CN116699891A - 显示屏及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种显示屏及电子设备，显示屏包括显示模组、框体以及第一胶层；显示模组的至少部分位于框体内，框体在第一方向上背离显示模组的一面上开设有避让口；第一胶层包括：主体部以及凸出部；主体部位于框体在第一方向上背离显示模组的一面上；凸出部与主体部相连，凸出部的一部分覆盖避让口，凸出部的另一部分延伸至框体在第二方向上背离框体的一面上。这样，能够避免外部异物从避让口的位置进入到显示模组中导致显示不良的问题，从而能够避免影响显示屏的显示效果。
Description
技术领域
本申请实施例涉及终端技术领域，特别涉及一种显示屏及电子设备。
背景技术
目前，手机、电脑等电子设备已经和我们的生活密不可分，生活中随处可见，且极大地提高了人们的生活水平。随着通信设备技术的迅速发展，使得相关液晶显示器(LiquidCrystal Display，LCD)行业也不断发展，从而使得LCD的应用范围越来越广泛，但是，LCD为非发光性显示屏，必须借助背光源才能达到显示画面的功能，背光源是非发光性显示屏产品的核心组件。
相关技术中，显示屏一般包括显示模组和位于该显示模组出光面一侧的显示面板，显示模组通常采用塑胶外框或采用塑胶框与铁框一体作为外框，从而起到支撑各个显示模组和显示面板的作用，使之成为一个整体。其中，显示模组设置在外框内部，外框与显示面板之间一般通过遮光胶带粘接，以此实现显示模组和显示面板之间的连接配合。另外，为了保证电子设备的轻薄化，一般会在外框上开设有缺口，以对电子设备内的其它元器件(例如USB接口等)进行避让。
然而，上述方案中，外部异物容易从缺口位置进入到显示模组中导致显示不良，从而会影响显示屏的显示效果。
发明内容
本申请实施例提供一种显示屏及电子设备，能够避免外部异物从避让口的位置进入到显示模组中导致显示不良的问题，从而能够保证显示屏的显示效果和电子设备的正常工作。
第一方面，本申请实施例提供一种显示屏，该显示屏至少包括：显示模组、框体以及第一胶层；所述显示模组的至少部分位于所述框体内，所述框体在第一方向上背离所述显示模组的一面上开设有避让口；所述第一胶层包括：主体部以及凸出部；所述主体部位于所述框体在第一方向上背离所述显示模组的一面上；所述凸出部与所述主体部相连，所述凸出部的一部分覆盖所述避让口，所述凸出部的另一部分延伸至所述框体在第二方向上背离所述框体的一面上；其中，所述第一方向为所述显示屏的厚度方向，所述第二方向与所述第一方向相互垂直。
本申请实施例提供的显示屏，该显示屏通过框体在显示屏的厚度方向上背离显示模组的一面上开设有避让口，能够避免显示屏的框体与电子设备内的其它器件，例如USB接口之间在显示屏的厚度方向上发生位置干涉。
为了进一步解决外部异物容易从避让口的位置进入到显示屏的显示模组中导致显示屏显示不良的问题，该显示屏通过将第一胶层设计为包括相连的主体部和凸出部，主体部位于框体在显示屏的厚度方向上背离显示模组的一面上，凸出部的一部分覆盖避让口，凸出部的另一部分延伸至框体在垂直于显示屏的厚度方向上背离框体的一面上，这样，能够在确保显示模组与框体之间的连接稳定性的同时，避免外部异物从避让口的位置进入到显示模组中导致显示不良的问题，从而能够保证显示屏的显示效果和电子设备的正常工作。
另外，凸出部的另一部分延伸至框体在垂直于显示屏的厚度方向上背离框体的一面上，还增加了第一胶层与框体之间的粘接面积，进而避免了第一胶层与框体之间容易发生分离的问题，从而避免了框体与显示模组之间容易发生分离的问题，增加了显示屏的结构稳定性，提高了显示屏的安全可靠性，保证了显示屏的显示效果，从而提高了电子设备的可靠性，确保了电子设备的正常工作，优化了电子设备的体验效果。
在一种可能的实现方式中，所述凸出部背离所述框体的一面上设置有麦拉。通过在第一胶层的凸出部背离框体的一面上设置有麦拉，能够防止第一胶层的凸出部发生漏光，而且，将第一胶层的凸出部和麦拉一体设计，还能够在一定程度上起到节省工艺成本的作用。
在一种可能的实现方式中，所述凸出部外露于所述避让口的一面上设置有麦拉。通过在第一胶层的凸出部外露于避让口的一面上设置有麦拉，能够防止第一胶层的凸出部发生漏光，而且，将第一胶层的凸出部和麦拉设置为一体，还能够在一定程度上起到节省工艺成本的作用。
在一种可能的实现方式中，还包括：显示面板；所述显示面板位于所述显示模组在所述第一方向上背离所述框体的一面上。
在一种可能的实现方式中，所述显示面板包括：显示本体、第一偏光片以及第二偏光片；所述第一偏光片和所述第二偏光片分别位于所述显示本体的两侧。偏光片一般是根据光线的偏振原理制成，具有有效消除眩光的功能。
在一种可能的实现方式中，所述显示模组包括：棱镜片、扩散片、导光板和反射片；所述棱镜片、所述扩散片、所述导光板和所述反射片位于所述框体内，且沿着所述框体远离所述显示面板的方向依次设置。
反射片具有较好的反光性能，能够把从导光板中泄露出来的光再反射回去，以提高光源的利用率。导光板设置在反射片上，能够引导光线方向，即把水平入射光线转换为垂直出射光线。扩散片能够进一步对入射光源进行柔散化并提升光线向上的亮度，使入射光更柔和，改善视角。棱镜片能够汇聚扩散片中入射来的光线，提高正面出射光亮度。
在一种可能的实现方式中，还包括：中间层；所述中间层的一面与所述导光板相连，所述中间层的另一面与所述凸出部相连。通过在导光板和第一胶层的凸出部之间设置中间层，能够对导光板和第一胶层之间的连接起到支撑和固定的作用。
在一种可能的实现方式中，所述中间层包括：固定层以及垫高层；所述固定层的一面与所述导光板相连，所述固定层的另一面与所述垫高层的一面相连，所述垫高层的另一面与所述凸出部相连。
若导光板与第一胶层之间的距离较远，垫高层能够在固定层的基础上起到增加厚度，以支持导光板与第一胶层之间的连接稳定性的作用。
在一种可能的实现方式中，所述框体包括：第一框体以及第二框体；所述第二框体围设在所述第一框体的外侧壁上，且所述第一框体和所述第二框体围设成容纳腔，所述显示模组的至少部分位于所述容纳腔内；所述避让口位于所述框体在第一方向上背离所述显示模组的一面上。
在一种可能的实现方式中，所述第一框体包括第一侧边框，所述第二框体包括第二侧边框和底板，所述第二侧边框围设在所述第一侧边框的外侧壁上且与所述底板相连；所述第一侧边框和所述底板围设成用于容置至少部分所述显示模组的所述容纳腔；所述避让口位于所述底板在第一方向上背离所述显示模组的一面上。
在一种可能的实现方式中，所述第一侧边框朝向所述显示面板的一端具有缺口，所述显示面板的一端抵接在所述缺口处。
在一种可能的实现方式中，还包括：第二胶层；所述第二胶层的一面与所述显示面板相粘接，所述第二胶层的另一面与所述缺口的底壁相粘接。
这样，能够避免显示面板与框体之间发生分离，从而能够增加显示屏的结构稳定性，保证显示屏的显示效果。
增加了胶层与框体之间的粘接面积，避免了胶层与框体之间容易发生分离的问题，从而避免了框体与显示面板之间容易发生分离的问题，增加了显示屏的结构稳定性，提高了显示屏的安全可靠性，
在一种可能的实现方式中，所述第一胶层的所述凸出部的裸露区域固定连接有柔性电路板，所述柔性电路板的表面安装有光源。这样，可以增加电子设备中显示屏的侧壁发光效果。因此，通过胶层复合柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)功能，能够增加电子设备的侧壁发光功能。
在一种可能的实现方式中，所述第一胶层为遮光胶层。这样，能够解决现有技术中的显示屏存在边缘漏光现象，而使得用户体验感较差的问题。
第二方面，本申请实施例提供一种电子设备，该电子设备至少包括：上述任一所述的显示屏。
本申请实施例提供的电子设备，该电子设备至少包括显示屏，该显示屏通过框体在显示屏的厚度方向上背离显示模组的一面上开设有避让口，能够避免显示屏的框体与电子设备内的其它器件(例如USB接口)之间在显示屏的厚度方向上发生位置干涉。为了进一步解决外部异物容易从避让口的位置进入到显示屏的显示模组中导致显示屏显示不良的问题，该显示屏通过将第一胶层设计为包括相连的主体部和凸出部，主体部位于框体在显示屏的厚度方向上背离显示模组的一面上，凸出部的一部分覆盖避让口，凸出部的另一部分延伸至框体在垂直于显示屏的厚度方向上背离框体的一面上，这样，能够在确保显示模组与框体之间的连接稳定性的同时，避免外部异物从避让口的位置进入到显示模组中导致显示不良的问题，从而能够保证显示屏的显示效果和电子设备的正常工作。
另外，凸出部的另一部分延伸至框体在垂直于显示屏的厚度方向上背离框体的一面上，还增加了第一胶层与框体之间的粘接面积，进而避免了第一胶层与框体之间容易发生分离的问题，从而避免了框体与显示模组之间容易发生分离的问题，增加了显示屏的结构稳定性，提高了显示屏的安全可靠性，保证了显示屏的显示效果，从而提高了电子设备的可靠性，确保了电子设备的正常工作，优化了电子设备的体验效果。
在一种可能的实现方式中，所述电子设备还包括中框、电路板、电池和后壳；所述电路板和所述电池设置在所述中框朝向所述后壳的一面上，所述显示屏和所述后壳分别位于所述中框的两侧。
附图说明
图1为本申请一实施例提供的电子设备的结构示意图；
图2为图1的爆炸图；
图3为现有技术中的电子设备中显示屏的部分结构示意图；
图4为现有技术中的电子设备中显示屏的截面结构示意图；
图5为现有技术中的电子设备中显示屏与USB接口发生干涉的结构示意图；
图6为现有技术中的电子设备中显示屏的部分结构示意图；
图7为现有技术中的电子设备中显示屏的显示模组的结构示意图；
图8为现有技术中的电子设备中显示屏的显示模组的的部分结构示意图；
图9为现有技术中的电子设备中显示屏的部分结构示意图；
图10为现有技术中的电子设备中显示屏的截面结构示意图；
图11为本申请一实施例提供的电子设备中显示屏的结构示意图；
图12为本申请一实施例提供的电子设备中显示屏的截面结构示意图；
图13为本申请一实施例提供的电子设备中显示屏的第一胶层的正面结构示意图；
图14为本申请一实施例提供的电子设备中显示屏的第一胶层的背面结构示意图；
图15为本申请一实施例提供的电子设备中显示屏的显示模组的结构示意图。
附图标记说明：
210-显示屏； 110-显示模组； 111-棱镜片；
112-扩散片； 113-导光板； 114-反射片；
120-框体； 120a-避让口； 120b-容纳腔；
121-第一框体； 1211-第一侧边框； 1211a-缺口；
122-第二框体； 1221-第二侧边框； 1222-底板；
130-第一胶层； 131-主体部； 132-凸出部；
140-麦拉； 150-显示面板； 151-显示本体；
152-第一偏光片； 153-第二偏光片； 160-中间层；
161-固定层； 162-垫高层； 170-第二胶层；
200-手机； 210-显示屏； 211-第一开孔；
220-中框； 221-金属中板； 222-边框；
2221-顶边框； 2222-底边框； 2223-左侧边框；
2224-右侧边框； 230-电路板； 240-电池；
250-后壳； 251-第二开孔； 260-前置摄像模组；
270-后置摄像模组； 280-USB器件； H1-第一方向；
300-粘接层； 410-缺口位置； 420-防尘麦拉。
具体实施方式
本申请的实施方式部分使用的术语仅用于对本申请的具体实施例进行解释，而非旨在限定本申请，下面将结合附图对本申请实施例的实施方式进行详细描述。
本申请实施例提供一种电子设备，可以包括但不限于为手机、平板电脑、笔记本电脑、超级移动个人计算机(ultra-mobile personal computer，UMPC)、手持计算机、对讲机、上网本、销售点(Point of sales，POS)机、个人数字助理(personal digital assistant，PDA)、可穿戴设备、虚拟现实设备、无线U盘、蓝牙音响/耳机、或车载前装、行车记录仪、安防设备等具有显示屏的移动或固定终端。
其中，参照图1和图2所示，本申请实施例中，以手机200为上述电子设备为例进行说明，本申请实施例提供的手机200可以为曲面屏手机也可以为平面屏手机，可以为直板手机也可以为折叠屏手机，本申请实施例中以直板的平面屏手机为例进行说明。图1和图2分别示出了手机200的整体结构和拆分结构，本申请实施例提供的手机200的显示屏210可以为水滴屏、刘海屏、全面屏或者挖孔屏(参见图1所示)，例如，显示屏210上开设有第一开孔211，下述描述以挖孔屏为例进行说明。
参见图2所示，手机200可以包括：显示屏210、中框220、后壳250和位于中框220和后壳250之间的电池240，其中，电池240可以设在中框220朝向后壳250的一面上(如图2所示)，或者电池240可以设置在中框220朝向显示屏210的一面上，例如中框220朝向后壳250的一面可以具有电池仓(图中未示出)，电池240安装在电池仓中。
在一些其它的示例中，手机200还可以包括电路板230，其中，电路板230可以设置在中框220上，例如，电路板230可以设置在中框220朝向后壳250的一面上(如图2所示)，或者电路板230可以设置在中框220朝向显示屏210的一面上，显示屏210和后壳250分别位于中框220的两侧。
其中，电池240可以通过电源管理模块与充电管理模块和电路板230相连，电源管理模块接收电池240和/或充电管理模块的输入，并为处理器、内部存储器、外部存储器、显示屏210、摄像模组以及通信模块等供电。电源管理模块还可以用于监测电池240容量，电池240循环次数，电池240健康状态(漏电，阻抗)等参数。在其他一些实施例中，电源管理模块也可以设置于电路板230的处理器中。在另一些实施例中，电源管理模块和充电管理模块也可以设置于同一个器件中。
当手机200为平面屏手机200时，显示屏210可以为有机发光二极管(OrganicLight-Emitting Diode，OLED)显示屏，也可以为液晶显示屏(Liquid Crystal Display，LCD)，当手机200为曲面屏手机200时，显示屏210可以为OLED显示屏。
继续参照图2，中框220可以包括金属中板221和边框222，边框222围绕金属中板221的外周设置一周。一般地，边框222可以包括顶边框2221、底边框2222、左侧边框2223和右侧边框2224，顶边框2221、底边框2222、左侧边框2223和右侧边框2224围成方环结构的边框222。其中，金属中板221的材料包括但不限于为铝板、铝合金、不锈钢、钢铝复合压铸板、钛合金或镁合金等。边框222可以为金属边框，也可以为陶瓷边框，还可以为玻璃边框。当边框222为金属边框时，金属边框的材料包括但不限于为铝合金、不锈钢、钢铝复合压铸板或钛合金等。其中，金属中板221和边框222之间可以卡接、焊接、粘合或一体成型，或者金属中板221与边框222之间可以通过注塑固定相连。
参照图2所示，顶边框2221和底边框2222相对设置，左侧边框2223与右侧边框2224相对设置，顶边框2221分别与左侧边框2223的一端和右侧边框2224的一端呈圆角连接，底边框2222分别与左侧边框2223的另一端和右侧边框2224的另一端呈圆角连接，从而共同形成一圆角矩形区域。后壳接地面设置于圆角矩形区域内，并分别与顶边框2221、底边框2222、左侧边框2223以及右侧边框2224连接。可以理解的是，后壳接地面可以为手机200的后壳250。
后壳250可以为金属后壳，也可以为玻璃后壳，还可以为塑料后壳，或者，还可以为陶瓷后壳，本申请实施例中，对后壳250的材质并不加以限定，也不限于上述示例。
需要说明的是，在一些示例中，手机200的后壳250可以与边框222相连形成一体成型(Unibody)后壳，例如手机200可以包括：显示屏210、金属中板221和后壳，后壳可以为边框222和后壳250一体成型(Unibody)形成的后壳，这样电路板230和电池240位于金属中板221和后壳围成的空间中。
另外，在一种可能的实现方式中，后壳250上还可以设置有第二开孔251，以作为后置摄像模组270的透光区。同样，显示屏210上的第一开孔211也可以作为前置摄像模组260的透光区。
其中，为了实现拍摄功能，手机200还可以包括：摄像模组，继续参照图2所示，摄像模组可以包括前置摄像模组260和后置摄像模组270。其中，后置摄像模组270可以设置在金属中板221朝向后壳250的一面上，显示屏210上开设有开孔211，后置摄像模组270的镜头与开孔211相对应。后壳250上可以开设可供后置摄像模组270的部分区域安装的安装孔，当然，后置摄像模组270也可以安装在后壳250朝向金属中板221的一面上。前置摄像模组260可以设在金属中板221朝向显示屏210的一面上，或者前置摄像模组260可以设在金属中板221朝向后壳250的一面上，或者，前置摄像模组260还可以设在后壳250朝向显示屏210的一面上，金属中板221上开设可供前置摄像模组260的镜头端裸露的开口。
本申请实施例中，前置摄像模组260和后置摄像模组270的设置位置包括但不限于上述描述。其中，在一些实施例中，手机200内设置的前置摄像模组260和后置摄像模组270的数量可以为1个或N个，N为大于1的正整数。
可以理解的是，本申请实施例示意的结构并不构成对电子设备的具体限定。在本申请实施例的另一些实施例中，电子设备可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者拆分某些部件，或者不同的部件布置。图示的部件可以以硬件，软件或软件和硬件的组合实现。
相关技术中，参见图3和图4所示，显示屏210一般包括显示模组110和位于该显示模组110出光面一侧的显示面板150，显示模组110通常采用塑胶外框或采用塑胶框与铁框一体作为外框(即框体120)，从而起到支撑各个显示模组110和显示面板150的作用，使之成为一个整体。其中，显示模组110设置在外框内部，外框与显示面板150之间一般通过遮光胶带粘接，以此实现显示模组110和显示面板150之间的连接配合。
另外，为了保证电子设备的轻薄化，参见图5和图6所示，一般会在外框(即框体120)上开设有缺口位置410，以对电子设备内的其它元器件，例如通用串行总线(UniversalSerial Bus，USB)接口，即USB器件280等在电子设备的厚度方向上进行一定避让。
然而，该方案中，缺口位置410直接裸露，在制程过程中，外部异物容易从缺口位置410进入到显示模组中导致显示不良(例如白点或者白斑不良)，从而会影响显示屏的显示效果。为了解决缺口位置410带来的异物不良或开裂等问题，一些相关技术中，还会优化设计缺口位置410的形状或者在缺口位置410处增加防尘麦拉420(参见图9和图10所示)，但是，缺口位置410处包裹的防尘麦拉420在模组成品贴附以及模组生产时，需额外增加防尘麦拉420堵住缺口位置410这一工艺，且效果较差，依旧存在异物进入的不良风险。
基于此，本申请实施例提供一种新的显示屏以及具有该显示屏的电子设备，该显示屏可应用于电子设备(例如手机200或电脑等)中，用于解决上述技术问题。
下面结合具体附图，以不同的实施例为例，对该显示屏的具体结构进行详细介绍。
参照图11和图12所示，本申请实施例提供一种显示屏210，该显示屏210可以应用于电子设备中。具体地，该显示屏210至少可以包括：显示模组110、框体120以及第一胶层130，其中，显示模组110的至少部分位于框体120内，框体120在第一方向H1上背离显示模组110的一面上开设有避让口120a。
需要说明的是，在本申请实施例中，第一方向H1可以为显示屏210的厚度方向。
该显示屏210通过框体120在显示屏210的厚度方向上背离显示模组110的一面上开设有避让口120a，能够避免显示屏210的框体120与电子设备内的其它器件(例如USB接口)之间在显示屏210的厚度方向上发生位置干涉，进而有助于满足电子设备的整机减薄需求，能够兼顾显示模组110的生产设计和可靠性保证。
为了进一步解决外部异物容易从避让口120a的位置进入到显示屏210的显示模组110中导致显示屏210显示不良的问题，在本申请实施例中，参见图13和图14以及图15所示，第一胶层130可以包括：主体部131以及凸出部132，其中，主体部131可以位于框体120在第一方向H1上背离显示模组110的一面上，凸出部132与主体部131相连，而且，凸出部132的一部分覆盖避让口120a，凸出部132的另一部分延伸至框体120在第二方向上背离框体120的一面上。
需要说明的是，在本申请实施例中，第二方向与第一方向H1相互垂直，即第二方向垂直于显示屏210的厚度方向。
该显示屏210通过将第一胶层130设计为可以包括相连的主体部131和凸出部132，主体部131位于框体120在显示屏210的厚度方向上背离显示模组110的一面上，凸出部132的一部分覆盖避让口120a，凸出部132的另一部分延伸至框体120在垂直于显示屏210的厚度方向上背离框体120的一面上，这样，第一胶层130采用整段设计，在避让口120a位置处凸出设计(即采用凸耳设计)且与框体120的侧壁贴附。这样，显示模组110的各层膜材在组装前，通过第一胶层130的凸耳设计封闭框体120上的避让口120a，彻底解决制程异物从避让口120a位置处进入显示模组110的风险。
因而，本申请实施例能够在确保显示模组110与框体120之间的连接稳定性的同时，避免外部异物从避让口120a的位置进入到显示模组110中导致显示不良的问题，从而能够保证显示屏210的显示效果和电子设备的正常工作。
另外，现有技术中，如图7和图8所示，用于粘接显示模组110和框体120的粘接层300为分段式设计，即粘接层300避开避让口120a，设置在避让口120a的两侧。这样，容易降低显示模组110和框体120之间的固定强度(即粘接贴附力)，增大电子设备在跌落过程中显示模组110中的膜层发生移位的风险。而且，粘接层300相对断开设置，使得显示模组110的一部分与粘接层300粘接，显示模组110的另一部分未与粘接层300粘接，这样，环境测试由于膜材收缩率差异，电子设备在环境测试后会增大显示模组110的局部膜层发生褶皱的风险。
而本申请实施例中，凸出部132的另一部分延伸至框体120在垂直于显示屏210的厚度方向上背离框体120的一面上，第一胶层130采用连续式整段设计，增加了第一胶层130与框体120之间的粘接面积，进而避免了第一胶层130与框体120之间容易发生分离的问题，从而避免了框体120与显示模组110之间容易发生分离的问题，避免了分段式设计的局部收缩率差异问题，提升了显示模组110中各层膜材的抗褶皱能力，增加了显示屏210的结构稳定性，提高了显示屏210的安全可靠性，保证了显示屏210的显示效果，从而提高了电子设备的可靠性，确保了电子设备的正常工作，优化了电子设备的体验效果。
需要说明的是，在本申请实施例中，第一胶层130的主体部131和凸出部132可以是一体成型的胶层，这样能够使得第一胶层130与框体120之间的粘接更加牢固。
另外，本申请实施例对避让口120a的具体形状并不加以限定，示例性地，避让口120a可以为矩形、圆形、三角形或者其它异形设计。
在本申请实施例中，参见图12所示，凸出部132背离框体120的一面上可以设置有麦拉140。通过在第一胶层130的凸出部132背离框体120的一面上设置有麦拉140，能够防止第一胶层130的凸出部132发生漏光，而且，将第一胶层130的凸出部132和麦拉140一体设计，还能够在一定程度上起到节省工艺成本的作用。而且，通过在第一胶层130的凸出部132背离框体120的一面上设置有麦拉140，还能够将凸出部132背离框体120的一面设计为非粘胶区，这样，能够避免凸出部132与电子设备内的其它器件产生粘接。
另外，可以理解的是，在本申请实施例中，参见图12和图14所示，凸出部132外露于避让口120a的一面上可以设置有麦拉140。通过在第一胶层130的凸出部132外露于避让口120a的一面上设置有麦拉140，能够防止第一胶层130的凸出部132发生漏光，而且，将第一胶层130的凸出部132和麦拉140设置为一体，还能够在一定程度上起到节省工艺成本的作用。
在本申请实施例中，该显示屏210还可以包括：显示面板150，其中，如图12所示，显示面板150可以位于显示模组110在第一方向H1上背离框体120的一面上。
其中，容易理解的是，当显示屏210为液晶显示屏时，该显示面板150可以为液晶显示面板，该液晶显示面板可以包括两片平行的玻璃基板以及在两片平行的玻璃基板之间设置的液晶层，其中，下基板玻璃上设置有薄膜晶体管(Thin-Film Transistor，TFT)，上基板玻璃上设置有彩色滤光片(Color filter，CF)，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。
继续参照图12所示，在本申请实施例中，显示面板150可以包括：显示本体151、第一偏光片152以及第二偏光片153，其中，第一偏光片152和第二偏光片153可以分别位于显示本体151的两侧。偏光片一般是根据光线的偏振原理制成，具有有效消除眩光的功能。也就是说，第一偏光片152和第二偏光片153能够起到有效消除眩光的作用。
在本申请实施例中，显示模组110可以包括：棱镜片111、扩散片112、导光板113和反射片114，其中，棱镜片111、扩散片112、导光板113和反射片114位于框体120内，而且，棱镜片111、扩散片112、导光板113和反射片114可以是沿着框体120远离显示面板150的方向依次设置。
其中，反射片114一般为镀高反射率金属膜(如铝薄膜)的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(Polyethylene terephthalate，PET)或含一个核心层(具有高反射率的聚合物树脂)的上下两层PET膜组合体，其中，核心层实现光线的反射，PET层保护核心层。该反射片114具有较好的反光性能，用于把从导光板113中泄露出来的光再反射回去，以提高光源的利用率，也就是说，反射片114的反射率越高，显示模组110中的光源利用率就越高。
导光板113设置在反射片114上，一般由光学级树脂材料构成，常见的有聚甲基丙烯酸甲酯(Poly Methyl Meth Acrylate，PMMA)和聚碳酸酯(Poly Carbonate，PC)等，导光板113具有光学高透过率，其主要作用是引导光线方向，即把水平入射光线转换为垂直出射光线。
扩散片112的基材一般为PET或PC，其上表面一般是涂布含有大小不一致的扩散粒子的树脂层(也称扩散层)，下表面是防止紧密贴合的抗静电层或防止刮伤的保护层，保护层里一般也均匀分布着尺寸较小且均一的扩散粒子。扩散片112的主要作用是进一步对入射光源进行柔散化并提升光线向上的亮度，使入射光更柔和，提高亮度均匀度并改善视角。
棱镜片111是在PET基质材料表面覆盖了以固化型树脂材料形成的微棱镜结构的膜片，其涂布的树脂材料的折射率越大，棱镜片111的亮度增益越高。棱镜片111的主要作用是汇聚扩散片112中入射来的光线，提高正面出射光亮度。
如图12所示，在本申请实施例中，该显示屏210还可以包括：中间层160，其中，中间层160的一面与导光板113相连，中间层160的另一面与凸出部132相连。通过在导光板113和第一胶层130的凸出部132之间设置中间层160，能够对导光板113和第一胶层130之间的连接起到支撑和固定的作用。
具体地，在一种可能的实现方式中，中间层160可以包括：固定层161以及垫高层162，其中，固定层161的一面与导光板113相连，固定层161的另一面与垫高层162的一面相连，垫高层162的另一面与凸出部132相连。
若导光板113与第一胶层130之间的距离较远，垫高层162能够在固定层161的基础上起到增加厚度，以支持导光板113与第一胶层130之间的连接稳定性的作用。
需要说明的是，在本申请实施例中，框体120的材质可以包括但不限于为铁、铝、铜、不锈钢、铝合金、硬质塑料或注塑胶体中的任意一种或多种。框体120在显示屏210中主要起到固定显示模组110和支撑显示面板150的作用，使其成为一个整体，能够定位显示模组110在显示屏210中的位置，另外还可以起到侧边封光和反射光的作用。
具体地，在本申请实施例中，框体120可以包括：第一框体121以及第二框体122，其中，第二框体122围设在第一框体121的外侧壁上，而且，第一框体121和第二框体122共同围设成容纳腔120b，显示模组110的至少部分位于容纳腔120b内。
可以理解的是，在一些实施例中，参见图12所示，避让口120a可以是位于框体120在第一方向H1上背离显示模组110的一面上。
参见图12所示，在本申请实施例中，第一框体121可以包括第一侧边框1211，第二框体122可以包括第二侧边框1221和底板1222，具体地，第二侧边框1221围设在第一侧边框1211的外侧壁上且与底板1222相连，第一侧边框1211和底板1222围设成用于容置至少部分显示模组110的容纳腔120b。
在一种可能的实现方式中，避让口120a可以位于底板1222在第一方向H1上背离显示模组110的一面上。
其中，在一些实施例中，第二侧边框1221和底板1222可以为一体成型的框体120。
另外，在本申请实施例中，第一侧边框1211朝向显示面板150的一端可以具有缺口1211a，显示面板150的一端抵接在缺口1211a处。
具体地，在本申请实施例中，该显示屏210还可以包括：第二胶层170，第二胶层170的一面与显示面板150相粘接，第二胶层170的另一面与缺口1211a的底壁相粘接。
这样，能够避免显示面板150与框体120之间发生分离，从而能够增加显示屏210的结构稳定性，提高显示屏210的安全可靠性，保证显示屏210的显示效果。
需要说明的是，在本申请实施例中，第一胶层130可以为遮光胶层，例如，第一胶层130可以是遮光黑胶，遮光白胶，遮光雾面胶等胶材或胶带，这样，能够解决现有技术中的显示屏存在边缘漏光现象，而使得用户体验感较差的问题。
需要说明的是，本申请实施例对第一胶层130的具体材质并不加以限定，也不限于上述示例，只要能起到遮光和粘接的作用，都在本申请的保护范围之内。
当然，在一些实施例中，还可以通过增加第一胶层130的粘性来降低第一胶层130与框体120之间的分离风险。
另外，在本申请实施例中，第二胶层170可以为黑胶，白胶，雾面胶等胶材或胶带。
需要说明的是，本申请实施例对第二胶层170的具体材质并不加以限定，也不限于上述示例，只要能起到粘接的作用，都在本申请的保护范围之内。
当然，在一些实施例中，还可以通过增加第二胶层170的粘性来降低第二胶层170与框体120以及显示面板150之间的分离风险。
此外，第一胶层130的凸出部132的裸露区域还可以固定连接有柔性电路板(图中未示出)，柔性电路板的表面可以安装有光源(图中未示出)。例如，该光源可以为LED灯，这样，柔性电路板可以为LED光源提供光源，以此增加电子设备中显示屏210的侧壁发光效果。因此，通过胶层复合柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)功能，能够增加电子设备的侧壁发光功能。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
在本申请实施例或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
本申请实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请实施例的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“可以包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述各实施例对本申请实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例各实施例技术方案的范围。
Claims (16)
1.一种显示屏，其特征在于，至少包括：
显示模组、框体以及第一胶层；
所述显示模组的至少部分位于所述框体内，所述框体在第一方向上背离所述显示模组的一面上开设有避让口；
所述第一胶层包括：主体部以及凸出部；所述主体部位于所述框体在第一方向上背离所述显示模组的一面上；所述凸出部与所述主体部相连，所述凸出部的一部分覆盖所述避让口，所述凸出部的另一部分延伸至所述框体在第二方向上背离所述框体的一面上；
其中，所述第一方向为所述显示屏的厚度方向，所述第二方向与所述第一方向相互垂直。
2.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述凸出部背离所述框体的一面上设置有麦拉。
3.根据权利要求1或2所述的显示屏，其特征在于，所述凸出部外露于所述避让口的一面上设置有麦拉。
4.根据权利要求1-3任一所述的显示屏，其特征在于，还包括：显示面板；所述显示面板位于所述显示模组在所述第一方向上背离所述框体的一面上。
5.根据权利要求4所述的显示屏，其特征在于，所述显示面板包括：显示本体、第一偏光片以及第二偏光片；
所述第一偏光片和所述第二偏光片分别位于所述显示本体的两侧。
6.根据权利要求4或5所述的显示屏，其特征在于，所述显示模组包括：棱镜片、扩散片、导光板和反射片；
所述棱镜片、所述扩散片、所述导光板和所述反射片位于所述框体内，且沿着所述框体远离所述显示面板的方向依次设置。
7.根据权利要求6所述的显示屏，其特征在于，还包括：中间层；所述中间层的一面与所述导光板相连，所述中间层的另一面与所述凸出部相连。
8.根据权利要求7所述的显示屏，其特征在于，所述中间层包括：固定层以及垫高层；
所述固定层的一面与所述导光板相连，所述固定层的另一面与所述垫高层的一面相连，所述垫高层的另一面与所述凸出部相连。
9.根据权利要求1-8任一所述的显示屏，其特征在于，所述框体包括：第一框体以及第二框体；
所述第二框体围设在所述第一框体的外侧壁上，且所述第一框体和所述第二框体围设成容纳腔，所述显示模组的至少部分位于所述容纳腔内；
所述避让口位于所述框体在第一方向上背离所述显示模组的一面上。
10.根据权利要求9所述的显示屏，其特征在于，所述第一框体包括第一侧边框，
所述第二框体包括第二侧边框和底板，所述第二侧边框围设在所述第一侧边框的外侧壁上且与所述底板相连；
所述第一侧边框和所述底板围设成用于容置至少部分所述显示模组的所述容纳腔；
所述避让口位于所述底板在第一方向上背离所述显示模组的一面上。
11.根据权利要求10所述的显示屏，其特征在于，所述第一侧边框朝向所述显示面板的一端具有缺口，所述显示面板的一端抵接在所述缺口处。
12.根据权利要求11所述的显示屏，其特征在于，还包括：第二胶层；所述第二胶层的一面与所述显示面板相粘接，所述第二胶层的另一面与所述缺口的底壁相粘接。
13.根据权利要求1-12任一项所述的显示屏，其特征在于，所述第一胶层的所述凸出部的裸露区域固定连接有柔性电路板，所述柔性电路板的表面安装有光源。
14.根据权利要求1-13任一项所述的显示屏，其特征在于，所述第一胶层为遮光胶层。
15.一种电子设备，其特征在于，包括上述权利要求1-14任一所述的显示屏。
16.根据权利要求15所述的电子设备，其特征在于，还包括中框、电路板、电池和后壳；所述电路板和所述电池设置在所述中框朝向所述后壳的一面上，所述显示屏和所述后壳分别位于所述中框的两侧。
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