CN116713747A - 一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置 - Google Patents

一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置,包括设备框架,所述设备框架内侧之间连接设置有横梁,所述横梁底端连接设置有双轴电机,所述双轴电机输出端均通过联轴器连接设置有丝杆一,所述丝杆一一端均连接设置有移动套件,所述移动套件顶端连接设置有移动座架,所述移动座架和横梁顶端均连接设置有电动导轨,所述电动导轨一端连接设置有乘托机构,所述设备框架两侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有龙门架,所述龙门架一侧连接设置有驱动电机,所述驱动电机输出端通过联轴器连接设置有丝杆二。本发明可以自动根据板材的宽度长度进行调整,适用各种尺寸的板材,不用反复调整夹具工装,降低了生产成本,提升加工效率。

Description

一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置
技术领域
本发明涉及金属板材加工技术领域,具体为一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置。
背景技术
金属板材加工是指对金属板材进行各种工艺处理和形状改变的过程,包括切割、打磨和钻孔等这些加工方式有各自的特点和适用范围,根据具体的板材类型、厚度、加工要求和设备条件,选择合适的加工方式进行加工。
目前的金属板材再进行加工时需要对板材进行定位固定,每次的操作都需要人员进行反复的调整夹具来适应板材尺寸,增加了大量的人力消耗,而且降低了加工效率,同时在选在不同的加工方式时无法在同一设备上进行,增加了生产成本,降低了金属板材的生产效率,为此提出一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括设备框架,所述设备框架内侧之间连接设置有横梁,所述横梁底端连接设置有双轴电机,所述双轴电机输出端均通过联轴器连接设置有丝杆一,所述丝杆一一端均连接设置有移动套件,所述移动套件顶端连接设置有移动座架,所述移动座架和横梁顶端均连接设置有电动导轨,所述电动导轨一端连接设置有乘托机构,所述设备框架两侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有龙门架,所述龙门架一侧连接设置有驱动电机,所述驱动电机输出端通过联轴器连接设置有丝杆二,所述丝杆二一端延伸至所述龙门架内,且连接设置有衔接架,所述衔接架底端连接设置有伸缩气缸三,所述伸缩气缸三底端连接设置有安装架,所述安装架内侧转动设置有加工机构,所述安装架一侧连接设置有切换电机,所述切换电机输出端贯穿所述安装架并与所述加工机构连接设置。
优选的,所述电动导轨有多组,每组两个,分布设置在对应的移动座架和横梁顶端。
优选的,所述设备框架两侧开设有滑孔,所述移动座架两端与对应的滑孔滑动连接。
优选的,所述加工机构包括切换架,所述切换架一侧转动设置有激光切割头,所述激光切割头一侧转动设置有牵引伸缩杆一,所述切换架一侧转动设置有钻具,所述钻具一侧转动设置有牵引伸缩杆二,所述切换架一侧连接设置有打磨机构。
优选的,所述切换架呈三角柱形设置,所述激光切割头、钻具和打磨机构,分布设置在不同的安装面,且所述牵引伸缩杆一和牵引伸缩杆二一端均与切换架转动连接。
优选的,所述乘托机构包括移动滑块,所述移动滑块顶端连接设置有固定架,所述移动滑块顶端连接设置有伸缩气缸一,所述伸缩气缸一顶端连接设置有顶板,所述顶板与所述移动滑块滑动连接,且顶端连接设置有电磁吸盘,所,移动滑块顶端连接设置有定位栓,所述定位栓顶端转动设置有摆动臂,所述摆动臂一端转动设置有伸缩气缸二,且另一端转动设置有感应机构。
优选的,所述感应机构包括转动辊,所述转动辊呈六边形设置,其一侧均连接设置有称重传感器,多个所述称重传感器外侧套设连接有同一个胶辊套。
优选的,所述龙门架内侧连接设置有移动电机,所述设备框架顶端连接设置有齿轨,所述移动电机输出端连接设置有齿轮,所述齿轮一侧与齿轨啮合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过根据板材的长度启动双轴电机,通过丝杆一带动移动套件移动,从而使两组移动座架沿滑孔相向滑动或者相反方向滑动,与横梁配合便于将板材拖住,将金属板材放置在乘托机构顶端进行拖住,胶辊套优先接触板材,并将金属板材拖住,内部的称重传感器检测到压力,启动两侧的电动导轨启动,带动移动滑块向两侧移动,直至板材从感应机构表面脱离,并落在固定架顶端,然后电磁吸盘启动,将板材吸附住,同时伸缩气缸二收缩带动摆动臂转动,利用感应机构卡住板材两侧,进一步的将板材进行固定住,可以自动根据板材的宽度长度进行调整,适用各种尺寸的板材,不用反复调整夹具工装;
2、本发明同时还通过根据需要加工的方式,驱动切换电机带动切换架转动选择激光切割头、钻具或打磨机构进行使用,在同一设备上可以进行不同的加工方式,通过驱动电机带动丝杆二转动,从而带动衔接架移动,同时驱动,通过与之间的啮合使龙门架沿滑槽移动,从而带动加工机构对板材的加工全面性,降低了生产成本,提升加工效率。
附图说明
图1为本发明一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置整体结构示意图;
图2为本发明一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置仰视结构示意图;
图3为本发明一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置中加工机构的结构示意图;
图4为本发明一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置中乘托机构的结构示意图;
图5为图4中A部分放大结构示意图。
图中:1、设备框架;2、横梁;3、双轴电机;4、丝杆一;5、移动套件;6、移动座架;7、电动导轨;8、乘托机构;81、移动滑块;82、固定架;83、伸缩气缸一;84、顶板;85、电磁吸盘;86、定位栓;87、摆动臂;88、伸缩气缸二;89、感应机构;891、转动辊;892、称重传感器;893、胶辊套;9、滑槽;10、龙门架;11、驱动电机;12、丝杆二;13、衔接架;14、伸缩气缸三;15、安装架;16、加工机构;161、切换架;162、激光切割头;163、牵引伸缩杆一;164、钻具;165、牵引伸缩杆二;166、打磨机构;17、切换电机;18、滑孔;111、移动电机;112、齿轮;113、齿轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:包括设备框架1,设备框架1内侧之间连接设置有横梁2,横梁2底端连接设置有双轴电机3,双轴电机3输出端均通过联轴器连接设置有丝杆一4,丝杆一4一端均连接设置有移动套件5,移动套件5顶端连接设置有移动座架6,移动座架6和横梁2顶端均连接设置有电动导轨7,电动导轨7一端连接设置有乘托机构8。
电动导轨7有多组,每组两个,分布设置在对应的移动座架6和横梁2顶端,保证对板材支撑调整的对称平衡。
乘托机构8包括移动滑块81,移动滑块81顶端连接设置有固定架82,移动滑块81顶端连接设置有伸缩气缸一83,伸缩气缸一83顶端连接设置有顶板84,顶板84与移动滑块81滑动连接,且顶端连接设置有电磁吸盘85,所,移动滑块81顶端连接设置有定位栓86,定位栓86顶端转动设置有摆动臂87,摆动臂87一端转动设置有伸缩气缸二88,且另一端转动设置有感应机构89,可以通过电磁吸盘85将板材进行吸附固定,在加工没有磁性的金属板材时,可以通过伸缩气缸二88的收缩,带动摆动臂87转动,从而利用感应机构89将板材两侧扣住,进行进一步的固定,同时加工完成后,伸缩气缸一83通过顶板84将板材拖起,便于板材的拿取,增加适用范围。
感应机构89包括转动辊891,转动辊891呈六边形设置,其一侧均连接设置有称重传感器892,多个称重传感器892外侧套设连接有同一个胶辊套893,可以通过称重传感器892对感应机构89承重检测,检测到有板材放置,即自动启动电机导轨7,对板材进行固定。
工作原理:该发明在使用时,根据板材的长度启动双轴电机3,通过丝杆一4带动移动套件5移动,从而使两组移动座架6沿滑孔18相向滑动或者相反方向滑动,与横梁2配合便于将板材拖住,将金属板材放置在乘托机构8顶端进行拖住,胶辊套893优先接触板材,并将金属板材拖住,内部的称重传感器892检测到压力,启动两侧的电动导轨7启动,带动移动滑块81向两侧移动,直至板材从感应机构89表面脱离,并落在固定架82顶端,然后电磁吸盘85启动,将板材吸附住,同时伸缩气缸二88收缩带动摆动臂87转动,利用感应机构89卡住板材两侧,进一步的将板材进行固定住,可以自动根据板材的宽度长度进行调整,适用各种尺寸的板材,不用反复调整夹具工装。
实施例二
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:设备框架1两侧开设有滑槽9,滑槽9内滑动设置有龙门架10,龙门架10一侧连接设置有驱动电机11,驱动电机11输出端通过联轴器连接设置有丝杆二12,丝杆二12一端延伸至龙门架10内,且连接设置有衔接架13,衔接架13底端连接设置有伸缩气缸三14,伸缩气缸三14底端连接设置有安装架15,安装架15内侧转动设置有加工机构16,安装架15一侧连接设置有切换电机17,切换电机17输出端贯穿安装架15并与加工机构16连接设置。
设备框架1两侧开设有滑孔18,移动座架6两端与对应的滑孔18滑动连接,保证适用性,可以有效的调整移动座架6与横梁2之间的间距,满足多种长度的板材加工。
加工机构16包括切换架161,切换架161一侧转动设置有激光切割头162,激光切割头162一侧转动设置有牵引伸缩杆一163,切换架161一侧转动设置有钻具164,钻具164一侧转动设置有牵引伸缩杆二165,切换架161一侧连接设置有打磨机构166,通过牵引伸缩杆一163和牵引伸缩杆二165的延伸支撑,可以将激光切割头162或钻具1164打开弹出,进行使用,不使用时直接收回,减少空间占用。
切换架161呈三角柱形设置,激光切割头162、钻具164和打磨机构166,分布设置在不同的安装面,且牵引伸缩杆一163和牵引伸缩杆二165一端均与切换架161转动连接,可以通过切换电机17带动切换架161转动,选择需要的加工工具。
龙门架10内侧连接设置有移动电机111,设备框架1顶端连接设置有齿轨113,移动电机111输出端连接设置有齿轮112,齿轮112一侧与齿轨113啮合。启动移动电机111带动齿轮112,通过与齿轨113之间的啮合,可以带动龙门架10沿滑槽9进行滑动,从而调整加工位置,满足适用效果。
工作原理:该发明在使用时,根据需要加工的方式,驱动切换电机17带动切换架161转动选择激光切割头162、钻具164或打磨机构166进行使用,在同一设备上可以进行不同的加工方式,通过驱动电机11带动丝杆二12转动,从而带动衔接架13移动,同时111驱动112,通过与113之间的啮合使龙门架10沿滑槽9移动,从而带动加工机构16对板材的加工全面性,降低了生产成本,提升加工效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置,包括设备框架(1),其特征在于:所述设备框架(1)内侧之间连接设置有横梁(2),所述横梁(2)底端连接设置有双轴电机(3),所述双轴电机(3)输出端均通过联轴器连接设置有丝杆一(4),所述丝杆一(4)一端均连接设置有移动套件(5),所述移动套件(5)顶端连接设置有移动座架(6),所述移动座架(6)和横梁(2)顶端均连接设置有电动导轨(7),所述电动导轨(7)一端连接设置有乘托机构(8),所述设备框架(1)两侧开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内滑动设置有龙门架(10),所述龙门架(10)一侧连接设置有驱动电机(11),所述驱动电机(11)输出端通过联轴器连接设置有丝杆二(12),所述丝杆二(12)一端延伸至所述龙门架(10)内,且连接设置有衔接架(13),所述衔接架(13)底端连接设置有伸缩气缸三(14),所述伸缩气缸三(14)底端连接设置有安装架(15),所述安装架(15)内侧转动设置有加工机构(16),所述安装架(15)一侧连接设置有切换电机(17),所述切换电机(17)输出端贯穿所述安装架(15)并与所述加工机构(16)连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置,其特征在于:所述电动导轨(7)有多组,每组两个,分布设置在对应的移动座架(6)和横梁(2)顶端。
3.根据权利要求2所述的一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置,其特征在于:所述设备框架(1)两侧开设有滑孔(18),所述移动座架(6)两端与对应的滑孔(18)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置,其特征在于:所述加工机构(16)包括切换架(161),所述切换架(161)一侧转动设置有激光切割头(162),所述激光切割头(162)一侧转动设置有牵引伸缩杆一(163),所述切换架(161)一侧转动设置有钻具(164),所述钻具(164)一侧转动设置有牵引伸缩杆二(165),所述切换架(161)一侧连接设置有打磨机构(166)。
5.根据权利要求4所述的一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置,其特征在于:所述切换架(161)呈三角柱形设置,所述激光切割头(162)、钻具(164)和打磨机构(166),分布设置在不同的安装面,且所述牵引伸缩杆一(163)和牵引伸缩杆二(165)一端均与切换架(161)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置,其特征在于:所述乘托机构(8)包括移动滑块(81),所述移动滑块(81)顶端连接设置有固定架(82),所述移动滑块(81)顶端连接设置有伸缩气缸一(83),所述伸缩气缸一(83)顶端连接设置有顶板(84),所述顶板(84)与所述移动滑块(81)滑动连接,且顶端连接设置有电磁吸盘(85),所,移动滑块(81)顶端连接设置有定位栓(86),所述定位栓(86)顶端转动设置有摆动臂(87),所述摆动臂(87)一端转动设置有伸缩气缸二(88),且另一端转动设置有感应机构(89)。
7.根据权利要求6所述的一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置,其特征在于:所述感应机构(89)包括转动辊(891),所述转动辊(891)呈六边形设置,其一侧均连接设置有称重传感器(892),多个所述称重传感器(892)外侧套设连接有同一个胶辊套(893)。
8.根据权利要求1所述的一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置,其特征在于:所述龙门架(10)内侧连接设置有移动电机(111),所述设备框架(1)顶端连接设置有齿轨(113),所述移动电机(111)输出端连接设置有齿轮(112),所述齿轮(112)一侧与齿轨(113)啮合。
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