发酵粉,合上上盖,长按控制按键1.5s,控制模块根据控制检测单元和操控面板输入的信号判断当前工作进程,并分别向烘干机构、抽风机构、研磨机构发送一一对应的烘干信号、抽风信号、研磨信号。控制模块确定当前工作进程进入烘干研磨阶段。
在发酵堆肥-第一处理A模式下,先以60-70℃加热烘干厨余垃圾660分钟,再以35-50℃保温厨余垃圾60分钟,期间根据电机电流不定时地研磨厨余垃圾,研磨厨余垃圾总时间为360分钟;
风机一直开,电机正转20秒,停80秒,反转20秒,再停80秒,当电机堵住时,电流大于1.3A时,电机反转运行带动刀头组件转动。
安全检测单元能够检测上盖是否紧闭,当上盖未处于紧闭状态时,控制模块判断厨余处理器不在正常使用状态,控制模块向所述烘干机构、抽风机构、研磨机构发送停机信号,以使烘干机构、抽风机构、研磨机构暂停工作,此时显示面板上显示故障信息。
当加热时间结束后,倒计时为0蜂鸣器响一声工作完成,得到第三状态厨余物料。
厨余垃圾处理系统的第八实施例的实施方式如下:
发酵堆肥-第二处理A模式
点击开/关按键,长按1.5秒,厨余垃圾处理器开机,开机状态下,短按开/关按键,选择处理量:第二处理量模式,再短按控制按键,选择发酵堆肥A模式,系统进入发酵堆肥-第二处理A模式。
将1.5L湿垃圾投放在厨余垃圾处理桶中并加入适量的发酵粉,合上上盖,长按控制按键1.5s,控制模块根据控制检测单元和操控面板输入的信号判断当前工作进程,并分别向烘干机构、抽风机构、研磨机构发送一一对应的烘干信号、抽风信号、研磨信号。控制模块确定当前工作进程进入烘干研磨阶段。
在发酵堆肥-第二处理A模式下,先以60-70℃加热烘干厨余垃圾900分钟,再以35-50℃保温厨余垃圾60分钟,期间根据电机电流不定时地研磨厨余垃圾,研磨厨余垃圾总时间为360分钟;
风机一直开,电机正转20秒,停80秒,反转20秒,再停80秒,当电机堵住时,电流大于1.3A时,电机反转运行带动刀头组件转动。
当加热时间结束后,倒计时为0蜂鸣器响一声工作完成,得到第三状态厨余物料。
此时将厨余垃圾处理桶中的第三状态厨余物料倒出,在厨余垃圾处理桶中加入水,连续快按3次控制按键,系统进入自清洁模式,以95-105℃加热30分钟,期间研磨30分钟,自清洁模式把水蒸发,水汽把厨余垃圾处理器中的气味排出,同时避免厨余垃圾处理桶有微生物导致发霉,或者厨余垃圾处理桶受潮损坏机器。
厨余垃圾处理系统的第九实施例的实施方式如下:
发酵堆肥-第三处理A模式
点击开/关按键,长按1.5秒,厨余垃圾处理器开机,开机状态下,短按开/关按键,选择处理量:第三处理量A模式,再短按控制按键,选择发酵堆肥模式,系统进入发酵堆肥-第三处理A模式。
将2.5L湿垃圾投放在厨余垃圾处理桶中并加入适量的发酵粉,合上上盖,长按控制按键1.5s,控制模块根据控制检测单元和操控面板输入的信号判断当前工作进程,并分别向烘干机构、抽风机构、研磨机构发送一一对应的烘干信号、抽风信号、研磨信号。控制模块确定当前工作进程进入烘干研磨阶段。
在发酵堆肥-第三处理A模式下,先以60-70℃加热烘干厨余垃圾1140分钟,再以35-50℃保温厨余垃圾60分钟,期间根据电机电流不定时地研磨厨余垃圾,研磨厨余垃圾总时间为360分钟;
风机一直开,电机正转20秒,停80秒,反转20秒,再停80秒,当电机堵住时,电流大于1.3A时,电机反转运行带动刀头组件转动。
当加热时间结束后,倒计时为0蜂鸣器响一声工作完成,得到第三状态厨余物料。
此时将厨余垃圾处理桶中的第三状态厨余物料倒出,连续快按3次控制按键,系统进入烘干模式,以95-105℃加热30分钟,加热组件通过加热,刀头组件进行搅拌,通过热空气经过风机再排出,能够清除气味,避免在下次使用时,有微生物在过滤通道中滋生,也能使厨余处理桶保持干爽避免受潮。
厨余垃圾处理系统的第十实施例的实施方式如下:
发酵堆肥-第一处理B模式
点击开/关按键,长按1.5秒,厨余垃圾处理器开机,开机状态下,短按开/关按键,选择处理量:第一处理量模式,再短按控制按键,选择发酵堆肥B模式,系统进入发酵堆肥-第一处理B模式。
将0.5L湿垃圾投放在厨余垃圾处理桶中,合上上盖,长按控制按键1.5s,控制模块根据控制检测单元和操控面板输入的信号判断当前工作进程,并分别向烘干机构、抽风机构、研磨机构发送一一对应的烘干信号、抽风信号、研磨信号。控制模块确定当前工作进程进入烘干研磨阶段。
在发酵堆肥-第一处理B模式下,先以95-105℃加热烘干厨余垃圾60分钟,再以35-50℃加热烘干厨余垃圾660分钟,期间研磨厨余垃圾360分钟;
风机一直开,电机正转20秒,停80秒,反转20秒,再停80秒,当电机堵住时,电流大于1.3A时,电机反转运行带动刀头组件转动。
当加热时间结束后,倒计时为0蜂鸣器响一声工作完成,得到第三状态厨余物料。
厨余垃圾处理系统的第十一实施例的实施方式如下:
发酵堆肥-第二处理B模式
点击开/关按键,长按1.5秒,厨余垃圾处理器开机,开机状态下,短按开/关按键,选择处理量:第二处理量模式,再短按控制按键,选择发酵堆肥B模式,系统进入发酵堆肥-第二处理B模式。
将1.5L湿垃圾投放在厨余垃圾处理桶中,合上上盖,长按控制按键1.5s,控制模块根据控制检测单元和操控面板输入的信号判断当前工作进程,并分别向烘干机构、抽风机构、研磨机构发送一一对应的烘干信号、抽风信号、研磨信号。控制模块确定当前工作进程进入烘干研磨阶段。
在发酵堆肥-第二处理B模式下,先以95-105℃加热烘干厨余垃圾120分钟,再以35-50℃加热烘干厨余垃圾840分钟,期间研磨厨余垃圾360分钟;
风机一直开,电机正转20秒,停80秒,反转20秒,再停80秒,当电机堵住时,电流大于1.3A时,电机反转运行带动刀头组件转动。
当加热时间结束后,倒计时为0蜂鸣器响一声工作完成,得到第三状态厨余物料。
厨余垃圾处理系统的第十二实施例的实施方式如下:
发酵堆肥-第三处理B模式
点击开/关按键,长按1.5秒,厨余垃圾处理器开机,开机状态下,短按开/关按键,选择处理量:第三处理量B模式,再短按控制按键,选择发酵堆肥模式,系统进入发酵堆肥-第三处理B模式。
将2.5L湿垃圾投放在厨余垃圾处理桶中,合上上盖,长按控制按键1.5s,控制模块根据控制检测单元和操控面板输入的信号判断当前工作进程,并分别向烘干机构、抽风机构、研磨机构发送一一对应的烘干信号、抽风信号、研磨信号。控制模块确定当前工作进程进入烘干研磨阶段。
在发酵堆肥-第三处理B模式下,先以95-105℃加热烘干厨余垃圾180分钟,再以35-50℃加热烘干厨余垃圾1020分钟,期间研磨厨余垃圾360分钟;
风机一直开,电机正转20秒,停80秒,反转20秒,再停80秒,当电机堵住时,电流大于1.3A时,电机反转运行带动刀头组件转动。
当加热时间结束后,倒计时为0蜂鸣器响一声工作完成,得到第三状态厨余物料。
厨余垃圾处理系统的第十三实施例的实施方式如下:
厨余垃圾器设有无线功能模块,通过手机与网络连通后,通过WIFI功能进行远程操作,在手机上开启厨余垃圾处理器,开机状态下,用手机选择处理量:第三处理模式,再选择快速省时模式,系统进入快速省时-第三处理量模式。
将0.5L湿垃圾投放在厨余垃圾处理桶中,合上上盖,用手机点击启动,控制模块根据控制检测单元和操控面板输入的信号判断当前工作进程,并分别向烘干机构、抽风机构、研磨机构发送一一对应的烘干信号、抽风信号、研磨信号。控制模块确定当前工作进程进入烘干研磨阶段。
快速省时-第三处理量模式下,所述快速大量厨余垃圾处理模式先以110-135℃加热烘干厨余垃圾240分钟,加热组件加温为开10秒停6秒,风机正转15秒后,停5秒,再反转15秒,期间研磨厨余垃圾5分钟,当电机堵住时,电流大于1.3A时,电机反转运行带动刀头组件转动。
当温度检测单元检测的温度高于预设135℃时,控制模块向烘干机构发送停止烘干信号,以使烘干机构暂停工作,待厨余垃圾处理桶底部温度在110-135℃时,控制模块重新向烘干机构发送烘干信号,烘干机构启动加热。
当电机卡住不能运行,电流检测单元检测的电机转动电流高于预设电机转动电流阈值1.3A,控制模块发送反方向转动信号,使得电机带动所述刀头组件向相反方向转动,从而使刀头组件在反方向转动的过程中脱离湿垃圾中的硬物,或者通过刀头组件在反方向转动的过程中对湿垃圾中的硬物再将进行撞击研磨,使得硬物破碎成更小的碎片,若果反方向转动后,刀头组件被湿垃圾中的硬物卡住时无法运转时,控制模块发送反方向转动信号并重复以上研磨切割过程,当发送反方向转动信号次数达到预设的次数时,则多次实施反方向撞击研磨后无法处理硬物,刀头组件无法正常搅拌湿垃圾,为了避免烘干机构持续加热使得厨余垃圾处理桶内的局部温度过高导致湿垃圾烧结碳化,控制模块分别向烘干机构、抽风机构、研磨机构发送停止烘干信号、抽风信号和研磨信号,以使烘干机构、抽风机构、研磨机构暂停工作。
杀菌UV灯用于在处理湿垃圾时进行杀菌,当盖合上盖后,杀菌UV灯根据设定的时间工作,位置检测单元用于检测厨余处理桶是否安装在厨余垃圾处理器中,此时所有指示灯均不亮,避免厨余垃圾处理器中没有厨余垃圾处理桶,当盖合上盖后杀菌UV灯重复工作的情况,能够减少由此造成的能源浪费,在处理过程中需要打开上盖观察厨余处理桶里面的情况时,工作时短按控制按键,厨余垃圾处理器暂停工作,再关闭上盖时,工作时短按控制按键,厨余垃圾处理器继续工作,当温度检测单元检测的温度高于预设第四温度阀值85℃时,控制模块会判断已经处理厨余垃圾一段时间,不需要继续开启杀菌UV灯,控制模块向杀菌UV灯发送停机信号,能够避免多次打开厨余处理桶后杀菌UV灯重复启动,能够减少能源的浪费。
厨余垃圾处理器上设有风机电流检测单元检测风机转动的电流,当风机在一定的范围运行时间时电流变化波动较大时,可以识别到风机存在堵塞,控制模块生成信号并会在显示组件上显示故障信号。
此时快速省时-第三处理量模式下处理时间为烘干240分钟,冷却30分钟。
快速省时-第三处理量模式能够处理2.5L湿垃圾,由于加入0.5L厨余垃圾,在快速省时模式下烘干120分钟后,湿垃圾已经处理变成干垃圾,湿度检测单元检测的湿度低于预设湿度阈值,控制模块根据研磨机构工作时间判断厨余处理桶内的湿垃圾基本处理完毕,为了避免厨余垃圾处理器继续工作浪费能源,控制模块分别向烘干机构、抽风机构、研磨机构发送停止烘干信号、抽风信号和研磨信号,以使烘干机构、抽风机构、研磨机构暂停工作。
控制模块确定当前工作进程进入冷却阶段并冷却30分钟,得到第一状态厨余物料。
倒计时为0时蜂鸣器响一声工作完成。非工作状态下,30分钟内无操作,则指示灯全部灯灭进入关机模式;点击按键或打开上盖等其他方式可以唤醒关机模式进入开机状态。
厨余垃圾处理系统的第十四实施例的实施方式如下:
本实施例是在实施例一的基础上进行改进,本实施例将快速省时-第一处理量模式的处理温度设置在135-145℃并进行加热。当温度检测单元检测的温度高于预设145℃时,控制模块向烘干机构发送停止烘干信号,以使烘干机构暂停工作,待厨余垃圾处理桶底部温度在135-145℃时,控制模块重新向烘干机构发送烘干信号,烘干机构启动加热。
点击开/关按键,长按1.5秒,厨余垃圾处理器开机,开机状态下,短按开/关按键,选择处理量:第一处理量模式,再短按控制按键,选择快速省时模式,系统进入快速省时-第一处理量模式。
将0.5L湿垃圾投放在厨余垃圾处理桶中,合上上盖,长按控制按键1.5s,控制模块根据控制检测单元和操控面板输入的信号判断当前工作进程,并分别向烘干机构、抽风机构、研磨机构发送一一对应的烘干信号、抽风信号、研磨信号。控制模块确定当前工作进程进入烘干研磨阶段。
快速省时-第一处理量模式下,所述快速省时-第一处理量模式先以135℃-145℃加热烘干厨余垃圾105分钟,加热组件加温为开10秒停6秒,风机正转15秒后,停5秒,再反转15秒,期间研磨厨余垃圾5分钟,当电机堵住时,电流大于1.3A时,电机反转运行带动刀头组件转动。
此时快速省时-第一处理量模式下烘干105分钟,冷却15分钟。
控制模块确定当前工作进程进入冷却阶段并冷却15分钟,得到第一状态厨余物料。
厨余垃圾处理系统的第十五实施例的实施方式如下:
本实施例是在实施例五的基础上进行改进,本实施例将标准精细-第二处理量模式的处理温度设置在100-110℃并进行加热。当温度检测单元检测的温度高于预设110℃时,控制模块向烘干机构发送停止烘干信号,以使烘干机构暂停工作,待厨余垃圾处理桶底部温度在100-110℃时,控制模块重新向烘干机构发送烘干信号,烘干机构启动加热。
点击开/关按键,长按1.5秒,厨余垃圾处理器开机,开机状态下,短按开/关按键,选择处理量:第二处理量模式,再短按控制按键,选择标准精细模式,系统进入标准精细-第二处理量模式。
将1.5L湿垃圾投放在厨余垃圾处理桶中,合上上盖,长按控制按键1.5s,控制模块根据控制检测单元和操控面板输入的信号判断当前工作进程,并分别向烘干机构、抽风机构、研磨机构发送一一对应的烘干信号、抽风信号、研磨信号。控制模块确定当前工作进程进入烘干研磨阶段。
标准精细-第二处理量模式下,标准精细-第二处理量模式先以100-110℃加热烘干厨余垃圾225分钟,期间研磨厨余垃圾15分钟,风机正转16秒后,停5秒,再反转15秒,当电机堵住时,电流大于1.3A时,电机反转运行带动刀头组件转动。当温度检测单元检测的温度高于预设110℃时,控制模块向烘干机构发送停止烘干信号,以使烘干机构暂停工作,待厨余垃圾处理桶底部温度在100-110℃时,控制模块重新向烘干机构发送烘干信号,烘干机构启动加热。
当加热时间结束后,倒计时为0,控制模块确定当前工作进程进入冷却阶段,冷却30分钟后得到第二状态厨余物料。
厨余垃圾处理系统的第十六实施例的实施方式如下:
本实施例是在实施例七的基础上进行改进,本实施例将发酵堆肥-第一处理A模式以40-50℃加热烘干厨余垃圾720分钟,期间根据电机电流不定时地研磨厨余垃圾,期间研磨厨余垃圾总时间360分钟;
点击开/关按键,长按1.5秒,厨余垃圾处理器开机,开机状态下,短按开/关按键,选择处理量:第一处理量模式,再短按控制按键,选择发酵堆肥A模式,系统进入发酵堆肥-第一处理A模式。
将0.5L湿垃圾投放在厨余垃圾处理桶中,合上上盖,长按控制按键1.5s,控制模块根据控制检测单元和操控面板输入的信号判断当前工作进程,并分别向烘干机构、抽风机构、研磨机构发送一一对应的烘干信号、抽风信号、研磨信号。控制模块确定当前工作进程进入烘干研磨阶段。
发酵堆肥-第一处理A模式下,以40-50℃加热烘干厨余垃圾720分钟,期间根据电机电流不定时地研磨厨余垃圾,期间研磨厨余垃圾360分钟;
风机一直开,电机正转20秒,停80秒,反转20秒,再停80秒,当电机堵住时,电流大于1.3A时,电机反转运行带动刀头组件转动。
当加热时间结束后,倒计时为0蜂鸣器响一声工作完成,得到第三状态厨余物料。
厨余垃圾处理系统的第十七实施例的实施方式如下:
本实施例是在实施例十的基础上进行改进,本实施例将发酵堆肥-第一处理B模式以105-120℃加热烘干厨余垃圾60分钟,再以40-45℃加热烘干厨余垃圾660分钟,期间研磨厨余垃圾360分钟;
点击开/关按键,长按1.5秒,厨余垃圾处理器开机,开机状态下,短按开/关按键,选择处理量:第一处理量模式,再短按控制按键,选择发酵堆肥B模式,系统进入发酵堆肥-第一处理B模式。
将0.5L湿垃圾投放在厨余垃圾处理桶中,合上上盖,长按控制按键1.5s,控制模块根据控制检测单元和操控面板输入的信号判断当前工作进程,并分别向烘干机构、抽风机构、研磨机构发送一一对应的烘干信号、抽风信号、研磨信号。控制模块确定当前工作进程进入烘干研磨阶段。
发酵堆肥-第一处理B模式下,以105-120℃加热烘干厨余垃圾60分钟,再以40-45℃加热烘干厨余垃圾660分钟,期间研磨厨余垃圾360分钟;
风机一直开,电机正转20秒,停80秒,反转20秒,再停80秒,当电机堵住时,电流大于1.3A时,电机反转运行带动刀头组件转动。
当加热时间结束后,倒计时为0蜂鸣器响一声工作完成,得到第三状态厨余物料。
表1本发明实施例一-实施例十三的厨余物料的状态
根据表1可知,实施例一-实施例十三,按照已设定的参数,用户均能根据设定的处理模式,获得相对应的厨余物料的状态。
表2本发明实施例十四-实施例十七的厨余物料的状态
根据表2可知,实施例十四处理温度135-145℃高于实施例一的110-135℃,处理的厨余物料状态变成标准精细模式下的第二状态厨余物料,这是由于温度设定高于原有设定值的原因,使得厨余物料水分完全蒸发,呈表面干燥,用手可以轻松捏断的状态,与第一状态厨余物料的状态不一致;因此在处理时间一定时,高于原有设定值的温度容易使快速省时模式下无法获得第一状态厨余物料。
实施例十五处理温度100-110℃低于实施例五的110-125℃,这是由于温度设定低于原有设定值的原因,使得厨余物料水分蒸发不够彻底,表面虽然呈现干燥,不能轻松捏断的状态,与第二状态厨余物料的状态不一致;因此在处理时间一定时,低于原有设定值的温度容易使标准精细模式下无法获得第二状态厨余物料。;
实施例十六加入发酵粉后处理温度是40-50℃一直烘干720分钟,而实施例七先以60-70℃加热烘干厨余垃圾660分钟,再以35-50℃保温厨余垃圾60分钟,实施例十六处理的温度一直保持在较低的第一温度进行加热,水分大部分残留没有蒸发,使得部分微生物持续发酵,最后产生不愉悦气味,与第三状态厨余物料的状态不一致;因此在处理时间一定时,低于原有设定值的第一温度容易使发酵堆肥A模式下无法获得第三状态厨余物料;
实施例十七处理温度是以105-120℃加热烘干厨余垃圾60分钟,再以40-45℃加热烘干厨余垃圾660分钟,而实施例十以95-105℃加热烘干厨余垃圾60分钟,再以35-50℃加热烘干厨余垃圾660分钟,,实施例十七处理的温度先以较高的温度进行加热,大部分水分蒸发,表面显得干燥,微生物缺少在水分环境下进行发酵,最后产生的发酵气味小,厨余物料表面没有腐烂感,与第三状态厨余物料的状态不一致;因此在处理时间一定时,高于原有设定值的处理温度容易使发酵堆肥B模式下无法获得第三状态厨余物料;
因此,本发明的实施例一-实施例十三的处理温度适宜匹配可以选择的加工模式和处理量模式,客户能够根据需求获得与各加工模式下相对应的不同状态的厨余物料。
通过温度检测单元检测的温度高于预设温度阈值时,利用控制模块向烘干机构发送停止烘干信号,能够避免厨余处理器温度过高造成厨余垃圾碳化,当湿度检测单元检测的湿度低于预设湿度阈值时,控制模块分别向所述烘干机构、抽风机构、研磨机构发送停止烘干信号、抽风信号和研磨信号,能够避免处理的湿垃圾较少时,设定的时间过长造成能源的浪费,当电流检测单元检测的电机转动电流高于预设电机转动电流阈值时,控制模块向研磨机构发送反方向转动信号,以使电机带动刀头组件向相反方向转动,当发送反方向转动信号次数达到预设的次数时,控制模块分别向所述烘干机构、抽风机构、研磨机构发送停止烘干信号、抽风信号和研磨信号,这样能够避免研磨机构被硬物卡住时无法运转时,烘干机构仍然持续运行造成厨余垃圾高温烧结。
当上盖关闭时杀菌UV灯就会开启运行一段时间再关闭,然而在处理过程中需要打开上盖观察厨余处理桶里面的情况时,再关闭上盖时杀菌UV灯再次运行造成能源的浪费,当位置检测单元检测的厨余处理桶脱离厨余垃圾处理器时或者当温度检测单元检测的温度高于预设温度阀值时,控制模块向杀菌UV灯发送停机信号,当厨余处理桶里的温度达到一定值时,能够避免多次打开厨余处理桶后杀菌UV灯重复启动,能够减少能源的浪费。
本发明通过三种不同的加工模式:快速省时模式、标准精细模式、以及发酵堆肥模式,使得厨余湿垃圾能够根据客户的需求被处理成表面不同干湿程度的状态,每种加工模式下有相对应的三种处理时间不同的处理量模式,用户可以根据处理量的需要选择处理时间不同的第一处理量模式、第二处理量模式、及第三处理量模式,客户能够利用快速省时模式获得表面干燥不湿润,部分能脆断的厨余物料,能够利用标准精细模式获得表面干燥用手可以轻松捏断脆断厨余物料,能够利用发酵堆肥模式获得表面湿润带有发酵气味,用手捏有明显腐烂感的厨余物料,通过设置不同的加工模式和处理量模式,避免了原有技术只能将厨余垃圾处理成粉渣状,丰富了厨余物料的处理方式和用途,能够提高客户的使用体验。本发明的快速省时模式处理时间短,与标准精细模式、发酵堆肥模式相比,能够快速获得处理好的厨余物料,标准精细模式处理厨余物料的表面干燥、颗粒感细腻,适合用户将处理好的厨余物料储存起来随时备用,发酵堆肥A模式利用发酵粉进行发酵,发酵堆肥B模式利用含有水分环境自然发酵,发酵堆肥模式通过发酵使得厨余物料富含微生物养分,适合用户将处理好的厨余物料直接堆肥或放到泥土中。
Claims (5)
1.厨余垃圾处理系统,包括加工模式,其特征在于:所述加工模式包括用于获得第一状态厨余物料的快速省时模式、用于获得第二状态厨余物料的标准精细模式、及用于获得第三状态厨余物料的发酵堆肥模式;
厨余垃圾处理系统可根据用户的处理量和处理的时效来设置快速省时模式、标准精细模式、及发酵堆肥模式下对厨余物料的处理时间;
所述第一状态厨余物料是在高温下表面水分大部分蒸发,厨余物料表面干燥不湿润,表面部分能脆断,所述第二状态厨余物料是高温下表面水分完全蒸发,厨余物料表面干燥,用手可以轻松捏断,具有细腻精细的特点,所述第三状态厨余物料是低温和中温处理后,厨余物料表面有微生物生长,表面湿润带有发酵气味,用手捏有明显腐烂感;
包括第一处理量模式、第二处理量模式、及第三处理量模式;
在所述加工模式下,第一处理量模式、第二处理量模式、及第三处理量模式对应的处理时间递增;
快速省时模式下,先加热烘干厨余垃圾,期间研磨厨余垃圾,最后冷却得到第一状态厨余物料;
标准精细模式下,先加热烘干厨余垃圾,期间研磨厨余垃圾,最后冷却得到第二状态厨余物料;
发酵堆肥模式分别设有发酵堆肥A模式和发酵堆肥B模式;
发酵堆肥A模式下,加入发酵粉先以第一温度加热烘干厨余垃圾,再以第二温度加热烘干厨余垃圾,期间研磨厨余垃圾得到第三状态厨余物料;
发酵堆肥B模式下,先以第三温度加热烘干厨余垃圾,再以第二温度加热烘干厨余垃圾,期间研磨厨余垃圾得到第三状态厨余物料;
所述第一温度为60-70℃,所述第二温度为35-50℃,所述第三温度为95-105℃;
在快速省时模式且选择第一处理量模式时进入快速省时-第一处理量模式,所述快速省时-第一处理量模式先以110-135℃加热烘干厨余垃圾100分钟,期间以正向、反向、停转轮换方式研磨厨余垃圾,最后冷却至少15分钟得到第一状态厨余物料;
在标准精细模式且选择第一处理量模式时进入标准精细-第一处理量模式,所述标准精细-第一处理量模式先以110-125℃加热烘干厨余垃圾至少160分钟,期间研磨厨余垃圾,最后冷却至少30分钟得到第二状态厨余物料;
还包括厨余垃圾处理器(1),所述厨余垃圾处理器(1)设有烘干机构(100)、抽风机构(200)、研磨机构(300)、外部电源、控制模块、及分别与所述控制模块电连接的控制检测单元和操控面板(400),控制检测单元包括与所述烘干机构(100)连接的温度检测单元、与所述研磨机构(300)连接的电流检测单元;
所述控制模块根据控制检测单元和操控面板(400)输入的信号判断当前工作进程,并分别向烘干机构(100)、抽风机构(200)、研磨机构(300)发送一一对应的烘干信号、抽风信号、研磨信号,所述当前工作进程包括:烘干研磨阶段及冷却阶段;
所述烘干机构(100)包括:加热组件(101)和温控开关,所述温控开关连接在所述外部电源与所述加热组件(101)之间;
当所述温度检测单元检测的温度高于预设温度阈值时,所述控制模块向所述烘干机构(100)发送停止烘干信号,以使所述烘干机构暂停工作;
所述抽风机构(200)包括:风机(201)和过滤滤芯;
所述研磨机构(300)包括:电机、与所述电机连接的刀头组件(301);
当所述电流检测单元检测的电机转动电流高于预设电机转动电流阈值时,所述控制模块向所述研磨机构(300)发送反方向转动信号,以使所述电机带动所述刀头组件(301)向相反方向转动;
当发送反方向转动信号次数达到预设的次数时,所述控制模块分别向所述烘干机构(100)、抽风机构(200)、研磨机构(300)发送停止烘干信号、抽风信号和研磨信号,以使所述烘干机构(100)、抽风机构(200)、研磨机构(300)暂停工作;
所述厨余垃圾处理器(1)上设有杀菌UV灯、厨余处理桶(500)、及上盖(600);
所述控制检测单元还包括位置检测单元、安全检测单元,当所述位置检测单元检测的厨余处理桶(500)脱离厨余垃圾处理器(1)时或者当所述温度检测单元检测的温度高于预设温度阀值时,所述控制模块向所述杀菌UV灯发送停机信号,以使所述杀菌UV灯暂停工作;
当所述安全检测单元检测的上盖(600)开启时,所述控制模块向所述烘干机构(100)、抽风机构(200)、研磨机构(300)发送停机信号,以使所述烘干机构(100)、抽风机构(200)、研磨机构(300)暂停工作;
还包括与控制模块电连接的无线功能模块,所述无线功能模块用于接收外部输入的信号、及向外部输出信号。
2.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理系统,其特征在于:在快速省时模式且选择第二处理量模式时进入快速省时-第二处理量模式,所述快速省时-第二处理量模式先以110-135℃加热烘干厨余垃圾180分钟,期间以正向、反向、停转轮换方式研磨厨余垃圾,最后冷却至少30分钟得到第一状态厨余物料;
在快速省时模式且选择第三处理量模式时进入快速省时-第三处理量模式,所述快速省时-第三处理量模式先以110-135℃加热烘干厨余垃圾240分钟,期间以正向、反向、停转轮换方式研磨厨余垃圾,最后冷却至少30分钟得到第一状态厨余物料。
3.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理系统,其特征在于:在标准精细模式且选择第二处理量模式时进入标准精细-第二处理量模式,所述标准精细-第二处理量模式先以110-125℃加热烘干厨余垃圾至少220分钟,期间研磨厨余垃圾,最后冷却至少30分钟得到第二状态厨余物料;
在标准精细模式且选择第三处理量模式时进入标准精细-第三处理量模式,所述标准精细-第三处理量模式先以110-125℃加热烘干厨余垃圾至少280分钟,期间研磨厨余垃圾,最后冷却至少30分钟得到第二状态厨余物料。
4.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理系统,其特征在于:在发酵堆肥A模式且选择第一处理量模式时进入发酵堆肥-第一处理A模式,所述发酵堆肥-第一处理A模式先以60-70℃加热烘干厨余垃圾660分钟,再以35-50℃保温厨余垃圾60分钟,期间根据电机电流不定时地研磨厨余垃圾得到第三状态厨余物料;
在发酵堆肥A模式且选择第二处理量模式时进入发酵堆肥-第二处理A模式,所述发酵堆肥-第二处理A模式先以60-70℃加热烘干厨余垃圾900分钟,再以35-50℃保温厨余垃圾60分钟,期间根据电机电流不定时地研磨厨余垃圾得到第三状态厨余物料;
在发酵堆肥A模式且选择第三处理量模式时进入发酵堆肥-第三处理A模式,所述发酵堆肥-第三处理A模式先以60-70℃加热烘干厨余垃圾1140分钟,再以35-50℃保温厨余垃圾60分钟,期间根据电机电流不定时地研磨厨余垃圾得到第三状态厨余物料;
在发酵堆肥B模式且选择第一处理量模式时进入发酵堆肥-第一处理B模式,所述发酵堆肥-第一处理B模式先以95-105℃加热烘干厨余垃圾60分钟,期间研磨厨余垃圾360分钟,保持35-50℃温度发酵直至得到第三状态厨余物料;
在发酵堆肥B模式且选择第二处理量模式时进入发酵堆肥-第二处理B模式,所述发酵堆肥-第二处理B模式先以95-105℃加热烘干厨余垃圾120分钟,期间研磨厨余垃圾360分钟,保持35-50℃温度发酵直至得到第三状态厨余物料;
在发酵堆肥B模式且选择第三处理量模式时进入发酵堆肥-第三处理B模式,所述发酵堆肥-第三处理B模式先以95-105℃加热烘干厨余垃圾180分钟,期间研磨厨余垃圾360分钟,保持35-50℃温度发酵直至得到第三状态厨余物料。
5.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理系统,其特征在于:还包括自清洁模式和烘干模式,所述自清洁模式在只有净水的情况下,以95-105℃加热30分钟,期间以正向、反向、停转轮换方式研磨,所述烘干模式在空载情况下,以95-105℃加热30分钟。
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